Yfirborðsmeðferð snyrtivöruumbúða er afleiðing af skilvirkri samþættingu litar, húðunar, ferlis, búnaðar o.s.frv. Mismunandi ferli skapa mismunandi áhrif á fullunnum umbúðum.
Ⅰ. Um úðun
1. Úðan er algengasta yfirborðsmeðferðin og á bæði við um plast og vélbúnað. Úðan felur almennt í sér olíuúðun, duftúðun o.s.frv., og algengasta leiðin er olíuúðun. Úðaðar húðanir eru almennt þekktar sem málning og eru samsettar úr plastefnum, litarefnum, leysum og öðrum aukefnum. Plastúðun hefur yfirleitt tvö lög af málningu, það sem hefur lit á yfirborðinu kallast yfirlakk og gegnsæjasta lagið á yfirborðinu kallast hlífðarmálning.
2. Kynning á úðunarferlinu:
1) Undirbúningshreinsun. Svo sem að fjarlægja rafstöðuvætt ryk.
2) Yfirlakk með úða. Yfirlakkið er yfirleitt sá litur sem sést á yfirborðinu.
3) Þurrkun á yfirlakki. Það skiptist í náttúrulega þurrkun við stofuhita og sérstaka ofnþurrkun.
4) Kælandi yfirlakk. Sérstök ofnþurrkun krefst kælingar.
5) Úða á verndarmálningu. Verndarmálning er almennt notuð til að vernda yfirlakkið, en flestir þeirra eru gegnsæjar málningar.
6) Herðing verndandi málningar.
7) Gæðaeftirlit. Athugaðu hvort það uppfylli kröfurnar.
3. Gúmmíolía
Gúmmíolía, einnig þekkt sem teygjanleg málning, handfyllimálning, er tveggja þátta mjög teygjanleg handfyllimálning. Málningin sem úðað er með þessari málningu hefur sérstaka mjúka viðkomu og mjög teygjanlega yfirborðsáferð. Ókostir gúmmíolíu eru hár kostnaður, almenn endingargæði og auðvelt að detta af eftir langtímanotkun. Gúmmíolía er mikið notuð í samskiptavörur, hljóð- og myndvörur, MP3, farsímahlífar, skreytingar, afþreyingarvörur, handföng leikjatölva, snyrtivörur o.s.frv.
4. UV málning
1) UV-málning er ensk skammstöfun fyrir útfjólubláa geisla (Ultra-VioletRay). Algengasta bylgjulengdarsvið UV-geisla er 200-450 nm. UV-málning er aðeins hægt að herða með útfjólubláu ljósi.
2) Einkenni útfjólubláa málningar: gegnsæ og björt, mikil hörka, hraður festingarhraði, mikil framleiðsluhagkvæmni, verndandi yfirlakk, herðir og bjartar yfirborðið.
Ⅱ. Um vatnshúðun
1. Vatnshúðun er rafefnafræðileg aðferð. Einfaldlega sagt er þetta yfirborðsvinnsla þar sem hlutum sem þarf að rafhúða er dýft í raflausn, rafstraumur hleypt af stað og málmur er settur á yfirborð hlutanna með rafgreiningu til að mynda einsleitt, þétt og vel bundið málmlag.
2. Efni sem henta til vatnshúðunar: Algengasta efnin eru ABS, helst rafhúðunargæða ABS. Önnur algeng plast eins og PP, PC, PE o.s.frv. eru erfið til vatnshúðunar.
Algengir yfirborðslitir: gull, silfur, svartur, byssulitur.
Algeng rafhúðunaráhrif: háglans, matt, matt, blandað o.s.frv.
Ⅲ. Um lofttæmishúðun
1. Lofttæmishúðun er tegund rafhúðunar. Það er aðferð til að húða þunnt lag af málmhúðun á yfirborð vörunnar í tæki sem notar mikið lofttæmi.
2. Ferli lofttæmingarhúðunar: yfirborðshreinsun-stuðull með járni-grunnúðun-grunnur með bökun-lofttæmishúðun-yfirhúðun-yfirhúðun með járni-yfirhúðun með bökun-gæðaeftirlit-umbúðir.
3. Kostir og gallar við lofttæmishúðun:
1) Það eru til mörg plastefni sem hægt er að rafhúða.
2) Það er hægt að lita það með ríkum litum.
3) Eiginleikar plasts breytast ekki við rafhúðun og staðbundin rafhúðun er þægileg.
4) Enginn úrgangsvökvi myndast, sem er umhverfisvænt.
5) Hægt er að framkvæma óleiðandi lofttæmishúðun.
6) Rafhúðunaráhrifin eru bjartari og bjartari en vatnshúðun.
7) Framleiðni lofttæmishúðunar er hærri en vatnshúðunar.
Ókostir þess eru eftirfarandi:
1) Gallatíðni lofttæmishúðunar er hærri en vatnshúðunar.
2) Verð á lofttæmishúðun er hærra en verð á vatnshúðun.
3) Yfirborð lofttæmishúðunar er ekki slitþolið og þarfnast UV-varnar, en vatnshúðun þarfnast almennt ekki UV-varnar.
Ⅳ. Um IMD/In-Mold skreytingartækni
1. Kínverska heitið á IMD: In-Mold Decoration Technology, einnig þekkt sem húðunarlaus tækni. Enska heitið: In-Mold Decoration, IMD er alþjóðlega vinsæl yfirborðsskreytingartækni, með hertu gegnsæju filmu á yfirborðinu, prentuðu mynstri í miðjunni, innspýtingarlagi að aftan og bleki í miðjunni, sem getur gert vöruna núningsþolna, komið í veg fyrir rispur á yfirborðinu og haldið litnum björtum í langan tíma án þess að dofna auðveldlega.
IMD í-mót skreyting er tiltölulega nýtt sjálfvirkt framleiðsluferli. Í samanburði við hefðbundnar aðferðir getur IMD einfaldað framleiðsluskref og dregið úr sundurtöku íhluta, þannig að hægt er að framleiða hraðar og spara tíma og kostnað. Það hefur einnig kosti þess að bæta gæði, auka flækjustig myndar og bæta endingu vörunnar. IMD er skilvirkasta aðferðin sem nú er til staðar. Það er að prenta, móta með háþrýstingi, gata á yfirborð filmunnar og að lokum sameina það við plast til að móta, sem útrýmir aukaaðgerðum og mannafla. Sérstaklega þegar baklýsing, margfeldi bogadregnir fletir, eftirlíkingarmálmur, háir línur, rökrétt ljósmynstur, rifjatruflanir o.s.frv., sem ekki er hægt að meðhöndla með prentunar- og málunarferlum, er kominn tími til að nota IMD ferlið.
IMD í-mót skreyting getur komið í stað margra hefðbundinna ferla, svo sem hitaflutnings, úðunar, prentunar, rafhúðunar og annarra skreytingaraðferða. Sérstaklega fyrir vörur sem þurfa margar litmyndir, baklýsingu o.s.frv.
Að sjálfsögðu ber að hafa í huga að ekki er hægt að skipta út öllum yfirborðsskreytingum úr plasti með IMD-tækni. IMD hefur enn flöskuhálsa í efnistækni (eins og öfugt samband milli hörku og teygju, nákvæmni staðsetningar, bil milli sérstakra forma og ójöfnna, dröghorn o.s.frv.). Sérstakar vörur verða að vera með þrívíddarteikningar fyrir fagmenn til að greina.
2. IMD inniheldur IML, IMF og IMR
IML: IN MOLDING LABEL (tækni þar sem prentað og gatað skreytingarblað er sett í sprautumót og síðan er plastefninu sprautað inn í bleklagið á bakhlið mótaðs blaðs til að búa til eitt storknað form fyrir plastefnið og blaðið. Prentun → gata → innri plastinnspýting.) (Engin teygja, lítið bogadregið yfirborð, notað fyrir 2D vörur);
IMF: IN MOLDING FILM (álíka og IML en aðallega notuð fyrir þrívíddarvinnslu byggða á IML. Prentun → mótun → gata → innri plastinnspýting. Athugið: Mótun er aðallega PC lofttæmi/háþrýstingsmótun.) (hentar fyrir vörur sem teygjast mikið, þrívíddarvörur);
IMR: Í MÓTUNARVÖLSU (áherslan er á losunarlagið á gúmmíinu. PET-FILMA → prentlosunarefni → prentblek → prentlím → innri plastinnspýting → blek- og plastlíming → eftir að mótið hefur verið opnað losnar gúmmíið sjálfkrafa úr blekinu. Japan kallar þetta hitaflutning eða hitaflutning. Þessi vél notar ROLL TOROLL aðferðina og röðunin er stjórnað af CCD tölvu. Sérstillingarferlið á blaðinu er tiltölulega langt, mótkostnaðurinn er tiltölulega hár og tæknin er ekki flutt út, aðeins Japanir nota hana.) (Filman á yfirborði vörunnar er fjarlægð og aðeins blekið er eftir á yfirborði vörunnar.);
3. Munurinn á IML, IMF og IMR (hvort þunn himna sé eftir á yfirborðinu).
Kostir IMD vara:
1) Rispuþol, sterk tæringarþol og langur endingartími.
2) Góð þrívíddarskynjun.
3) Rykþétt, rakaþétt og sterk aflögunarvörn.
4) Hægt er að breyta litnum að vild og mynstrinu að vild.
5) Mynstrið er nákvæmlega staðsett.
V. Um silkiþrykk
1. Silkiþrykk er forn en útbreidd prentunaraðferð.
1) Notið sköfu til að bera blek á skjáinn.
2) Notið sköfu í föstu horni til að skafa blekið jafnt til hliðar. Á þessum tímapunkti mun blekið prentast á prentaða hlutinn vegna þess að það smýgur í samræmi við mynstrið þegar skjárinn var framleiddur og hægt er að prenta hann aftur og aftur.
3) Hægt er að geyma prentaða skjáinn og nota hann eftir þvott.
2. Staðir þar sem silkiþrykknun er notuð: pappírsprentun, plastprentun, viðarprentun, glerprentun, keramikprentun, leðurprentun o.s.frv.
Ⅵ. Um þunnprentun
1. Púðaprentun er ein af sérstakri prentunaraðferðinni. Hún getur prentað texta, grafík og myndir á yfirborð óreglulegra hluta og er nú að verða mikilvæg sérprentun. Til dæmis er texti og mynstur á yfirborði farsíma prentuð á þennan hátt og yfirborðsprentun margra raftækja eins og tölvulyklaborða, mælitækja og mæla er öll framkvæmd með púðaprentun.
2. Þyngdarprentunarferlið er mjög einfalt. Það notar stálþyngdarprent (eða kopar, hitaplast) og sveigðan þyngdarprenthaus úr sílikongúmmíi. Blekið á þyngdarprentinu er dýft á yfirborð þyngdarprenthaussins og síðan þrýst á yfirborð hlutarins sem þarf til að prenta texta, mynstur o.s.frv.
3. Munurinn á púðaprentun og silkiskjáprentun:
1) Þykkniprentun hentar fyrir óreglulega bogadregna fleti og bogadregna fleti með stórum bogum, en silkiþryktun hentar fyrir flata fleti og litla bogadregna fleti.
2) Púðaprentun krefst þess að stálplötur séu berar en silkiþrykknun notar skjái.
3) Púðaprentun er flutningsprentun en silkiskjáprentun er bein lekaprentun.
4) Vélbúnaðurinn sem þeir tveir nota er mjög ólíkur.
VII. Um vatnsflutningsprentun
1. Vatnsflutningsprentun, almennt þekkt sem vatnslímmiðar, vísar til flutnings á mynstrum og mynstrum á vatnsleysanlegum filmum á undirlag með vatnsþrýstingi.
2. Samanburður á vatnsflutningi og IML:
IML ferli: nákvæm mynsturstaðsetning, handahófskennd mynsturbrúnarumbúðir (ekki er hægt að vefja afskurð eða undirskurð), breytileg mynsturáhrif og aldrei dofna.
Vatnsflutningur: ónákvæm staðsetning mynsturs, takmörkuð umbúðir á brúnum mynsturs, takmörkuð mynsturáhrif (ekki er hægt að ná sérstökum prentáhrifum) og mun dofna.
VIII. Um varmaflutning
1. Hitaflutningur er ný prentaðferð sem hefur aðeins verið kynnt erlendis fyrir meira en 10 árum. Prentaðferðin skiptist í tvo hluta: flutningsfilmuprentun og flutningsvinnslu. Flutningsfilmuprentun notar punktaprentun (upplausn allt að 300 dpi) og mynstrið er forprentað á yfirborð filmunnar. Prentaða mynstrið er ríkt af lögum, bjart í lit, síbreytilegt, með litlum litamun og góðri endurtekningarhæfni. Það getur uppfyllt kröfur hönnuða og hentar til fjöldaframleiðslu; flutningsvinnslan notar hitaflutningsvél til að vinna (hita og þrýsta) einu sinni til að flytja fallega mynstrið á flutningsfilmunni á yfirborð vörunnar. Eftir mótun eru bleklagið og yfirborð vörunnar samþætt, sem er raunverulegt og fallegt, sem bætir gæði vörunnar til muna. Hins vegar, vegna mikils tæknilegs innihalds ferlisins, þarf að flytja inn mörg efni.
2. Hitaflutningsferlið er notað á yfirborð ýmissa vara eins og ABS, PP, plasts, viðar og húðaðs málms. Hitaflutningsfilmuna er hægt að hanna og framleiða í samræmi við kröfur viðskiptavina og hægt er að flytja mynstrið á yfirborð vinnustykkisins með heitpressun til að bæta gæði vörunnar. Hitaflutningsferlið er mikið notað í plasti, snyrtivörum, leikföngum, raftækjum, byggingarefnum, gjöfum, matvælaumbúðum, ritföngum og öðrum atvinnugreinum.
IX. Um hitauppstreymislitprentun
1. Þessi aðferð er sérstaklega hönnuð fyrir yfirborðsskreytingar á forsmíðuðum vörum og þrívíddarplastvörum. Þessi aðferð veitir ekki rispuþol eða aðra vernd fyrir yfirborð vörunnar. Þvert á móti getur hún veitt prentgæði sem dofna ekki auðveldlega og geta samt sýnt fallega liti jafnvel þótt rispað sé. Ólíkt silkiprentun eða málun er litamettunin sem þessi aðferð gefur mun meiri en aðrar litunaraðferðir.
2. Litarefnið sem notað er í hitauppgufun getur komist um 20-30 míkron inn í yfirborð efnisins, þannig að jafnvel þótt yfirborðið sé skrúbbað eða rispað, getur liturinn samt sem áður haldiðst mjög björt. Þessi aðferð er einnig mikið notuð í ýmsum vörum, þar á meðal fartölvunni VAIO frá SONY. Þessi tölva notar þessa aðferð til að gera yfirborðsmeðhöndlun í mismunandi litum og mynstrum, sem gerir þessa vöru áberandi og persónulegri.
Ⅹ. Um bökunarlakk
1. Baksturslakk þýðir að eftir úðun eða málun er vinnustykkinu ekki leyft að harðna náttúrulega, heldur er það sent í bökunarlakkherbergið og málningarlagið hert með rafhitun eða fjarinnrauðri hitun.
2. Munurinn á bökunarlakki og venjulegri málningu: Eftir bökunarlakki er málningarlagið þéttara, það dettur ekki auðveldlega af og málningarfilman er einsleit og liturinn er fullur.
3. Píanólakkferlið er eins konar bökunarlakkferli. Ferlið er mjög flókið. Fyrst þarf að bera á neðsta lagið af úðamálningunni á tréplötuna; eftir að hafa jafnað efnið, bíðið eftir að það þorni og pússið það slétt; síðan úðið grunninum 3-5 sinnum ítrekað og pússið með vatnssandpappír og slípuklút eftir hverja úðun; að lokum úðið 1-3 sinnum með glansandi yfirlakki og herðið síðan málningslagið við háan hita. Grunnurinn er hertur gegnsær málning með þykkt upp á um 0,5 mm-1,5 mm. Jafnvel þótt hitastig járnbollans sé 60-80 gráður, þá verða engin vandamál á yfirborðinu!
XI. Um oxun
1. Oxun vísar til efnahvarfs milli hlutar og súrefnis í loftinu, sem kallast oxunarviðbrögð. Þetta er náttúrulegt fyrirbæri. Oxunin sem hér er lýst vísar til yfirborðsmeðferðarferlis á vélbúnaði. Þetta er rafoxunarviðbrögð sem stjórnað er af mönnum. Anóðísk oxun er mikið notuð.
2. Ferli: basísk þvottur -- þvottur með vatni - bleiking - þvottur með vatni - virkjun - þvottur með vatni - áloxun - þvottur með vatni - litun - þvottur með vatni - þétting - þvottur með vatni - þurrkun - gæðaeftirlit - geymsla.
3. Hlutverk oxunar: verndandi og skreytingarleg, hægt að lita, einangra, bæta bindistyrk með lífrænum húðunum og bæta bindistyrk með ólífrænum hlífðarlögum.
4. Aukaoxun: Varan er oxuð tvisvar með því að loka eða afoxa yfirborð vörunnar, sem kallast aukaoxun.
1) Mismunandi litir á sömu vöru geta verið svipaðir eða mjög ólíkir.
2) Framleiðsla á merkinu sem stendur út á yfirborði vörunnar. Hægt er að stimpla merkið sem stendur út á yfirborði vörunnar eða fá það með oxun.
XI.Um vélræna vírteikningu
1. Vélræn vírteikning er ferli þar sem nuddmerki eru sett á yfirborð vörunnar með vélrænni vinnslu. Það eru til nokkrar gerðir af vélrænni vírteikningu, svo sem beinar línur, handahófskenndar línur, þræðir, bylgjur og sólarlínur.
2. Efni sem henta til vélrænnar vírteikningar:
1) Vélræn vírteikning tilheyrir yfirborðsmeðferðarferli vélbúnaðarvara.
2) Ekki er hægt að víra plastvörur beint með vélrænum vír. Eftir vatnshúðun er einnig hægt að víra plastvörur með vélrænum vír til að fá línur, en húðunin ætti ekki að vera of þunn, annars er auðvelt að brjóta hana.
3) Algengustu vélrænu vírteygjurnar eru ál og ryðfrítt stál. Þar sem yfirborðshörku og styrkur áls eru minni en ryðfrítt stál, eru vélrænu vírteygjuáhrifin betri en ryðfrítt stál.
4) Aðrar vélbúnaðarvörur.
XI. flokkur.Um leysigeislun
1. Leysigetur, einnig þekkt sem leysigetur eða leysimerking, er yfirborðsmeðferð með ljósfræðilegum meginreglum.
2. Notkun leysigeisla: Leysigeisla er hentugur fyrir nánast öll efni, og algeng svið eru vélbúnaður og plast. Að auki eru bambus- og viðarvörur, plexigler, málmplötur, gler, steinn, kristal, Corian, pappír, tvílitar plötur, áloxíð, leður, plast, epoxy plastefni, pólýester plastefni, úðað málmur o.s.frv.
3. Munurinn á leysivírteikningu og vélrænni vírteikningu:
1) Vélræn vírteikning er til að búa til áferð með vélrænni vinnslu, en leysivírteikning er til að brenna út áferð með leysigeislaorku.
2) Tiltölulega séð er áferð vélrænnar vírteikningar ekki mjög skýr, en áferð leysivírteikningar er skýr.
3) Yfirborð vélrænnar vírteikningar hefur tilfinningu fyrir höggum og íhvolfum þegar það er snert, en yfirborð leysivírteikningar hefur tilfinningu fyrir höggum og íhvolfum þegar það er snert.
XI. III.Um háglansklippingu
Háglansklipping er að skera hring af björtum skáum á brún vélbúnaðarvara með háhraða CNC vél.
1) Það tilheyrir yfirborðsmeðferðarferli vélbúnaðarvara.
2) Meðal málmefna er ál mest notað til háglansskurðar, því ál er tiltölulega mjúkt, hefur framúrskarandi skurðargetu og getur fengið mjög bjarta yfirborðsáhrif.
3) Vinnslukostnaðurinn er hár og það er almennt notað til að skera brúnir á málmhlutum.
4) Það er mikið notað í farsímum, rafeindatækjum og stafrænum vörum.
XⅤUm tannburstun
1. Bursta er aðferð til að skera mynstur á yfirborð vöru með vélrænni vinnslu.
2. Burstasvæði:
1) Það tilheyrir yfirborðsmeðferðarferli vélbúnaðarvara.
2) Nafnplötur úr málmi, vörumerkjamerkingar eða fyrirtækjamerki á þeim eru með hallandi eða beinum silki röndum.
3) Sum mynstur með augljósri dýpt á yfirborði vélbúnaðarvara.
XⅥ. Um sandblástur
Sandblástur er ferli þar sem yfirborð undirlags er hreinsað og gróft með áhrifum af hraðsandi sandflæðis. Þjappað loft er notað sem kraftur til að mynda hraðstreng sem úðar efninu (koparsandi, kvarsandi, kórund, járnsandi, Hainan-sandi) á miklum hraða á yfirborð vinnustykkisins sem á að vinna, þannig að útlit eða lögun ytra yfirborðs vinnustykkisins breytist. Vegna áhrifa og skurðaráhrifa slípiefnisins á yfirborð vinnustykkisins fær yfirborð vinnustykkisins ákveðið hreinleikastig og mismunandi grófleika, og vélrænir eiginleikar yfirborðs vinnustykkisins bætast, sem bætir þreytuþol vinnustykkisins, eykur viðloðun milli þess og húðunarinnar, lengir endingu húðunarinnar og auðveldar einnig jöfnun og skreytingu húðunarinnar.
2. Umfang sandblásturs
1) Forvinnsla á húðun og límingu vinnustykkisins Sandblástur getur fjarlægt allt óhreinindi eins og ryð af yfirborði vinnustykkisins og skapað mjög mikilvægt grunnmynstur (almennt þekkt sem hrjúft yfirborð) á yfirborði vinnustykkisins og getur náð mismunandi stigum hrjúfleika með því að skipta út slípiefnum af mismunandi agnastærðum, sem bætir verulega límingarkraftinn milli vinnustykkisins og húðunar- og húðunarefnisins. Eða gerir límingarhlutana fastari og af betri gæðum.
2) Þrif og pússun á hrjúfum yfirborðum steypu og vinnuhluta eftir hitameðferð. Sandblástur getur hreinsað allan óhreinindi (eins og skel, olíu og aðrar leifar) á yfirborði steypu, smíða og vinnuhluta eftir hitameðferð og pússað yfirborð vinnuhlutans til að bæta áferð vinnuhlutans, þannig að vinnuhluturinn geti sýnt einsleitan og samræmdan málmlit, sem gerir útlit vinnuhlutans fallegra.
3) Hreinsun á skurðum og yfirborðsfegrun á vélunnum hlutum. Sandblástur getur hreinsað smáar skurðir á yfirborði vinnustykkisins og gert yfirborð vinnustykkisins sléttara, útrýmt skaða af völdum skurða og bætt gæði vinnustykkisins. Að auki getur sandblástur búið til mjög litlar skákir á mótum yfirborðs vinnustykkisins, sem gerir vinnustykkið fallegra og nákvæmara.
4) Bæta vélræna eiginleika hlutanna. Eftir sandblástur geta vélrænir hlutar framleitt einsleit og fín íhvolf og kúpt yfirborð á yfirborði hlutanna, þannig að hægt sé að geyma smurolíu og þar með bæta smurskilyrði, draga úr hávaða og auka endingartíma vélarinnar.
5) Pólunaráhrif Fyrir sum sérstök vinnustykki getur sandblástur náð fram mismunandi endurskini eða mattri áferð að vild. Svo sem pólering á vinnustykkjum úr ryðfríu stáli og plasti, pólering á jade, mattri áferð á húsgögnum úr tré, mynstri á mattri gleryfirborði og hrjúfingu á yfirborði efnis.
17. Um tæringu
1. Tæring er tæringarskurður, sem vísar til notkunar skreytingarefna til að búa til mynstur eða texta á málmyfirborði.
2. Notkun tæringar:
1) Það tilheyrir yfirborðsmeðferðarferli vélbúnaðarvara.
2) Skrautlegt yfirborð, sem getur búið til tiltölulega viðkvæm mynstur og texta á málmyfirborðinu.
3) Tærunarvinnsla getur valdið örsmáum holum og rásum.
4) Mótetsun og bitun.
18. Um pússun
1. Pólun er ferlið þar sem önnur verkfæri eða aðferðir eru notaðar til að bjartari yfirborð vinnustykkis. Megintilgangurinn er að fá slétt yfirborð eða spegilgljáa, og stundum er það einnig notað til að fjarlægja gljáa (matt).
2. Algengar fægingaraðferðir eru meðal annars: vélræn fæging, efnafæging, rafgreiningarfæging, ómskoðunarfæging, vökvafæging og segulslípunarfæging.
3. Staðir til að fægja:
1) Almennt séð verður að pússa allar vörur sem þurfa bjarta yfirborð.
2) Plastvörur eru ekki pússaðar beint, heldur er slípiefnið pússað.
19. Um heitstimplun
1. Heitstimplun, almennt þekkt sem heitstimplun, er sérstök prentunarferli sem notar ekki blek. Málmprentplatan er hituð, filmu er sett á og gullinn texti eða mynstur eru upphleypt á prentaða efnið. Með hraðri þróun heitstimplunarfilmu og umbúðaiðnaðar er notkun rafhúðaðrar heitstimplunar á áli að verða sífellt útbreiddari.
2. Heitstimplunarferlið notar meginregluna um heitpressun til að flytja állagið í rafhúðuðu áli yfir á yfirborð undirlagsins til að mynda sérstakt málmáhrif. Þar sem aðalefnið sem notað er við heitstimplun er rafhúðað álpappír, er heitstimplun einnig kölluð rafhúðað ál heitstimplun. Rafhúðað álpappír er venjulega samsettur úr mörgum lögum af efni, grunnefnið er oft PE, fylgt eftir með aðskilnaðarhúðun, litahúðun, málmhúðun (álhúðun) og límhúðun.
Grunnferlið við heitstimplun felst í því að undir þrýstingi, það er að segja þegar rafhúðað ál er þrýst með heitstimplunarplötunni og undirlaginu, bráðna heitbráðna sílikonplastlagið og límið á rafhúðaða álinu með hita. Á þessum tíma minnkar seigja heitbráðna sílikonplastsins og seigja sérstaks hitanæms límsins eykst eftir að það hefur verið bráðið með hita, þannig að állagið er afhýtt af rafhúðaða álgrunnfilmunni og flutt yfir á undirlagið á sama tíma. Þegar þrýstingurinn er fjarlægður kólnar límið hratt og storknar og állagið festist vel við undirlagið og lýkur heitstimplunarferlinu.
3. Heitstimplun hefur tvö meginhlutverk: annars vegar er yfirborðsskreyting, sem getur aukið virði vörunnar. Heitstimplun ásamt öðrum vinnsluaðferðum eins og upphleypingartækni getur betur sýnt fram á sterka skreytingaráhrif vörunnar. hins vegar er að gefa vörunni betri eiginleika gegn fölsun, svo sem með því að nota holografískar heitstimplunarmerki. Eftir heitstimplun hefur varan skýrt og fallegt mynstur, bjarta og áberandi liti, slitþol og veðurþol. Sem stendur er heitstimplunarferlið á prentuðum sígarettumerkjum meira en 85%. Í grafískri hönnun getur heitstimplun gegnt hlutverki í að bæta við lokahöndinni og undirstrika hönnunarþemað. Það er sérstaklega hentugt til að skreyta vörumerki og skráð nöfn.
20. Um flokkun
Oft er talið að flokkun sé eingöngu til skrauts, en í raun hefur hún marga kosti. Til dæmis, í skartgripaskrínum og snyrtivörum, er flokkun nauðsynleg til að vernda skartgripi og snyrtivörur. Hún getur einnig komið í veg fyrir rakamyndun, svo hún er notuð í bílainnréttingum, bátum eða loftkælikerfum. Tvö skapandi notkunarsvið sem ég get ímyndað mér eru flokkun á keramikborðbúnaði, og hitt er ryksuga frá Miele.
21. Um skreytingar sem ekki eru úr mótinu
Skreyting utan móts er oft talin framlenging á sprautumótun, frekar en önnur sjálfstæð aðferð. Að klæða ysta lag farsíma með efni virðist krefjast einstakrar handverks til að skapa sérstök áhrif, en það er hægt að framleiða það fljótt og fallega með skreytingum utan móts. Mikilvægara er að það er hægt að gera það beint á mótið án frekari handvirkrar eftirvinnslu.
22. Um sjálfgræðandi húðun
1. Þessi húðun hefur töfrandi sjálfgræðandi eiginleika. Þegar litlar rispur eða fínar línur eru á yfirborðinu, svo lengi sem það verður fyrir hitagjafa, mun yfirborðið gera við örin sjálfkrafa. Meginreglan er að nota aukinn flæðieiginleika fjölliðaefna í umhverfi með miklum hita, þannig að eftir upphitun flæði þau í átt að rispum eða beyglum vegna aukinnar flæðieiginleika og fylla þau. Þessi yfirborðsmeðferð getur veitt óviðjafnanlega vörn og endingu.
Það er mjög gott til að vernda suma bíla, sérstaklega þegar við leggjum bílnum í sólinni, húðunin á yfirborðinu mun sjálfkrafa laga litlar fínar línur eða rispur og skapa fullkomnasta yfirborðið.
2. Tengd notkun: Auk þess að vernda yfirbyggingarplötur, gæti það verið notað á yfirborð bygginga í framtíðinni?
23. Um vatnshelda húðun
1. Hefðbundnar vatnsheldar húðanir verða að vera þaktar með filmu, sem er ekki aðeins ljótt heldur breytir einnig yfirborðseiginleikum hlutarins sjálfs. Nanó-vatnshelda húðin sem P2I fann upp notar lofttæmisspútrun til að festa vatnshelda fjölliðuhúð á yfirborð vinnustykkisins í lokuðu rými við stofuhita. Þar sem þykkt þessarar húðunar er í nanómetrum er hún næstum óáberandi í útliti. Þessi aðferð er nothæf fyrir ýmis efni og rúmfræðileg form. Jafnvel suma hluti með flóknum formum og samsetningu nokkurra efna er hægt að húða með vatnsheldu lagi með P2I.
2. Tengd notkun: Þessi tækni getur veitt vatnsheldni fyrir raftæki, fatnað, skó o.s.frv. Rennilása á fötum og samskeyti raftækja má húða. Önnur tæki, þar á meðal nákvæmnistæki í rannsóknarstofum og lækningatæki, verða einnig að vera vatnsheld. Til dæmis verður dropateljarinn í rannsóknarstofunni að vera vatnsheldur til að koma í veg fyrir að vökvi festist við og tryggja að magn vökva í tilrauninni sé nákvæmt og taplaust.
Birtingartími: 22. apríl 2025