Երեք տեխնոլոգիական կիրառություններ փաթեթավորման տաք դրոշմման գործընթացում

Փաթեթավորման և տպագրության արդյունաբերության արագ զարգացման հետ մեկտեղ, տաք դրոշմման գործընթացի կիրառումը գնալով ավելի լայն է դառնում, հատկապես ապրանքների փաթեթավորման տուփերում: Դրա կիրառումը հաճախ կարող է վերջնական հպման դեր խաղալ, ընդգծել դիզայնի թեման և բարելավել արտադրանքի ավելացված արժեքը՝ տարբեր տպագրական հաճախորդների պահանջները բավարարելու համար: Այս հոդվածը խմբագրվել էՇանհայի ծիածանային փաթեթկիսվել երեք տեխնոլոգիական կիրառություններով, որոնք դժվար է վերահսկել տաք դրոշմման գործընթացում

Ոսկեզօծման գործընթացը անոդացված ալյումինի մեջ ալյումինե շերտը հիմքի մակերեսին տեղափոխելն է՝ օգտագործելով տաք սեղմման փոխանցման սկզբունքը՝ հատուկ մետաղական էֆեկտ ստեղծելու համար: Ըստ տեխնիկական բնութագրերի՝ ոսկեզօծումը վերաբերում է ջերմային փոխանցման տպագրության գործընթացին, որի ընթացքում անոդացված տաք դրոշմման փայլաթիթեղը (տաք դրոշմման թուղթ) դրոշմվում է հիմքի մակերեսին որոշակի ջերմաստիճանի և ճնշման տակ: Քանի որ ոսկեզօծման համար օգտագործվող հիմնական նյութը անոդացված ալյումինե փայլաթիթեղն է, ոսկեզօծումը կոչվում է նաև անոդացված տաք դրոշմում:

01 Դրոշմում ուլտրամանուշակագույն լաքի վրա

Ուլտրամանուշակագույն ապակեպատումը կարող է բարելավել տպագիր արտադրանքի փայլը, և դրա եզակի բարձր փայլի էֆեկտը ճանաչվում է հաճախորդների մեծամասնության կողմից: Ուլտրամանուշակագույն լաքի վրա տաք դրոշմումը կարող է շատ լավ տեսողական էֆեկտ ապահովել, սակայն դրա գործընթացը դժվար է վերահսկել: Դա հիմնականում պայմանավորված է նրանով, որ Ուլտրամանուշակագույն լաքի տաք դրոշմման պիտանիությունը դեռևս հասունացած չէ, և Ուլտրամանուշակագույն լաքի խեժի կազմը և հավելումները չեն նպաստում տաք դրոշմմանը:

Սակայն, որոշ արտադրանք մշակելիս չի կարելի խուսափել ուլտրամանուշակագույն լաքի վրա տաք դրոշմման գործընթացից: Սկզբնական արտադրական գործընթացը պետք է անցնի երեք փուլով՝ օֆսեթ տպագրություն, տաք դրոշմում և հղկում: Նոր նյութերի օգտագործումից հետո օֆսեթ տպագրությունն ու հղկումը կարող են ավարտվել մեկ անգամ, որից հետո կարելի է իրականացնել տաք դրոշմում: Այսպիսով, կարելի է նվազեցնել մեկ գործընթացը և մեկ ուլտրամանուշակագույն չորացման ազդեցությունը, այդպիսով խուսափելով թղթի կտրման գունավոր պայթյունի երևույթից, զգալիորեն բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը և նվազեցնելով ջարդոնի մակարդակը:
Սակայն այս պահին անհրաժեշտ է տաք դրոշմել ուլտրամանուշակագույն լաքը, ինչը բավականին բարձր պահանջներ է ներկայացնում ուլտրամանուշակագույն լաքի և անոդացված տաք դրոշմման համար։ Ուշադրություն պետք է դարձնել հետևյալ ասպեկտներին։
1) Ապակեպատման ժամանակ ուշադրություն դարձրեք լաքի քանակի վերահսկմանը: Բարձր պայծառության էֆեկտ ստանալու համար ուլտրամանուշակագույն լաքը պետք է ունենա որոշակի հաստություն, սակայն չափազանց խիտ լաքը վատ է տաք դրոշմման համար: Ընդհանուր առմամբ, երբ ուլտրամանուշակագույն լաքի շերտը ծածկվում է օֆսեթ տպագրությամբ, հղկման քանակը կազմում է մոտ 9 գ/մ2: Այս արժեքին հասնելուց հետո, եթե ուլտրամանուշակագույն լաքի շերտի պայծառությունը պետք է բարելավվի, լաքի շերտի հարթությունն ու պայծառությունը կարող են բարելավվել՝ կարգավորելով ծածկույթի գործընթացի պարամետրերը (ծածկույթի գլանաձև ցանցի մետաղալարի անկյունը և ցանցի մետաղալարերի քանակը և այլն) և տպագրական սարքավորումների աշխատանքը (տպագրական ճնշումը և տպագրության արագությունը և այլն):
2) Փորձեք ապահովել, որ արտադրանքի ամբողջ խմբաքանակի լաքապատ ծածկույթը համեմատաբար կայուն լինի, իսկ լաքի շերտը պետք է լինի բարակ և հարթ։
3) Տաք դրոշմման նյութերի ողջամիտ ընտրություն։ Պահանջվում է, որ տաք դրոշմման նյութերը ունենան բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն, լավ կպչունություն և լավ կապակցություն իրենց կպչուն շերտի և ուլտրամանուշակագույն լաքի խեժի միջև։
4) Ճշգրիտ կարգավորեք տաք դրոշմման տարբերակի ջերմաստիճանը և ճնշումը, քանի որ չափազանց բարձր ճնշումը և ջերմաստիճանը կվնասեն թանաքի արդյունավետությանը և կդժվարացնեն տաք դրոշմումը։
5) Տաք դրոշմման արագությունը չպետք է չափազանց արագ լինի:

02 Տաք է տպագրությունից առաջ

Գործընթացըտաք դրոշմում, որին հաջորդում է տպագրությունըԸնդհանուր առմամբ, տպագրված նախշի մետաղի տեսողական զգացողությունը բարելավելն է և տաք դրոշմման նախշի վրա կիրառել տաք դրոշմման գործընթացային մեթոդ, որին հաջորդում է չորս գույնի տպագրությունը: Սովորաբար, աստիճանական և մետաղական գույների նախշերը կարող են տպագրվել կետային ծածկույթով, որն ունի լավ տեսողական կատարողականություն: Այս գործընթացի իրական իրականացման ընթացքում պետք է հաշվի առնել հետևյալը.

1) Անոդացված ալյումինի տաք դրոշմման պահանջները շատ բարձր են։ Միևնույն ժամանակ, տաք դրոշմման դիրքը պետք է լինի շատ ճշգրիտ։ Տաք դրոշմման նախշի մակերեսը հարթ և պայծառ է, առանց փուչիկների, մածուկի, ակնհայտ քերծվածքների և այլնի, և տաք դրոշմման նախշի եզրերը չպետք է ունենան ակնհայտ փոսիկներ։
2) Սպիտակ և ապակե քարտերի դեպքում հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել կիսաֆաբրիկատների պաշտպանությանը, և արտադրության ընթացքում պետք է նվազագույնի հասցվի տարբեր անբարենպաստ գործոնների, ինչպիսիք են թղթի դեֆորմացիան, ազդեցությունը, ինչը մեծապես կնպաստի տաք դրոշմման սահուն գործընթացին և արտադրանքի որակավորման մակարդակի բարելավմանը։
3) Անոդացված ալյումինի կպչուն շերտը պետք է ունենա շատ բարձր կպչունություն (անհրաժեշտության դեպքում պետք է մշակվի հատուկ կպչուն շերտ ծխախոտի տուփերի համար), իսկ անոդացված ալյումինի մակերևութային լարվածությունը չպետք է լինի 38 մՆ/մ-ից պակաս։
4) Տաք դրոշմելուց առաջ անհրաժեշտ է արտածել դիրքային թաղանթը և ապահովել տաք դրոշմման և տպագրության ճշգրտությունը՝ կարգավորելով տաք դրոշմման թիթեղի ճշգրիտ դիրքը։
5) Զանգվածային արտադրությունից առաջ տպագրությունից առաջ տաքացած արտադրանքը պետք է ենթարկվի թաղանթի քաշման փորձարկման: Մեթոդը 1 դյույմանոց թափանցիկ ժապավենի օգտագործումն է՝ տաք դրոշմված անոդացված ալյումինը ուղղակիորեն քաշելու համար, և դիտարկելու համար, թե արդյոք կա ոսկե փոշու թափվելը, թերի կամ անապահով տաք դրոշմում, ինչը կարող է կանխել տպագրության գործընթացում մեծ քանակությամբ թափոնների առաջացումը:
6) Թաղանթը պատրաստելիս ուշադրություն դարձրեք միակողմանի ընդարձակման միջակայքին, որը, ընդհանուր առմամբ, պետք է լինի 0.5 մմ-ի սահմաններում։

03 Հոլոգրաֆիկ դիրքավորման տաք դրոշմում

Հոլոգրաֆիկ դիրքավորման տաք դրոշմումը կարող է կիրառվել կեղծման դեմ նախշերով տպագրությունների վրա, ինչը մեծապես բարելավում է արտադրանքի կեղծման դեմ պայքարելու ունակությունը, ինչպես նաև բարելավում է արտադրանքի որակը: Հոլոգրաֆիկ դիրքավորման տաք դրոշմումը պահանջում է ջերմաստիճանի, ճնշման և արագության շատ բարձր վերահսկողություն, և տաք դրոշմման մոդելը նույնպես մեծ ազդեցություն ունի դրա ազդեցության վրա:

Հոլոգրաֆիկ դիրքավորման տաք դրոշմման դեպքում վերատպման ճշգրտությունը ուղղակիորեն կապված է արտադրանքի որակի հետ: Տաք դրոշմման թաղանթը պետք է կծկվի և լայնանա 0.5 մմ-ով մի կողմից: Ընդհանուր առմամբ, հոլոգրաֆիկ դիրքավորման տաք դրոշմման դեպքում կիրառվում է խոռոչ տաք դրոշմում: Բացի այդ, հոլոգրաֆիկ դիրքավորման տաք դրոշմման նյութի կուրսորը պետք է լինի միատարր, իսկ նախշը պետք է հավասարաչափ տարածված լինի, որպեսզի մեքենան կարողանա ճշգրիտ հետևել տաք դրոշմման կուրսորին:

04 Այլ նախազգուշական միջոցներ՝

1) Համապատասխան անոդացված ալյումինը պետք է ընտրվի հիմքի տեսակին համապատասխան։ Տաք դրոշմման ժամանակ պետք է տիրապետել տաք դրոշմման ջերմաստիճանին, ճնշմանը և արագությանը, և դրանք տարբեր կերպ մշակել՝ կախված տարբեր տաք դրոշմման նյութերից և տարածքներից։
2) Պետք է ընտրել համապատասխան հատկություններով թուղթ, թանաք (հատկապես սև թանաք), չոր յուղ, կոմպոզիտային սոսինձ և այլն: Տաք դրոշմման մասերը պետք է պահվեն չոր՝ օքսիդացումից կամ տաք դրոշմման շերտի վնասումից խուսափելու համար:
3) Ընդհանուր առմամբ, անոդացված ալյումինի չափսերը 0.64 մ × մեկ 120 մ գլանափաթեթ, մեկ տուփ՝ յուրաքանչյուր 10 գլանափաթեթի համար։ 0.64 մ լայնությամբ, 240 մ կամ 360 մ երկարությամբ կամ այլ հատուկ չափսերով մեծ գլանափաթեթները կարող են հարմարեցվել։
4) Պահպանման ընթացքում անոդացված ալյումինը պետք է պաշտպանված լինի ճնշումից, խոնավությունից, ջերմությունից և արևից և տեղադրվի զով ու օդափոխվող տեղում։

Շանհայի «Ռեյնբոու» արդյունաբերական ընկերություն, ՍՊԸապահովում է կոսմետիկ փաթեթավորման համար մեկանգամյա լուծում:

Եթե ​​​​Ձեզ դուր են գալիս մեր արտադրանքը, կարող եք կապվել մեզ հետ՝

Կայք՝www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189