Prosés perlakuan permukaan produk bungkusan kosmetik mangrupa hasil integrasi efektip warna, palapis, prosés, alat-alat, jsb prosés béda nyieun épék béda tina produk bungkusan rengse.
Ⅰ. Ngeunaan nyemprot
1. Nyemprot nyaéta perlakuan permukaan paling umum, lumaku pikeun duanana palastik jeung hardware. Nyemprot umumna kalebet nyemprot minyak, nyemprot bubuk, sareng sajabana, sareng anu paling umum nyaéta nyemprot minyak. Lapisan anu disemprot biasana katelah cét, anu diwangun ku résin, pigmén, pangleyur, sareng aditif sanés. Semprotan palastik umumna ngagaduhan dua lapisan cet, hiji anu warna dina permukaan disebut topcoat, sareng lapisan anu paling transparan dina permukaan disebut cet pelindung.
2. Bubuka kana prosés nyemprot:
1) beberesih awal. Sapertos panyabutan lebu éléktrostatik.
2) nyemprot topcoat. Topcoat umumna warna anu tiasa ditingali dina permukaan.
3) Drying topcoat. Ieu dibagi kana drying alam dina suhu kamar jeung drying oven husus.
4) Cooling topcoat. Drying oven husus merlukeun cooling.
5) Nyemprot cet pelindung. Cat pelindung umumna dianggo pikeun ngajagi topcoat, kalolobaanana mangrupikeun cét transparan.
6) Curing cet pelindung.
7) inspeksi QC. Pariksa naha éta minuhan sarat.
3. Minyak karét
Minyak karét, ogé katelah cét elastis, cét rarasaan leungeun, nyaéta cét rarasaan tangan anu elastis dua-komponén. Produk anu disemprot ku cet ieu ngagaduhan sentuhan lemes khusus sareng parasaan permukaan elastis anu luhur. Kalemahan minyak karét nyaéta biaya tinggi, daya tahan umum, sareng gampang rontok saatos dianggo jangka panjang. Minyak karét loba dipaké dina produk komunikasi, produk audio-visual, MP3, cangkang handphone, hiasan, produk luang jeung hiburan, konsol game handles, parabot kageulisan, jsb.
4. cet UV
1) Cat UV nyaéta singketan basa Inggris tina sinar ultraviolét (Ultra-VioletRay). Kisaran panjang gelombang UV anu biasa dianggo nyaéta 200-450nm. Cat UV ngan ukur tiasa diubaran ku sinar ultraviolét.
2) Ciri tina cet UV: transparan sarta caang, karasa tinggi, speed ngaropéa gancang, efisiensi produksi tinggi, topcoat pelindung, hardening na brightening beungeut cai.
Ⅱ. Ngeunaan plating cai
1. Plating cai mangrupa prosés éléktrokimia. Dina istilah awam, éta mangrupikeun metode pamrosésan permukaan anu neuleumkeun bagian-bagian produk anu kedah dilapis dina éléktrolit, ngalirkeun arus listrik, sareng neundeun logam dina permukaan bagian ku éléktrolisis pikeun ngabentuk lapisan logam anu seragam, padet, sareng kabeungkeut.
2. Bahan cocog pikeun plating cai: The paling umum nyaéta ABS, preferably electroplating kelas ABS. palastik umum lianna kayaning PP, PC, pe, jsb hese plat cai.
Warna permukaan umum: emas, pérak, hideung, warna gun.
Pangaruh electroplating umum: gloss tinggi, matte, matte, dicampur, jsb.
Ⅲ. Ngeunaan vakum plating
1. Vakum plating mangrupakeun tipe electroplating. Ieu métode plating hiji lapisan ipis plating logam dina beungeut produk dina alat kacida vakum.
2. Aliran prosés vakum plating: beberesih permukaan-antistatic-primer nyemprot-primer baking-vakum palapis-topcoat nyemprot-topcoat baking-kualitas inspeksi-bungkusan.
3. Kaunggulan jeung kalemahan vakum plating:
1) Aya loba bahan palastik nu bisa electroplated.
2) Bisa jadi warna-plated kalawan kelir euyeub.
3) Sipat palastik teu robah salila electroplating, sarta electroplating lokal merenah.
4) Taya cairan runtah dihasilkeun, nu ramah lingkungan.
5) Non-conductive vakum plating bisa dipigawé.
6) Pangaruh electroplating téh caang jeung caang ti plating cai.
7) Produktivitas vakum plating leuwih luhur ti éta tina plating cai.
Kakuranganna nyaéta kieu:
1) Laju cacad tina vakum plating leuwih luhur ti éta tina plating cai.
2) Harga plating vakum leuwih luhur batan plating cai.
3) Beungeut palapis vakum teu ngagem-tahan jeung perlu panyalindungan UV, bari plating cai umumna teu merlukeun panyalindungan UV.
Ⅳ. Ngeunaan IMD / Téhnologi hiasan dina-kapang
1. Ngaran Cina IMD urang: Dina-kapang Téhnologi Hiasan, ogé katelah téhnologi palapis-gratis. Ngaran Inggris: In-Mold Decor, IMD mangrupikeun téknologi hiasan permukaan anu populer sacara internasional, kalayan pilem transparan anu dikeraskeun dina permukaan, lapisan pola anu dicitak di tengah, lapisan suntik deui, sareng tinta di tengah, anu tiasa ngajantenkeun produk tahan kana gesekan, nyegah permukaan tina goresan, sareng ngajaga warna caang kanggo waktos anu lami sareng henteu gampang luntur.
IMD di-kapang hiasan nyaéta prosés produksi otomatis kawilang anyar. Dibandingkeun sareng prosés tradisional, IMD tiasa nyederhanakeun léngkah-léngkah produksi sareng ngirangan komponén disassembly, ku kituna tiasa ngahasilkeun gancang sareng ngahémat waktos sareng biaya. Éta ogé gaduh kaunggulan ningkatkeun kualitas, ningkatkeun pajeulitna gambar sareng ningkatkeun daya tahan produk. IMD ayeuna mangrupikeun metode anu paling éfisién. Éta pikeun nyitak, molding-tekanan tinggi, punching dina beungeut pilem, sarta tungtungna ngagabungkeun jeung plastik pikeun ngabentuk, ngaleungitkeun prosedur operasi sekundér jeung jam tanaga gawé. Utamana lamun backlighting, sababaraha surfaces melengkung, logam imitasi, processing hairline, pola lampu logis, gangguan iga, jeung sajabana, nu teu bisa diatur ku percetakan jeung prosés lukisan, nya éta waktu ngagunakeun prosés IMD.
IMD di-kapang hiasan bisa ngaganti loba prosés tradisional, kayaning mindahkeun termal, nyemprot, percetakan, electroplating jeung métode hiasan penampilan lianna. Utamana pikeun produk anu merlukeun sababaraha gambar warna, lampu tukang, jsb.
Tangtosna, éta kedah diperhatoskeun di dieu: henteu sadayana hiasan permukaan plastik tiasa diganti ku téknologi IMD. IMD masih gaduh bottlenecks téhnologi bahan (saperti hubungan tibalik antara karasa jeung manjang, akurasi positioning, spasi antara wangun husus sarta nabrak, sudut draf, jsb) Produk husus kudu nyadiakeun gambar 3D pikeun insinyur profésional analisa.
2. IMD ngawengku IML, IMF, jeung IMR
IML: IN MOOLDING LABEL (téhnik anu nempatkeun lambar hiasan dicitak tur ditinju kana kapang suntik, lajeng injects résin kana lapisan tinta dina tonggong lambar dijieun pikeun nyieun résin jeung lambar kabeungkeut kana hiji bentuk solidified. Printing → punching → suntik palastik internal.) (No manjang, beungeut melengkung leutik, dipaké pikeun produk 2D);
IMF: IN molding pilem (kasarna sarua jeung IML tapi utamana dipaké pikeun ngolah 3D dumasar kana IML. Printing → molding → punching → suntik palastik internal Catetan: molding téh lolobana PC vakum \ tekanan tinggi molding.) (cocog pikeun produk tinggi-stretch, produk 3D);
IMR: IN MOOLDING ROLLER (fokus nyaeta dina lapisan release on karét. Pilem piaraan → percetakan agén release → percetakan tinta → percetakan napel → suntik palastik internal → tinta jeung beungkeutan palastik → sanggeus muka kapang, karét bakal otomatis ngaleupaskeun tina tinta. Jepang nyebatna transfer termal atawa mindahkeun termal. Mesin ieu ngagunakeun métode alignment TOROLL komputer rélatif ROLL-Na, sarta alignment komputer rélatif dioperasikeun. panjang, biaya kapang relatif tinggi, téhnologi teu diékspor, ngan sisi Jepang boga eta ) (Pilem dina beungeut produk dihapus, ngan nyésakeun tinta dina beungeut produk.);
3. Beda antara IML, IMF jeung IMR (naha pilem ipis ditinggalkeun dina beungeut cai).
Keunggulan produk IMD:
1) résistansi scratch, résistansi korosi kuat, sarta hirup layanan panjang.
2) Alus rasa tilu diménsi.
3) Dustproof, Uap-buktina, sarta pangabisa anti deformasi kuat.
4) Warna bisa dirobah dina will, sarta pola bisa dirobah dina will.
5) Pola diposisikan sacara akurat.
V. Ngeunaan percetakan layar sutra
1. Percetakan layar sutra mangrupikeun metode percetakan kuno tapi seueur dianggo.
1) Paké scraper pikeun nerapkeun tinta dina layar.
2) Paké scraper dina sudut tetep merata kerok tinta ka hiji sisi. Dina waktos ieu, tinta bakal dicitak dina obyék dicitak alatan penetrasi nurutkeun pola nalika layar ieu dijieun, sarta eta bisa dicitak sababaraha kali.
3) Layar anu dicitak tiasa disimpen sareng dianggo saatos ngumbah.
2. Tempat dimana percetakan layar sutra diterapkeun: percetakan kertas, percetakan plastik, percetakan produk kai, kaca, percetakan produk keramik, percetakan produk kulit, jsb.
Ⅵ. Ngeunaan percetakan pad
1. Pad percetakan mangrupa salah sahiji metodeu percetakan husus. Éta tiasa nyitak téks, grafik sareng gambar dina permukaan objék anu henteu teratur, sareng ayeuna janten percetakan khusus anu penting. Salaku conto, téks sareng pola dina permukaan telepon sélulér dicitak ku cara ieu, sareng percetakan permukaan seueur produk éléktronik sapertos kibor komputer, instrumen, sareng méter sadayana réngsé ku percetakan pad.
2. Prosés percetakan Pad basajan pisan. Ngagunakeun baja (atawa tambaga, plastik thermoplastic) gravure sarta sirah percetakan Pad melengkung dijieunna tina bahan karét silicone. Tinta dina gravure dicelupkeun kana permukaan sirah percetakan pad, teras dipencet kana permukaan objék anu diperyogikeun pikeun nyitak téks, pola, jsb.
3. Beda antara percetakan Pad jeung percetakan layar sutra:
1) Pad percetakan téh cocog pikeun surfaces melengkung teratur sarta surfaces melengkung kalawan busur badag, bari percetakan layar sutra cocog pikeun surfaces datar tur surfaces melengkung leutik.
2) Pad percetakan merlukeun pelat baja bisa kakeunaan, sedengkeun percetakan layar sutra ngagunakeun layar.
3) Pad percetakan nyaéta mindahkeun percetakan, sedengkeun percetakan layar sutra nyaéta percetakan bocor langsung.
4) Alat-alat mékanis anu dianggo ku duaan béda pisan.
VII. Ngeunaan percetakan mindahkeun cai
1. percetakan mindahkeun cai, ilahar disebut decals cai, nujul kana mindahkeun pola na pola dina pilem leyur cai kana substrat ngaliwatan tekanan cai.
2. Babandingan antara mindahkeun cai jeung IML:
Prosés IML: posisi pola akurat, bungkus tepi pola sawenang-wenang (chamfer atanapi undercut teu bisa dibungkus), pangaruh pola variabel, sarta pernah diudar.
Transfer cai: posisi pola teu akurat, bungkus ujung pola kawates, pangaruh pola kawates (efek percetakan husus teu bisa kahontal), sarta bakal layu.
VIII. Ngeunaan mindahkeun termal
1. Transfer termal mangrupikeun prosés percetakan anu muncul anu parantos diwanohkeun ti luar negeri salami langkung ti 10 taun. Métode percetakan prosés ieu dibagi jadi dua bagian: mindahkeun percetakan pilem sarta mindahkeun processing. Percetakan pilem mindahkeun nganggo percetakan titik (resolusi dugi ka 300dpi), sareng polana tos dicitak dina permukaan pilem. pola nu dicitak téh euyeub di lapisan, caang dina warna, kantos-ngarobah, kalawan bédana warna leutik tur reproducibility alus. Éta tiasa nyumponan sarat desainer sareng cocog pikeun produksi masal; processing mindahkeun ngagunakeun mesin mindahkeun termal pikeun ngolah (pemanasan jeung pressurizing) sakali pikeun mindahkeun pola exquisite dina pilem mindahkeun ka beungeut produk. Saatos molding, lapisan tinta jeung beungeut produk anu terpadu, nu realistis tur geulis, greatly ngaronjatkeun kelas produk. Nanging, kusabab eusi téknis anu luhur tina prosésna, seueur bahan anu kedah diimpor.
2. Prosés mindahkeun termal ieu dilarapkeun ka surfaces rupa produk kayaning ABS, PP, plastik, kai, jeung logam coated. Film mindahkeun termal bisa dirancang jeung dihasilkeun nurutkeun sarat customer, sarta pola bisa dibikeun ka beungeut workpiece nu ngaliwatan panas mencét pikeun ngaronjatkeun kelas produk. Prosés mindahkeun termal loba dipaké dina plastik, kosmétik, Toys, panerapan listrik, bahan wangunan, hadiah, bungkusan dahareun, alat tulis jeung industri lianna.
IX. Ngeunaan percetakan ngalelep sublimation termal
1. Metoda ieu husus dijieun pikeun hiasan beungeut produk prefabricated jeung produk plastik tilu diménsi. Metoda ieu teu bisa nyadiakeun résistansi scratch jeung perlindungan séjén pikeun beungeut produk. Sabalikna, éta tiasa masihan kualitas percetakan anu henteu gampang luntur sareng masih tiasa nunjukkeun warna anu éndah sanajan digores. Beda sareng percetakan layar atanapi lukisan, jenuh warna anu disayogikeun ku metode ieu langkung luhur tibatan metode ngawarnaan anu sanés.
2. The ngalelep dipaké dina sublimation termal bisa nembus ngeunaan 20-30 microns kana beungeut bahan, jadi sanajan beungeut ieu scrubbed atanapi scratched, warna na masih bisa dijaga pisan caang. Métode ieu ogé loba dipaké dina sagala rupa produk, kaasup laptop SONY VAIO. Komputer ieu nganggo metodeu ieu pikeun ngadamel perawatan permukaan anu béda-béda warna sareng pola, ngajantenkeun produk ieu langkung unik sareng pribadi.
Ⅹ. Ngeunaan baking varnish
1. Baking varnish hartina sanggeus nyemprot atawa lukisan, workpiece nu teu diwenangkeun pikeun cageur sacara alami, tapi workpiece dikirim ka kamar baking varnish, sarta lapisan cet ieu kapok ku pemanasan listrik atawa pemanasan infra red tebih.
2. Beda antara baking varnish jeung cet biasa: Saatos baking varnish, lapisan cet leuwih kompak, teu gampang layu atawa gugur, sarta pilem cet téh seragam jeung warna pinuh.
3. Prosés lacquer piano mangrupakeun jenis prosés varnish baking. Prosésna pajeulit pisan. Kahiji, putty perlu dilarapkeun dina dewan kai salaku lapisan handap cet nyemprot; sanggeus leveling nu putty, ngadagoan putty nepi ka garing, jeung Polandia eta mulus; lajeng menyemprot Primer 3-5 kali sababaraha kali, sarta Polandia eta kalawan sandpaper cai jeung grinding lawon sanggeus unggal nyemprot; tungtungna, menyemprot 1-3 kali topcoat herang, lajeng nganggo baking suhu luhur cageur lapisan cet. Primer mangrupa cet transparan kapok kalawan ketebalan ngeunaan 0.5mm-1.5mm. Sanaos suhu cangkir beusi 60-80 derajat, moal aya masalah dina pabeungeutannana!
XI. Ngeunaan oksidasi
1. Oksidasi nujul kana réaksi kimia antara hiji obyék jeung oksigén dina hawa, nu disebut réaksi oksidasi. Ieu fenomena alam. Oksidasi dijelaskeun di dieu nujul kana prosés perlakuan permukaan produk hardware. Ieu réaksi éléktrooksidasi dikawasa ku manusa. Oksidasi anodic loba dipaké.
2. Prosés aliran: cuci alkali - cai cuci-pemutihan-cai cuci-aktivasina-cai cuci-aluminium oksidasi-cai cuci-dyeing-cai cuci-sealing-cai cuci-drying-kualitas inspeksi-gudang.
3. Peran oksidasi: pelindung jeung hiasan, bisa diwarnaan, insulated, ngaronjatkeun kakuatan beungkeutan kalawan coatings organik, sarta ngaronjatkeun kakuatan beungkeutan kalawan lapisan nutupan anorganik.
4. Oksidasi sekundér: produk ieu dioksidasi dua kali ku blocking atawa deoxidizing beungeut produk, nu disebut oksidasi sekundér.
1) Warna anu béda dina produk anu sami tiasa caket atanapi béda pisan.
2) Produksi LOGO protruding dina beungeut produk. LOGO protruding dina beungeut produk bisa dicap atawa diala ngaliwatan oksidasi sekundér.
XIⅠ.Ngeunaan gambar kawat mékanis
1. Gambar kawat mékanis nyaéta prosés rubbing tanda dina beungeut produk ngaliwatan processing mékanis. Aya sababaraha jinis gambar kawat mékanis, sapertos garis lempeng, garis acak, benang, corrugations, sareng garis panonpoé.
2. Bahan cocog pikeun gambar kawat mékanis:
1) gambar kawat mékanis milik prosés perlakuan permukaan produk hardware.
2) produk palastik teu bisa langsung mechanically kawat digambar. Produk palastik sanggeus plating cai ogé bisa mechanically kawat digambar pikeun ngahontal garis, tapi palapis nu teu kudu teuing ipis, disebutkeun eta gampang pegat.
3) Diantara bahan logam, gambar kawat mékanis anu paling umum nyaéta aluminium sareng stainless steel. Kusabab karasa permukaan sareng kakuatan aluminium langkung handap tina stainless steel, pangaruh gambar kawat mékanis langkung saé tibatan stainless steel.
4) produk hardware séjén.
XIⅠⅠ.Ngeunaan laser engraving
1. Laser ukiran, ogé katelah laser engraving atawa laser nyirian, nyaéta prosés perlakuan permukaan ngagunakeun prinsip optik.
2. Aplikasi tina laser ukiran: Laser ukiran téh cocog pikeun ampir kabéh bahan, jeung hardware jeung plastik anu widang umum. Salaku tambahan, aya produk awi sareng kai, plexiglass, pelat logam, kaca, batu, kristal, Corian, kertas, pelat dua warna, aluminium oksida, kulit, plastik, résin epoksi, résin poliéster, logam disemprot, jsb.
3. Beda antara gambar kawat laser sarta gambar kawat mékanis:
1) Gambar kawat mékanis nyaéta nyieun tékstur ku ngolah mékanis, sedengkeun gambar kawat laser nyaéta ngaduruk tékstur ku énergi cahaya laser.
2) Relatif diomongkeun, tékstur gambar kawat mékanis teu jelas pisan, sedengkeun tékstur gambar kawat laser jelas.
3) Beungeut gambar kawat mékanis boga rasa nabrak na concavities nalika keuna, sedengkeun beungeut gambar kawat laser boga rasa nabrak na concavities lamun keuna.
XIⅠⅡ.Ngeunaan high-gloss trimming
High-gloss trimming nyaéta motong bunderan bevels caang dina ujung produk hardware ngaliwatan mesin CNC-speed tinggi.
1) Ieu milik prosés perlakuan permukaan produk hardware.
2) Diantara bahan logam, aluminium anu paling loba dipaké pikeun motong tinggi-gloss, sabab aluminium kawilang lemes, boga kinerja motong alus teuing, sarta bisa ménta éfék permukaan pisan caang.
3) Biaya ngolahna luhur, sareng umumna dianggo pikeun motong ujung bagian logam.
4) Hal ieu loba dipaké dina handphone, produk éléktronik, jeung produk digital.
XⅤ. Ngeunaan Brushing
1. Brushing mangrupakeun metoda motong pola dina beungeut produk ngaliwatan processing mékanis.
2. Brushing tempat aplikasi:
1) Ieu milik prosés perlakuan permukaan produk hardware.
2) Nameplates logam, labél produk atanapi logo perusahaan dina aranjeunna gaduh belang sutra anu condong atanapi lempeng.
3) Sababaraha pola kalayan jero atra dina beungeut produk hardware.
XⅥ. Ngeunaan sandblasting
Sandblasting mangrupikeun prosés ngabersihkeun sareng kasarna permukaan substrat ku dampak aliran keusik anu gancang. Hawa dikomprés dipaké salaku kakuatan pikeun ngabentuk-speed tinggi jet beam mun menyemprot bahan (keusik bijih tambaga, keusik quartz, corundum, keusik beusi, keusik Hainan) dina speed tinggi onto beungeut workpiece pikeun diolah, ku kituna penampilan atawa bentuk beungeut luar beungeut workpiece robah. Kusabab dampak sareng tindakan motong tina abrasive dina permukaan workpiece, beungeut workpiece nu meunangkeun darajat tangtu kabersihan jeung roughness béda, sarta sipat mékanis permukaan workpiece ningkat, kukituna ngaronjatkeun résistansi kacapean workpiece nu, ngaronjatna adhesion antara eta jeung palapis nu, prolonging durability tina palapis, sarta ogé facilitating tina lapisan.
2. wengkuan aplikasi sandblasting
1) Pretreatment of palapis workpiece jeung beungkeutan Sandblasting bisa miceun kabeh kokotor kayaning karat dina beungeut workpiece nu, sarta ngadegkeun pola dasar pohara penting (ilahar disebut permukaan kasar) dina beungeut workpiece, sarta bisa ngahontal derajat béda tina roughness ku ngaganti abrasives tina ukuran partikel béda, greatly ngaronjatkeun gaya beungkeutan antara workpiece na plating. Atawa nyieun bagian beungkeutan leuwih pageuh kabeungkeut tur kualitas hadé.
2) beberesih sarta polishing surfaces kasar tina castings na workpieces sanggeus perlakuan panas Sandblasting bisa ngabersihan sagala kokotor (kayaning skala, minyak jeung résidu lianna) dina beungeut castings na forgings na workpieces sanggeus perlakuan panas, sarta Polandia beungeut workpiece pikeun ngaronjatkeun finish workpiece nu, ku kituna workpiece nu bisa némbongkeun warna logam seragam jeung konsisten, sahingga penampilan leuwih geulis.
3) beberesih Burr jeung beautification permukaan bagian machined Sandblasting bisa ngabersihan burrs leutik dina beungeut workpiece jeung nyieun beungeut workpiece nu smoother, ngaleungitkeun ngarugikeun burrs jeung ngaronjatkeun kelas workpiece nu. Sajaba ti éta, sandblasting bisa nyieun fillet leutik pisan di simpang beungeut workpiece, sahingga workpiece nu leuwih geulis tur leuwih tepat.
4) Ningkatkeun sipat mékanis bagian. Saatos sandblasting, bagian mékanis bisa ngahasilkeun seragam jeung rupa kerung jeung surfaces gilig dina beungeut bagian, ku kituna minyak lubricating bisa disimpen, kukituna ngaronjatkeun kaayaan lubrication, ngurangan bising jeung ngaronjatkeun kahirupan layanan mesin.
5) Pangaruh polishing Kanggo sababaraha workpieces tujuan husus, sandblasting bisa ngahontal reflections béda atawa matte di will. Kayaning polishing of workpieces stainless steel sarta plastik, polishing of jade, permukaan matte tina jati kai, pola dina beungeut kaca frosted, sarta roughening tina permukaan lawon.
17. Ngeunaan korosi
1. Korosi mangrupikeun ukiran korosi, anu nujul kana panggunaan bahan hiasan pikeun ngahasilkeun pola atanapi téks dina permukaan logam.
2. Aplikasi korosi:
1) Ieu milik prosés perlakuan permukaan produk hardware.
2) permukaan hiasan, nu bisa nyieun sababaraha pola rélatif hipu jeung téks dina beungeut logam.
3) processing korosi bisa ngahasilkeun liang leutik tur alur.
4) Etching kapang jeung biting.
18. Ngeunaan polishing
1. Polishing nyaéta prosés ngagunakeun parabot atawa métode séjén pikeun brighten beungeut workpiece a. Tujuan utama pikeun ménta permukaan lemes atawa gloss eunteung, sarta kadangkala ogé dipaké pikeun ngaleungitkeun gloss (matte).
2. Métode polishing umum ngawengku: polishing mékanis, polishing kimiawi, polishing electrolytic, polishing ultrasonic, polishing cairan, sarta polishing grinding magnét.
3. Tempat aplikasi ngagosok:
1) Sacara umum, sadaya produk anu peryogi permukaan anu terang kedah digosok.
2) produk palastik teu digosok langsung, tapi abrasive ieu digosok.
19. Ngeunaan hot stamping
1. Hot stamping, ilahar disebut hot stamping, nyaéta prosés percetakan husus nu teu make tinta. Plat percetakan logam dipanaskeun, foil diterapkeun, sareng téks emas atanapi pola timbul dina bahan anu dicitak. Kalawan ngembangkeun gancang tina foil stamping panas sarta industri bungkusan, aplikasi tina electroplated aluminium hot stamping ieu jadi beuki loba éksténsif.
2. Prosés stamping panas ngagunakeun prinsip mindahkeun mencét panas pikeun mindahkeun lapisan aluminium dina aluminium electroplated kana beungeut substrat pikeun ngabentuk éfék logam husus. Kusabab bahan utama dipaké pikeun stamping panas nyaéta electroplated aluminium foil, stamping panas disebut oge electroplated aluminium hot stamping. Electroplated aluminium foil biasana diwangun ku sababaraha lapisan bahan, bahan dasar mindeng PE, dituturkeun ku palapis separation, palapis warna, palapis logam (aluminium plating) jeung palapis lem.
Prosés stamping panas dasar nyaéta dina tekenan, nyaéta, nalika aluminium electroplated dipencet ku plat stamping panas jeung substrat, lapisan résin silicone panas-ngalembereh jeung napel dina aluminium electroplated dilebur ku panas. Dina waktos ieu, viskositas résin silikon anu dilebur panas janten langkung alit, sareng viskositas napel sénsitip panas khusus ningkat saatos dilebur ku panas, supados lapisan aluminium dikupas tina pilem dasar aluminium anu dilapis sareng ditransfer kana substrat dina waktos anu sami. Kalayan ngaleungitkeun tekanan, napel gancang niiskeun sareng padet, sareng lapisan aluminium napel pageuh kana substrat, ngalengkepan prosés stamping panas.
3. Hot stamping boga dua fungsi utama: hiji nyaeta hiasan permukaan, nu bisa ningkatkeun nilai ditambahkeun produk. Hot stamping digabungkeun jeung métode processing séjén kayaning téhnologi embossing bisa hadé némbongkeun éfék dekoratif kuat produk: kadua nyaéta pikeun masihan produk kinerja anti counterfeiting luhur, kayaning pamakéan holographic positioning logos dagang panas stamping. Saatos stamping panas, produk ngabogaan pola jelas tur geulis, kelir caang jeung eye-catching, ngagem lalawanan jeung lalawanan cuaca. Ayeuna, prosés stamping panas dina labél roko anu dicitak langkung ti 85%. Dina desain grafis, hot stamping bisa maénkeun peran dina nambahkeun touch pagawean jeung panyorot tema desain. Ieu utamana cocog pikeun hiasan tina mérek dagang jeung ngaran didaptarkeun.
20. Ngeunaan ngarumpuyuk
Flocking mindeng dianggap ukur keur hiasan, tapi dina kanyataanana eta boga loba kaunggulan. Contona, dina kotak perhiasan sarta kosmétik, flocking diperlukeun pikeun ngajaga perhiasan sarta kosmétik. Éta ogé tiasa nyegah kondensasi, janten dianggo dina interior mobil, kapal, atanapi sistem AC. Dua aplikasi anu paling kreatif anu kuring tiasa bayangkeun nyaéta pikeun ngempelkeun peralatan makan keramik, sareng anu sanésna nyaéta panyaring vakum Miele.
21. Ngeunaan Out-of-kapang Hiasan
Out-of-kapang hiasan mindeng dianggap salaku penyuluhan suntik molding, tinimbang prosés bebas sejen. Nutupan lapisan luar telepon sélulér ku lawon sigana merlukeun craftsmanship exquisite pikeun ngahasilkeun éfék husus, tapi bisa dihasilkeun gancang sarta beautifully ngaliwatan hiasan kaluar-of-kapang. Langkung importantly, éta bisa dijieun langsung dina kapang tanpa tambahan manual pos-processing.
22. Ngeunaan timer penyembuhan palapis
1. palapis ieu miboga kamampuh timer penyembuhan gaib. Lamun aya goresan leutik atawa garis rupa dina beungeut cai, salami eta katandangan sumber panas, beungeut bakal ngalereskeun scars ku sorangan. Prinsipna nya éta ngagunakeun ngaronjat fluidity bahan polimér dina lingkungan suhu luhur, ku kituna sanggeus pemanasan, maranéhna bakal ngalir ka arah goresan atawa dents alatan ngaronjat fluidity sarta eusian aranjeunna. Perawatan permukaan ieu tiasa nyayogikeun panyalindungan sareng daya tahan anu teu pernah aya.
Hal ieu kacida alus pikeun panangtayungan sababaraha mobil, utamana lamun urang parkir mobil handapeun panonpoé, palapis dina beungeut cai bakal otomatis ngalereskeun garis leutik atawa goresan, presenting permukaan paling sampurna.
2. aplikasi nu patali: Salian panangtayungan panels awak, éta bisa dipaké dina beungeut wangunan di mangsa nu bakal datang?
23. Ngeunaan palapis waterproof
1. coatings waterproof Tradisional kudu ditutupan ku lapisan pilem, nu teu ngan unsightly, tapi ogé ngarobah sipat beungeut objék sorangan. Lapisan tahan cai nano anu diciptakeun ku P2I nganggo sputtering vakum pikeun ngagantelkeun palapis tahan cai polimér kana permukaan workpiece dina rohangan katutup dina suhu kamar. Kusabab ketebalan palapis ieu dina nanométer, éta ampir unnoticeable dina penampilan. Metoda ieu lumaku pikeun sagala rupa bahan jeung wangun geometri. Malah sababaraha objék kalawan wangun kompléks jeung kombinasi sababaraha bahan bisa hasil coated kalawan lapisan waterproof ku P2I.
2. aplikasi nu patali: téhnologi ieu bisa nyadiakeun fungsi waterproof pikeun produk éléktronik, pakean, sapatu, jsb Zippers baju jeung sendi produk éléktronik bisa coated. Batur, kaasup instrumen precision laboratorium sarta alat médis, ogé kudu boga fungsi waterproof. Contona, dropper di laboratorium kudu boga fungsi panolak cai pikeun nyegah adhesion cair, ku kituna pikeun mastikeun yén jumlah cairan dina percobaan akurat tur lossless.
waktos pos: Apr-22-2025