Pakendi- ja trükitööstuse kiire arenguga on kuumstantsimise rakendamine üha laialdasemalt levinud, eriti kaupade pakkekarpides. Selle rakendamine võib sageli mängida viimistluse rolli, esile tõsta disainiteemat ja parandada toodete lisaväärtust, et rahuldada erinevate trükiklientide vajadusi. Seda artiklit on toimetanudShanghai vikerkaarepakettjagada kolme tehnoloogilist rakendust, mida on kuumstantsimisprotsessis raske kontrollida
Kuldamise protsess seisneb anodeeritud alumiiniumi alumiiniumkihi ülekandmises aluspinnale kuumpressimise põhimõttel, et moodustada spetsiaalne metalliefekt. Spetsifikatsiooni kohaselt viitab kullamine termoülekande trükkimisprotsessile, mille käigus tembeldatakse aluspinnale teatud temperatuuril ja rõhul anodeeritud kuumpressimisfoolium (kuumpressimispaber). Kuna kullamise peamine materjal on anodeeritud alumiiniumfoolium, nimetatakse kullamist ka anodeeritud kuumpressimiseks.
01 UV-lakile tembeldamine
UV-klaas võib parandada trükitud toodete läiget ja selle ainulaadset kõrgläikeefekti tunneb ära enamik kliente. UV-laki kuumtrükk annab väga hea visuaalse efekti, kuid protsessi on raske kontrollida. See on peamiselt tingitud asjaolust, et UV-laki kuumtrüki sobivus pole veel küps ning UV-laki vaigukoostis ja lisandid ei soodusta kuumtrükkimist.
Mõne toote töötlemisel ei saa aga vältida UV-lakile kuumpressimist. Algne tootmisprotsess peab läbima kolm protsessi: ofsettrükk, kuumpressimine ja poleerimine. Pärast uute materjalide kasutamist saab ofsettrükki ja poleerimist teha ühe korra ning seejärel teostada kuumpressimise. Nii saab ühe protsessi lühendada ja vähendada ühe UV-kõvendamise mõju, vältides seega paberi stantslõikuse värviplahvatust, parandades oluliselt tootmise efektiivsust ja vähendades praagimäära.
Siiski on sel ajal vaja UV-lakile kuumtemplit peale kanda, mis esitab UV-lakile ja kuumtempliga anodeerimisele üsna kõrged nõuded. Tähelepanu tuleks pöörata järgmistele aspektidele.
1) Glasuurimisel pöörake tähelepanu lakikihi koguse kontrollimisele. UV-lakikihi paksus peab olema kõrge heleduse saavutamiseks vajalik, kuid liiga paks lakk on kuumpressimise jaoks halb. Üldiselt on ofsettrüki abil UV-lakikihi poleerimiskogus umbes 9 g/m2. Pärast selle väärtuse saavutamist, kui UV-lakikihi heledust on vaja parandada, saab lakikihi tasasust ja heledust parandada katmisprotsessi parameetrite (katterulli sõela nurk ja sõela traadi arv jne) ja trükiseadmete jõudluse (trükirõhk ja trükikiirus jne) reguleerimisega.
2) Püüdke tagada, et kogu tootepartii lakikiht oleks suhteliselt stabiilne ning lakikiht oleks õhuke ja tasane.
3) Kuumstantsimismaterjalide mõistlik valik. Kuumstantsimismaterjalidel peab olema kõrge temperatuuritaluvus, hea nakkuvus ja hea afiinsus liimikihi ja UV-lakivaigu vahel.
4) Kuumpressimise versiooni temperatuuri ja rõhku tuleb täpselt reguleerida, sest liiga kõrge rõhk ja temperatuur kahjustavad tindi jõudlust ja raskendavad kuumpressimist.
5) Kuumpressimise kiirus ei tohiks olla liiga kiire.
02 Kuum enne printimist
Protsesskuumstantsimine, millele järgneb trükkimineon üldiselt trükitud mustri metallilise visuaalse taju parandamiseks ning kuumpressimise protsessimeetodi kasutamiseks, millele järgneb kuumpressimismustrile neljavärviline trükkimine. Tavaliselt saab järkjärgulisi ja metallikvärvimustreid trükkida täppkattega, millel on hea visuaalne jõudlus. Selle protsessi tegeliku toimimise ajal tuleb arvestada järgmiste asjadega:
1) Anodeeritud alumiiniumi kuumstantsimisele esitatavad nõuded on väga kõrged. Samal ajal peab kuumstantsimise asend olema väga täpne. Kuumstantsimise mustri pind on sile ja läikiv, ilma mullide, pasta, nähtavate kriimustuste jmsta ning kuumstantsimise mustri servadel ei tohi olla ilmseid süvendeid.
2) Valgete ja klaaskaartide puhul tuleks pöörata erilist tähelepanu pooltoodete kaitsele ning tootmisprotsessi käigus tuleks minimeerida mitmesuguste kahjulike tegurite, näiteks paberi deformatsiooni mõju, mis aitab oluliselt kaasa kuumstantsimise sujuvale protsessile ja toote kvalifikatsiooni määra parandamisele;
3) Anodeeritud alumiiniumi liimikihil peab olema väga kõrge adhesioon (vajadusel tuleb sigaretipakenditele välja töötada spetsiaalne liimikiht) ja anodeeritud alumiiniumi pindpinevus ei tohi olla väiksem kui 38 mN/m;
4) Enne kuumpressimist on vaja väljastada positsioneerimiskile ning tagada kuumpressimise ja printimise täpsus, reguleerides kuumpressimisplaadi täpset asukohta;
5) Enne masstootmist tuleb kuumtrüki ajal kuumtöödeldud tooteid kiletõmbekatsega testida. Meetod seisneb selles, et kuumpressitud anodeeritud alumiiniumi otse tõmmates jälgitakse, kas kuldpulbrit on maha kukkunud, kas kuumpressimine on puudulik või ebakindel, mis aitab vältida trükiprotsessi käigus tekkivat suurt hulka jäätmeid.
6) Kile valmistamisel pöörake tähelepanu ühepoolsele paisumisvahemikule, mis peaks üldiselt jääma 0,5 mm piiresse.
03 Holograafilise positsioneerimise kuumstantsimine
Holograafilist positsioneerimist kuumpressimist saab rakendada võltsimisvastaste mustritega trükistele, parandades oluliselt toodete võltsimisvastast võimet ja ka toodete kvaliteeti. Holograafilise positsioneerimise kuumpressimine nõuab väga ranget temperatuuri, rõhu ja kiiruse kontrolli ning kuumpressimise mudelil on samuti suur mõju selle efektile.
Holograafilise positsioneerimise kuumtrükkimisel on pealetrüki täpsus otseselt seotud toote kvaliteediga. Kuumtrükkimise kile peaks ühelt poolt olema 0,5 mm kokku tõmmatud ja laienenud. Üldiselt kasutatakse holograafilise positsioneerimise kuumtrükkimisel õõnsat kuumtrükkimist. Lisaks peaks holograafilise positsioneerimise kuumtrükkimise materjali kursor olema ühtlane ja muster peaks olema ühtlaselt paigutatud, et masin saaks kuumtrükkimise kursorit täpselt jälgida.
04 Muud ettevaatusabinõud:
1) Sobiv anodeeritud alumiinium tuleb valida vastavalt aluspinna tüübile. Kuumstantsimisel tuleb osata kuumstantsimise temperatuuri, rõhku ja kiirust ning neid vastavalt kuumstantsimismaterjalile ja -piirkonnale erinevalt töödelda.
2) Valige sobivate omadustega paber, tint (eriti must tint), kuivõli, komposiitliim jne. Kuumstantsimisdetailid tuleb hoida kuivana, et vältida kuumstantsimiskihi oksüdeerumist või kahjustumist.
3) Anodeeritud alumiiniumi spetsifikatsioon on üldiselt 0,64 m × Üks 120 m rull, üks kast iga 10 rulli kohta; Suuri rulle laiusega 0,64 m, pikkusega 240 m või 360 m või muid erispetsifikatsioone saab kohandada.
4) Ladustamise ajal tuleb anodeeritud alumiiniumi kaitsta rõhu, niiskuse, kuumuse ja päikese eest ning asetada jahedasse ja õhutatud kohta.
Shanghai vikerkaare tööstusettevõtepakub kosmeetikatoodete pakendamiseks universaalset lahendust.
Kui teile meie tooted meeldivad, võite meiega ühendust võtta,
Veebisait:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Postituse aeg: 19. okt 2022