প্যাকেজিং ও মুদ্রণ শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, হট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার প্রয়োগ ক্রমশ ব্যাপক হচ্ছে, বিশেষ করে পণ্যের প্যাকেজিং বাক্সে। এর প্রয়োগ প্রায়শই চূড়ান্ত রূপদান, নকশার মূলভাব ফুটিয়ে তোলা এবং বিভিন্ন মুদ্রণ গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে পণ্যের অতিরিক্ত মূল্য বৃদ্ধি করার ভূমিকা পালন করে। এই নিবন্ধটি সম্পাদনা করেছেনসাংহাই রংধনু প্যাকেজহট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায় নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এমন তিনটি প্রযুক্তিগত প্রয়োগ তুলে ধরা হলো।
গিল্ডিং প্রক্রিয়া হলো হট প্রেস ট্রান্সফার নীতি ব্যবহার করে অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামের অ্যালুমিনিয়াম স্তরকে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠে স্থানান্তর করে একটি বিশেষ ধাতব প্রভাব তৈরি করা। স্পেসিফিকেশন অনুসারে, গিল্ডিং বলতে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা ও চাপে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠে অ্যানোডাইজড হট স্ট্যাম্পিং ফয়েল (হট স্ট্যাম্পিং পেপার) স্ট্যাম্প করার থার্মাল ট্রান্সফার প্রিন্টিং প্রক্রিয়াকে বোঝায়। যেহেতু গিল্ডিং-এর জন্য ব্যবহৃত প্রধান উপাদান হলো অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, তাই গিল্ডিংকে অ্যানোডাইজড হট স্ট্যাম্পিং-ও বলা হয়।
০১ ইউভি বার্নিশের উপর স্ট্যাম্পিং
ইউভি গ্লেজিং মুদ্রিত পণ্যের ঔজ্জ্বল্য বাড়াতে পারে এবং এর অনন্য উচ্চ ঔজ্জ্বল্য অধিকাংশ গ্রাহকের কাছে স্বীকৃত। ইউভি বার্নিশের উপর হট স্ট্যাম্পিং করলে খুব ভালো দৃশ্যমান প্রভাব পাওয়া যায়, কিন্তু এর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। এর প্রধান কারণ হলো, ইউভি বার্নিশের হট স্ট্যাম্পিং উপযোগিতা এখনও পরিপক্ক নয় এবং এর রেজিনের গঠন ও সংযোজনী উপাদানগুলো হট স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য সহায়ক নয়।
তবে, কিছু পণ্য প্রক্রিয়াকরণের সময়, ইউভি বার্নিশের উপর হট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি এড়ানো যায় না। মূল উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অফসেট প্রিন্টিং, হট স্ট্যাম্পিং এবং পলিশিং—এই তিনটি ধাপ অতিক্রম করতে হয়। নতুন উপকরণ ব্যবহার করার পর, অফসেট প্রিন্টিং এবং পলিশিং একবারে সম্পন্ন করে হট স্ট্যাম্পিং করা যেতে পারে। এইভাবে, একটি ধাপ কমানো যায় এবং একটি ইউভি কিউরিং-এর প্রভাব হ্রাস করা যায়, যার ফলে পেপার ডাই কাটিং-এর সময় রঙের বিস্ফোরণের ঘটনা এড়ানো যায়, উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায় এবং বাতিল পণ্যের হার কমে আসে।
তবে, এই সময়ে ইউভি বার্নিশের উপর হট স্ট্যাম্প করার প্রয়োজন হয়, যা ইউভি বার্নিশ এবং হট স্ট্যাম্প অ্যানোডাইজিংয়ের ক্ষেত্রে বেশ উচ্চ চাহিদা তৈরি করে। নিম্নলিখিত বিষয়গুলির প্রতি মনোযোগ দেওয়া উচিত।
১) গ্লেজিং করার সময়, বার্নিশের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন। উচ্চ উজ্জ্বলতার প্রভাব অর্জনের জন্য ইউভি বার্নিশের একটি নির্দিষ্ট পুরুত্ব থাকা আবশ্যক, কিন্তু খুব পুরু বার্নিশ হট স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ক্ষতিকর। সাধারণত, অফসেট প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে ইউভি বার্নিশের স্তর লেপন করার সময়, এর পরিমাণ প্রায় ৯ গ্রাম/বর্গমিটার (9g/m2) হয়ে থাকে। এই মানে পৌঁছানোর পর, যদি ইউভি বার্নিশের স্তরের উজ্জ্বলতা বাড়ানোর প্রয়োজন হয়, তবে লেপন প্রক্রিয়ার প্যারামিটার (কোটিং রোলার স্ক্রিন ওয়্যারের কোণ এবং স্ক্রিন ওয়্যারের সংখ্যা ইত্যাদি) এবং প্রিন্টিং সরঞ্জামের কার্যক্ষমতা (প্রিন্টিং চাপ এবং প্রিন্টিং গতি ইত্যাদি) সমন্বয় করে বার্নিশের স্তরের সমতলতা এবং উজ্জ্বলতা উন্নত করা যেতে পারে।
২) পুরো ব্যাচের পণ্যগুলোর বার্নিশের প্রলেপ যেন তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল থাকে এবং বার্নিশের স্তরটি পাতলা ও মসৃণ হয়, তা নিশ্চিত করার চেষ্টা করুন।
৩) হট স্ট্যাম্পিং উপকরণের যথাযথ নির্বাচন। হট স্ট্যাম্পিং উপকরণের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভালো আসঞ্জন ক্ষমতা এবং এর আঠালো স্তর ও ইউভি বার্নিশ রেজিনের মধ্যে ভালো আকর্ষণ থাকা আবশ্যক।
৪) হট স্ট্যাম্পিং ভার্সনের তাপমাত্রা এবং চাপ সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন, কারণ অতিরিক্ত উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা কালির কার্যকারিতা নষ্ট করে দেবে এবং হট স্ট্যাম্পিং আরও কঠিন করে তুলবে।
৫) হট স্ট্যাম্পিংয়ের গতি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।
০২ প্রিন্ট করার আগে গরম করুন
প্রক্রিয়াটিহট স্ট্যাম্পিং এর পরে প্রিন্টিংসাধারণত প্রিন্ট করা প্যাটার্নের ধাতব দৃশ্যমানতা বাড়ানোর জন্য, হট স্ট্যাম্পিং-এর পর সেই হট স্ট্যাম্পিং প্যাটার্নের উপর চার রঙের প্রিন্টিং করার একটি প্রক্রিয়া পদ্ধতি অবলম্বন করা হয়। সাধারণত, গ্রেডিয়েন্ট এবং ধাতব রঙের প্যাটার্নগুলো ডট ওভারলে দিয়ে প্রিন্ট করা যেতে পারে, যার দৃশ্যমান কার্যকারিতা ভালো। এই প্রক্রিয়াটি বাস্তবে পরিচালনা করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলো লক্ষ্য রাখতে হবে:
১) অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামে হট স্ট্যাম্পিং করার জন্য প্রয়োজনীয়তা অনেক বেশি। একই সাথে, হট স্ট্যাম্পিং-এর অবস্থান অত্যন্ত নির্ভুল হওয়া প্রয়োজন। হট স্ট্যাম্পিং প্যাটার্নের পৃষ্ঠটি মসৃণ ও উজ্জ্বল হবে, এতে কোনো বুদবুদ, পেস্ট, স্পষ্ট আঁচড় ইত্যাদি থাকবে না এবং হট স্ট্যাম্পিং প্যাটার্নের কিনারায় কোনো স্পষ্ট খাঁজ থাকতে পারবে না;
২) সাদা কার্ড এবং গ্লাস কার্ডের ক্ষেত্রে, আধা-প্রস্তুত পণ্যের সুরক্ষার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন কাগজের বিকৃতির মতো বিভিন্ন প্রতিকূল কারণের প্রভাব ন্যূনতম রাখা প্রয়োজন, যা হট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকে মসৃণ করতে এবং পণ্যের গুণগত মান উন্নত করতে ব্যাপকভাবে সাহায্য করবে;
৩) অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামের আঠালো স্তরের আসঞ্জন ক্ষমতা অত্যন্ত বেশি হতে হবে (প্রয়োজনে সিগারেটের প্যাকেট পণ্যের জন্য বিশেষ আঠালো স্তর তৈরি করতে হবে), এবং অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠটান ৩৮mN/m-এর কম হবে না;
৪) হট স্ট্যাম্পিং করার আগে পজিশনিং ফিল্ম বের করা আবশ্যক, এবং হট স্ট্যাম্পিং প্লেটের সঠিক অবস্থান সমন্বয় করে হট স্ট্যাম্পিং ও প্রিন্টিং ওভারপ্রিন্টের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে হবে;
৫) ব্যাপক উৎপাদনের আগে, প্রিন্টিংয়ের পূর্বে গরম থাকা পণ্যগুলোকে অবশ্যই ফিল্ম পুলিং টেস্টের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। এর পদ্ধতি হলো, ১ ইঞ্চি স্বচ্ছ টেপ ব্যবহার করে সরাসরি গরম স্ট্যাম্প করা অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামকে টেনে দেখা যে সোনার গুঁড়ো ঝরে পড়ছে কিনা, অথবা হট স্ট্যাম্পিং অসম্পূর্ণ বা অনিরাপদ হচ্ছে কিনা, যা প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় বিপুল পরিমাণ বর্জ্য পণ্য তৈরি হওয়া প্রতিরোধ করতে পারে;
৬) ফিল্ম তৈরির সময় একতরফা প্রসারণ পরিসরের দিকে মনোযোগ দিন, যা সাধারণত ০.৫ মিমি-এর মধ্যে থাকা উচিত।
০৩ হলোগ্রাফিক পজিশনিং হট স্ট্যাম্পিং
হলোগ্রাফিক পজিশনিং হট স্ট্যাম্পিং জাল-প্রতিরোধী নকশাযুক্ত প্রিন্টের উপর প্রয়োগ করা যেতে পারে, যা পণ্যের জাল-প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং পণ্যের গুণমানও বৃদ্ধি করে। হলোগ্রাফিক পজিশনিং হট স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য তাপমাত্রা, চাপ এবং গতির উপর অত্যন্ত কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, এবং এর কার্যকারিতার উপর হট স্ট্যাম্পিং মডেলেরও ব্যাপক প্রভাব রয়েছে।
হোলোগ্রাফিক পজিশনিং হট স্ট্যাম্পিং-এ, ওভারপ্রিন্টের নির্ভুলতা পণ্যের গুণমানের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। হট স্ট্যাম্পিং ফিল্মটিকে একপাশে ০.৫ মিমি সংকুচিত ও প্রসারিত করা উচিত। সাধারণত, হোলোগ্রাফিক পজিশনিং হট স্ট্যাম্পিং-এ ফাঁপা হট স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। এছাড়াও, হোলোগ্রাফিক পজিশনিং হট স্ট্যাম্পিং উপাদানের কার্সরটি অভিন্ন হওয়া উচিত এবং প্যাটার্নগুলো সমান ব্যবধানে থাকা উচিত, যাতে মেশিনটি হট স্ট্যাম্পিং কার্সরটিকে নির্ভুলভাবে ট্র্যাক করতে পারে।
০৪ অন্যান্য সতর্কতাঃ
১) সাবস্ট্রেটের ধরন অনুযায়ী উপযুক্ত অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম নির্বাচন করতে হবে। হট স্ট্যাম্পিং করার সময়, তাপমাত্রা, চাপ এবং গতি অবশ্যই আয়ত্তে আনতে হবে এবং বিভিন্ন হট স্ট্যাম্পিং উপকরণ ও এলাকা অনুযায়ী সেগুলোকে ভিন্নভাবে প্রয়োগ করতে হবে।
২) উপযুক্ত বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন কাগজ, কালি (বিশেষ করে কালো কালি), ড্রাই অয়েল, কম্পোজিট আঠা ইত্যাদি নির্বাচন করতে হবে। হট স্ট্যাম্পিং স্তরের জারণ বা ক্ষতি এড়ানোর জন্য হট স্ট্যাম্পিং অংশগুলো অবশ্যই শুষ্ক রাখতে হবে।
৩) সাধারণত, অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামের স্পেসিফিকেশন হলো ০.৬৪ মিটার × একটি ১২০ মিটার রোল, অর্থাৎ প্রতি ১০টি রোলের জন্য একটি বক্স; ০.৬৪ মিটার প্রস্থ, ২৪০ মিটার বা ৩৬০ মিটার দৈর্ঘ্যের বড় রোল অথবা অন্যান্য বিশেষ স্পেসিফিকেশন কাস্টমাইজ করে নেওয়া যেতে পারে।
৪) সংরক্ষণের সময় অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামকে চাপ, আর্দ্রতা, তাপ এবং সূর্যরশ্মি থেকে সুরক্ষিত রাখতে হবে এবং একটি শীতল ও বায়ু চলাচলকারী স্থানে রাখতে হবে।
সাংহাই রেইনবো ইন্ডাস্ট্রিয়াল কোং, লিমিটেডপ্রসাধনী প্যাকেজিংয়ের জন্য একযোগে সমাধান প্রদান করে।
আপনি যদি আমাদের পণ্য পছন্দ করেন, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।
ওয়েবসাইট:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
হোয়াটসঅ্যাপ: +008615921375189
পোস্ট করার সময়: ১৯ অক্টোবর, ২০২২