Met die vinnige ontwikkeling van die verpakkings- en drukkersbedryf word die toepassing van warmdrukprosesse al hoe meer uitgebreid, veral in die verpakking van goedere. Die toepassing daarvan kan dikwels die rol van afronding speel, die ontwerptema beklemtoon en die toegevoegde waarde van produkte verbeter om aan die vereistes van verskillende drukkliënte te voldoen. Hierdie artikel is geredigeer deurSjanghai reënboogpakketom drie tegnologietoepassings te deel wat moeilik is om te beheer in die warmdrukproses
Die verguldingsproses is om die aluminiumlaag in die geanodiseerde aluminium na die substraatoppervlak oor te dra deur die beginsel van warmpers-oordrag te gebruik om 'n spesiale metaaleffek te vorm. Volgens die spesifikasie verwys vergulding na die termiese oordrag-drukproses waar geanodiseerde warmstempelfoelie (warmstempelpapier) onder 'n sekere temperatuur en druk op die substraatoppervlak gestempel word. Aangesien die hoofmateriaal wat vir vergulding gebruik word, geanodiseerde aluminiumfoelie is, word vergulding ook geanodiseerde warmstempel genoem.
01 Stempelwerk op UV-vernis
UV-glasuur kan die glans van gedrukte produkte verbeter, en die unieke hoëglans-effek daarvan word deur die meeste kliënte erken. Warmdruk op UV-vernis kan 'n baie goeie visuele effek verkry, maar die proses is moeilik om te beheer. Dit is hoofsaaklik omdat die geskiktheid vir warmdruk van UV-vernis nog nie volwasse is nie, en die harsamestelling en bymiddels van UV-vernis nie bevorderlik is vir warmdruk nie.
Wanneer sommige produkte egter verwerk word, kan die proses van warmdruk op UV-vernis nie vermy word nie. Die oorspronklike produksieproses moet deur drie prosesse van offsetdruk, warmdruk en polering gaan. Nadat die nuwe materiale gebruik is, kan offsetdruk en polering een keer voltooi word en dan kan warmdruk gedoen word. Op hierdie manier kan een proses verminder word en die impak van een UV-uitharding verminder word, waardeur die verskynsel van papiersny-kleurontploffing vermy word, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter en die afvalkoers verminder.
Dit is egter tans nodig om UV-vernis met warm stempel te behandel, wat nogal hoë vereistes vir UV-vernis en geanodiseerde warm stempelwerk stel. Aandag moet aan die volgende aspekte gegee word.
1) Wanneer jy glasureer, let op die beheer van die hoeveelheid vernis. UV-vernis moet 'n sekere dikte hê om die effek van hoë helderheid te verkry, maar te dik vernis is sleg vir warmdruk. Oor die algemeen, wanneer die UV-vernislaag met offsetdruk bedek word, is die poleerhoeveelheid ongeveer 9g/m2. Nadat hierdie waarde bereik is, as die helderheid van die UV-vernislaag verbeter moet word, kan die platheid en helderheid van die vernislaag verbeter word deur die parameters van die bedekkingsproses (hoek van die bedekkingsrol se skermdraad en aantal skermdrade, ens.) en die werkverrigting van die druktoerusting (drukdruk en drukspoed, ens.) aan te pas.
2) Probeer verseker dat die vernislaag van die hele bondel produkte relatief stabiel is, en die vernislaag moet dun en plat wees.
3) Redelike keuse van warmstempelmateriaal. Dit is nodig dat warmstempelmateriaal hoë temperatuurweerstand, goeie adhesie en goeie affiniteit tussen die kleeflaag en UV-vernishars het.
4) Pas die temperatuur en druk van die warmstempelweergawe akkuraat aan, want te hoë druk en temperatuur sal die inkprestasie beskadig en warmstempel moeiliker maak.
5) Warmdrukspoed moet nie te vinnig wees nie.
02 Warm voor drukwerk
Die proses vanwarmstempel gevolg deur drukwerkis oor die algemeen om die metaalvisuele gevoel van die gedrukte patroon te verbeter, en om 'n prosesmetode van warmstempelwerk gevolg deur vierkleurdrukwerk op die warmstempelpatroon te gebruik. Gewoonlik kan die geleidelike en metaalkleurpatrone met kolletjie-oorleg gedruk word, wat goeie visuele prestasie het. Die volgende sake moet tydens die werklike werking van hierdie proses in ag geneem word:
1) Die vereistes vir warmstempeling van geanodiseerde aluminium is baie hoog. Terselfdertyd moet die warmstempelposisie baie akkuraat wees. Die oppervlak van die warmstempelpatroon is glad en helder, sonder borrels, pasta, ooglopende skrape, ens., en die rande van die warmstempelpatroon mag nie ooglopende inkepings hê nie;
2) Vir wit kaarte en glaskaarte moet spesiale aandag gegee word aan die beskerming van halfafgewerkte produkte, en die invloed van verskeie nadelige faktore soos papiervervorming moet tydens die produksieproses geminimaliseer word, wat die gladde proses van warmstempelwerk en die verbetering van die produkkwalifikasiekoers aansienlik sal help;
3) Die kleeflaag van geanodiseerde aluminium moet baie hoë kleefvermoë hê (spesiale kleeflaag moet indien nodig vir sigaretverpakkingsprodukte ontwikkel word), en die oppervlakspanning van geanodiseerde aluminium moet nie minder as 38mN/m wees nie;
4) Voor warmstempelwerk is dit nodig om posisioneringsfilm uit te voer en die akkuraatheid van warmstempelwerk en drukwerkoordruk te verseker deur die presiese posisie van die warmstempelplaat aan te pas;
5) Voor massaproduksie moet die produkte wat warm is voor drukwerk aan 'n filmtrektoets onderwerp word. Die metode is om 1 duim deursigtige band te gebruik om die warmgestempelde geanodiseerde aluminium direk te trek, en te kyk of daar goudpoeier val, onvolledige of onveilige warmstempelwerk is, wat 'n groot aantal afvalprodukte in die drukproses kan voorkom;
6) Wanneer die film gemaak word, let op die eensydige uitbreidingsbereik, wat oor die algemeen binne 0.5 mm moet wees.
03 Holografiese posisionering warmstempel
Holografiese posisionering warmdruk kan toegepas word op afdrukke met anti-namaakpatrone, wat die anti-namaakvermoë van produkte aansienlik verbeter, en ook die kwaliteit van produkte verbeter. Holografiese posisionering warmdruk vereis baie hoë beheer van temperatuur, druk en spoed, en die warmdrukmodel het ook 'n groot impak op die effek daarvan.
In holografiese posisionering warmdrukwerk hou die akkuraatheid van oordruk direk verband met die kwaliteit van die produk. Die warmdrukfilm moet aan die een kant met 0.5 mm gekrimp en uitgebrei word. Oor die algemeen gebruik holografiese posisionering warmdrukwerk hol warmdrukwerk. Daarbenewens moet die wyser van die holografiese posisionering warmdrukmateriaal uniform wees, en die patroon moet eweredig gespasieer wees, sodat die masjien die warmdrukwyser akkuraat kan volg.
04 Ander voorsorgmaatreëls:
1) Die toepaslike geanodiseerde aluminium moet gekies word volgens die tipe substraat. Wanneer warm gestempel word, moet jy die temperatuur, druk en spoed van warm gestempel bemeester, en dit anders behandel volgens verskillende warm gestempelde materiale en gebiede.
2) Papier, ink (veral swart ink), droë olie, saamgestelde kleefmiddel, ens. met toepaslike eienskappe moet gekies word. Die warm stempelonderdele moet droog gehou word om oksidasie of skade aan die warm stempellaag te voorkom.
3) Oor die algemeen is die spesifikasie van geanodiseerde aluminium 0.64m × Een 120m-rol, een boks vir elke 10 rolle; Groot rolle met 'n breedte van 0.64m, lengte van 240m of 360m of ander spesiale spesifikasies kan aangepas word.
4) Tydens berging moet geanodiseerde aluminium teen druk, vog, hitte en son beskerm word en in 'n koel en geventileerde plek geplaas word.
Sjanghai reënboog industriële maatskappy, Bpk.bied 'n eenstop-oplossing vir kosmetiese verpakking.
As jy van ons produkte hou, kan jy ons kontak,
Webwerf:www.reënboog-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Plasingstyd: 19 Okt-2022