Hiru aplikazio teknologiko ontziratze beroaren prozesuan

Ontziratze eta inprimaketa industriaren garapen azkarrarekin, estanpazio beroaren prozesuaren aplikazioa gero eta zabalagoa da, batez ere salgaien ontziratze-kutxetan. Bere aplikazioak askotan azken ukitua eman dezake, diseinuaren gaia nabarmendu eta produktuen balio erantsia hobetu dezake inprimaketa-bezero desberdinen eskakizunak asetzeko. Artikulu hau editatu duShanghaiko ortzadarraren paketeaestanpazio beroaren prozesuan kontrolatzeko zailak diren hiru teknologia aplikazio partekatzea

Estanpazio beroaren prozesua

Urreztatze prozesua aluminio anodizatuan dagoen aluminio geruza substratuaren gainazalera transferitzean datza, prentsa beroaren transferentziaren printzipioa erabiliz, metal efektu berezi bat sortzeko. Espezifikazioaren arabera, urreztatzea tenperatura eta presio jakin baten pean estanpazio beroko paper anodizatua (estanpazio beroko papera) substratuaren gainazalera estanpatzeko transferentzia termiko bidezko inprimatze prozesuari egiten dio erreferentzia. Urreztatzeko erabiltzen den material nagusia aluminio anodizatuko papera denez, urreztatzeari estanpazio beroko anodizatua ere deitzen zaio.

01 UV bernizaren gainean estanpatzea

UV beiraztatzeak inprimatutako produktuen distira hobetu dezake, eta bezero gehienek aitortzen dute distira handiko efektu berezia. UV bernizaren gaineko estanpazio beroak efektu bisual oso ona lor dezake, baina prozesua zaila da kontrolatzen. Batez ere, UV bernizaren estanpazio beroaren egokitasuna oraindik ez delako heldua gertatzen da, eta UV bernizaren erretxina-konposizioa eta gehigarriak ez direlako estanpazio berorako egokiak.

UV berniz gaineko estanpazio beroa

 

Hala ere, produktu batzuk prozesatzerakoan, ezin da saihestu UV bernizaren gaineko estanpazio beroaren prozesua. Jatorrizko ekoizpen-prozesuak hiru prozesu igaro behar ditu: offset inprimaketa, estanpazio beroa eta leuntzea. Material berriak erabili ondoren, offset inprimaketa eta leuntzea behin egin daitezke eta gero estanpazio beroa egin daiteke. Horrela, prozesu bat murriztu daiteke eta UV sendatze baten eragina murriztu, eta horrela papera trokel bidez mozteko kolore-leherketaren fenomenoa saihestu, ekoizpen-eraginkortasuna asko hobetuz eta hondakin-tasa murriztuz.
Hala ere, une honetan, beharrezkoa da UV bernizaren gainean estanpa beroa aplikatzea, eta horrek UV bernizaren eta anodizatuaren estanpa beroaren eskakizun nahiko altuak dakartza. Alderdi hauei erreparatu behar zaie.
1) Esmaltatzerakoan, arreta jarri berniz kantitatea kontrolatzean. UV bernizak lodiera jakin bat izan behar du distira handiko efektua lortzeko, baina berniz lodiegia txarra da estanpazio beroarentzat. Oro har, UV berniz geruza offset inprimaketa bidez estaltzen denean, leuntzeko kantitatea 9g/m2 ingurukoa da. Balio horretara iritsi ondoren, UV berniz geruzaren distira hobetu behar bada, berniz geruzaren lautasuna eta distira hobetu daitezke estaldura prozesuaren parametroak (estaldura arrabolaren pantailaren hari angelua eta pantailaren hari kopurua, etab.) eta inprimatze ekipamenduaren errendimendua (inprimatze presioa eta inprimatze abiadura, etab.) doituz.
2) Saiatu produktu sorta osoaren berniz geruza nahiko egonkorra dela ziurtatzen, eta berniz geruza mehea eta laua izan behar dela.
3) Estanpazio beroko materialen aukeraketa arrazoizkoa. Beharrezkoa da estanpazio beroko materialek tenperatura-erresistentzia handia, atxikimendu ona eta itsasgarri-geruzaren eta UV berniz-erretxinaren arteko afinitate ona izatea.
4) Zehaztasunez doitu bero-estanpazio bertsioaren tenperatura eta presioa, presio eta tenperatura altuegiek tintaren errendimendua kaltetuko baitute eta bero-estanpazioa zailduko baitute.
5) Estanpazio beroaren abiadura ez da oso azkarra izan behar.

02 Inprimatu aurretik beroa

Prozesuaestanpazio beroa eta ondoren inprimaketaOro har, inprimatutako ereduaren metalezko ikusmen-zentzua hobetzeko da, eta bero-estanpazio prozesu-metodo bat erabiltzea, ondoren bero-estanpazio ereduan lau koloreko inprimaketa eginez. Normalean, kolore-eredu mailakatuak eta metalikoak puntu-gainjartzearekin inprima daitezke, eta horrek ikusmen-errendimendu ona du. Prozesu honen benetako funtzionamenduan honako hauek kontuan hartu behar dira:

Inprimatu aurretik beroa

 

1) Aluminio anodizatu beroaren estanpaziorako baldintzak oso altuak dira. Aldi berean, estanpazio beroaren posizioa oso zehatza izan behar da. Estanpazio beroaren ereduaren gainazala leuna eta distiratsua da, burbuilarik, pastarik, marradura nabarmenik eta abarrik gabe, eta estanpazio beroaren ereduaren ertzek ezin dute koska nabarmenik izan;
2) Txartel zuri eta beirazko txarteletarako, arreta berezia jarri behar zaio erdi-amaitutako produktuen babesari, eta hainbat faktore kaltegarriren eragina, hala nola paperaren deformazioa, minimizatu behar da ekoizpen-prozesuan, eta horrek asko lagunduko du bero-estanpazioaren prozesu leuna eta produktuaren kalifikazio-tasa hobetzen;
3) Aluminio anodizatuzko itsasgarri geruzak itsaspen oso handia izan behar du (beharrezkoa bada, itsasgarri geruza berezia garatuko da zigarro-paketeetarako), eta aluminio anodizatuaren gainazaleko tentsioa ez da 38 mN/m baino txikiagoa izango;
4) Estanpazio beroa egin aurretik, kokapen-filma atera behar da, eta estanpazio beroaren eta gaininprimaketaren zehaztasuna bermatu, estanpazio beroaren plakaren posizio zehatza doituz;
5) Serie-ekoizpenaren aurretik, inprimatu aurretik bero dauden produktuak film-tiratze proba baten menpe egon behar dira. Metodoa 1 hazbeteko zinta gardena erabiltzea da, aluminio anodizatu bero estanpatua zuzenean tiratzeko, eta urre-hautsa erortzen den, estanpazio bero osatugabea edo seguru ez dagoen behatzeko, eta horrek inprimatze-prozesuan hondakin-produktu kopuru handia saihestu dezake;
6) Filma egiterakoan, arreta jarri aldebakarreko hedapen-tarteari, normalean 0,5 mm-ren barruan egon behar duena.

03 Holografikoki kokatutako estanpazio beroa

Holografikoki kokatutako estanpazio beroa faltsutzearen aurkako ereduak dituzten inprimaketetan aplika daiteke, produktuen faltsutzearen aurkako gaitasuna asko hobetuz, eta baita produktuen kalitatea ere. Holografikoki kokatutako estanpazio beroak tenperaturaren, presioaren eta abiaduraren kontrol oso handia behar du, eta estanpazio beroaren ereduak ere eragin handia du bere efektuan.

Holografikoki kokatzeko estanpazio beroa

Estanpazio bero holografikoan, gaininprimaketaren zehaztasuna zuzenean lotuta dago produktuaren kalitatearekin. Estanpazio beroaren filma alde batetik 0,5 mm uzkurtu eta zabaldu behar da. Oro har, estanpazio bero holografikoak estanpazio bero hutsa erabiltzen du. Gainera, estanpazio bero holografikoko materialaren kurtsorea uniformea ​​izan behar da, eta eredua tarte berdinean banatuta egon behar da, makinak estanpazio beroaren kurtsorea zehaztasunez jarrai dezan.

04 Beste neurri batzuk:

1) Substratu motaren arabera aukeratu behar da aluminio anodizatu egokia. Estanpazio beroan, estanpazio beroaren tenperatura, presioa eta abiadura menperatu behar dira, eta modu ezberdinean tratatu behar dira estanpazio beroko material eta eremu desberdinen arabera.
2) Papera, tinta (batez ere tinta beltza), olio lehorra, itsasgarri konposatua eta abar hautatu behar dira propietate egokiak dituztenak. Estanpazio beroko piezak lehor mantendu behar dira oxidazioa edo estanpazio beroko geruza kaltetzea saihesteko.
3) Oro har, aluminio anodizatuaren zehaztapena 0,64 m × 120 m-ko erroilu bat da, 10 erroilu bakoitzeko kaxa bat; 0,64 m-ko zabalera, 240 m edo 360 m-ko luzera duten erroilu handiak edo beste zehaztapen berezi batzuk pertsonaliza daitezke.
4) Biltegiratzean, aluminio anodizatua presioaren, hezetasunaren, beroaren eta eguzkiaren aurka babestu behar da, eta leku fresko eta aireztatu batean jarri.

Shanghaiko ortzadar industria konpainia, ltd.kosmetika ontzietarako irtenbide bakarra eskaintzen du.

Gure produktuak gustuko badituzu, gurekin harremanetan jar zaitezke,

Webgunea:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189


Argitaratze data: 2022ko urriaren 19a
Izena eman