Co rápido desenvolvemento da industria do envasado e a impresión, a aplicación do proceso de estampado en quente é cada vez máis extensa, especialmente no envasado de caixas de produtos. A súa aplicación a miúdo pode desempeñar o papel de toque final, destacar o tema do deseño e mellorar o valor engadido dos produtos para satisfacer os requisitos dos diferentes clientes de impresión. Este artigo foi editado porPaquete arco da vella de Shanghaicompartir tres aplicacións tecnolóxicas que son difíciles de controlar no proceso de estampado en quente
O proceso de dourado consiste en transferir a capa de aluminio do aluminio anodizado á superficie do substrato utilizando o principio da transferencia de prensado en quente para formar un efecto metálico especial. Segundo a especificación, o dourado refírese ao proceso de impresión por transferencia térmica de estampado de lámina de estampado en quente anodizada (papel de estampado en quente) á superficie do substrato baixo unha determinada temperatura e presión. Dado que o principal material utilizado para o dourado é a lámina de aluminio anodizado, o dourado tamén se denomina estampado en quente anodizado.
01 Estampación sobre barniz UV
O esmaltado UV pode mellorar o brillo dos produtos impresos, e o seu efecto único de alto brillo é recoñecido pola maioría dos clientes. A estampación en quente sobre verniz UV pode obter un efecto visual moi bo, pero o seu proceso é difícil de controlar. Isto débese principalmente a que a idoneidade da estampación en quente do verniz UV aínda non está madura, e a composición da resina e os aditivos do verniz UV non son propicios para a estampación en quente.
Non obstante, ao procesar algúns produtos, non se pode evitar o proceso de estampado en quente sobre verniz UV. O proceso de produción orixinal debe pasar por tres procesos: impresión offset, estampado en quente e pulido. Despois de usar os novos materiais, a impresión offset e o pulido pódense completar unha vez e, a continuación, pódese realizar o estampado en quente. Deste xeito, pódese reducir un proceso e o impacto dun curado UV, evitando así o fenómeno da explosión de cor do corte de papel, mellorando considerablemente a eficiencia da produción e reducindo a taxa de refugallo.
Non obstante, neste momento é necesario aplicar verniz UV sobre estampación en quente, o que supón uns requisitos bastante elevados para o verniz UV e a anodización por estampación en quente. Débese prestar atención aos seguintes aspectos.
1) Ao esmaltar, preste atención ao control da cantidade de verniz. O verniz UV debe ter un certo grosor para conseguir o efecto de alto brillo, pero un verniz demasiado groso é prexudicial para a estampación en quente. Xeralmente, cando a capa de verniz UV se reviste mediante impresión offset, a cantidade de pulido é duns 9 g/m2. Despois de alcanzar este valor, se é necesario mellorar o brillo da capa de verniz UV, pódese mellorar a planitude e o brillo da capa de verniz axustando os parámetros do proceso de revestimento (ángulo do arame da pantalla do rolo de revestimento e número de arames da pantalla, etc.) e o rendemento do equipo de impresión (presión de impresión e velocidade de impresión, etc.).
2) Tenta asegurarte de que a capa de verniz de todo o lote de produtos sexa relativamente estable e que a capa de verniz sexa fina e plana.
3) Selección razoable de materiais de estampado en quente. É necesario que os materiais de estampado en quente teñan unha alta resistencia á temperatura, unha boa adhesión e unha boa afinidade entre a súa capa adhesiva e a resina de barniz UV.
4) Axuste con precisión a temperatura e a presión da versión de estampado en quente, porque unha presión e unha temperatura demasiado altas prexudicarán o rendemento da tinta e dificultarán o estampado en quente.
5) A velocidade de estampado en quente non debe ser demasiado rápida.
02 Quente antes da impresión
O proceso deestampado en quente seguido de impresiónxeralmente se trata de mellorar a sensación visual metálica do patrón impreso e adoptar un método de proceso de estampado en quente seguido de impresión a catro cores no patrón de estampado en quente. Normalmente, os patróns de cores graduais e metálicas pódense imprimir con superposición de puntos, o que ten un bo rendemento visual. Débense ter en conta os seguintes aspectos durante a operación real deste proceso:
1) Os requisitos para o aluminio anodizado de estampado en quente son moi elevados. Ao mesmo tempo, a posición de estampado en quente debe ser moi precisa. A superficie do patrón de estampado en quente é lisa e brillante, sen burbullas, pasta, rabuñaduras evidentes, etc., e os bordos do patrón de estampado en quente non poden ter indentación evidente;
2) Para as tarxetas brancas e as tarxetas de vidro, débese prestar especial atención á protección dos produtos semiacabados e minimizar a influencia de varios factores adversos, como a deformación do papel, durante o proceso de produción, o que axudará moito ao bo proceso de estampado en quente e á mellora da taxa de cualificación do produto;
3) A capa adhesiva de aluminio anodizado debe ter unha adhesión moi alta (desenvolverase unha capa adhesiva especial para produtos de paquetes de cigarros se é necesario) e a tensión superficial do aluminio anodizado non debe ser inferior a 38 mN/m;
4) Antes da estampación en quente, é necesario producir a película de posicionamento e garantir a precisión da estampación en quente e a sobreimpresión axustando a posición exacta da placa de estampación en quente;
5) Antes da produción en masa, os produtos que estean quentes antes da impresión deben someterse a unha proba de estiramento da película. O método consiste en usar unha cinta transparente de 1 polgada para estirar directamente o aluminio anodizado estampado en quente e observar se hai caída de po de ouro, estampado en quente incompleto ou inseguro, o que pode evitar unha gran cantidade de produtos residuais no proceso de impresión;
6) Ao facer a película, preste atención ao rango de expansión unilateral, que xeralmente debería estar dentro de 0,5 mm.
03 Estampación en quente de posicionamento holográfico
A estampación en quente con posicionamento holográfico pódese aplicar a impresións con patróns anticorrupción, o que mellora considerablemente a capacidade anticorrupción dos produtos e tamén a calidade dos mesmos. A estampación en quente con posicionamento holográfico require un control moi alto da temperatura, a presión e a velocidade, e o modelo de estampación en quente tamén ten un grande impacto no seu efecto.
Na estampación en quente de posicionamento holográfico, a precisión da sobreimpresión está directamente relacionada coa calidade do produto. A película de estampación en quente debe contraerse e expandirse 0,5 mm nun lado. Xeralmente, a estampación en quente de posicionamento holográfico utiliza estampación en quente oca. Ademais, o cursor do material de estampación en quente de posicionamento holográfico debe ser uniforme e o patrón debe estar espazado uniformemente para que a máquina poida rastrexar con precisión o cursor de estampación en quente.
04 Outras precaucións:
1) Débese seleccionar o aluminio anodizado axeitado segundo o tipo de substrato. Ao realizar a estampación en quente, débese dominar a temperatura, a presión e a velocidade da estampación en quente e tratalas de forma diferente segundo os diferentes materiais e zonas de estampación en quente.
2) Deberase seleccionar papel, tinta (especialmente tinta negra), aceite seco, adhesivo composto, etc., con propiedades axeitadas. As pezas de estampado en quente deben manterse secas para evitar a oxidación ou danos na capa de estampado en quente.
3) Xeralmente, a especificación do aluminio anodizado é de 0,64 m × Un rolo de 120 m, unha caixa por cada 10 rolos; Pódense personalizar rolos grandes con ancho de 0,64 m, lonxitude de 240 m ou 360 m ou outras especificacións especiais.
4) Durante o almacenamento, o aluminio anodizado debe protexerse contra a presión, a humidade, a calor e o sol, e colocarse nun lugar fresco e ventilado.
Compañía Industrial Rainbow de Shanghai, Ltd.ofrece unha solución integral para o envasado de cosméticos.
Se che gustan os nosos produtos, podes contactar connosco,
Sitio web:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Data de publicación: 19 de outubro de 2022