Med den snabba utvecklingen av förpacknings- och tryckindustrin blir användningen av varmstämplingsprocessen alltmer omfattande, särskilt inom förpackningslådor för varor. Dess tillämpning kan ofta fungera som en sista touch, framhäva designtemat och förbättra produkternas mervärde för att möta kraven från olika tryckkunder. Denna artikel är redigerad avShanghai regnbågspaketatt dela tre teknikapplikationer som är svåra att kontrollera i varmstämpningsprocessen
Förgyllningsprocessen går ut på att överföra aluminiumskiktet i det anodiserade aluminiumet till substratytan med hjälp av principen om varmpressöverföring för att skapa en speciell metalleffekt. Enligt specifikationen avser förgyllning termotransfertryckprocessen där anodiserad varmpressfolie (varmpresspapper) stämplas på substratytan under en viss temperatur och tryck. Eftersom det huvudsakliga materialet som används för förgyllning är anodiserad aluminiumfolie kallas förgyllning även anodiserad varmpressning.
01 Stämpling på UV-lack
UV-glasyr kan förbättra glansen på tryckta produkter, och dess unika högglanseffekt är känd för av de flesta kunder. Varmprägling på UV-lack kan ge en mycket god visuell effekt, men processen är svår att kontrollera. Detta beror främst på att UV-lackens lämplighet för varmprägling ännu inte är mogen, och hartskompositionen och tillsatserna i UV-lacken är inte gynnsamma för varmprägling.
Vid bearbetning av vissa produkter kan dock varmprägling på UV-lack inte undvikas. Den ursprungliga produktionsprocessen måste gå igenom tre processer: offsettryck, varmprägling och polering. Efter att de nya materialen har använts kan offsettryck och polering slutföras en gång och sedan varmprägling utföras. På så sätt kan en process minskas och effekten av en UV-härdning minskas, vilket undviker fenomenet med färgexplosioner vid pappersstansning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och minskar kassationsgraden.
Det är dock nödvändigt att varmprägla UV-lack för närvarande, vilket ställer ganska höga krav på UV-lack och varmpräglad anodiserad lack. Följande aspekter bör uppmärksammas.
1) Var noga med att kontrollera mängden lack vid glasering. UV-lack måste ha en viss tjocklek för att uppnå effekten av hög ljusstyrka, men för tjock lack är dåligt för varmprägling. Generellt sett, när UV-lackskiktet beläggs med offsettryck, är poleringsmängden cirka 9 g/m2. Efter att detta värde uppnåtts, om ljusstyrkan hos UV-lackskiktet behöver förbättras, kan lackskiktets planhet och ljusstyrka förbättras genom att justera beläggningsprocessens parametrar (beläggningsvalsens sikttrådsvinkel och antal sikttrådar, etc.) och tryckutrustningens prestanda (trycktryck och utskriftshastighet, etc.).
2) Försök att se till att lackbeläggningen på hela produktpartiet är relativt stabil, och att lackskiktet är tunt och plant.
3) Rimligt val av varmpräglingsmaterial. Det krävs att varmpräglingsmaterialen har hög temperaturbeständighet, god vidhäftning och god affinitet mellan sitt vidhäftande lager och UV-lackharts.
4) Justera temperaturen och trycket för varmpräglingsversionen noggrant, eftersom för högt tryck och temperatur kommer att skada bläckets prestanda och göra varmprägling svårare.
5) Varmstämplingshastigheten bör inte vara för snabb.
02 Varm före utskrift
Processen medvarmstämpning följt av tryckningär generellt för att förbättra den visuella känslan av metall i det tryckta mönstret, och att använda en processmetod med varmprägling följt av fyrfärgstryck på varmpräglingsmönstret. Vanligtvis kan gradvisa och metalliska färgmönster tryckas med punktöverlägg, vilket har god visuell prestanda. Följande saker bör beaktas under själva driften av denna process:
1) Kraven för varmprägling av anodiserad aluminium är mycket höga. Samtidigt krävs att varmpräglingspositionen är mycket noggrann. Ytan på varmpräglingsmönstret är slät och blank, utan bubblor, klister, synliga repor etc., och kanterna på varmpräglingsmönstret får inte ha tydliga intryckningar.
2) För vita kort och glaskort bör särskild uppmärksamhet ägnas åt skyddet av halvfabrikat, och påverkan av olika negativa faktorer, såsom pappersdeformation, bör minimeras under produktionsprocessen, vilket i hög grad kommer att bidra till en smidig varmstämpling och förbättringen av produktkvalificeringsgraden.
3) Det självhäftande lagret av anodiserad aluminium ska ha mycket hög vidhäftning (ett särskilt självhäftande lager ska utvecklas för cigarettförpackningar vid behov), och ytspänningen hos anodiserad aluminium ska inte vara mindre än 38 mN/m;
4) Innan varmstämpling är det nödvändigt att mata ut positioneringsfilm och säkerställa noggrannheten vid varmstämpling och övertryck genom att justera varmstämplingsplattans exakta position;
5) Innan massproduktion måste produkter som är varma före tryckning genomgå ett filmdragningstest. Metoden är att använda 2,5 cm tjock transparent tejp för att direkt dra ut den varmstämplade anodiserade aluminiumen och observera om det finns guldpulver som faller ner, ofullständig eller osäker varmstämpning, vilket kan förhindra ett stort antal avfallsprodukter i tryckprocessen.
6) Var uppmärksam på det ensidiga expansionsområdet när du tillverkar filmen, vilket generellt bör ligga inom 0,5 mm.
03 Holografisk positionering varmprägling
Holografisk positioneringsvarmprägling kan appliceras på tryck med förfalskningsskyddande mönster, vilket avsevärt förbättrar produkternas förmåga att motverka förfalskning och även förbättrar produkternas kvalitet. Holografisk positioneringsvarmprägling kräver mycket hög kontroll över temperatur, tryck och hastighet, och varmpräglingsmodellen har också stor inverkan på dess effekt.
Vid varmstämpling med holografisk positionering är övertryckets noggrannhet direkt relaterad till produktens kvalitet. Varmstämplingsfilmen bör krympas och expanderas med 0,5 mm på ena sidan. Generellt sett använder man sig av ihålig varmstämpling vid varmstämpling med holografisk positionering. Dessutom bör markören på det holografiska varmstämplingsmaterialet vara enhetlig och mönstret bör vara jämnt fördelat, så att maskinen kan följa varmstämplingsmarkören noggrant.
04 Andra försiktighetsåtgärder:
1) Lämplig anodiserad aluminium måste väljas beroende på substrattyp. Vid varmprägling måste man behärska temperatur, tryck och hastighet för varmprägling, och behandla dem olika beroende på olika varmpräglingsmaterial och områden.
2) Papper, bläck (särskilt svart bläck), torr olja, kompositlim etc. med lämpliga egenskaper ska väljas. Varmpräglingsdelarna måste hållas torra för att undvika oxidation eller skador på varmpräglingsskiktet.
3) Generellt sett är specifikationen för anodiserad aluminium 0,64 m × En 120 m rulle, en låda för varje 10 rullar; Stora rullar med en bredd på 0,64 m, längd på 240 m eller 360 m eller andra specialspecifikationer kan anpassas.
4) Under lagring ska anodiserad aluminium skyddas mot tryck, fukt, värme och sol, och förvaras på en sval och ventilerad plats.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.erbjuder en komplett lösning för kosmetiska förpackningar.
Om du gillar våra produkter kan du kontakta oss,
Webbplats:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Publiceringstid: 19 oktober 2022