Зі швидким розвитком пакувальної та поліграфічної промисловості, застосування процесу гарячого тиснення стає все ширшим, особливо в пакувальній коробці товарів. Його застосування часто може відігравати роль завершального штриха, підкреслювати тему дизайну та покращувати додану вартість продукції, щоб задовольнити потреби різних клієнтів у поліграфії. Цю статтю відредагованоШанхайський райдужний пакетподілитися трьома технологічними застосуваннями, які важко контролювати в процесі гарячого штампування
Процес золочення полягає у перенесенні алюмінієвого шару з анодованого алюмінію на поверхню підкладки за принципом гарячого штампування для створення особливого металевого ефекту. Згідно зі специфікацією, золочення – це процес термотрансферного друку, що передбачає нанесення анодованої фольги для гарячого тиснення (паперу для гарячого тиснення) на поверхню підкладки за певної температури та тиску. Оскільки основним матеріалом, що використовується для золочення, є анодована алюмінієва фольга, золочення також називають анодованим гарячим тисненням.
01 Тиснення на УФ-лаку
УФ-глазурування може покращити блиск друкованої продукції, а його унікальний ефект високого глянцю визнається більшістю клієнтів. Гаряче тиснення на УФ-лаку може отримати дуже хороший візуальний ефект, але цей процес важко контролювати. Це головним чином тому, що придатність УФ-лаку для гарячого тиснення ще не зріла, а склад смоли та добавки УФ-лаку не сприяють гарячому тисненню.
Однак, під час обробки деяких виробів, неможливо уникнути процесу гарячого тиснення на УФ-лаку. Початковий виробничий процес повинен пройти три етапи: офсетний друк, гаряче тиснення та полірування. Після використання нових матеріалів офсетний друк та полірування можна завершити один раз, а потім виконати гаряче тиснення. Таким чином, можна скоротити один процес та зменшити вплив одного УФ-затвердіння, уникаючи таким чином явища вибуху кольору під час висічки паперу, значно підвищуючи ефективність виробництва та зменшуючи відсоток браку.
Однак, наразі необхідно використовувати гаряче тиснення на УФ-лаку, що висуває досить високі вимоги до УФ-лаку та гарячого тиснення, анодоване покриття. Слід звернути увагу на такі аспекти.
1) Під час глазурування зверніть увагу на контроль кількості лаку. УФ-лак повинен мати певну товщину для досягнення ефекту високої яскравості, але занадто товстий лак погано підходить для гарячого тиснення. Зазвичай, коли шар УФ-лаку наноситься офсетним друком, кількість полірувального матеріалу становить близько 9 г/м2. Після досягнення цього значення, якщо потрібно покращити яскравість шару УФ-лаку, можна покращити його площинність та яскравість, регулюючи параметри процесу нанесення покриття (кут нахилу сітки ролика та кількість сітки тощо) та продуктивність друкарського обладнання (тиск друку та швидкість друку тощо).
2) Намагайтеся, щоб лакове покриття всієї партії виробів було відносно стійким, а шар лаку був тонким і рівним.
3) Розумний вибір матеріалів для гарячого тиснення. Необхідно, щоб матеріали для гарячого тиснення мали високу термостійкість, добру адгезію та добру спорідненість між їх адгезивним шаром та УФ-лаковою смолою.
4) Точно відрегулюйте температуру та тиск версії для гарячого тиснення, оскільки занадто високий тиск і температура погіршать характеристики чорнила та ускладнять гаряче тиснення.
5) Швидкість гарячого штампування не повинна бути занадто високою.
02 Гаряче перед друком
Процесгаряче тиснення з подальшим друкомЗазвичай це покращує візуальне сприйняття металу надрукованого малюнка та застосовує метод гарячого тиснення з подальшим чотириколірним друком на шаблоні гарячого тиснення. Зазвичай, поступові та металеві кольорові візерунки можна друкувати з точковим накладанням, що забезпечує хороші візуальні характеристики. Під час фактичної роботи цього процесу слід враховувати наступне:
1) Вимоги до гарячого штампування анодованого алюмінію дуже високі. Водночас, положення гарячого штампування має бути дуже точним. Поверхня шаблону гарячого штампування має бути гладкою та блискучою, без бульбашок, пасти, очевидних подряпин тощо, а краї шаблону гарячого штампування не повинні мати очевидних вм'ятин;
2) Для білих та скляних карток слід приділяти особливу увагу захисту напівфабрикатів, а також мінімізувати вплив різних несприятливих факторів, таких як деформація паперу, під час виробничого процесу, що значною мірою сприятиме безперебійному процесу гарячого тиснення та підвищенню рівня кваліфікації продукції;
3) Клейовий шар анодованого алюмінію повинен мати дуже високу адгезію (за необхідності для упаковок сигарет слід розробити спеціальний клейовий шар), а поверхневий натяг анодованого алюмінію повинен бути не менше 38 мН/м;
4) Перед гарячим тисненням необхідно вивести позиціонувальну плівку та забезпечити точність гарячого тиснення та друку наддруком, відрегулювавши точне положення пластини для гарячого тиснення;
5) Перед масовим виробництвом вироби, що нагріваються перед друком, повинні бути піддані тесту на натягування плівки. Метод полягає у використанні 1-дюймової прозорої стрічки для безпосереднього натягування гарячештампованого анодованого алюмінію та спостереженні за наявністю висипання золотого порошку, неповного або ненадійного гарячого тиснення, що може запобігти утворенню великої кількості відходів у процесі друку;
6) Під час виготовлення плівки зверніть увагу на односторонній діапазон розширення, який зазвичай повинен бути в межах 0,5 мм.
03 Голографічне позиціонування гарячого тиснення
Голографічне гаряче тиснення з позиціонуванням може бути застосоване до відбитків із візерунками захисту від підробок, що значно покращує стійкість продукції до підробок, а також покращує її якість. Голографічне гаряче тиснення з позиціонуванням вимагає дуже високого контролю температури, тиску та швидкості, і модель гарячого тиснення також має великий вплив на його ефект.
При голографічному гарячому тисненні точність накладання безпосередньо пов'язана з якістю продукту. Плівка для гарячого тиснення повинна бути стиснена та розширена на 0,5 мм з одного боку. Як правило, голографічне гаряче тиснення використовує порожнисте гаряче тиснення. Крім того, курсор голографічного матеріалу для гарячого тиснення повинен бути рівномірним, а візерунок має бути рівномірно розподілений, щоб машина могла точно відстежувати курсор гарячого тиснення.
04 Інші запобіжні заходи:
1) Відповідний анодований алюміній слід вибирати залежно від типу основи. Під час гарячого штампування необхідно контролювати температуру, тиск і швидкість гарячого штампування, а також обробляти їх по-різному залежно від різних матеріалів та зон гарячого штампування.
2) Слід вибирати папір, чорнило (особливо чорне), суху олію, композитний клей тощо з відповідними властивостями. Деталі для гарячого тиснення повинні бути сухими, щоб уникнути окислення або пошкодження шару гарячого тиснення.
3) Зазвичай, специфікація анодованого алюмінію становить 0,64 м × один рулон 120 м, одна коробка на кожні 10 рулонів; Великі рулони шириною 0,64 м, довжиною 240 м або 360 м або інші спеціальні характеристики можуть бути налаштовані.
4) Під час зберігання анодований алюміній слід захищати від тиску, вологи, тепла та сонця, і розміщувати в прохолодному та провітрюваному місці.
Шанхайська промислова компанія "Rainbow", ТОВзабезпечує універсальне рішення для косметичної упаковки.
Якщо вам подобаються наші продукти, ви можете зв'язатися з нами,
Вебсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Час публікації: 19 жовтня 2022 р.