Med den hurtige udvikling af emballage- og trykkeriindustrien er anvendelsen af varmprægningsprocessen blevet mere og mere omfattende, især i emballagekasser til varer. Dens anvendelse kan ofte fungere som et sidste touch, fremhæve designtemaet og forbedre produkternes merværdi for at imødekomme kravene fra forskellige trykkerikunder. Denne artikel er redigeret afShanghai regnbuepakkeat dele tre teknologiske anvendelser, der er vanskelige at kontrollere i varmprægningsprocessen
Forgyldningsprocessen går ud på at overføre aluminiumlaget i det anodiserede aluminium til substratoverfladen ved hjælp af princippet om varmpresseoverføring for at danne en speciel metaleffekt. Ifølge specifikationen refererer forgyldning til termotransfer-trykprocessen, hvor anodiseret varmpressefolie (varmpressepapir) stemples på substratoverfladen under en bestemt temperatur og tryk. Da det primære materiale, der anvendes til forgyldning, er anodiseret aluminiumsfolie, kaldes forgyldning også for anodiseret varmpressning.
01 Prægning på UV-lak
UV-glasur kan forbedre glansen af trykte produkter, og dens unikke højglanseffekt genkendes af de fleste kunder. Varmpresning på UV-lak kan opnå en meget god visuel effekt, men processen er vanskelig at kontrollere. Dette skyldes primært, at UV-lakkens egnethed til varmpresning endnu ikke er moden, og at harpikssammensætningen og tilsætningsstofferne i UV-lakken ikke er egnede til varmpresning.
Ved forarbejdning af visse produkter kan varmprægning på UV-lak dog ikke undgås. Den oprindelige produktionsproces skal gennemgå tre processer: offsettryk, varmprægning og polering. Når de nye materialer er brugt, kan offsettryk og polering udføres én gang, og derefter kan varmprægning udføres. På denne måde kan én proces reduceres, og effekten af én UV-hærdning kan reduceres, hvorved fænomenet med farveeksplosion ved papirstansning undgås, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt og reducerer kasseringsraten.
Det er dog på nuværende tidspunkt nødvendigt at varmpræge UV-lak, hvilket stiller ret høje krav til UV-lak og varmpræget anodiseret lak. Der skal lægges vægt på følgende aspekter.
1) Vær opmærksom på at kontrollere mængden af lak ved glasering. UV-lak skal have en vis tykkelse for at opnå effekten af høj lysstyrke, men for tyk lak er dårlig til varmprægning. Generelt, når UV-laklaget påføres offsettryk, er poleringsmængden omkring 9 g/m2. Når denne værdi er nået, og lysstyrken af UV-laklaget skal forbedres, kan laklagets fladhed og lysstyrke forbedres ved at justere belægningsprocessens parametre (belægningsrullens skærmvinkel og antal skærmtråde osv.) og trykkeudstyrets ydeevne (tryktryk og trykhastighed osv.).
2) Forsøg at sikre, at lakbelægningen på hele produktpartiet er relativt stabil, og at laklaget er tyndt og fladt.
3) Rimeligt valg af varmeprægematerialer. Det er påkrævet, at varmeprægematerialer har høj temperaturbestandighed, god vedhæftning og god affinitet mellem deres klæbelag og UV-lakharpiks.
4) Juster temperaturen og trykket på varmprægeversionen nøjagtigt, da for højt tryk og temperatur vil skade blækets ydeevne og gøre varmprægning vanskeligere.
5) Varmstemplingshastigheden bør ikke være for hurtig.
02 Varm før udskrivning
Processen medvarmprægning efterfulgt af trykninger generelt for at forbedre den visuelle fornemmelse af metallet i det trykte mønster og anvende en procesmetode med varmprægning efterfulgt af firefarvetryk på varmprægningsmønsteret. Normalt kan de gradvise og metalliske farvemønstre trykkes med punktoverlay, hvilket har en god visuel ydeevne. Følgende forhold skal bemærkes under den faktiske drift af denne proces:
1) Kravene til varmprægning af anodiseret aluminium er meget høje. Samtidig skal varmprægningspositionen være meget præcis. Varmprægningsmønsterets overflade skal være glat og blank, uden bobler, pasta, synlige ridser osv., og kanterne på varmprægningsmønsteret må ikke have synlige indrykninger;
2) For hvide kort og glaskort bør der lægges særlig vægt på beskyttelsen af halvfabrikata, og indflydelsen af forskellige ugunstige faktorer, såsom papirdeformation, bør minimeres under produktionsprocessen, hvilket i høj grad vil bidrage til en problemfri varmprægningsproces og forbedringen af produktkvalifikationsraten;
3) Klæbelaget af anodiseret aluminium skal have meget høj vedhæftning (der skal om nødvendigt udvikles et specielt klæbelag til cigaretpakker), og overfladespændingen af anodiseret aluminium må ikke være mindre end 38 mN/m;
4) Før varmprægning er det nødvendigt at udskrive positioneringsfilm og sikre nøjagtigheden af varmprægning og trykovertryk ved at justere den nøjagtige position af varmprægepladen;
5) Før masseproduktion skal produkter, der er varme før trykning, underkastes en filmtræktest. Metoden er at bruge 2,5 cm transparent tape til direkte at trække det varmprægede anodiserede aluminium ud og observere, om der falder guldpulver, er ufuldstændig eller usikker varmprægning, hvilket kan forhindre et stort antal affaldsprodukter i trykprocessen.
6) Vær opmærksom på det ensidige ekspansionsområde, som generelt bør være inden for 0,5 mm, når du fremstiller filmen.
03 Holografisk positionering varmprægning
Holografisk positioneringsvarmpresning kan anvendes på tryk med anti-forfalskningsmønstre, hvilket forbedrer produkternes anti-forfalskningsevne betydeligt og forbedrer også produkternes kvalitet. Holografisk positioneringsvarmpresning kræver meget høj kontrol af temperatur, tryk og hastighed, og varmprægemodellen har også stor indflydelse på dens effekt.
Ved holografisk positioneringsvarmpresning er nøjagtigheden af overtrykket direkte relateret til produktets kvalitet. Varmpresningsfilmen skal krympes og udvides med 0,5 mm på den ene side. Generelt anvender holografisk positioneringsvarmpresning hul varmpresning. Derudover skal markøren på det holografiske positioneringsvarmpresningsmateriale være ensartet, og mønsteret skal være jævnt fordelt, så maskinen nøjagtigt kan spore varmpresningsmarkøren.
04 Andre forholdsregler:
1) Det passende anodiserede aluminium skal vælges i henhold til substrattypen. Ved varmprægning skal man være opmærksom på temperatur, tryk og hastighed ved varmprægning og behandle dem forskelligt afhængigt af forskellige varmprægningsmaterialer og -områder.
2) Der skal vælges papir, blæk (især sort blæk), tør olie, kompositklæbemiddel osv. med passende egenskaber. Varmprægede dele skal holdes tørre for at undgå oxidation eller beskadigelse af varmprægelaget.
3) Generelt er specifikationen for anodiseret aluminium 0,64 m × én rulle på 120 m, én æske for hver 10 ruller; Store ruller med en bredde på 0,64 m, en længde på 240 m eller 360 m eller andre særlige specifikationer kan tilpasses.
4) Under opbevaring skal anodiseret aluminium beskyttes mod tryk, fugt, varme og sol og opbevares køligt og ventileret.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.tilbyder en komplet løsning til kosmetikemballage.
Hvis du kan lide vores produkter, kan du kontakte os,
Hjemmeside:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Opslagstidspunkt: 19. oktober 2022