A csomagoló- és nyomdaipar gyors fejlődésével a hősajtolás alkalmazása egyre kiterjedtebb, különösen az áruk csomagolódobozaiban. Alkalmazása gyakran kiegészítheti a megjelenést, kiemelheti a dizájnt, és növelheti a termékek hozzáadott értékét, hogy megfeleljen a különböző nyomdaipari ügyfelek igényeinek. Ezt a cikket szerkesztette:Sanghaji szivárványcsomagHárom olyan technológiai alkalmazás megosztása, amelyeket nehéz szabályozni a melegsajtolás során
Az aranyozási eljárás során az eloxált alumínium alumíniumrétegét a forrópréselés elvének alkalmazásával viszik át az aljzat felületére, hogy speciális fémhatást hozzanak létre. A specifikáció szerint az aranyozás az eloxált forróprésfólia (forrópréspapír) hőtranszfer nyomtatási eljárását jelenti az aljzat felületére bizonyos hőmérsékleten és nyomáson. Mivel az aranyozáshoz használt fő anyag az eloxált alumíniumfólia, az aranyozást eloxált forrópréselésnek is nevezik.
01 UV lakkra bélyegzés
Az UV-máz javíthatja a nyomtatott termékek fényességét, és egyedi, magasfényű hatását a vásárlók többsége elismeri. Az UV-lakk melegnyomása nagyon jó vizuális hatást érhet el, de a folyamatot nehéz szabályozni. Ez főként azért van, mert az UV-lakk melegnyomásra való alkalmassága még nem kiforrott, és az UV-lakk gyantaösszetétele és adalékanyagai nem kedveznek a melegnyomásnak.
Bizonyos termékek feldolgozása során azonban elkerülhetetlen az UV-lakkozás melegnyomása. Az eredeti gyártási folyamatnak három folyamaton kell keresztülmennie: ofszetnyomáson, melegnyomáson és polírozáson. Az új anyagok használata után az ofszetnyomás és a polírozás egyszer elvégezhető, majd melegnyomásra kerülhet sor. Ily módon egyetlen folyamat lerövidíthető, és egyetlen UV-szárítás hatása is csökkenthető, elkerülve a papírvágás színrobbanását, jelentősen javítva a termelési hatékonyságot és csökkentve a selejtarányt.
Azonban ekkor UV-lakkra kell melegnyomással nyomtatni, ami meglehetősen magas követelményeket támaszt az UV-lakkkal és a melegnyomással nyomtatott eloxálással szemben. Figyelmet kell fordítani a következő szempontokra.
1) Üvegezéskor ügyeljen a lakk mennyiségének szabályozására. Az UV-lakknak bizonyos vastagságúnak kell lennie a nagy fényesség eléréséhez, de a túl vastag lakk káros a melegnyomáshoz. Általában, ha az UV-lakkréteget ofszetnyomással vonják be, a polírozási mennyiség körülbelül 9 g/m2. Ennek az értéknek az elérése után, ha az UV-lakkréteg fényességét javítani kell, a lakkréteg síkfelülete és fényessége a bevonási folyamat paramétereinek (bevonóhenger szitaszál szöge és szitaszálak száma stb.) és a nyomtatóberendezés teljesítményének (nyomtatási nyomás és nyomtatási sebesség stb.) beállításával javítható.
2) Próbálja meg biztosítani, hogy a teljes terméksorozat lakkbevonata viszonylag stabil legyen, és a lakkréteg vékony és sima legyen.
3) A meleg sajtolóanyagok ésszerű kiválasztása. A meleg sajtolóanyagoknak magas hőmérsékleti ellenállással, jó tapadási képességgel és a ragasztóréteg és az UV lakkgyanta közötti jó affinitással kell rendelkezniük.
4) Pontosan állítsa be a melegbélyegzés hőmérsékletét és nyomását, mert a túl magas nyomás és hőmérséklet károsítja a tinta teljesítményét és megnehezíti a melegbélyegzést.
5) A forró sajtolás sebessége nem lehet túl gyors.
02 Nyomtatás előtt melegen
A folyamatmeleg sajtolás, majd nyomtatásáltalában a nyomtatott minta fémes vizuális érzetének fokozása, valamint a hőnyomásos eljárás alkalmazása, majd a négyszínű nyomtatás a hőnyomásos mintára. Általában a fokozatos és fémes színű minták pontozott réteggel nyomtathatók, ami jó vizuális teljesítményt nyújt. A folyamat tényleges működtetése során a következőkre kell figyelni:
1) Az eloxált alumínium meleg sajtolásával szemben támasztott követelmények nagyon magasak. Ugyanakkor a meleg sajtolás pozíciójának nagyon pontosnak kell lennie. A meleg sajtolási minta felülete sima és fényes, buborékok, paszta, látható karcolások stb. nélkül, és a meleg sajtolási minta szélein nem lehetnek látható bemélyedések;
2) Fehér és üvegkártyák esetében különös figyelmet kell fordítani a félkész termékek védelmére, és a gyártási folyamat során minimalizálni kell a különféle kedvezőtlen tényezők, például a papír deformációjának hatását, ami nagyban segíti a melegbélyegzés zökkenőmentes folyamatát és a termékminősítési arány javítását;
3) Az eloxált alumínium ragasztórétegének nagyon nagy tapadásúnak kell lennie (szükség esetén speciális ragasztóréteget kell kifejleszteni a cigarettacsomagolású termékekhez), és az eloxált alumínium felületi feszültsége nem lehet kisebb, mint 38 mN/m;
4) A forró sajtolás előtt ki kell helyezni a pozicionáló fóliát, és a forró sajtolólemez pontos helyzetének beállításával biztosítani kell a forró sajtolás és a nyomtatás felülnyomásának pontosságát;
5) Tömeggyártás előtt a nyomtatás előtt felmelegített termékeket fóliahúzó vizsgálatnak kell alávetni. A módszer lényege, hogy 1 hüvelykes átlátszó szalaggal közvetlenül a melegen sajtolt eloxált alumíniumot lehúzzák, és megfigyelik, hogy van-e aranyporhullás, hiányos vagy bizonytalan melegen sajtolás, ami megakadályozhatja a nyomtatási folyamat során keletkező nagyszámú hulladék keletkezését.
6) A fólia gyártásakor ügyeljen az egyoldali tágulási tartományra, amelynek általában 0,5 mm-en belül kell lennie.
03 Holografikus pozicionáló meleg sajtolás
A holografikus pozicionáló melegnyomás alkalmazható hamisításgátló mintázatú nyomatokon, jelentősen javítva a termékek hamisításgátló képességét, valamint a termékek minőségét. A holografikus pozicionáló melegnyomás nagyon magas hőmérséklet-, nyomás- és sebességszabályozást igényel, és a melegnyomási modell is nagy hatással van a hatására.
A holografikus pozicionáló melegnyomásnál a felülnyomás pontossága közvetlenül összefügg a termék minőségével. A melegnyomó fóliát az egyik oldalon 0,5 mm-rel zsugorítani és tágítani kell. A holografikus pozicionáló melegnyomás általában üreges melegnyomást alkalmaz. Ezenkívül a holografikus pozicionáló melegnyomó anyag kurzorának egyenletesnek kell lennie, és a mintázatnak egyenletesen kell elosztva lennie, hogy a gép pontosan követni tudja a melegnyomó kurzort.
04 Egyéb óvintézkedések：
1) A megfelelő eloxált alumíniumot az aljzat típusa szerint kell kiválasztani. Meleg sajtoláskor ismerni kell a hőmérsékletet, a nyomást és a meleg sajtolás sebességét, és a különböző meleg sajtolóanyagoktól és területektől függően eltérően kell kezelni őket.
2) Megfelelő tulajdonságokkal rendelkező papírt, tintát (különösen fekete tintát), száraz olajat, kompozit ragasztót stb. kell választani. A melegen sajtolt alkatrészeket szárazon kell tartani, hogy elkerüljük az oxidációt vagy a melegen sajtolt réteg károsodását.
3) Az eloxált alumínium specifikációja általában 0,64 m × Egy 120 m-es tekercs, 10 tekercsenként egy doboz; Nagy, 0,64 m széles, 240 m vagy 360 m hosszú tekercsek vagy egyéb speciális specifikációk is testreszabhatók.
4) Tárolás közben az eloxált alumíniumot védeni kell a nyomástól, nedvességtől, hőtől és napsütéstől, és hűvös, szellős helyen kell elhelyezni.
Shanghai Rainbow Ipari Kft.egyablakos megoldást kínál a kozmetikai csomagoláshoz.
Ha tetszenek a termékeink, felveheti velünk a kapcsolatot,
Weboldal:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Közzététel ideje: 2022. október 19.