ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੱਚ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਥੀਮ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਾਧੂ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਦੁਆਰਾ ਸੰਪਾਦਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਸ਼ੰਘਾਈ ਸਤਰੰਗੀ ਪੈਕੇਜਤਿੰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਸਾਂਝੀਆਂ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ
ਸੁਨਹਿਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਰਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੁਨਹਿਰੀ ਰੰਗ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ (ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੇਪਰ) ਨੂੰ ਸਟੈਂਪ ਕਰਨ ਦੀ ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸੁਨਹਿਰੀ ਰੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੁਨਹਿਰੀ ਰੰਗ ਨੂੰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
01 ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ
ਯੂਵੀ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਉੱਚ ਚਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ। ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ 'ਤੇ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੀ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਜੇ ਪਰਿਪੱਕ ਨਹੀਂ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੀ ਰਾਲ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਜੋੜ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ 'ਤੇ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਯੂਵੀ ਇਲਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਪਰ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਰੰਗ ਵਿਸਫੋਟ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਸਮੇਂ, ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ 'ਤੇ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1) ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਉੱਚ ਚਮਕ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ UV ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ UV ਵਾਰਨਿਸ਼ ਪਰਤ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 9g/m2 ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ UV ਵਾਰਨਿਸ਼ ਪਰਤ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ (ਕੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਾਇਰ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਾਇਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ (ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਪਰਤ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2) ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਦੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਪਰਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੋਵੇ।
3) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਅਡਜੱਸਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਰਾਲ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੀ ਸਾਂਝ ਹੋਵੇ।
4) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸੰਸਕਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ।
5) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
02 ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮ
ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛਪਾਈਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਦਿੱਖ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਚਾਰ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਰੰਗ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਡੌਟ ਓਵਰਲੇ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਵਧੀਆ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
1) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਪੇਸਟ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਖੁਰਚਿਆਂ, ਆਦਿ ਦੇ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ;
2) ਚਿੱਟੇ ਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਯੋਗਤਾ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ;
3) ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਜੇਕਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਿਗਰੇਟ ਪੈਕੇਜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ), ਅਤੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ 38mN/m ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;
4) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ;
5) ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਪੁਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਿਧੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਖਿੱਚਣ ਲਈ 1 ਇੰਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਟੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾਵੇ ਕਿ ਕੀ ਸੋਨੇ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਡਿੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਧੂਰਾ ਹੈ ਜਾਂ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ;
6) ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਕਪਾਸੜ ਵਿਸਥਾਰ ਸੀਮਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
03 ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਨਕਲੀ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਨਕਲੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਾਡਲ ਦਾ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ 0.5mm ਤੱਕ ਸੁੰਗੜਿਆ ਅਤੇ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਖੋਖਲੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕਰਸਰ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਬਰਾਬਰ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਰਸਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟਰੈਕ ਕਰ ਸਕੇ।
04 ਹੋਰ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
1) ਢੁਕਵੀਂ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2) ਕਾਗਜ਼, ਸਿਆਹੀ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਾਲੀ ਸਿਆਹੀ), ਸੁੱਕਾ ਤੇਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਆਦਿ ਢੁਕਵੇਂ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਚੁਣੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 0.64 ਮੀਟਰ × ਇੱਕ 120 ਮੀਟਰ ਰੋਲ, ਹਰ 10 ਰੋਲ ਲਈ ਇੱਕ ਡੱਬਾ ਹੈ; 0.64 ਮੀਟਰ ਚੌੜਾਈ, 240 ਮੀਟਰ ਜਾਂ 360 ਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਰੋਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4) ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਦਬਾਅ, ਨਮੀ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਠੰਡੀ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੰਘਾਈ ਰੇਨਬੋ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਕੰਪਨੀ ਲਿਮਟਿਡਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਪਸੰਦ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ,
ਵੈੱਬਸਾਈਟ:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
ਵਟਸਐਪ: +008615921375189
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-19-2022




