Teknolojian'ny fonosana | Topimaso fohy momba ny fomba fitsaboana ety ambonin'ny tany miisa 23

Ny dingana fikarakarana ny ety ambonin'ny vokatra fonosana kosmetika dia vokatry ny fampidirana mahomby ny loko, ny sosona, ny dingana, ny fitaovana, sns. Ny dingana samihafa dia miteraka vokatra samihafa amin'ny vokatra fonosana vita.

Ⅰ. Momba ny famafazana

Momba ny famafazana

1. Ny famafazana no fitsaboana ety ambonin'ny tany mahazatra indrindra, azo ampiharina amin'ny plastika sy ny fitaovana. Ny famafazana dia mazàna ahitana famafazana menaka, famafazana vovoka, sns., ary ny mahazatra indrindra dia ny famafazana menaka. Ny loko famafazana dia fantatra amin'ny anarana hoe loko, izay ahitana resina, pigment, solvents, ary akora fanampiny hafa. Ny famafazana plastika dia mazàna misy sosona loko roa, ny iray misy loko eo amin'ny ety ambonin'ny tany dia antsoina hoe topcoat, ary ny sosona mangarahara indrindra eo amin'ny ety ambonin'ny tany dia antsoina hoe loko miaro.

2. Fampidirana ny fizotran'ny famafazana:

1) Fanadiovana mialoha. Toy ny fanesorana vovoka elektrostatika.

2) Famafazana topcoat. Amin'ny ankapobeny, ny topcoat dia ilay loko hita eny ambonin'ny loko.

3) Fanamainana topcoat. Mizara ho fanamainana voajanahary amin'ny mari-pana ao an-trano sy fanamainana manokana amin'ny lafaoro.

4) Lamba fampangatsiahana. Mila fampangatsiahana ny fanamainana manokana ao anaty lafaoro.

5) Famafazana loko fiarovana. Ny loko fiarovana dia ampiasaina amin'ny ankapobeny mba hiarovana ny topcoat, izay ny ankamaroany dia loko mangarahara.

6) Loko fiarovana amin'ny fahamainana.

7) Fanaraha-maso ny kalitao (QC). Jereo raha mahafeno ny fepetra takiana izany.

3. Menaka fingotra

Ny menaka fingotra, fantatra ihany koa amin'ny hoe loko elastika, loko tsapa-tanana, dia loko elastika avo roa sosona izay tsapa-tanana. Ny vokatra voafafy amin'ity loko ity dia manana fikasihana malefaka manokana sy fahatsapana elastika avo lenta. Ny fatiantoka amin'ny menaka fingotra dia ny vidiny lafo, ny faharetana ankapobeny, ary ny mora mihintsana rehefa ampiasaina maharitra. Ny menaka fingotra dia ampiasaina betsaka amin'ny vokatra fifandraisana, vokatra audio-visual, MP3, akorandriaka finday, haingon-trano, vokatra fialam-boly sy fialamboly, tahony console lalao, fitaovana hatsaran-tarehy, sns.

4. Loko UV

1) Ny loko UV dia fanafohezana amin'ny teny anglisy ny taratra ultraviolet (Ultra-VioletRay). Ny elanelam-pandrefesana UV ampiasaina matetika dia 200-450nm. Ny loko UV dia azo sitranina amin'ny alalan'ny taratra ultraviolet ihany.

2) Toetran'ny loko UV: mangarahara sy mamiratra, hamafin'ny loko avo, hafainganam-pandeha miraikitra haingana, fahombiazana avo lenta amin'ny famokarana, fiarovana ny loko ambony, manamafy sy manazava ny ety ivelany.

Ⅱ. Momba ny fametrahana rano

Momba ny fametrahana takelaka rano

1. Ny fametahana takelaka amin'ny rano dia dingana elektrokimia. Raha lazaina amin'ny teny tsotra, fomba fanodinana ety ambonin'ny tany izany izay atsoboka ao anaty elektrolita ireo faritra mila fametahana takelaka elektrika, mampita herinaratra, ary mametraka metaly eo amin'ny velaran'ny faritra amin'ny alàlan'ny elektrolisisa mba hamorona sosona metaly mitovy, matevina ary mifamatotra tsara.

2. Akora azo ampiasaina amin'ny fametahana takelaka amin'ny rano: Ny ABS no mahazatra indrindra, tsara kokoa raha ABS vita amin'ny herinaratra no ampiasaina. Ny plastika mahazatra hafa toy ny PP, PC, PE, sns. dia sarotra asiana rano amin'ny takelaka.

Loko mahazatra amin'ny ety ambonin'ny tany: volamena, volafotsy, mainty, loko basy.

Vokatra mahazatra amin'ny fametahana takelaka elektrika: mamirapiratra avo, matte, matte, mifangaro, sns.

Ⅲ. Momba ny fametahana banga

Momba ny takelaka banga

1. Karazana "electroplating" ny "vacuum plating". Fomba iray ametrahana sosona metaly manify eo amin'ny velaran'ny vokatra amin'ny alalan'ny fitaovana "aspirateur" be izy io.

2. Ny fizotran'ny fizotran'ny fametahana takelaka amin'ny banga: fanadiovana ny velarana - antistatika - famafazana primer - fanomanana ny lafaoro - fanosorana banga - famafazana topcoat - fanaova-mofo - fanaraha-maso ny kalitao - fonosana.

3. Tombony sy fatiantoka amin'ny fametrahana takelaka banga:

1) Maro ireo fitaovana plastika azo asiana takelaka elektrika.

2) Azo asiana loko marevaka izy io.

3) Tsy miova ny toetran'ny plastika mandritra ny fametahana takelaka elektrika, ary mety tsara ny fametahana takelaka elektrika eo an-toerana.

4) Tsy misy ranoka fako avoaka, izay tsy manimba ny tontolo iainana.

5) Azo atao ny fametrahana takelaka banga tsy mitondra herinaratra.

6) Mamiratra kokoa sy mamiratra kokoa noho ny fandokoana amin'ny rano ny vokatry ny fandokoana amin'ny alalan'ny herinaratra.

7) Ny vokatra azo avy amin'ny "vacuum plating" dia avo kokoa noho ny an'ny "water plating".

Ireto avy ny fatiantokany:

1) Ny tahan'ny lesoka amin'ny fametahana banga dia avo kokoa noho ny amin'ny fametahana rano.

2) Lafo kokoa ny vidin'ny "vacuum plating" noho ny vidin'ny "water plating".

3) Tsy mahatohitra ny fahasimban'ny taratra UV ny velaran'ny sosona banga, raha toa kosa ka tsy mila fiarovana amin'ny taratra UV ny sosona rano.

Ⅳ. Momba ny IMD/Teknolojian'ny Haingon-trano Ao Anaty Bobongolo

Momba ny Teknolojian'ny Haingo IMDin-Mold

1. Anarana sinoa an'ny IMD: In-Mold Decoration Technology, fantatra ihany koa amin'ny hoe teknolojia tsy misy coating. Anarana anglisy: In-Mold Decoration, ny IMD dia teknolojia fandravahana ambonin'ny tany malaza eran-tany, misy sarimihetsika mangarahara nohamafisina eo amin'ny ambonin'ny tany, sosona lamina vita pirinty eo afovoany, sosona tsindrona miverina, ary ranomainty eo afovoany, izay afaka mahatonga ny vokatra ho mahatohitra ny fikikisana, misoroka ny ambonin'ny tany tsy ho voakiky, ary mitazona ny loko ho mamirapiratra mandritra ny fotoana maharitra ary tsy mora levona.

Dingana famokarana mandeha ho azy vaovao ihany ny IMD in-boulder decoration. Raha ampitahaina amin'ny fomba nentim-paharazana, ny IMD dia afaka manatsotra ny dingana famokarana ary mampihena ny fanesorana ireo singa, ka afaka mamokatra haingana sy mitsitsy fotoana sy vola. Manana tombony ihany koa izy amin'ny fanatsarana ny kalitao, ny fampitomboana ny fahasarotan'ny sary ary ny fanatsarana ny faharetan'ny vokatra. Ny IMD no fomba mahomby indrindra amin'izao fotoana izao. Ny fanontana, ny famolahana amin'ny tsindry avo lenta, ny fanindriana ny velaran'ny sarimihetsika, ary farany ny fampifangaroana amin'ny plastika mba hamoronana, ka manafoana ny fomba fiasa faharoa sy ny ora fiasan'ny mpiasa. Indrindra rehefa misy jiro manazava, velarana miolikolika maro, metaly sandoka, fanodinana volo, lamina hazavana lojika, fitsabahana amin'ny taolan-tehezana, sns., izay tsy azo fehezina amin'ny dingana fanontana sy fandokoana, dia izao no fotoana hampiasana ny dingana IMD.

Afaka manolo ireo fomba nentim-paharazana maro ny fandravahana anaty lasitra IMD, toy ny famindrana hafanana, famafazana, fanontana, fametahana takelaka elektrika ary fomba fandravahana endrika hafa. Indrindra ho an'ny vokatra izay mitaky sary miloko maro, jiro aoriana, sns.

Mazava ho azy fa tokony homarihina eto: tsy ny haingon-trano plastika rehetra no azo soloina amin'ny teknolojia IMD. Mbola misy sakana amin'ny teknolojian'ny fitaovana ny IMD (toy ny fifandraisana mivadika eo amin'ny hamafin'ny fitaovana sy ny fivelarana, ny fahamarinan'ny toerana, ny elanelana misy eo amin'ny endrika manokana sy ny fivontosana, ny zoro fihetsehana, sns.). Ny vokatra manokana dia tsy maintsy manome sary 3D ho an'ny injeniera matihanina mba hohadihadiana.

2. Ny IMD dia ahitana ny IML, ny IMF, ary ny IMR

IML: AO AMIN'NY LABELIN'NY LABORA (teknika iray izay mametraka ny takelaka haingon-trano vita pirinty sy nopotehina ao anaty lasitra tsindrona, ary avy eo dia manindrona ny resin ao amin'ny sosona ranomainty ao ambadiky ny takelaka voapotsitra mba hampiraikitra ny resin sy ny takelaka ho endrika iray mivaingana. Fanontana → fanindronana → tsindrona plastika anatiny.) (Tsy misy mivelatra, velarana kely miolikolika, ampiasaina amin'ny vokatra 2D);

IMF: AO AMIN'NY FANONTANA SARIMIHETsika (mitovy amin'ny IML saingy ampiasaina indrindra amin'ny fanodinana 3D mifototra amin'ny IML. Fanontana → fanontana → fanindronana → tsindrona plastika anatiny. Fanamarihana: ny fanontana dia amin'ny banga PC/fanontana tsindry avo lenta.) (mety amin'ny vokatra mivelatra be, vokatra 3D);

IMR: AO AMIN'NY MOLDING ROLLER (ny fifantohana dia eo amin'ny sosona famoahana eo amin'ny fingotra. PET FILM → mpanonta famoahana → ranomainty fanontana → lakaoly fanontana → tsindrona plastika anatiny → ranomainty sy fametahana plastika → rehefa avy nosokafana ny lasitra dia hivoaka ho azy amin'ny ranomainty ny fingotra. Antsoin'i Japana hoe famindrana hafanana na famindrana hafanana izany. Mampiasa fomba ROLL TOROLL ity milina ity, ary tantanan'ny solosaina CCD ny fampifanarahana. Somary lava ny tsingerin'ny fanamboarana takelaka, somary lafo ny vidin'ny lasitra, tsy aondrana ny teknolojia, ny Japoney ihany no manana izany.) (Esory ny sarimihetsika eo amin'ny velaran'ny vokatra, ka ny ranomainty ihany no sisa eo amin'ny velaran'ny vokatra.);

3. Ny fahasamihafana misy eo amin'ny IML, IMF ary IMR (misy sarimihetsika manify tavela eo amin'ny velarana ve).

Tombony azo avy amin'ny vokatra IMD:

1) Mahatohitra ny fikikisana, mahatohitra harafesina matanjaka, ary maharitra ela ny androm-piainana.

2) Fahaiza-manao tsara amin'ny lafiny telo.

3) Tsy mora mihosin-drivotra, tsy mora mihosin-drivotra, ary tsy mora mihosin-drivotra.

4) Azo ovaina araka izay tiana ny loko, ary azo ovaina araka izay tiana ny lamina.

5) Napetraka tsara ny lamina.

V. Momba ny fanontana lamba landy

Momba ny fanontana lamba landy

1. Fomba fanontam-pirinty tranainy nefa ampiasaina betsaka ny fanontam-pirinty amin'ny efijery landy.

1) Ampiasao ny "cleaner" hanosorana ranomainty eo amin'ny efijery.

2) Ampiasao ny "scrape" amin'ny zoro raikitra mba hikikisana mitovy tsara ny ranomainty amin'ny lafiny iray. Amin'izao fotoana izao, ny ranomainty dia ho pirinty amin'ny zavatra vita pirinty noho ny fidiran'ny ranomainty araka ny lamina tamin'ny nanaovana ny efijery, ary azo atao pirinty imbetsaka izany.

3) Azo tehirizina sy ampiasaina rehefa avy nosasana ny efijery vita pirinty.

2. Toerana ampiasana ny pirinty amin'ny lamba landy: pirinty taratasy, pirinty plastika, pirinty vokatra vita amin'ny hazo, fitaratra, pirinty vokatra seramika, pirinty vokatra vita amin'ny hoditra, sns.

Ⅵ. Momba ny fanontana pad

1. Ny fanontana "pad print" dia iray amin'ireo fomba fanontana manokana. Afaka manonta lahatsoratra, sary ary sary eo amin'ny velaran'ny zavatra tsy ara-dalàna izy io, ary ankehitriny dia lasa fanontana manokana manan-danja. Ohatra, ny lahatsoratra sy ny lamina eo amin'ny velaran'ny finday dia atao pirinty amin'izany fomba izany, ary ny fanontana eny ambonin'ny vokatra elektronika maro toy ny fitendry solosaina, fitaovana ary metatra dia vita amin'ny alalan'ny fanontana "pad print".

2. Tsotra dia tsotra ny fomba fanontana "pad". Mampiasa "gravure" vy (na varahina, plastika thermoplastika) sy lohan'ny fanontana "pad" miolikolika vita amin'ny fingotra silikônina izy io. Atsoboka eo amin'ny lohan'ny fanontana "pad" ny ranomainty eo amin'ny "gravure", ary avy eo dia tsindriana amin'ny velaran'ny zavatra ilaina mba hanontana lahatsoratra, lamina, sns.

3. Ny fahasamihafana misy eo amin'ny pirinty amin'ny lamba malefaka sy ny pirinty amin'ny lamba landy:

1) Ny pirinty "pad printing" dia mety amin'ny velarana miolikolika tsy ara-dalàna sy velarana miolikolika misy arko lehibe, raha ny pirinty "screen" landy kosa dia mety amin'ny velarana fisaka sy velarana kely miolikolika.

2) Ny pirinty amin'ny alalan'ny "pad printing" dia mitaky takelaka vy mba hampisehoana azy, raha ny pirinty amin'ny "lanceau écran" kosa dia mampiasa "écran".

3) Ny pirinty "pad printing" dia pirinty famindrana, raha ny pirinty "landy screen" kosa dia pirinty mivantana amin'ny alalan'ny "leak".

4) Tena samy hafa ny fitaovana mekanika ampiasain'izy roa tonta.

VII. Momba ny fanontana amin'ny alalan'ny rano

1. Ny fanontam-pirinty famindrana rano, fantatra amin'ny anarana hoe "water decals", dia manondro ny famindrana lamina sy lamina amin'ny sarimihetsika mety levona anaty rano mankany amin'ny substrates amin'ny alàlan'ny tsindrin'ny rano.

2. Fampitahana ny famindrana rano sy ny IML:

Dingana IML: toerana marina amin'ny lamina, fonosana sisiny lamina kisendrasendra (tsy azo fonosina ny chamfer na ny undercut), miovaova ny vokatry ny lamina, ary tsy mihalefy mihitsy.

Famindrana rano: toerana tsy marina amin'ny lamina, sisin'ny lamina voafetra, vokatra lamina voafetra (tsy azo tratrarina ny vokatra fanontana manokana), ary ho levona.

VIII. Momba ny famindrana hafanana

1. Ny famindrana hafanana dia dingana fanontana vao misondrotra izay nampidirina avy any ivelany nandritra ny 10 taona mahery monja. Mizara roa ny fomba fanontana amin'ity dingana ity: ny fanontana sarimihetsika famindrana sy ny fanodinana famindrana. Ny fanontana sarimihetsika famindrana dia mampiasa fanontana teboka (vahaolana hatramin'ny 300dpi), ary ny lamina dia efa vita pirinty mialoha eo amin'ny velaran'ny sarimihetsika. Ny lamina vita pirinty dia manankarena sosona, mamirapiratra ny loko, miovaova foana, miaraka amin'ny fahasamihafana loko kely ary azo averina tsara. Afaka mahafeno ny fepetra takian'ny mpamorona izy io ary mety amin'ny famokarana faobe; ny fanodinana famindrana dia mampiasa milina famindrana hafanana mba hanodinana (fanafanana sy fanerena) indray mandeha mba hamindrana ny lamina tsara tarehy eo amin'ny sarimihetsika famindrana mankany amin'ny velaran'ny vokatra. Rehefa vita ny famolavolana, dia ampidirina ny sosona ranomainty sy ny velaran'ny vokatra, izay tena misy sy tsara tarehy, manatsara be ny kalitaon'ny vokatra. Na izany aza, noho ny votoatin'ny teknika avo lenta amin'ny dingana, dia mila manafatra fitaovana maro.

2. Ny dingana famindrana hafanana dia ampiharina amin'ny velaran'ny vokatra isan-karazany toy ny ABS, PP, plastika, hazo ary metaly voarakotra. Azo amboarina sy amboarina araka ny filan'ny mpanjifa ny sarimihetsika famindrana hafanana, ary azo afindra amin'ny velaran'ny zavatra ny lamina amin'ny alàlan'ny fanerena mafana mba hanatsarana ny kalitaon'ny vokatra. Ny dingana famindrana hafanana dia ampiasaina betsaka amin'ny plastika, kosmetika, kilalao, fitaovana elektrika, fitaovam-panorenana, fanomezana, fonosana sakafo, taratasy fanoratana ary indostria hafa.

IX. Momba ny fanontana loko sublimation mafana

Momba ny fanontana loko sublimation mafana

1. Ity fomba ity dia natao manokana ho an'ny fandravahana ny velaran'ny vokatra efa vita mialoha sy ny vokatra plastika telo refy. Tsy afaka manome fiarovana amin'ny fikikisana sy fiarovana hafa ho an'ny velaran'ny vokatra ity fomba ity. Mifanohitra amin'izany kosa, afaka manome kalitao pirinty izay tsy mora levona izy ary mbola afaka mampiseho loko tsara tarehy na dia voakiky aza. Tsy toy ny pirinty amin'ny efijery na ny fandokoana, ny fahafenoan'ny loko asehon'ity fomba ity dia avo kokoa noho ny fomba fandokoana hafa.

2. Ny loko ampiasaina amin'ny sublimation mafana dia afaka miditra eo amin'ny 20-30 microns eo ho eo ao anatin'ny velaran'ny fitaovana, ka na dia kosehina na voakiky aza ny velarany dia mbola azo tazonina ho mamiratra tsara ny lokony. Ampiasaina betsaka amin'ny vokatra isan-karazany ihany koa ity fomba ity, anisan'izany ny solosaina finday SONY VAIO. Mampiasa ity fomba ity ity solosaina ity mba hanaovana fitsaboana ety ivelany amin'ny loko sy lamina samihafa, ka mahatonga ity vokatra ity ho miavaka sy manokana kokoa.

Ⅹ. Momba ny loko fanaova-mofo

Momba ny loko fanaova-mofo

1. Ny "vernis" amin'ny fanaova-mofo dia midika fa rehefa avy nofafazana na nolokoina dia tsy avela hihamafy ho azy ny zavatra vita, fa alefa any amin'ny efitrano fanaovana "vernis" ny zavatra vita, ary ny sosona loko dia hohamafisina amin'ny alalan'ny fanafanana elektrika na fanafanana infrarouge lavitra.

2. Ny mahasamihafa ny loko "vernis" fanaova-mofo sy ny loko tsotra: Rehefa avy manao "vernis" dia mihakely kokoa ny sosona loko, tsy mora mihintsana, ary mitovy tsara ny lokon'ny loko ary feno ny loko.

3. Ny fomba fanaovana "piano lacquer" dia karazana fomba fanaovana "vernis" amin'ny alalan'ny "baking". Sarotra dia sarotra ny fomba fiasany. Voalohany, mila asiana "putty" eo amin'ny takelaka hazo ho toy ny sosona ambany amin'ny loko famafazana; rehefa avy ampitoviana ny "putty", andraso ho maina ny "putty", ary polesina moramora; avy eo dia afafazo imbetsaka ny "primer", ary polesina amin'ny "water sandpaper" sy lamba fikosoham-bary aorian'ny famafazana tsirairay; farany, afafazo in-1-3 ny "topcoat" mamirapiratra, ary avy eo dia ampiasao ny "baking" amin'ny hafanana ambony mba handotoana ny sosona loko. Ny "primer" dia loko mangarahara efa nohamainina, eo amin'ny 0.5mm-1.5mm eo ho eo ny hateviny. Na dia 60-80 degre aza ny mari-pana ao anaty kaopy vy, dia tsy hisy olana amin'ny velarany!

XI. Momba ny oksidasiona

1. Ny oksidasiona dia manondro ny fihetsika simika eo amin'ny zavatra iray sy ny oksizenina eny amin'ny rivotra, izay antsoina hoe fihetsika oksidasiona. Tranga voajanahary izany. Ny oksidasiona voalaza eto dia manondro ny dingana fitsaboana ny ety ambonin'ny vokatra fitaovana. Fihetsehana elektro-oksidasiona fehezin'ny olombelona izany. Ampiasaina betsaka ny oksidasiona anodika.

2. Fizotry ny fomba fiasa: fanasana alkali--fanasana amin'ny rano-fanafotsy-fanasana amin'ny rano-fampahavitrihana-fanasana amin'ny rano-oksidana aliminioma-fanasana amin'ny rano-fandokoana-fanasana amin'ny rano-fanisiana tombo-kase-fanasana amin'ny rano-fanamainana-fanaraha-maso ny kalitao-fanaterana entana.

3. Ny anjara asan'ny oksidasiona: miaro sy mandravaka, azo lokoina, miaro tena, manatsara ny tanjaky ny fifamatorana amin'ny alàlan'ny sosona organika, ary manatsara ny tanjaky ny fifamatorana amin'ny alàlan'ny sosona tsy organika.

4. Oksidasiona faharoa: Oksidasiona indroa ny vokatra amin'ny alàlan'ny fanakanana na fanesorana ny oksidasiona amin'ny velaran'ny vokatra, izay antsoina hoe oksidasiona faharoa.

1) Mety ho mitovy na tena samy hafa ny loko samihafa amin'ny vokatra iray ihany.

2) Ny famokarana ny LOGO mipoitra eo amin'ny velaran'ny vokatra. Ny LOGO mipoitra eo amin'ny velaran'ny vokatra dia azo asiana tombo-kase na azo amin'ny alàlan'ny oksidasiôna faharoa.

XIⅠ.Momba ny fisintonana tariby mekanika

1. Ny fisintonana tariby mekanika dia dingana iray amin'ny fikosehana marika eo amin'ny velaran'ny vokatra amin'ny alàlan'ny fanodinana mekanika. Misy karazana fisintonana tariby mekanika maromaro, toy ny tsipika mahitsy, tsipika kisendrasendra, kofehy, fikororohana ary tsipika masoandro.

2. Akora mety amin'ny fisintonana tariby mekanika:

1) Ny fisintonana tariby mekanika dia anisan'ny dingana fitsaboana ety ambonin'ny vokatra fitaovana.

2) Tsy azo sintonina mivantana amin'ny alalan'ny tariby ny vokatra plastika. Azo sintonina amin'ny alalan'ny tariby ihany koa ny vokatra plastika rehefa avy nopetahana rano mba hahazoana tsipika, saingy tsy tokony ho manify loatra ny sosona, raha tsy izany dia mora vaky.

3) Amin'ireo fitaovana metaly, ny fisintonana tariby mekanika mahazatra indrindra dia ny aliminioma sy ny vy tsy misy harafesina. Koa satria ambany noho ny vy tsy misy harafesina ny hamafin'ny sy ny tanjaky ny velaran'ny aliminioma, dia tsara kokoa noho ny vy tsy misy harafesina ny vokatry ny fisintonana tariby mekanika.

4) Vokatra fitaovana hafa.

XIⅠⅠ.Momba ny sary sokitra amin'ny laser

1. Ny sokitra tamin'ny laser, fantatra ihany koa amin'ny hoe sokitra tamin'ny laser na marika tamin'ny laser, dia dingana fitsaboana ety ambonin'ny tany mampiasa fitsipika optika.

2. Fampiharana ny sokitra laser: Ny sokitra laser dia mety amin'ny ankamaroan'ny fitaovana, ary sehatra iraisana ny fitaovana sy ny plastika. Ankoatra izany, misy vokatra volotsangana sy hazo, plexiglass, takelaka metaly, fitaratra, vato, kristaly, Corian, taratasy, takelaka roa loko, oksida aluminium, hoditra, plastika, resin epoxy, resin polyester, metaly voafafy, sns.

3. Ny fahasamihafana misy eo amin'ny fisintonana tariby amin'ny laser sy ny fisintonana tariby mekanika:

1) Ny fisintonana tariby mekanika dia ny fanaovana endrika amin'ny alàlan'ny fanodinana mekanika, raha ny fisintonana tariby amin'ny laser kosa dia ny fandoroana endrika amin'ny alàlan'ny angovon'ny hazavana laser.

2) Raha lazaina amin'ny ankapobeny, tsy dia mazava loatra ny endriky ny fisintonana tariby mekanika, raha mazava kosa ny endriky ny fisintonana tariby laser.

3) Toy ny misy mibontsina sy mivalombalona ny velaran'ny fisintonana tariby mekanika rehefa kasihina, raha toy ny misy mibontsina sy mivalombalona kosa ny velaran'ny fisintonana tariby amin'ny laser rehefa kasihina.

XIⅠⅡ.Momba ny fanapahana mamirapiratra

Ny fanapahana "high-gloss" dia ny fanapahana faribolana misy tsipika mamirapiratra eo amin'ny sisin'ny vokatra fitaovana amin'ny alàlan'ny milina CNC haingam-pandeha.

1) Anisan'ny dingana fitsaboana ambonin'ny vokatra fitaovana izany.

2) Amin'ireo fitaovana metaly, ny aliminioma no be mpampiasa indrindra amin'ny fanapahana mamirapiratra, satria malefaka kokoa ny aliminioma, manana fahombiazana tsara amin'ny fanapahana, ary afaka mahazo vokatra mamirapiratra be.

3) Lafo ny vidin'ny fanodinana, ary mazàna ampiasaina amin'ny fanapahana sisiny amin'ny metaly.

4) Ampiasaina betsaka amin'ny finday, vokatra elektronika ary vokatra nomerika izy io.

XⅤMomba ny fiborosiana

1. Ny fiborosiana dia fomba iray hanapahana lamina eo amin'ny velaran'ny vokatra amin'ny alàlan'ny fanodinana mekanika.

2. Toerana fametrahana borosy:

1) Anisan'ny dingana fitsaboana ambonin'ny vokatra fitaovana izany.

2) Ny takelaka anarana metaly, ny marika vokatra na ny logo-n'ny orinasa dia misy tsipika landy mitongilana na mahitsy.

3) Misy lamina sasany miharihary ny halaliny eo amin'ny velaran'ny vokatra fitaovana.

XⅥ. Momba ny fasika fanapoahana

Momba ny fasika fanapoahana

Ny fasika fanapoahana dia dingana fanadiovana sy fanamafisam-peo ny velaran'ny tany amin'ny alalan'ny fikorianan'ny fasika haingam-pandeha. Ny rivotra voaporitra dia ampiasaina ho hery hamoronana taratra haingam-pandeha mba hamafazana ny akora (fasika varahina, fasika quartz, kôrindona, fasika vy, fasika Hainan) amin'ny hafainganam-pandeha avo lenta eo amin'ny velaran'ny zavatra hokarakaraina, mba hiova ny endrika na ny endriky ny velaran'ny zavatra ivelany. Noho ny fiantraikan'ny akora manapotika sy manapaka ny velaran'ny zavatra, dia mahazo fahadiovana sy harafesina samihafa ny velaran'ny zavatra, ary mihatsara ny toetra mekanikan'ny velaran'ny zavatra, ka manatsara ny fanoherana ny havizanana, mampitombo ny fifikirana eo aminy sy ny sosona, manalava ny faharetan'ny sosona, ary manamora ny fampitoviana sy ny fandravahana ny sosona.

2. Sehatry ny fampiharana ny fasika fanapoahana

1) Fikarakarana mialoha ny sosona sy ny fametahana ny workpiece Ny fasika dia afaka manala ny loto rehetra toy ny harafesina eo amin'ny velaran'ny workpiece, ary mametraka lamina fototra tena manan-danja (fantatra amin'ny anarana hoe velaran-tany marokoroko) eo amin'ny velaran'ny workpiece, ary afaka mahazo ambaratongan'ny harafesina samihafa amin'ny alàlan'ny fanoloana ireo akora manimba amin'ny haben'ny poti samihafa, izay manatsara be ny herin'ny fametahana eo amin'ny workpiece sy ny fitaovana fametahana sy fametahana. Na mahatonga ny ampahany fametahana ho mafy orina kokoa sy tsara kalitao kokoa.

2) Fanadiovana sy famolahana ny velaran-tany marokoroko amin'ny lasitra sy ny sombin-javatra vita amin'ny metaly aorian'ny fitsaboana amin'ny hafanana Ny fasika dia afaka manadio ny loto rehetra (toy ny kirany, menaka ary poti-javatra hafa) eo amin'ny velaran'ny lasitra sy ny forgings ary ny sombin-javatra vita amin'ny metaly aorian'ny fitsaboana amin'ny hafanana, ary mamolavola ny velaran'ny sombin-javatra mba hanatsarana ny endriky ny sombin-javatra, mba hahafahan'ny sombin-javatra mampiseho loko metaly mitovy sy tsy miovaova, ka mahatonga ny endriky ny sombin-javatra ho tsara tarehy kokoa.

3) Fanadiovana "burr" sy fanatsarana ny velaran'ny faritra voahodina. Ny "sandblasting" dia afaka manadio ireo "burr" madinika eo amin'ny velaran'ny "workpiece" ary mahatonga ny velaran'ny "workpiece" ho malama kokoa, ka manafoana ny fahasimban'ny "burr" ary manatsara ny kalitaon'ny "workpiece". Ankoatra izany, ny "sandblasting" dia afaka mamorona sombin-javatra madinika eo amin'ny fihaonan'ny velaran'ny "workpiece", ka mahatonga ny "workpiece" ho tsara tarehy kokoa sy mazava kokoa.

4) Manatsara ny toetra mekanikan'ny ampahany. Aorian'ny fasika, ny ampahany mekanika dia afaka mamokatra velarana miendrika concave sy convex mitovy sy manify eo amin'ny velaran'ny ampahany, mba hahafahana mitahiry menaka fanosotra, ka manatsara ny fepetra fanosotra, mampihena ny tabataba ary mampitombo ny androm-piainan'ny milina.

5) Vokatry ny famolahana Ho an'ny asa sasany natao manokana, ny fasika dia afaka mahazo taratra samihafa na matte araka izay tiana. Toy ny famolahana ny asa vy tsy misy harafesina sy plastika, ny famolahana ny jade, ny velaran'ny fanaka hazo matte, ny lamina eo amin'ny velaran'ny fitaratra misy ranomandry, ary ny fanakorontanana ny velaran'ny lamba.

17. Momba ny harafesina

1. Ny harafesina dia ny sokitra vokatry ny harafesina, izay manondro ny fampiasana fitaovana haingon-trano mba hamoronana lamina na lahatsoratra eo amin'ny velaran'ny metaly.

2. Fampiharana ny harafesina:

1) Anisan'ny dingana fitsaboana ambonin'ny vokatra fitaovana izany.

2) Ety ivelany haingon-trano, izay afaka manao lamina sy soratra somary marefo eo amin'ny velaran'ny metaly.

3) Mety hiteraka lavaka sy tatatra kely ny fanodinana noho ny harafesina.

4) Fanosehana sy fanaikitra bobongolo.

18. Momba ny famolahana

Momba ny famolahana

1. Ny famolahana dia ny fampiasana fitaovana na fomba hafa mba hanazavana ny velaran'ny zavatra iray. Ny tanjona lehibe indrindra dia ny hahazoana velarana malama na mamirapiratra, ary indraindray ampiasaina ihany koa mba hanafoanana ny famirapiratana (matte).

2. Ireto avy ireo fomba fanadiovana mahazatra: fanadiovana mekanika, fanadiovana simika, fanadiovana elektrolitika, fanadiovana ultrasonika, fanadiovana ranoka, ary fanadiovana fikosoham-bary magnetika.

3. Toerana fampiharana ny famolahana:

1) Amin'ny ankapobeny, ny vokatra rehetra mila velarana mamirapiratra dia tsy maintsy voaporitra.

2) Tsy voaporitra mivantana ny vokatra plastika, fa ny akora mikikitra no voaporitra.

19. Momba ny fanaovana "hot stamping"

Momba ny fanindriana mafana

1. Ny fanaovana "hot stamping", fantatra amin'ny anarana hoe "hot stamping", dia fomba fanontana manokana izay tsy mampiasa ranomainty. Hafanaina ny takelaka fanontam-pirinty metaly, asiana "foil", ary asiana soratra na lamina volamena eo amin'ny zavatra vita pirinty. Miaraka amin'ny fivoarana haingana amin'ny indostrian'ny "hot stamping" sy fonosana, dia mivelatra hatrany ny fampiharana ny "electroplating aluminium hot stamping".

2. Ny fizotran'ny fanindriana mafana dia mampiasa ny foto-kevitry ny famindrana fanerena mafana mba hamindrana ny sosona aliminioma ao amin'ny aliminioma nopetahana elektrika eo amin'ny velaran'ny substrate mba hamoronana vokatra metaly manokana. Satria ny akora fototra ampiasaina amin'ny fanindriana mafana dia foil aliminioma nopetahana elektrika, ny fanindriana mafana dia antsoina koa hoe fanindriana mafana aliminioma nopetahana elektrika. Ny foil aliminioma nopetahana elektrika dia matetika ahitana sosona fitaovana maromaro, ny akora fototra dia matetika PE, arahin'ny coating fisarahana, coating loko, coating metaly (aluminium plating) ary coating lakaoly.

Ny dingana fototra amin'ny fanaovana "hot stamping" dia rehefa tsindriana amin'ny alalan'ny "hot stamping plate" sy ny "substrate" ny aliminioma voapetaka amin'ny alalan'ny tsindry, dia levona amin'ny hafanana ny sosona "silicone resin" mafana sy ny lakaoly eo amin'ny aliminioma voapetaka. Amin'izao fotoana izao, mihena ny viskoziten'ny "silicone resin" mafana, ary mitombo ny viskoziten'ny lakaoly manokana mora tohina amin'ny hafanana rehefa levona amin'ny hafanana, ka esorina amin'ny sarimihetsika fototra aliminioma voapetaka ny sosona aliminioma ary afindra amin'ny "substrate" miaraka amin'izay. Rehefa esorina ny tsindry, dia mangatsiaka sy mivaingana haingana ny lakaoly, ary miraikitra tsara amin'ny "substrate" ny sosona aliminioma, ka mamita ny dingana fanaovana "hot stamping".

3. Ny fanaovana "hot stamping" dia manana andraikitra roa lehibe: ny iray dia ny fandravahana ny ety ivelany, izay afaka mampitombo ny sandan'ny vokatra fanampiny. Ny fanaovana "hot stamping" miaraka amin'ny fomba fanodinana hafa toy ny teknolojia embossing dia afaka mampiseho tsara kokoa ny fiantraikany matanjaka amin'ny vokatra: ny faharoa dia ny manome ny vokatra fampisehoana ambony kokoa amin'ny fanoherana ny hosoka, toy ny fampiasana logo marika famantarana "hot stamping" amin'ny toerana holographic. Aorian'ny fanaovana "hot stamping", ny vokatra dia manana lamina mazava sy tsara tarehy, loko mamirapiratra sy manintona maso, mahatanty ny fikikisana ary mahatanty ny toetr'andro. Amin'izao fotoana izao, ny dingana fanaovana "hot stamping" amin'ny marika sigara vita pirinty dia mihoatra ny 85%. Amin'ny famolavolana sary, ny fanaovana "hot stamping" dia afaka mitana anjara toerana amin'ny fanampiana ny fikitihana farany sy ny fanasongadinana ny lohahevitra famolavolana. Izy io dia mety indrindra amin'ny fandravahana ny marika famantarana sy ny anarana voasoratra anarana.

20. Momba ny firotsahan'ny biby

Momba ny firotsahan'ny olona

Matetika ny "flocking" dia heverina ho haingon-trano fotsiny ihany, nefa raha ny marina dia manana tombony maro izy io. Ohatra, ao anaty boaty firavaka sy kosmetika, ilaina ny "flocking" mba hiarovana ny firavaka sy ny kosmetika. Afaka misoroka ny fiforonan'ny etona ihany koa izy io, ka ampiasaina amin'ny ao anaty fiara, sambo, na rafitra fampangatsiahana rivotra. Ny fampiharana roa mamorona indrindra azoko eritreretina dia ny "flocking" amin'ny lovia seramika, ary ny iray hafa dia ny "aspirateur" an'i Miele.

21. Momba ny haingon-trano tsy misy bobongolo

Matetika ny fandravahana tsy vita amin'ny bobongolo dia heverina ho fanitarana ny fandravahana amin'ny alalan'ny tsindrona, fa tsy dingana mahaleo tena hafa. Toa mitaky fahaiza-manao kanto ny fandrakofana ny sosona ivelany amin'ny finday amin'ny lamba mba hamokarana vokatra manokana, saingy azo atao haingana sy tsara tarehy amin'ny alàlan'ny fandravahana tsy vita amin'ny bobongolo izany. Ny tena zava-dehibe dia azo atao mivantana eo amin'ny bobongolo izany tsy misy fanodinana fanampiny amin'ny tanana.

22. Momba ny Coating Manasitrana Tena

1. Manana fahaizana manasitrana ho azy ity sosona ity. Rehefa misy rangotra kely na tsipika madinika eo amin'ny velarana, raha mbola tratran'ny hafanana izy, dia hanamboatra ho azy ny velarana. Ny foto-kevitra dia ny fampiasana ny fikorianan'ny akora polymer amin'ny tontolo iainana avo lenta, mba hahafahan'izy ireo mikoriana mankany amin'ny rangotra na ny lavaka noho ny fikorianan'ny ranoka rehefa avy nafanaina ary mameno azy ireo. Ity fitsaboana ny velarana ity dia afaka manome fiarovana sy faharetana tsy mbola nisy toy izany.

Tena tsara ho fiarovana ny fiara sasany izy io, indrindra rehefa mijanona eo ambanin'ny masoandro isika, ny sosona eo amin'ny velarany dia hanamboatra ho azy ireo tsipika madinika na rangotra, ka hanome endrika tonga lafatra indrindra.

2. Fampiharana mifandraika amin'izany: Ankoatra ny fiarovana ny takelaka amin'ny vatana, mety hampiasaina amin'ny velaran'ny tranobe amin'ny ho avy ve izany?

23. Momba ny coating tsy tantera-drano

1. Tsy maintsy rakofana sosona sarimihetsika ny sosona tsy tantera-drano nentim-paharazana, izay tsy vitan'ny hoe tsy mahafinaritra fotsiny, fa manova ny toetran'ny velaran'ny zavatra mihitsy koa. Ny sosona tsy tantera-drano nano noforonin'ny P2I dia mampiasa "vacuum sputtering" mba hametahana sosona tsy tantera-drano polymer amin'ny velaran'ny zavatra miasa ao anaty toerana mihidy amin'ny mari-pana ao an-trano. Koa satria ny hatevin'ity sosona ity dia amin'ny nanometers, dia saika tsy hita maso ny endriny. Ity fomba ity dia azo ampiharina amin'ny fitaovana isan-karazany sy endrika geometrika. Na dia ny zavatra sasany manana endrika sarotra sy fitambaran'ny fitaovana maromaro aza dia azo rakofana soa aman-tsara amin'ny sosona tsy tantera-drano amin'ny alàlan'ny P2I.

2. Fampiharana mifandraika amin'izany: Ity teknolojia ity dia afaka manome fiasa tsy tantera-drano ho an'ny vokatra elektronika, akanjo, kiraro, sns. Azo asiana tombo-kase ny zipo amin'ny akanjo sy ny tonon-taolana amin'ny vokatra elektronika. Ny hafa, anisan'izany ny fitaovana laboratoara sy ny fitaovana ara-pitsaboana, dia tsy maintsy manana fiasa tsy tantera-drano ihany koa. Ohatra, ny "pipette" ao amin'ny laboratoara dia tsy maintsy manana fiasa tsy tantera-drano mba hisorohana ny firaikitra amin'ny rano, mba hahazoana antoka fa marina sy tsy misy fatiantoka ny habetsahan'ny rano ao amin'ny andrana.


Fotoana fandefasana: 22 Aprily 2025
Hiditra Mpikambana