Z naglim razvojem embalažne in tiskarske industrije se uporaba postopka vročega žigosanja vse bolj širi, zlasti pri pakiranju blaga. Njegova uporaba lahko pogosto igra vlogo zaključnega dotika, poudarja oblikovalsko temo in izboljšuje dodano vrednost izdelkov, da zadosti zahtevam različnih tiskarskih strank. Ta članek je uredil/aŠanghajski mavrični paketdeliti tri tehnološke aplikacije, ki jih je težko nadzorovati pri postopku vročega žigosanja
Postopek pozlačevanja je prenos aluminijeve plasti iz eloksiranega aluminija na površino substrata z uporabo principa vročega prenosa, da se ustvari poseben kovinski učinek. V skladu s specifikacijo se pozlačevanje nanaša na postopek termičnega prenosa, pri katerem se eloksirana folija za vroče žigosanje (vroči žigosani papir) pod določeno temperaturo in tlakom nanese na površino substrata. Ker je glavni material za pozlačevanje eloksirana aluminijasta folija, se pozlačevanje imenuje tudi eloksirano vroče žigosanje.
01 Žigosanje na UV laku
UV-glazura lahko izboljša sijaj tiskanih izdelkov, njen edinstven visok sijaj pa prepozna večina strank. Vroče žigosanje na UV-laku lahko doseže zelo dober vizualni učinek, vendar je postopek težko nadzorovati. To je predvsem zato, ker primernost UV-laka za vroče žigosanje še ni zrela, sestava smole in dodatki UV-laka pa niso ugodni za vroče žigosanje.
Vendar pa se pri obdelavi nekaterih izdelkov postopku vročega žigosanja na UV-lak ni mogoče izogniti. Prvotni proizvodni postopek mora iti skozi tri postopke: ofsetni tisk, vroče žigosanje in poliranje. Po uporabi novih materialov se lahko ofsetni tisk in poliranje zaključita enkrat, nato pa se izvede vroče žigosanje. Na ta način se lahko zmanjša en postopek in vpliv enega UV-strjevanja, s čimer se prepreči pojav eksplozije barv pri izrezovanju papirja, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjša stopnjo odpadkov.
Vendar pa je trenutno potrebno vroče žigosanje na UV laku, kar postavlja precej visoke zahteve za UV lak in vroče žigosanje eloksirane površine. Pozornost je treba nameniti naslednjim vidikom.
1) Pri glaziranju bodite pozorni na nadzor količine laka. UV lak mora imeti določeno debelino, da doseže učinek visoke svetlosti, vendar je preveč debel lak slab za vroče žigosanje. Na splošno je pri ofsetnem tisku plast UV laka polirana približno 9 g/m2. Ko je ta vrednost dosežena, če je treba izboljšati svetlost plasti UV laka, lahko to storite s prilagoditvijo parametrov postopka nanašanja (kot sita valja za nanašanje in število sita itd.) in zmogljivostjo tiskarske opreme (tiskalni tlak in hitrost tiskanja itd.).
2) Poskusite zagotoviti, da je lakni premaz celotne serije izdelkov relativno stabilen, plast laka pa mora biti tanka in ravna.
3) Razumna izbira materialov za vroče žigosanje. Zahteva se, da imajo materiali za vroče žigosanje visoko temperaturno odpornost, dobro oprijemljivost in dobro afiniteto med lepilno plastjo in UV-lakirano smolo.
4) Natančno prilagodite temperaturo in tlak različice za vroče žigosanje, saj previsok tlak in temperatura poškodujeta delovanje črnila in oteži vroče žigosanje.
5) Hitrost vročega žigosanja ne sme biti prehitra.
02 Vroče pred tiskanjem
Postopekvroče žigosanje, ki mu sledi tiskanjeNa splošno je treba izboljšati vizualni občutek kovine natisnjenega vzorca in uporabiti postopek vročega žigosanja, ki mu sledi štiribarvni tisk na vzorec vročega žigosanja. Običajno se lahko postopni in kovinski barvni vzorci natisnejo s pikčastim prekrivanjem, kar ima dober vizualni učinek. Med dejanskim delovanjem tega postopka je treba upoštevati naslednje:
1) Zahteve za vroče žigosanje eloksiranega aluminija so zelo visoke. Hkrati mora biti položaj vročega žigosanja zelo natančen. Površina vzorca vročega žigosanja je gladka in svetla, brez mehurčkov, paste, očitnih prask itd., robovi vzorca vročega žigosanja pa ne smejo imeti očitnih vdolbin;
2) Pri belih in steklenih kartonih je treba posebno pozornost nameniti zaščiti polizdelkov, vpliv različnih škodljivih dejavnikov, kot je deformacija papirja, pa je treba med proizvodnim procesom čim bolj zmanjšati, kar bo močno pripomoglo k nemotenemu postopku vročega žigosanja in izboljšanju stopnje kvalifikacije izdelkov;
3) Lepilna plast eloksiranega aluminija mora imeti zelo visoko oprijemljivost (po potrebi se za izdelke iz cigaretnih embalaž razvije posebna lepilna plast), površinska napetost eloksiranega aluminija pa ne sme biti manjša od 38 mN/m;
4) Pred vročim žigosanjem je potrebno nanesti pozicionirno folijo in zagotoviti natančnost vročega žigosanja in pretiska z nastavitvijo natančnega položaja plošče za vroče žigosanje;
5) Pred množično proizvodnjo je treba izdelke, ki so pred tiskanjem vroče, preizkusiti s folijo. Metoda je, da se z 2,5 cm širokim prozornim trakom neposredno nanese folija na vroče žigosani eloksiran aluminij in se opazuje, ali pride do padanja zlatega prahu, nepopolnega ali nezanesljivega vročega žigosanja, kar lahko prepreči nastanek velikega števila odpadnih produktov med tiskanjem.
6) Pri izdelavi folije bodite pozorni na enostransko območje raztezanja, ki mora biti običajno znotraj 0,5 mm.
03 Holografsko pozicioniranje vročega žigosanja
Holografsko pozicijsko vroče žigosanje se lahko uporabi za odtise z vzorci proti ponarejanju, kar močno izboljša sposobnost izdelkov proti ponarejanju in tudi kakovost izdelkov. Holografsko pozicijsko vroče žigosanje zahteva zelo visok nadzor temperature, tlaka in hitrosti, model vročega žigosanja pa ima velik vpliv na njegov učinek.
Pri holografskem pozicioniranju vročega žigosanja je natančnost pretiska neposredno povezana s kakovostjo izdelka. Folija za vroče žigosanje se mora na eni strani skrčiti in razširiti za 0,5 mm. Na splošno se pri holografskem pozicioniranju vročega žigosanja uporablja votlo vroče žigosanje. Poleg tega mora biti kurzor holografskega pozicioniranja vročega žigosanja enakomeren, vzorec pa mora biti enakomerno razporejen, da lahko stroj natančno sledi kurzorju vročega žigosanja.
04 Drugi previdnostni ukrepi:
1) Ustrezen eloksiran aluminij je treba izbrati glede na vrsto podlage. Pri vročem žigosanju morate obvladati temperaturo, tlak in hitrost vročega žigosanja ter jih različno obravnavati glede na različne materiale in območja vročega žigosanja.
2) Izbrati je treba papir, črnilo (zlasti črno), suho olje, kompozitno lepilo itd. z ustreznimi lastnostmi. Deli za vroče žigosanje morajo biti suhi, da se prepreči oksidacija ali poškodba plasti vročega žigosanja.
3) Na splošno je specifikacija eloksiranega aluminija 0,64 m × ena rola dolžine 120 m, ena škatla za vsakih 10 zvitkov; Velike zvitke širine 0,64 m, dolžine 240 m ali 360 m ali druge posebne specifikacije je mogoče prilagoditi.
4) Med skladiščenjem je treba eloksiran aluminij zaščititi pred pritiskom, vlago, vročino in soncem ter ga shraniti na hladnem in prezračevanem mestu.
Industrijsko podjetje Shanghai Rainbow, d.o.o.ponuja rešitev na enem mestu za kozmetično embalažo.
Če so vam naši izdelki všeč, nas lahko kontaktirate,
Spletna stran:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Čas objave: 19. oktober 2022