С бързото развитие на опаковъчната и печатарската индустрия, приложението на процеса на горещо щамповане е все по-широко разпространено, особено в опаковъчните кутии на стоки. Приложението му често може да играе ролята на завършек, да подчертава дизайнерската тема и да подобрява добавената стойност на продуктите, за да отговори на изискванията на различните клиенти в печата. Тази статия е редактирана отШанхайски пакет „Дъга“да споделим три технологични приложения, които са трудни за контролиране в процеса на горещо щамповане
Процесът на позлатяване е пренасяне на алуминиевия слой от анодизиран алуминий върху повърхността на основата, използвайки принципа на горещо пресоване, за да се образува специален метален ефект. Според спецификацията, позлатяването се отнася до процеса на термотрансферен печат, при който анодизирано фолио за горещо щамповане (хартия за горещо щамповане) се нанася върху повърхността на основата при определена температура и налягане. Тъй като основният материал, използван за позлатяване, е анодизирано алуминиево фолио, позлатяването се нарича още анодизирано горещо щамповане.
01 Щамповане върху UV лак
UV глазурата може да подобри блясъка на печатните продукти, а уникалният ѝ висок гланцов ефект е разпознат от повечето клиенти. Горещото щамповане върху UV лак може да постигне много добър визуален ефект, но процесът е труден за контролиране. Това се дължи главно на факта, че пригодността за горещо щамповане върху UV лак все още не е напълно развита, а съставът на смолата и добавките на UV лака не са подходящи за горещо щамповане.
Въпреки това, при обработката на някои продукти, процесът на горещо щамповане върху UV лак не може да се избегне. Първоначалният производствен процес трябва да премине през три процеса: офсетов печат, горещо щамповане и полиране. След като новите материали се използват, офсетовият печат и полирането могат да се завършат веднъж, а след това може да се извърши горещо щамповане. По този начин може да се намали един процес и въздействието на едно UV втвърдяване, като по този начин се избягва феноменът на експлозия на цветовете при рязане на хартия, значително се подобрява ефективността на производството и се намалява процентът на брак.
Въпреки това, в момента е необходимо горещо щамповане върху UV лак, което поставя доста високи изисквания за UV лак и горещо щамповане с анодизиране. Трябва да се обърне внимание на следните аспекти.
1) При глазиране, обърнете внимание на контролирането на количеството лак. UV лакът трябва да има определена дебелина, за да се постигне ефект на висока яркост, но твърде дебелият лак е вреден за горещо щамповане. Обикновено, когато UV лакът се нанася чрез офсетов печат, количеството за полиране е около 9 г/м2. След достигане на тази стойност, ако яркостта на UV лака е необходимо да се подобри, това може да се направи чрез регулиране на параметрите на процеса на нанасяне (ъгъл на ситото на ролката за нанасяне и брой ситови нишки и др.) и производителността на печатащото оборудване (натиск за печат и скорост на печат и др.).
2) Опитайте се да се уверите, че лаковото покритие на цялата партида продукти е относително стабилно, а слоят лак трябва да е тънък и равен.
3) Разумен избор на материали за горещо щамповане. Изисква се материалите за горещо щамповане да имат висока температурна устойчивост, добра адхезия и добър афинитет между адхезивния си слой и UV лаковата смола.
4) Регулирайте точно температурата и налягането на версията за горещо щамповане, тъй като твърде високото налягане и температура ще повредят производителността на мастилото и ще затруднят горещото щамповане.
5) Скоростта на горещо щамповане не трябва да бъде твърде бърза.
02 Горещо преди печат
Процесът нагорещо щамповане, последвано от печатОбикновено целта е да се подобри визуалното усещане за метал на отпечатания шаблон и да се възприеме метод на горещо щамповане, последван от четирицветен печат върху шаблона за горещо щамповане. Обикновено постепенните и металните цветни шарки могат да се отпечатат с точково наслагване, което има добри визуални характеристики. По време на действителната работа на този процес трябва да се вземат предвид следните неща:
1) Изискванията за горещо щамповане върху анодизиран алуминий са много високи. В същото време, позицията на горещо щамповане трябва да бъде много точна. Повърхността на шаблона за горещо щамповане е гладка и блестяща, без мехурчета, паста, видими драскотини и др., а краищата на шаблона за горещо щамповане не трябва да имат видими вдлъбнатини;
2) При белите и стъклените карти трябва да се обърне специално внимание на защитата на полуготовите продукти и да се сведе до минимум влиянието на различни неблагоприятни фактори, като например деформация на хартията, по време на производствения процес, което значително ще спомогне за безпроблемния процес на горещо щамповане и ще подобри степента на квалификация на продукта;
3) Адхезивният слой от анодизиран алуминий трябва да има много висока адхезия (при необходимост ще бъде разработен специален адхезивен слой за продукти от цигарени опаковки), а повърхностното напрежение на анодизирания алуминий не трябва да бъде по-малко от 38 mN/m;
4) Преди горещо щамповане е необходимо да се изведе позициониращо фолио и да се осигури точността на горещото щамповане и печата чрез регулиране на точната позиция на плочата за горещо щамповане;
5) Преди масово производство, продуктите, които са нагорещени преди печат, трябва да бъдат подложени на тест за издърпване на фолио. Методът е да се използва 1-инчова прозрачна лента, за да се издърпа директно върху горещо щампования анодизиран алуминий и да се наблюдава дали има падане на златен прах, непълно или несигурно горещо щамповане, което може да предотврати голям брой отпадъчни продукти в процеса на печат;
6) Когато правите фолиото, обърнете внимание на едностранния диапазон на разширение, който обикновено трябва да бъде в рамките на 0,5 мм.
03 Холографско позициониране с горещо щамповане
Холографското позициониращо горещо щамповане може да се приложи върху отпечатъци с антифалшифицирани шарки, което значително подобрява антифалшификационната способност на продуктите, а също така подобрява качеството на продуктите. Холографското позициониращо горещо щамповане изисква много висок контрол на температурата, налягането и скоростта, а моделът на горещо щамповане също има голямо влияние върху неговия ефект.
При холографското позициониращо горещо щамповане, точността на надпечата е пряко свързана с качеството на продукта. Фолиото за горещо щамповане трябва да се свие и разшири с 0,5 мм от едната страна. Обикновено холографското позициониращо горещо щамповане използва кухо горещо щамповане. Освен това, курсорът на холографския позициониращ материал за горещо щамповане трябва да е равномерен, а шаблонът трябва да е равномерно разположен, така че машината да може точно да проследява курсора за горещо щамповане.
04 Други предпазни мерки:
1) Подходящият анодизиран алуминий трябва да се избере според вида на основата. При горещо щамповане е необходимо да се контролира температурата, налягането и скоростта на горещо щамповане и да се третират по различен начин в зависимост от различните материали и области на горещо щамповане.
2) Трябва да се изберат хартия, мастило (особено черно мастило), сухо масло, композитно лепило и др. с подходящи свойства. Частите за горещо щамповане трябва да се поддържат сухи, за да се избегне окисляване или повреда на слоя за горещо щамповане.
3) Обикновено спецификацията на анодизирания алуминий е 0,64 м × една ролка от 120 м, една кутия за всеки 10 ролки; Големи ролки с ширина 0,64 м, дължина 240 м или 360 м или други специални спецификации могат да бъдат персонализирани.
4) По време на съхранение анодизираният алуминий трябва да бъде защитен от налягане, влага, топлина и слънце и да се поставя на хладно и проветриво място.
Шанхай Рейнбоу Индустриал Ко., ООДпредлага цялостно решение за козметични опаковки.
Ако харесвате нашите продукти, можете да се свържете с нас,
Уебсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Време на публикуване: 19 октомври 2022 г.