Με την ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανίας συσκευασίας και εκτύπωσης, η εφαρμογή της διαδικασίας θερμής σφράγισης είναι όλο και πιο εκτεταμένη, ειδικά στα κουτιά συσκευασίας αγαθών. Η εφαρμογή της μπορεί συχνά να παίξει τον ρόλο της τελικής πινελιάς, να τονίσει το θέμα του σχεδιασμού και να βελτιώσει την προστιθέμενη αξία των προϊόντων για να καλύψει τις απαιτήσεις διαφορετικών πελατών εκτύπωσης. Αυτό το άρθρο επιμελήθηκε απόΠακέτο ουράνιου τόξου της Σαγκάηςνα μοιραστούμε τρεις τεχνολογικές εφαρμογές που είναι δύσκολο να ελεγχθούν στη διαδικασία θερμής σφράγισης
Η διαδικασία επιχρύσωσης είναι η μεταφορά του στρώματος αλουμινίου από το ανοδιωμένο αλουμίνιο στην επιφάνεια του υποστρώματος χρησιμοποιώντας την αρχή της μεταφοράς με θερμή πρέσα για να σχηματιστεί ένα ειδικό μεταλλικό εφέ. Σύμφωνα με τις προδιαγραφές, η επιχρύσωση αναφέρεται στη διαδικασία εκτύπωσης θερμικής μεταφοράς κατά την οποία σφράγιση ανοδιωμένου φύλλου θερμής σφράγισης (χαρτί θερμής σφράγισης) στην επιφάνεια του υποστρώματος υπό μια ορισμένη θερμοκρασία και πίεση. Δεδομένου ότι το κύριο υλικό που χρησιμοποιείται για την επιχρύσωση είναι το ανοδιωμένο φύλλο αλουμινίου, η επιχρύσωση ονομάζεται επίσης ανοδιωμένη θερμή σφράγιση.
01 Σφράγιση σε βερνίκι UV
Η υάλωση UV μπορεί να βελτιώσει τη γυαλάδα των τυπωμένων προϊόντων και το μοναδικό της αποτέλεσμα υψηλής γυαλάδας αναγνωρίζεται από την πλειοψηφία των πελατών. Η θερμή σφράγιση σε βερνίκι UV μπορεί να επιτύχει πολύ καλό οπτικό αποτέλεσμα, αλλά η διαδικασία της είναι δύσκολο να ελεγχθεί. Αυτό συμβαίνει κυρίως επειδή η καταλληλότητα θερμής σφράγισης του βερνικιού UV δεν είναι ακόμη ώριμη και η σύνθεση ρητίνης και τα πρόσθετα του βερνικιού UV δεν ευνοούν τη θερμή σφράγιση.
Ωστόσο, κατά την επεξεργασία ορισμένων προϊόντων, η διαδικασία θερμής σφράγισης σε βερνίκι UV δεν μπορεί να αποφευχθεί. Η αρχική διαδικασία παραγωγής πρέπει να περάσει από τρεις διαδικασίες: εκτύπωση όφσετ, θερμή σφράγιση και στίλβωση. Μετά τη χρήση των νέων υλικών, η εκτύπωση όφσετ και η στίλβωση μπορούν να ολοκληρωθούν μία φορά και στη συνέχεια μπορεί να γίνει θερμή σφράγιση. Με αυτόν τον τρόπο, μπορεί να μειωθεί η μία διαδικασία και η επίδραση της σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία μπορεί να μειωθεί, αποφεύγοντας έτσι το φαινόμενο της έκρηξης χρώματος κατά την κοπή χαρτιού, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και μειώνοντας το ποσοστό απορριμμάτων.
Ωστόσο, αυτή τη στιγμή, είναι απαραίτητο να γίνει θερμή σφράγιση σε βερνίκι UV, γεγονός που θέτει αρκετά υψηλές απαιτήσεις για το βερνίκι UV και την θερμή σφράγιση ανοδιωμένου υλικού. Πρέπει να δοθεί προσοχή στις ακόλουθες πτυχές.
1) Κατά την υάλωση, δώστε προσοχή στον έλεγχο της ποσότητας του βερνικιού. Το βερνίκι UV πρέπει να έχει ένα ορισμένο πάχος για να επιτευχθεί το αποτέλεσμα υψηλής φωτεινότητας, αλλά το πολύ παχύ βερνίκι είναι κακό για θερμή σφράγιση. Γενικά, όταν το στρώμα βερνικιού UV επικαλύπτεται με εκτύπωση όφσετ, η ποσότητα στίλβωσης είναι περίπου 9g/m2. Μετά την επίτευξη αυτής της τιμής, εάν η φωτεινότητα του στρώματος βερνικιού UV πρέπει να βελτιωθεί, η επιπεδότητα και η φωτεινότητα του στρώματος βερνικιού μπορούν να βελτιωθούν ρυθμίζοντας τις παραμέτρους της διαδικασίας επίστρωσης (γωνία σύρματος κόσκινου κυλίνδρου επίστρωσης και αριθμός συρμάτων κόσκινου κ.λπ.) και την απόδοση του εξοπλισμού εκτύπωσης (πίεση εκτύπωσης και ταχύτητα εκτύπωσης κ.λπ.).
2) Προσπαθήστε να βεβαιωθείτε ότι η επίστρωση βερνικιού ολόκληρης της παρτίδας προϊόντων είναι σχετικά σταθερή και ότι το στρώμα βερνικιού πρέπει να είναι λεπτό και επίπεδο.
3) Εύλογη επιλογή υλικών θερμής σφράγισης. Απαιτείται τα υλικά θερμής σφράγισης να έχουν αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, καλή πρόσφυση και καλή συγγένεια μεταξύ του συγκολλητικού στρώματός τους και της ρητίνης βερνικιού UV.
4) Ρυθμίστε με ακρίβεια τη θερμοκρασία και την πίεση της έκδοσης θερμής σφράγισης, επειδή η πολύ υψηλή πίεση και θερμοκρασία θα βλάψει την απόδοση του μελανιού και θα δυσκολέψει την θερμή σφράγιση.
5) Η ταχύτητα θερμής σφράγισης δεν πρέπει να είναι πολύ γρήγορη.
02 Ζεστό πριν από την εκτύπωση
Η διαδικασία τουθερμή σφράγιση ακολουθούμενη από εκτύπωσηείναι γενικά η ενίσχυση της οπτικής αίσθησης του μετάλλου στο τυπωμένο μοτίβο και η υιοθέτηση μιας μεθόδου θερμής σφράγισης ακολουθούμενης από τετράχρωμη εκτύπωση στο μοτίβο θερμής σφράγισης. Συνήθως, τα μοτίβα σταδιακού και μεταλλικού χρώματος μπορούν να εκτυπωθούν με επικάλυψη κουκκίδων, η οποία έχει καλή οπτική απόδοση. Τα ακόλουθα πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την πραγματική λειτουργία αυτής της διαδικασίας:
1) Οι απαιτήσεις για την θερμή σφράγιση ανοδιωμένου αλουμινίου είναι πολύ υψηλές. Ταυτόχρονα, η θέση θερμής σφράγισης πρέπει να είναι πολύ ακριβής. Η επιφάνεια του μοτίβου θερμής σφράγισης είναι λεία και φωτεινή, χωρίς φυσαλίδες, πάστα, εμφανείς γρατσουνιές κ.λπ., και οι άκρες του μοτίβου θερμής σφράγισης δεν πρέπει να έχουν εμφανή εσοχή.
2) Για τις λευκές κάρτες και τις γυάλινες κάρτες, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην προστασία των ημιτελών προϊόντων και η επίδραση διαφόρων δυσμενών παραγόντων, όπως η παραμόρφωση του χαρτιού, θα πρέπει να ελαχιστοποιηθεί κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, γεγονός που θα βοηθήσει σημαντικά στην ομαλή διαδικασία της θερμής σφράγισης και στη βελτίωση του ποσοστού πιστοποίησης του προϊόντος.
3) Το συγκολλητικό στρώμα από ανοδιωμένο αλουμίνιο πρέπει να έχει πολύ υψηλή πρόσφυση (θα πρέπει να αναπτυχθεί ειδικό συγκολλητικό στρώμα για προϊόντα συσκευασίας τσιγάρων, εάν είναι απαραίτητο) και η επιφανειακή τάση του ανοδιωμένου αλουμινίου δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 38mN/m.
4) Πριν από την θερμή σφράγιση, είναι απαραίτητο να εξάγεται η μεμβράνη τοποθέτησης και να διασφαλίζεται η ακρίβεια της θερμής σφράγισης και της εκτύπωσης, ρυθμίζοντας την ακριβή θέση της πλάκας θερμής σφράγισης.
5) Πριν από τη μαζική παραγωγή, τα προϊόντα που είναι ζεστά πριν από την εκτύπωση πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή έλξης μεμβράνης. Η μέθοδος είναι να χρησιμοποιήσετε διαφανή ταινία 1 ίντσας για να τραβήξετε απευθείας το θερμά σφραγισμένο ανοδιωμένο αλουμίνιο και να παρατηρήσετε εάν υπάρχει πτώση χρυσής σκόνης, ατελής ή ανασφαλής θερμή σφράγιση, η οποία μπορεί να αποτρέψει μεγάλο αριθμό αποβλήτων κατά τη διαδικασία εκτύπωσης.
6) Κατά την κατασκευή της μεμβράνης, δώστε προσοχή στο εύρος μονομερούς διαστολής, το οποίο θα πρέπει γενικά να είναι εντός 0,5 mm.
03 Ολογραφική τοποθέτηση θερμής σφράγισης
Η ολογραφική τοποθέτηση με θερμή σφράγιση μπορεί να εφαρμοστεί σε εκτυπώσεις με μοτίβα κατά της παραποίησης, βελτιώνοντας σημαντικά την ικανότητα των προϊόντων κατά της παραποίησης και βελτιώνοντας επίσης την ποιότητα των προϊόντων. Η ολογραφική τοποθέτηση με θερμή σφράγιση απαιτεί πολύ υψηλό έλεγχο της θερμοκρασίας, της πίεσης και της ταχύτητας, και το μοντέλο θερμής σφράγισης έχει επίσης μεγάλο αντίκτυπο στην επίδρασή της.
Στην ολογραφική τοποθέτηση θερμής σφράγισης, η ακρίβεια της επιτύπωσης σχετίζεται άμεσα με την ποιότητα του προϊόντος. Η μεμβράνη θερμής σφράγισης πρέπει να συρρικνωθεί και να διασταλεί κατά 0,5 mm στη μία πλευρά. Γενικά, η ολογραφική τοποθέτηση θερμής σφράγισης υιοθετεί κοίλη θερμή σφράγιση. Επιπλέον, ο κέρσορας του υλικού θερμής σφράγισης ολογραφικής τοποθέτησης πρέπει να είναι ομοιόμορφος και το μοτίβο πρέπει να είναι ομοιόμορφα κατανεμημένο, έτσι ώστε η μηχανή να μπορεί να παρακολουθεί με ακρίβεια τον κέρσορα θερμής σφράγισης.
04 Άλλες προφυλάξεις:
1) Το κατάλληλο ανοδιωμένο αλουμίνιο πρέπει να επιλέγεται ανάλογα με τον τύπο του υποστρώματος. Κατά την θερμή σφράγιση, πρέπει να ελέγχετε τη θερμοκρασία, την πίεση και την ταχύτητα της θερμής σφράγισης και να τα επεξεργάζεστε διαφορετικά ανάλογα με τα διαφορετικά υλικά και τις περιοχές θερμής σφράγισης.
2) Πρέπει να επιλέγονται χαρτί, μελάνι (ειδικά μαύρο μελάνι), ξηρό λάδι, σύνθετη κόλλα κ.λπ. με κατάλληλες ιδιότητες. Τα μέρη θερμής σφράγισης πρέπει να διατηρούνται στεγνά για να αποφευχθεί η οξείδωση ή η ζημιά στο στρώμα θερμής σφράγισης.
3) Γενικά, η προδιαγραφή του ανοδιωμένου αλουμινίου είναι 0,64m × Ένας κύλινδρος 120m, ένα κουτί για κάθε 10 ρόλους. Οι μεγάλοι κύλινδροι με πλάτος 0,64m, μήκος 240m ή 360m ή άλλες ειδικές προδιαγραφές μπορούν να προσαρμοστούν.
4) Κατά την αποθήκευση, το ανοδιωμένο αλουμίνιο πρέπει να προστατεύεται από την πίεση, την υγρασία, τη θερμότητα και τον ήλιο και να τοποθετείται σε δροσερό και αεριζόμενο μέρος.
Βιομηχανική εταιρεία Shanghai Rainbow, Ltdπαρέχει ολοκληρωμένη λύση για συσκευασίες καλλυντικών.
Αν σας αρέσουν τα προϊόντα μας, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας,
Δικτυακός τόπος:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Ώρα δημοσίευσης: 19 Οκτωβρίου 2022