Mchakato wa matibabu ya uso wa bidhaa za vifungashio vya vipodozi ni matokeo ya ujumuishaji mzuri wa rangi, mipako, mchakato, vifaa, n.k. Michakato tofauti huunda athari tofauti za bidhaa za vifungashio vilivyokamilika.
Ⅰ. Kuhusu kunyunyizia dawa
1. Kunyunyizia ni matibabu ya kawaida zaidi ya uso, yanayotumika kwa plastiki na vifaa. Kunyunyizia kwa ujumla hujumuisha kunyunyizia mafuta, kunyunyizia unga, n.k., na ya kawaida zaidi ni kunyunyizia mafuta. Mipako iliyonyunyiziwa hujulikana kama rangi, ambazo zinaundwa na resini, rangi, miyeyusho, na viongeza vingine. Kunyunyizia plastiki kwa ujumla kuna rangi mbili, ile yenye rangi juu ya uso inaitwa topcoat, na safu inayoonekana zaidi juu ya uso inaitwa rangi ya kinga.
2. Utangulizi wa mchakato wa kunyunyizia:
1) Usafi wa awali. Kama vile kuondoa vumbi la umemetuamo.
2) Kunyunyizia topcoat. Topcoat kwa ujumla ni rangi inayoweza kuonekana kwenye uso.
3) Kukausha topcoat. Imegawanywa katika kukausha asilia kwenye joto la kawaida na kukausha maalum kwenye oveni.
4) Kupoeza ganda la juu. Kukausha maalum kwa oveni kunahitaji kupoezwa.
5) Kunyunyizia rangi ya kinga. Rangi ya kinga kwa ujumla hutumika kulinda topcoat, ambayo nyingi ni rangi zinazong'aa.
6) Kupaka rangi ya kinga.
7) Ukaguzi wa QC. Angalia kama inakidhi mahitaji.
3. Mafuta ya mpira
Mafuta ya mpira, ambayo pia hujulikana kama rangi ya elastic, rangi ya kuhisi kwa mkono, ni rangi ya kuhisi kwa mkono yenye vipengele viwili. Bidhaa iliyonyunyiziwa rangi hii ina mguso maalum laini na mguso wa uso wa elastic. Ubaya wa mafuta ya mpira ni gharama kubwa, uimara wa jumla, na ni rahisi kuanguka baada ya matumizi ya muda mrefu. Mafuta ya mpira hutumika sana katika bidhaa za mawasiliano, bidhaa za sauti na taswira, MP3, maganda ya simu za mkononi, mapambo, bidhaa za burudani na burudani, vipini vya koni za michezo, vifaa vya urembo, n.k.
4. Rangi ya UV
1) Rangi ya UV ni kifupisho cha Kiingereza cha miale ya urujuanimno (Ultra-VioletRay). Kiwango cha urefu wa wimbi la UV kinachotumika sana ni 200-450nm. Rangi ya UV inaweza kuponywa tu chini ya mwanga wa urujuanimno.
2) Sifa za rangi ya UV: uwazi na angavu, ugumu wa hali ya juu, kasi ya kurekebisha haraka, ufanisi mkubwa wa uzalishaji, topcoat ya kinga, ugumu na kung'arisha uso.
Ⅱ. Kuhusu upako wa maji
1. Kupaka maji ni mchakato wa kielektroniki. Kwa maneno ya kawaida, ni mbinu ya usindikaji wa uso inayozamisha sehemu za bidhaa zinazohitaji kuwekewa elektroliti, kupitisha mkondo wa umeme, na kuweka chuma kwenye uso wa sehemu hizo kwa elektroli ili kuunda safu ya chuma inayofanana, mnene, na iliyounganishwa vizuri.
2. Vifaa vinavyofaa kwa ajili ya kuwekea maji: Kinachotumika sana ni ABS, ikiwezekana ABS ya kiwango cha electroplating. Plastiki zingine za kawaida kama vile PP, PC, PE, n.k. ni vigumu kuwekea maji kwenye sahani.
Rangi za kawaida za uso: dhahabu, fedha, nyeusi, rangi ya bunduki.
Athari za kawaida za uchongaji wa umeme: kung'aa sana, kung'aa, kung'aa, mchanganyiko, n.k.
Ⅲ. Kuhusu upako wa utupu
1. Kupaka kwa ombwe ni aina ya kupamba kwa umeme. Ni njia ya kupamba safu nyembamba ya kupamba kwa chuma kwenye uso wa bidhaa katika kifaa chenye utupu mwingi.
2. Mtiririko wa mchakato wa upako wa utupu: kusafisha uso-kunyunyizia-primer isiyotulia-primer ya kuoka-utupu-kunyunyizia-topcoat ya kuoka-topcoat-ukaguzi-ubora wa ufungaji.
3. Faida na hasara za upako wa ombwe:
1) Kuna vifaa vingi vya plastiki vinavyoweza kufunikwa kwa umeme.
2) Inaweza kupakwa rangi nyingi.
3) Sifa za plastiki hazibadilishwi wakati wa uchomaji wa umeme, na uchomaji wa umeme wa ndani ni rahisi.
4) Hakuna maji taka yanayozalishwa, ambayo ni rafiki kwa mazingira.
5) Upako wa utupu usiotumia upitishaji hewa unaweza kufanywa.
6) Athari ya upachikaji wa umeme ni angavu na angavu zaidi kuliko upachikaji wa maji.
7) Uzalishaji wa upako wa ombwe ni mkubwa kuliko ule wa upako wa maji.
Hasara zake ni kama ifuatavyo:
1) Kiwango cha kasoro cha upako wa utupu ni cha juu kuliko cha upako wa maji.
2) Bei ya upako wa ombwe ni kubwa kuliko ile ya upako wa maji.
3) Uso wa mipako ya utupu hauchakai na unahitaji ulinzi wa UV, huku upako wa maji kwa ujumla hauhitaji ulinzi wa UV.
Ⅳ. Kuhusu Teknolojia ya Mapambo ya IMD/In-Mold
1. Jina la Kichina la IMD: Teknolojia ya Mapambo ya In-Mold, pia inajulikana kama teknolojia isiyo na mipako. Jina la Kiingereza: Mapambo ya In-Mold, IMD ni teknolojia maarufu ya mapambo ya uso, yenye filamu ngumu inayong'aa juu ya uso, safu ya muundo iliyochapishwa katikati, safu ya sindano ya nyuma, na wino katikati, ambayo inaweza kufanya bidhaa iwe sugu kwa msuguano, kuzuia uso kukwaruzwa, na kuweka rangi angavu kwa muda mrefu na si rahisi kufifia.
Mapambo ya ndani ya ukungu ya IMD ni mchakato mpya wa uzalishaji otomatiki. Ikilinganishwa na michakato ya kitamaduni, IMD inaweza kurahisisha hatua za uzalishaji na kupunguza vipengele vya kutenganisha, ili iweze kutoa haraka na kuokoa muda na gharama. Pia ina faida za kuboresha ubora, kuongeza ugumu wa picha na kuboresha uimara wa bidhaa. IMD kwa sasa ndiyo njia bora zaidi. Ni kuchapisha, ukingo wa shinikizo kubwa, kupiga ngumi kwenye uso wa filamu, na hatimaye kuchanganya na plastiki ili kuunda, kuondoa taratibu za uendeshaji wa sekondari na saa za wafanyakazi. Hasa wakati wa kuangazia nyuma, nyuso nyingi zilizopinda, chuma cha kuiga, usindikaji wa nywele, mifumo ya mwanga wa kimantiki, kuingiliwa kwa mbavu, n.k., ambayo haiwezi kushughulikiwa na michakato ya uchapishaji na uchoraji, ni wakati wa kutumia mchakato wa IMD.
Mapambo ya ndani ya ukungu ya IMD yanaweza kuchukua nafasi ya michakato mingi ya kitamaduni, kama vile uhamishaji wa joto, kunyunyizia dawa, kuchapisha, kuchomeka kwa umeme na njia zingine za mapambo ya mwonekano. Hasa kwa bidhaa zinazohitaji picha nyingi za rangi, taa za nyuma, n.k.
Bila shaka, inapaswa kuzingatiwa hapa: si mapambo yote ya uso wa plastiki yanayoweza kubadilishwa na teknolojia ya IMD. IMD bado ina vikwazo vya teknolojia ya nyenzo (kama vile uhusiano kinyume kati ya ugumu na kunyoosha, usahihi wa kuweka, nafasi kati ya maumbo maalum na matuta, pembe ya rasimu, n.k.) Bidhaa maalum lazima zitoe michoro ya 3D kwa wahandisi wa kitaalamu ili kuchanganua.
2. IMD inajumuisha IML, IMF, na IMR
IML: KATIKA LEBO YA UUMBAJI (mbinu inayoweka karatasi ya mapambo iliyochapishwa na kutobolewa kwenye umbo la sindano, na kisha kuingiza resini kwenye safu ya wino nyuma ya karatasi iliyoumbwa ili kufanya resini na karatasi hiyo kuunganishwa katika umbo moja gumu. Uchapishaji → kutobolewa → sindano ya plastiki ya ndani.) (Hakuna kunyoosha, uso mdogo uliopinda, unaotumika kwa bidhaa za 2D);
IMF: KATIKA FILAMU YA KUUMBA (karibu sawa na IML lakini hutumika zaidi kwa usindikaji wa 3D kulingana na IML. Uchapishaji → ukingo → kuchomwa → sindano ya ndani ya plastiki. Kumbuka: ukingo kwa kiasi kikubwa ni utupu wa PC\ukingo wa shinikizo kubwa.) (inafaa kwa bidhaa zenye kunyoosha sana, bidhaa za 3D);
IMR: KATIKA ROLLER YA KUUMBA (msisitizo uko kwenye safu ya kutolewa kwenye mpira. FILAMU YA PET → wakala wa kutolewa kwa uchapishaji → wino wa kuchapisha → gundi ya kuchapisha → sindano ya plastiki ya ndani → wino na uunganishaji wa plastiki → baada ya kufungua ukungu, mpira utatoa kiotomatiki kutoka kwa wino. Japani huiita uhamishaji wa joto au uhamishaji wa joto. Mashine hii hutumia njia ya ROLL TOROLL, na mpangilio unaendeshwa na kompyuta ya CCD. Mzunguko wake wa ubinafsishaji wa karatasi ni mrefu kiasi, gharama ya ukungu ni kubwa kiasi, teknolojia haisafirishwi nje, ni upande wa Kijapani pekee unao. ) (Filamu kwenye uso wa bidhaa huondolewa, na kuacha wino pekee kwenye uso wa bidhaa.);
3. Tofauti kati ya IML, IMF na IMR (kama filamu nyembamba imeachwa juu ya uso).
Faida za bidhaa za IMD:
1) Upinzani wa mikwaruzo, upinzani mkubwa wa kutu, na maisha marefu ya huduma.
2) Hisia nzuri ya pande tatu.
3) Haivumbi, haivumilii unyevu, na ina uwezo mkubwa wa kuzuia umbo.
4) Rangi inaweza kubadilishwa kwa hiari, na muundo unaweza kubadilishwa kwa hiari.
5) Muundo umewekwa kwa usahihi.
V. Kuhusu uchapishaji wa skrini ya hariri
1. Uchapishaji wa hariri kwenye skrini ni njia ya zamani lakini inayotumika sana ya uchapishaji.
1) Tumia kikwaruzo kupaka wino kwenye skrini.
2) Tumia kikwaruzo kwa pembe isiyobadilika ili kukwaruza wino sawasawa upande mmoja. Kwa wakati huu, wino utachapishwa kwenye kitu kilichochapishwa kutokana na kupenya kulingana na muundo wakati skrini ilipotengenezwa, na unaweza kuchapishwa mara kwa mara.
3) Skrini iliyochapishwa inaweza kuwekwa na kutumika baada ya kuoshwa.
2. Sehemu ambazo uchapishaji wa skrini ya hariri hutumika: uchapishaji wa karatasi, uchapishaji wa plastiki, uchapishaji wa bidhaa za mbao, kioo, uchapishaji wa bidhaa za kauri, uchapishaji wa bidhaa za ngozi, n.k.
Ⅵ. Kuhusu uchapishaji wa pedi
1. Uchapishaji wa pedi ni mojawapo ya mbinu maalum za uchapishaji. Inaweza kuchapisha maandishi, michoro na picha kwenye uso wa vitu visivyo vya kawaida, na sasa inakuwa uchapishaji maalum muhimu. Kwa mfano, maandishi na mifumo kwenye uso wa simu za mkononi huchapishwa kwa njia hii, na uchapishaji wa uso wa bidhaa nyingi za kielektroniki kama vile kibodi za kompyuta, vifaa, na mita zote hukamilishwa kwa uchapishaji wa pedi.
2. Mchakato wa uchapishaji wa pedi ni rahisi sana. Inatumia gravure ya chuma (au shaba, plastiki ya thermoplastic) na kichwa cha uchapishaji wa pedi kilichopinda kilichotengenezwa kwa nyenzo za mpira wa silikoni. Wino kwenye gravure huchovya kwenye uso wa kichwa cha uchapishaji wa pedi, na kisha kushinikizwa kwenye uso wa kitu kinachohitajika ili kuchapisha maandishi, mifumo, n.k.
3. Tofauti kati ya uchapishaji wa pedi na uchapishaji wa skrini ya hariri:
1) Uchapishaji wa pedi unafaa kwa nyuso zenye mikunjo isiyo ya kawaida na nyuso zenye mikunjo yenye matao makubwa, huku uchapishaji wa skrini ya hariri unafaa kwa nyuso tambarare na nyuso ndogo zenye mikunjo.
2) Uchapishaji wa pedi unahitaji mabamba ya chuma kufichuliwa, huku uchapishaji wa skrini ya hariri ukitumia skrini.
3) Uchapishaji wa pedi ni uchapishaji wa uhamisho, huku uchapishaji wa skrini ya hariri ni uchapishaji wa uvujaji wa moja kwa moja.
4) Vifaa vya mitambo vinavyotumiwa na hao wawili ni tofauti sana.
VII. Kuhusu uchapishaji wa kuhamisha maji
1. Uchapishaji wa uhamishaji wa maji, unaojulikana sana kama vibandiko vya maji, hurejelea uhamishaji wa mifumo na mifumo kwenye filamu zinazoyeyuka kwenye maji hadi kwenye sehemu ndogo kupitia shinikizo la maji.
2. Ulinganisho kati ya uhamisho wa maji na IML:
Mchakato wa IML: nafasi sahihi ya muundo, ufungashaji wa kingo za muundo bila mpangilio (kipande cha pembe au sehemu ya chini ya umbo la karatasi hakiwezi kufungwa), athari ya muundo inayobadilika, na haififii kamwe.
Uhamisho wa maji: nafasi isiyo sahihi ya muundo, ufungashaji mdogo wa ukingo wa muundo, athari ndogo ya muundo (athari maalum ya uchapishaji haiwezi kupatikana), na itafifia.
VIII. Kuhusu uhamisho wa joto
1. Uhamisho wa joto ni mchakato unaoibuka wa uchapishaji ambao umeanzishwa kutoka nje ya nchi kwa zaidi ya miaka 10 tu. Mbinu ya uchapishaji ya mchakato huu imegawanywa katika sehemu mbili: uchapishaji wa filamu ya uhamisho na usindikaji wa uhamisho. Uchapishaji wa filamu ya uhamisho hutumia uchapishaji wa nukta (azimio hadi 300dpi), na muundo huchapishwa mapema kwenye uso wa filamu. Muundo uliochapishwa una tabaka nyingi, zenye rangi angavu, hubadilika kila wakati, na tofauti ndogo ya rangi na urejelezaji mzuri. Unaweza kukidhi mahitaji ya mbuni na unafaa kwa uzalishaji wa wingi; usindikaji wa uhamisho hutumia mashine ya uhamisho wa joto kusindika (kupasha joto na shinikizo) mara moja ili kuhamisha muundo mzuri kwenye filamu ya uhamisho hadi kwenye uso wa bidhaa. Baada ya ukingo, safu ya wino na uso wa bidhaa huunganishwa, ambayo ni ya kweli na nzuri, ikiboresha sana daraja la bidhaa. Hata hivyo, kutokana na kiwango cha juu cha kiufundi cha mchakato, vifaa vingi vinahitaji kuagizwa.
2. Mchakato wa uhamisho wa joto hutumika kwenye nyuso za bidhaa mbalimbali kama vile ABS, PP, plastiki, mbao, na chuma kilichopakwa. Filamu ya uhamisho wa joto inaweza kubuniwa na kuzalishwa kulingana na mahitaji ya mteja, na muundo unaweza kuhamishiwa kwenye uso wa kipande cha kazi kupitia kubonyeza kwa moto ili kuboresha daraja la bidhaa. Mchakato wa uhamisho wa joto hutumika sana katika plastiki, vipodozi, vinyago, vifaa vya umeme, vifaa vya ujenzi, zawadi, vifungashio vya chakula, vifaa vya kuandikia na viwanda vingine.
IX. Kuhusu uchapishaji wa rangi ya usablimishaji wa joto
1. Njia hii imeundwa mahususi kwa ajili ya mapambo ya uso wa bidhaa zilizotengenezwa tayari na bidhaa za plastiki zenye vipimo vitatu. Njia hii haiwezi kutoa upinzani wa mikwaruzo na ulinzi mwingine kwa uso wa bidhaa. Kinyume chake, inaweza kutoa ubora wa uchapishaji ambao si rahisi kufifia na bado unaweza kuonyesha rangi nzuri hata kama imekwaruzwa. Tofauti na uchapishaji wa skrini au uchoraji, uenezaji wa rangi unaotolewa na njia hii ni wa juu zaidi kuliko njia zingine za kuchorea.
2. Rangi inayotumika katika usablimishaji wa joto inaweza kupenya takriban mikroni 20-30 kwenye uso wa nyenzo, kwa hivyo hata kama uso umesuguliwa au kukwaruzwa, rangi yake bado inaweza kudumishwa ikiwa angavu sana. Njia hii pia hutumika sana katika bidhaa mbalimbali, ikiwa ni pamoja na kompyuta ya mkononi ya SONY VAIO. Kompyuta hii hutumia njia hii kutengeneza matibabu ya uso yenye rangi na mifumo tofauti, na kuifanya bidhaa hii kuwa ya kipekee na ya kibinafsi zaidi.
Ⅹ. Kuhusu varnish ya kuoka
1. Varnish ya kuokea ina maana kwamba baada ya kunyunyizia au kupaka rangi, kipande cha kazi hakiruhusiwi kupoa kiasili, lakini kipande cha kazi hutumwa kwenye chumba cha varnish ya kuokea, na safu ya rangi huponywa kwa kupasha joto kwa umeme au kupasha joto kwa infrared ya mbali.
2. Tofauti kati ya varnish ya kuokea na rangi ya kawaida: Baada ya varnish ya kuokea, safu ya rangi ni ndogo zaidi, si rahisi kuanguka, na filamu ya rangi ni sawa na rangi imejaa.
3. Mchakato wa varnish ya piano ni aina ya mchakato wa varnish ya kuoka. Mchakato wake ni mgumu sana. Kwanza, putty inahitaji kupaka kwenye ubao wa mbao kama safu ya chini ya rangi ya kunyunyizia; baada ya kusawazisha putty, subiri putty ikauke, na uisugue vizuri; kisha nyunyizia primer mara 3-5 mara kwa mara, na uisugue kwa sandpaper ya maji na kitambaa cha kusaga baada ya kila kunyunyizia; hatimaye, nyunyizia topcoat inayong'aa mara 1-3, kisha tumia kuoka kwa joto la juu ili kutibu safu ya rangi. Primer ni rangi iliyosafishwa na uwazi yenye unene wa takriban 0.5mm-1.5mm. Hata kama halijoto ya kikombe cha chuma ni nyuzi joto 60-80, hakutakuwa na tatizo kwenye uso wake!
XI. Kuhusu oksidasheni
1. Oksidasheni inarejelea mmenyuko wa kemikali kati ya kitu na oksijeni hewani, ambayo huitwa mmenyuko wa oksidasheni. Ni jambo la asili. Oksidasheni iliyoelezwa hapa inarejelea mchakato wa matibabu ya uso wa bidhaa za vifaa. Ni mmenyuko wa oksidishaji wa kielektroniki unaodhibitiwa na wanadamu. Oksidasheni ya anodi hutumika sana.
2. Mtiririko wa mchakato: kuosha kwa alkali--kusafisha kwa maji-kusafisha-kusafisha-kuamsha-kusafisha-kusafisha-kusafisha-kusafisha-kusafisha-kusafisha-kusafisha-kusafisha-kusafisha-kusafisha-kusafisha-kusafisha-kusafisha-kusafisha-kusafisha-kusafisha-kusafisha-kusafisha-kusafisha-kukausha-ubora wa ghala.
3. Jukumu la oksidi: kinga na mapambo, inaweza kupakwa rangi, kuhami joto, kuboresha nguvu ya kuunganisha kwa kutumia mipako ya kikaboni, na kuboresha nguvu ya kuunganisha kwa kutumia tabaka za kufunika zisizo za kikaboni.
4. Oksida ya pili: Bidhaa huoksidishwa mara mbili kwa kuzuia au kuondoa oksidi kwenye uso wa bidhaa, ambayo huitwa oksida ya pili.
1) Rangi tofauti kwenye bidhaa moja zinaweza kuwa karibu au tofauti sana.
2) Uzalishaji wa NEMBO inayojitokeza juu ya uso wa bidhaa. NEMBO inayojitokeza juu ya uso wa bidhaa inaweza kupigwa chapa au kupatikana kupitia oksidi ya pili.
XIⅠ.Kuhusu kuchora waya wa mitambo
1. Kuchora waya za mitambo ni mchakato wa kusugua alama kwenye uso wa bidhaa kupitia usindikaji wa mitambo. Kuna aina kadhaa za kuchora waya za mitambo, kama vile mistari iliyonyooka, mistari isiyopangwa, nyuzi, bati, na mistari ya jua.
2. Vifaa vinavyofaa kwa kuchora waya za mitambo:
1) Mchoro wa waya wa mitambo ni wa mchakato wa matibabu ya uso wa bidhaa za vifaa.
2) Bidhaa za plastiki haziwezi kuchorwa moja kwa moja kwa waya wa kiufundi. Bidhaa za plastiki baada ya kuwekewa maji pia zinaweza kuchorwa kwa waya wa kiufundi ili kufikia mistari, lakini mipako haipaswi kuwa nyembamba sana, vinginevyo ni rahisi kuvunjika.
3) Miongoni mwa vifaa vya chuma, mchoro wa waya wa mitambo unaotumika sana ni alumini na chuma cha pua. Kwa kuwa ugumu na nguvu ya uso wa alumini ni chini kuliko ile ya chuma cha pua, athari ya mchoro wa waya wa mitambo ni bora kuliko chuma cha pua.
4) Bidhaa zingine za vifaa.
XIⅠⅠ.Kuhusu uchoraji wa leza
1. Uchongaji wa leza, unaojulikana pia kama uchongaji wa leza au uwekaji alama wa leza, ni mchakato wa matibabu ya uso kwa kutumia kanuni za macho.
2. Matumizi ya uchoraji wa leza: Uchongaji wa leza unafaa kwa karibu vifaa vyote, na vifaa na plastiki ni sehemu za kawaida. Zaidi ya hayo, kuna bidhaa za mianzi na mbao, plexiglass, sahani za chuma, kioo, jiwe, fuwele, Corian, karatasi, sahani za rangi mbili, oksidi ya alumini, ngozi, plastiki, resini ya epoxy, resini ya polyester, chuma kilichonyunyiziwa, n.k.
3. Tofauti kati ya mchoro wa waya wa leza na mchoro wa waya wa mitambo:
1) Mchoro wa waya wa mitambo ni kutengeneza umbile kwa usindikaji wa mitambo, huku mchoro wa waya wa leza ni kuchoma umbile kwa nishati ya mwanga wa leza.
2) Kwa upande mwingine, umbile la mchoro wa waya wa mitambo si wazi sana, huku umbile la mchoro wa waya wa leza likiwa wazi.
3) Sehemu ya juu ya mchoro wa waya wa mitambo ina hisia ya matuta na mikunjo inapoguswa, huku sehemu ya juu ya mchoro wa waya wa leza ikiwa na hisia ya matuta na mikunjo inapoguswa.
XIⅠⅡ.Kuhusu kukata nywele zenye mwanga mwingi
Kukata kwa kung'aa sana ni kukata duara la mihimili angavu kwenye ukingo wa bidhaa za vifaa kupitia mashine ya CNC ya kasi kubwa.
1) Ni sehemu ya mchakato wa matibabu ya uso wa bidhaa za vifaa.
2) Miongoni mwa vifaa vya chuma, alumini ndiyo inayotumika sana kwa kukata kwa kung'aa sana, kwa sababu alumini ni laini kiasi, ina utendaji bora wa kukata, na inaweza kupata athari angavu sana ya uso.
3) Gharama ya usindikaji ni kubwa, na kwa ujumla hutumika kwa kukata sehemu za chuma kwa ukingo.
4) Inatumika sana katika simu za mkononi, bidhaa za kielektroniki, na bidhaa za kidijitali.
XⅤKuhusu Kusugua Misuli
1. Kupiga mswaki ni njia ya kukata mifumo kwenye uso wa bidhaa kupitia usindikaji wa mitambo.
2. Sehemu za matumizi ya brashi:
1) Ni sehemu ya mchakato wa matibabu ya uso wa bidhaa za vifaa.
2) Mabamba ya chuma, lebo za bidhaa au nembo za kampuni juu yake zina mistari ya hariri iliyoinama au iliyonyooka.
3) Baadhi ya mifumo yenye kina dhahiri kwenye uso wa bidhaa za vifaa.
XⅥ. Kuhusu ufyatuaji wa mchanga
Ulipuaji wa mchanga ni mchakato wa kusafisha na kusaga uso wa substrate kwa athari ya mtiririko wa mchanga wa kasi kubwa. Hewa iliyoshinikizwa hutumika kama nguvu ya kuunda boriti ya jeti ya kasi kubwa ili kunyunyizia nyenzo (mchanga wa shaba, mchanga wa quartz, korundum, mchanga wa chuma, mchanga wa Hainan) kwa kasi kubwa kwenye uso wa kazi itakayosindikwa, ili mwonekano au umbo la uso wa nje wa uso wa kazi libadilike. Kutokana na athari na hatua ya kukata ya mkwaruzo kwenye uso wa kazi, uso wa kazi hupata kiwango fulani cha usafi na ukali tofauti, na sifa za kiufundi za uso wa kazi huboreshwa, na hivyo kuboresha upinzani wa uchovu wa kazi, kuongeza mshikamano kati yake na mipako, kuongeza uimara wa mipako, na pia kuwezesha usawa na mapambo ya mipako.
2. Upeo wa matumizi ya ulipuaji wa mchanga
1) Utunzaji wa awali wa mipako na uunganishaji wa vipande vya kazi. Ulipuaji wa mchanga unaweza kuondoa uchafu wote kama vile kutu kwenye uso wa kipande cha kazi, na kuanzisha muundo muhimu sana wa msingi (unaojulikana kama uso mbaya) kwenye uso wa kipande cha kazi, na unaweza kufikia viwango tofauti vya ukali kwa kubadilisha vinyago vya ukubwa tofauti wa chembe, na kuboresha sana nguvu ya uunganishaji kati ya kipande cha kazi na mipako na nyenzo za upako. Au kufanya sehemu za uunganishaji ziwe imara zaidi na zenye ubora zaidi.
2) Kusafisha na kung'arisha nyuso ngumu za vitoweo na vifaa vya kazi baada ya matibabu ya joto. Ulipuaji wa mchanga unaweza kusafisha uchafu wote (kama vile mizani, mafuta na mabaki mengine) kwenye uso wa vitoweo na vitoweo na vifaa vya kazi baada ya matibabu ya joto, na kung'arisha uso wa vifaa vya kazi ili kuboresha umaliziaji wa vifaa vya kazi, ili vifaa vya kazi viweze kuonyesha rangi ya chuma inayofanana na thabiti, na kufanya mwonekano wa vifaa vya kazi kuwa mzuri zaidi.
3) Kusafisha vichaka na kupamba uso wa sehemu zilizotengenezwa kwa mashine. Ulipuaji wa mchanga unaweza kusafisha vichaka vidogo kwenye uso wa kipande cha kazi na kufanya uso wa kipande cha kazi kuwa laini zaidi, kuondoa madhara ya vichaka na kuboresha daraja la kipande cha kazi. Zaidi ya hayo, ulipuaji wa mchanga unaweza kuunda vipande vidogo sana kwenye makutano ya uso wa kipande cha kazi, na kufanya kipande cha kazi kuwa kizuri zaidi na sahihi zaidi.
4) Kuboresha sifa za mitambo ya sehemu. Baada ya kupuliziwa mchanga, sehemu za mitambo zinaweza kutoa nyuso zenye mkunjo na mbonyeo sawa na laini kwenye uso wa sehemu hizo, ili mafuta ya kulainisha yaweze kuhifadhiwa, na hivyo kuboresha hali ya kulainisha, kupunguza kelele na kuongeza maisha ya huduma ya mashine.
5) Athari ya kung'arisha Kwa baadhi ya vipande vya kazi vya matumizi maalum, upigaji wa mchanga unaweza kufikia tafakari tofauti au matte kwa hiari. Kama vile kung'arisha vipande vya kazi vya chuma cha pua na plastiki, kung'arisha jade, uso usio na matte wa samani za mbao, mifumo kwenye uso wa glasi iliyoganda, na kung'arisha uso wa kitambaa.
17. Kuhusu kutu
1. Kutu ni kuchonga kutu, ambayo inarejelea matumizi ya vifaa vya mapambo ili kutengeneza mifumo au maandishi kwenye uso wa chuma.
2. Matumizi ya kutu:
1) Ni sehemu ya mchakato wa matibabu ya uso wa bidhaa za vifaa.
2) Uso wa mapambo, ambao unaweza kutengeneza mifumo na maandishi maridadi kwenye uso wa chuma.
3) Usindikaji wa kutu unaweza kutoa mashimo na mifereji midogo.
4) Kung'oa na kuuma ukungu.
18. Kuhusu kung'arisha
1. Kung'arisha ni mchakato wa kutumia zana au mbinu zingine kung'arisha uso wa kipande cha kazi. Kusudi kuu ni kupata uso laini au mng'ao wa kioo, na wakati mwingine pia hutumika kuondoa mng'ao (usiong'aa).
2. Mbinu za kawaida za kung'arisha ni pamoja na: kung'arisha kwa mitambo, kung'arisha kwa kemikali, kung'arisha kwa elektroliti, kung'arisha kwa ultrasonic, kung'arisha kwa umajimaji, na kung'arisha kwa sumaku.
3. Maeneo ya matumizi ya polishing:
1) Kwa ujumla, bidhaa zote zinazohitaji uso angavu lazima zipakwe rangi.
2) Bidhaa za plastiki hazing'arishwi moja kwa moja, lakini zenye kung'aa hung'arishwa.
19. Kuhusu kupiga chapa moto
1. Kupiga chapa kwa moto, unaojulikana kama kupiga chapa kwa moto, ni mchakato maalum wa uchapishaji ambao hautumii wino. Bamba la uchapishaji la chuma hupashwa moto, foil hupakwa, na maandishi au mifumo ya dhahabu huchongwa kwenye kitu kilichochapishwa. Kwa maendeleo ya haraka ya tasnia ya karatasi ya kupigia chapa kwa moto na vifungashio, matumizi ya kupiga chapa kwa moto kwa alumini iliyopakwa kwa umeme yanazidi kuwa makubwa.
2. Mchakato wa kukanyaga kwa moto hutumia kanuni ya uhamishaji wa kubonyeza kwa moto ili kuhamisha safu ya alumini katika alumini iliyopakwa umeme hadi kwenye uso wa substrate ili kuunda athari maalum ya chuma. Kwa sababu nyenzo kuu inayotumika kwa kukanyaga kwa moto ni foili ya alumini iliyopakwa umeme, kukanyaga kwa moto pia huitwa kukanyaga kwa moto kwa alumini iliyopakwa umeme. Foili ya alumini iliyopakwa umeme kwa kawaida huundwa na tabaka nyingi za vifaa, nyenzo ya msingi mara nyingi huwa PE, ikifuatiwa na mipako ya kutenganisha, mipako ya rangi, mipako ya chuma (mkato wa alumini) na mipako ya gundi.
Mchakato wa msingi wa kukanyaga kwa moto ni kwamba chini ya shinikizo, yaani, wakati alumini iliyopakwa kwa umeme inapobanwa na bamba la kukanyaga kwa moto na substrate, safu ya resini ya silikoni iliyoyeyuka kwa moto na gundi kwenye alumini iliyopakwa kwa umeme huyeyushwa na joto. Kwa wakati huu, mnato wa resini ya silikoni iliyoyeyuka kwa moto unakuwa mdogo, na mnato wa gundi maalum inayohisi joto huongezeka baada ya kuyeyushwa na joto, ili safu ya alumini iondolewe kutoka kwenye filamu ya msingi ya alumini iliyopakwa kwa umeme na kuhamishiwa kwenye substrate wakati huo huo. Kwa kuondolewa kwa shinikizo, gundi hupoa haraka na kuganda, na safu ya alumini imeunganishwa vizuri kwenye substrate, ikikamilisha mchakato wa kukanyaga kwa moto.
3. Kupiga chapa moto kuna kazi mbili kuu: moja ni mapambo ya uso, ambayo yanaweza kuongeza thamani ya bidhaa. Kupiga chapa moto pamoja na mbinu zingine za usindikaji kama vile teknolojia ya kuchora kunaweza kuonyesha vyema athari kubwa ya mapambo ya bidhaa: pili ni kuipa bidhaa utendaji wa juu wa kupambana na bidhaa bandia, kama vile matumizi ya nembo za alama za biashara za kupiga chapa moto za hot stamping. Baada ya kupiga chapa moto, bidhaa ina muundo wazi na mzuri, rangi angavu na za kuvutia macho, upinzani wa uchakavu na upinzani wa hali ya hewa. Kwa sasa, mchakato wa kupiga chapa moto kwenye lebo za sigara zilizochapishwa unachangia zaidi ya 85%. Katika muundo wa picha, kupiga chapa moto kunaweza kuchukua jukumu katika kuongeza mguso wa kumaliza na kuangazia mada ya muundo. Inafaa sana kwa mapambo ya alama za biashara na majina yaliyosajiliwa.
20. Kuhusu kukusanyika kwa wingi
Kufuga mifugo mara nyingi huchukuliwa kuwa ni kwa ajili ya mapambo tu, lakini kwa kweli kuna faida nyingi. Kwa mfano, katika masanduku ya vito na vipodozi, kufuga mifugo mingi kunahitajika ili kulinda vito na vipodozi. Inaweza pia kuzuia msongamano, kwa hivyo hutumika katika mambo ya ndani ya gari, boti, au mifumo ya kiyoyozi. Matumizi mawili ya ubunifu zaidi ninayoweza kufikiria ni kufuga vyombo vya kauri, na nyingine ni kisafishaji cha utupu cha Miele.
21. Kuhusu Mapambo Yasiyotokana na Ukungu
Mapambo yasiyo na ukungu mara nyingi huchukuliwa kama nyongeza ya ukingo wa sindano, badala ya mchakato mwingine huru. Kufunika safu ya nje ya simu ya mkononi kwa kitambaa inaonekana kunahitaji ufundi wa hali ya juu ili kutoa athari maalum, lakini inaweza kuzalishwa haraka na kwa uzuri kupitia mapambo yasiyo na ukungu. Muhimu zaidi, inaweza kutengenezwa moja kwa moja kwenye ukungu bila usindikaji wa ziada wa baada ya mkono.
22. Kuhusu Mipako ya Kujiponya
1. Mipako hii ina uwezo wa kujiponya kichawi. Wakati kuna mikwaruzo midogo au mistari midogo kwenye uso, mradi tu iguswe na chanzo cha joto, uso utarekebisha makovu yenyewe. Kanuni ni kutumia kuongezeka kwa umajimaji wa vifaa vya polima katika mazingira ya halijoto ya juu, ili baada ya kupasha joto, vitiririke kuelekea kwenye mikwaruzo au mikunjo kutokana na kuongezeka kwa umajimaji na kuvijaza. Matibabu haya ya uso yanaweza kutoa ulinzi na uimara usio wa kawaida.
Ni nzuri sana kwa ulinzi wa baadhi ya magari, hasa tunapoegesha gari chini ya jua, mipako kwenye uso wake itarekebisha kiotomatiki mistari midogo au mikwaruzo, na kutoa uso uliokamilika zaidi.
2. Matumizi Yanayohusiana: Mbali na ulinzi wa paneli za mwili, inaweza kutumika kwenye uso wa majengo katika siku zijazo?
23. Kuhusu mipako isiyopitisha maji
1. Mipako ya jadi isiyopitisha maji lazima ifunikwe na safu ya filamu, ambayo si tu kwamba haipendezi, bali pia hubadilisha sifa za uso wa kitu chenyewe. Mipako ya nano isiyopitisha maji iliyobuniwa na P2I hutumia utupu wa kunyunyizia maji ili kuunganisha mipako ya polima isiyopitisha maji kwenye uso wa kipande cha kazi katika nafasi iliyofungwa kwenye joto la kawaida. Kwa kuwa unene wa mipako hii uko katika nanomita, karibu haionekani kwa mwonekano. Njia hii inatumika kwa vifaa mbalimbali na maumbo ya kijiometri. Hata baadhi ya vitu vyenye maumbo tata na mchanganyiko wa vifaa kadhaa vinaweza kufunikwa kwa mafanikio na safu isiyopitisha maji na P2I.
2. Matumizi Yanayohusiana: Teknolojia hii inaweza kutoa kazi zisizopitisha maji kwa bidhaa za kielektroniki, nguo, viatu, n.k. Zipu za nguo na viungo vya bidhaa za kielektroniki vinaweza kupakwa. Nyingine, ikiwa ni pamoja na vifaa vya usahihi wa maabara na vifaa vya matibabu, lazima pia ziwe na kazi zisizopitisha maji. Kwa mfano, kitoneshi katika maabara lazima kiwe na kazi ya kuzuia maji ili kuzuia kushikamana kwa kioevu, ili kuhakikisha kwamba kiasi cha kioevu katika jaribio ni sahihi na hakina hasara.
Muda wa chapisho: Aprili-22-2025