Три технолошки апликации во процесот на топло печатење на пакување

Со брзиот развој на индустријата за пакување и печатење, примената на процесот на топло печатење е сè пообемна, особено во пакувањето на стоки. Неговата примена често може да игра улога на завршен допир, да ја истакне дизајнерската тема и да ја подобри додадената вредност на производите за да ги задоволи барањата на различните клиенти за печатење. Оваа статија е уредена одПакет „Виножито“ од Шангајда споделат три технолошки апликации кои се тешки за контрола во процесот на топло печатење

Процесот на позлатување е префрлање на слојот од алуминиум во анодизираниот алуминиум на површината на подлогата со користење на принципот на пренос со топло притискање за да се формира посебен метален ефект. Според спецификацијата, позлатувањето се однесува на процес на термички трансфер на печатење со штанцање на анодизирана фолија за топло штанцање (хартија за топло штанцање) на површината на подлогата под одредена температура и притисок. Бидејќи главниот материјал што се користи за позлатување е анодизирана алуминиумска фолија, позлатувањето се нарекува и анодизирано топло штанцање.

01 Печатење на UV лак

УВ застаклувањето може да го подобри сјајот на печатените производи, а неговиот уникатен ефект на висок сјај е препознаен од повеќето клиенти. Топлото печатење на УВ лак може да постигне многу добар визуелен ефект, но неговиот процес е тешко да се контролира. Ова е главно затоа што соодветноста на УВ лак за топло печатење сè уште не е зрела, а составот на смолата и адитивите на УВ лак не се погодни за топло печатење.

Сепак, при обработка на некои производи, процесот на топло печатење на UV лак не може да се избегне. Оригиналниот процес на производство треба да помине низ три процеси: офсет печатење, топло печатење и полирање. Откако ќе се употребат новите материјали, офсет печатењето и полирањето може да се завршат еднаш, а потоа може да се изврши топло печатење. На овој начин, може да се намали еден процес и може да се намали влијанието на едно UV стврднување, со што се избегнува феноменот на експлозија на боја при сечење хартија, значително подобрувајќи ја ефикасноста на производството и намалувајќи ја стапката на отпад.
Сепак, во овој момент, потребно е топло печатење на UV лак, што поставува доста високи барања за UV лак и топло печатување анодизирано. Треба да се обрне внимание на следниве аспекти.
1) При глазирање, обрнете внимание на контролирање на количината на лак. UV лакот мора да има одредена дебелина за да се постигне ефект на висока осветленост, но премногу густиот лак е лош за топло печатење. Општо земено, кога слојот од UV лак е обложен со офсет печатење, количината на полирање е околу 9 g/m2. По достигнувањето на оваа вредност, ако осветленоста на слојот од UV лак треба да се подобри, рамноста и осветленоста на слојот од лак може да се подобрат со прилагодување на параметрите на процесот на обложување (агол на жицата на ситото на валјакот за обложување и број на жици на ситото итн.) и перформансите на опремата за печатење (притисок за печатење и брзина на печатење итн.).
2) Обидете се да се осигурате дека лакираниот слој на целата серија производи е релативно стабилен, а слојот од лак треба да биде тенок и рамен.
3) Разумен избор на материјали за топло печат. Потребно е материјалите за топло печат да имаат отпорност на висока температура, добра адхезија и добар афинитет помеѓу нивниот леплив слој и UV лак смолата.
4) Прецизно прилагодете ја температурата и притисокот на верзијата со топло печатење, бидејќи превисокиот притисок и температура ќе ги оштетат перформансите на мастилото и ќе го отежнат топлото печатење.
5) Брзината на топло печат не треба да биде пребрза.

02 Топло пред печатење

Процесот натопло печатење проследено со печатењеГенерално, целта е да се подобри визуелниот осет за металот на печатениот модел и да се усвои процес на топло печатење, проследено со печатење во четири бои на моделот за топло печатење. Вообичаено, постепените и металните модели во боја можат да се печатат со преклопување со точки, што има добри визуелни перформанси. Следните работи треба да се земат предвид за време на самиот процес:

1) Барањата за топло печатење на анодизиран алуминиум се многу високи. Во исто време, позицијата на топло печатење се бара да биде многу прецизна. Површината на моделот за топло печатење е мазна и светла, без меурчиња, паста, очигледни гребнатини итн., а рабовите на моделот за топло печатење не смеат да имаат очигледни вдлабнатини;
2) За белите картички и стаклените картички, посебно внимание треба да се посвети на заштитата на полуготовите производи, а влијанието на разни неповолни фактори како што е деформацијата на хартијата треба да се минимизира за време на процесот на производство, што во голема мера ќе помогне во непречениот процес на топло печатување и подобрувањето на стапката на квалификација на производот;
3) Лепливиот слој од анодизиран алуминиум треба да има многу висока адхезија (доколку е потребно, треба да се развие посебен леплив слој за производи од пакувања цигари), а површинскиот напон на анодизираниот алуминиум не треба да биде помал од 38 mN/m;
4) Пред топло печатење, потребно е да се извлече позиционирачки филм и да се обезбеди точноста на топлото печатење и печатењето со прилагодување на точната положба на плочата за топло печатење;
5) Пред масовното производство, производите што се топли пред печатење мора да бидат подложени на тест за влечење на фолијата. Методот е да се користи проѕирна лента од 1 инч за директно влечење на топло печатениот анодизиран алуминиум и да се следи дали има паѓање на златен прав, нецелосно или несигурно топло печатење, што може да спречи голем број отпадни производи во процесот на печатење;
6) При изработка на филмот, обрнете внимание на опсегот на еднострано ширење, кој генерално треба да биде во рамките на 0,5 mm.

03 Холографско позиционирање со топло печатење

Холографското позиционирање со топло печатење може да се примени на отпечатоци со антифалсификувани шаблони, значително подобрувајќи ја способноста на производите да се спречат фалсификати, а исто така и го подобрува квалитетот на производите. Холографското позиционирање со топло печатење бара многу висока контрола на температурата, притисокот и брзината, а моделот на топло печатење исто така има големо влијание врз неговиот ефект.

При холографско позиционирање со топло печатење, точноста на препечатувањето е директно поврзана со квалитетот на производот. Филмот за топло печатење треба да се собере и прошири за 0,5 mm од едната страна. Општо земено, холографското позиционирање со топло печатење користи шупливо топло печатење. Покрај тоа, курсорот на материјалот за холографско позиционирање со топло печатење треба да биде униформен, а шаблонот треба да биде рамномерно распореден, така што машината може прецизно да го следи курсорот за топло печатење.

04 Други мерки на претпазливост:

1) Соодветниот анодизиран алуминиум мора да се избере според видот на подлогата. При топло печатење, мора да се совлада температурата, притисокот и брзината на топло печатење и да се третираат различно според различните материјали и површини за топло печатење.
2) Треба да се избере хартија, мастило (особено црно мастило), суво масло, композитен лепак итн. со соодветни својства. Деловите за топло печатење мора да се чуваат суви за да се избегне оксидација или оштетување на слојот за топло печатење.
3) Општо земено, спецификацијата на анодизиран алуминиум е 0,64 м × Една ролна од 120 м, една кутија за секои 10 ролни; Големи ролни со ширина од 0,64 м, должина од 240 м или 360 м или други посебни спецификации може да се прилагодат.
4) За време на складирањето, анодизираниот алуминиум треба да биде заштитен од притисок, влага, топлина и сонце и да се стави на ладно и проветрено место.

Шангај Рејнбоу индустриска ко., Лтд.обезбедува едношалтерско решение за козметичко пакување.

Доколку ви се допаѓаат нашите производи, можете да не контактирате,

Веб-страница:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189