S rýchlym rozvojom obalového a tlačiarenského priemyslu sa používanie procesu horúcej razby čoraz viac rozširuje, najmä v oblasti balenia tovaru. Jeho použitie môže často zohrávať úlohu konečného detailu, zvýrazniť dizajnovú tému a zvýšiť pridanú hodnotu produktov, aby spĺňali požiadavky rôznych zákazníkov v oblasti tlače. Tento článok upravil/a autor/ka.Šanghajský dúhový balíčekzdieľať tri technologické aplikácie, ktoré je ťažké kontrolovať v procese horúceho lisovania
Proces zlacovania spočíva v prenose hliníkovej vrstvy z eloxovaného hliníka na povrch substrátu pomocou princípu prenosu za tepla, čím sa vytvorí špeciálny kovový efekt. Podľa špecifikácie sa zlacovanie vzťahuje na proces tepelného prenosu, pri ktorom sa eloxovaná fólia na razenie za tepla (papier na razenie za tepla) nanesie na povrch substrátu za určitej teploty a tlaku. Keďže hlavným materiálom používaným na zlacovanie je eloxovaná hliníková fólia, zlacovanie sa nazýva aj eloxovaná razba za tepla.
01 Razenie na UV lak
UV glazúra môže zlepšiť lesk tlačených výrobkov a jej jedinečný vysoko lesklý efekt si uvedomuje väčšina zákazníkov. Horúca razba na UV laku môže dosiahnuť veľmi dobrý vizuálny efekt, ale jej proces je ťažké kontrolovať. Je to hlavne preto, že vhodnosť UV laku na horúcu razbu ešte nie je zrelá a zloženie živice a prísady UV laku nie sú vhodné na horúcu razbu.
Pri spracovaní niektorých produktov sa však proces horúcej razby na UV laku nedá vyhnúť. Pôvodný výrobný proces musí prejsť tromi procesmi: ofsetovou tlačou, horúcou razbou a leštením. Po použití nových materiálov je možné vykonať ofsetovú tlač a leštenie razením. Týmto spôsobom je možné znížiť jeden proces a vplyv jedného UV vytvrdzovania, čím sa zabráni javu explózie farieb pri vyrezávaní papiera, výrazne sa zlepší efektivita výroby a zníži sa miera odpadu.
V súčasnosti je však potrebné použiť UV lak na razenie za tepla, čo kladie pomerne vysoké požiadavky na UV lak a eloxovanie za tepla. Treba venovať pozornosť nasledujúcim aspektom.
1) Pri glazovaní dbajte na kontrolu množstva laku. UV lak musí mať určitú hrúbku, aby sa dosiahol efekt vysokého jasu, ale príliš hrubý lak je pre horúcu razbu nevhodný. Vo všeobecnosti, keď sa vrstva UV laku nanáša ofsetovou tlačou, množstvo leštenia je okolo 9 g/m2. Po dosiahnutí tejto hodnoty, ak je potrebné zlepšiť jas vrstvy UV laku, je možné zlepšiť rovinnosť a jas vrstvy laku úpravou parametrov procesu nanášania (uhol sieťového valca a počet sieťových vlákien atď.) a výkonom tlačiarenského zariadenia (tlačový tlak a rýchlosť tlače atď.).
2) Snažte sa zabezpečiť, aby bol lakový náter celej šarže výrobkov relatívne stabilný a aby bola vrstva laku tenká a plochá.
3) Rozumný výber materiálov na razenie za tepla. Vyžaduje sa, aby materiály na razenie za tepla mali vysokú teplotnú odolnosť, dobrú priľnavosť a dobrú afinitu medzi ich lepiacou vrstvou a UV lakom.
4) Presne nastavte teplotu a tlak verzie s horúcou razbou, pretože príliš vysoký tlak a teplota poškodia výkon atramentu a sťažia horúcu razbu.
5) Rýchlosť horúceho razenia by nemala byť príliš rýchla.
02 Zahrejte pred tlačou
Proceshorúca razba s následnou tlačouVo všeobecnosti sa má zlepšiť vizuálny dojem kovu z vytlačeného vzoru a použiť metódu horúcej razby, po ktorej nasleduje štvorfarebná tlač na vzor horúcej razby. Postupné a metalické farebné vzory sa zvyčajne dajú vytlačiť s bodovým prekrytím, čo má dobrý vizuálny výkon. Počas samotného procesu je potrebné zohľadniť nasledujúce skutočnosti:
1) Požiadavky na eloxovaný hliník vyrobený razením za tepla sú veľmi vysoké. Zároveň sa vyžaduje, aby poloha razenia za tepla bola veľmi presná. Povrch vzoru razenia za tepla bol hladký a lesklý, bez bublín, pasty, viditeľných škrabancov atď. a okraje vzoru razenia za tepla nesmú mať viditeľné preliačiny;
2) V prípade bielych a sklenených kart by sa mala venovať osobitná pozornosť ochrane polotovarov a minimalizovať vplyv rôznych nepriaznivých faktorov, ako je deformácia papiera, počas výrobného procesu, čo výrazne pomôže plynulému procesu horúcej razby a zlepší mieru kvalifikácie výrobku;
3) Lepiaca vrstva z eloxovaného hliníka musí mať veľmi vysokú priľnavosť (v prípade potreby sa pre cigaretové balenia vyvinie špeciálna lepiaca vrstva) a povrchové napätie eloxovaného hliníka nesmie byť menšie ako 38 mN/m;
4) Pred horúcou razbou je potrebné naniesť polohovaciu fóliu a zabezpečiť presnosť horúcej razby a pretlače nastavením presnej polohy horúcej raziacej dosky;
5) Pred hromadnou výrobou musia byť výrobky, ktoré sú pred tlačou horúce, podrobené testu ťahania fólie. Metóda spočíva v použití 1-palcovej priehľadnej pásky na priame ťahanie fólie z eloxovaného hliníka razeného za tepla a sledovaní, či nedochádza k vypadávaniu zlatého prášku, či je razenie za tepla neúplné alebo neisté, čo môže zabrániť veľkému množstvu odpadových produktov v procese tlače;
6) Pri výrobe fólie dbajte na rozsah jednostranného roztiahnutia, ktorý by mal byť vo všeobecnosti do 0,5 mm.
03 Holografické polohovanie horúcou razbou
Holografické polohovacie razenie za tepla sa dá aplikovať na výtlačky s protifalšovacími vzormi, čím sa výrazne zlepšuje odolnosť výrobkov proti falšovaniu a zároveň sa zlepšuje ich kvalita. Holografické polohovacie razenie za tepla vyžaduje veľmi vysokú kontrolu teploty, tlaku a rýchlosti a model horúceho razenia má tiež veľký vplyv na jeho účinok.
Pri holografickej polohovacej horúcej razbe je presnosť potlače priamo úmerná kvalite produktu. Fólia na horúcu razbu by sa mala zmrštiť a roztiahnuť o 0,5 mm na jednej strane. Vo všeobecnosti sa pri holografickej polohovacej horúcej razbe používa dutá horúca razba. Okrem toho by mal byť kurzor holografického polohovacieho materiálu na horúcu razbu rovnomerný a vzor by mal byť rovnomerne rozmiestnený, aby stroj mohol presne sledovať kurzor horúcej razby.
04 Ďalšie opatrenia：
1) Vhodný eloxovaný hliník sa musí vybrať podľa typu podkladu. Pri horúcom lisovaní je potrebné zvládnuť teplotu, tlak a rýchlosť horúceho lisovania a zaobchádzať s nimi odlišne v závislosti od rôznych materiálov a oblastí horúceho lisovania.
2) Musí sa vybrať papier, atrament (najmä čierny), suchý olej, kompozitné lepidlo atď. s vhodnými vlastnosťami. Časti určené na razenie za tepla sa musia udržiavať suché, aby sa zabránilo oxidácii alebo poškodeniu vrstvy určenej na razenie za tepla.
3) Špecifikácia eloxovaného hliníka je vo všeobecnosti 0,64 m × jedna 120 m rolka, jedna krabica na každých 10 rolí; Veľké role so šírkou 0,64 m, dĺžkou 240 m alebo 360 m alebo iné špeciálne špecifikácie je možné prispôsobiť.
4) Počas skladovania musí byť eloxovaný hliník chránený pred tlakom, vlhkosťou, teplom a slnkom a umiestnený na chladnom a vetranom mieste.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.poskytuje komplexné riešenie pre kozmetické balenie.
Ak sa vám naše produkty páčia, môžete nás kontaktovať,
Webová stránka:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Čas uverejnenia: 19. októbra 2022