דער ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פּראָצעס פון קאָסמעטישע פּאַקקאַגינג פּראָדוקטן איז דער רעזולטאַט פון עפעקטיווער אינטעגראַציע פון קאָליר, קאָוטינג, פּראָצעס, ויסריכט, אאז"ו ו. פאַרשידענע פּראָצעסן שאַפֿן פאַרשידענע עפֿעקטן פון פאַרטיקע פּאַקקאַגינג פּראָדוקטן.
Ⅰ. וועגן שפּריצן
1. שפּריצן איז די מערסטע געוויינטלעכע ייבערפלאַך באַהאַנדלונג, אָנווענדלעך צו ביידע פּלאַסטיק און האַרדווער. שפּריצן בכלל כולל אָיל שפּריצן, פּודער שפּריצן, אאז"ו ו, און די מערסטע געוויינטלעכע איז אָיל שפּריצן. שפּריצטע קאָוטינגז זענען באַקאַנט ווי פארבן, וואָס זענען צוזאַמענגעשטעלט פון רעסינס, פּיגמענטן, סאָלוואַנץ, און אנדערע אַדיטיווז. פּלאַסטיק שפּריצן האט בכלל צוויי שיכטן פון פאַרב, די מיט קאָליר אויף דער ייבערפלאַך ווערט גערופן טאָפּקאָוט, און די מערסט טראַנספּאַרענט שיכט אויף דער ייבערפלאַך ווערט גערופן פּראַטעקטיוו פאַרב.
2. הקדמה צום שפּריצן פּראָצעס:
1) פאָררייניקונג. ווי למשל עלעקטראָסטאַטיש שטויב באַזייַטיקונג.
2) שפריצן דעם אויבערפלאך. דער אויבערפלאך איז בכלל די קאליר וואס מען קען זען אויף דער אויבערפלאך.
3) טריקענען די אויבערשטע שיכט. עס ווערט צעטיילט אין נאטירלעכע טריקעניש ביי צימער טעמפעראטור און ספעציעלע אויוון טריקעניש.
4) קילן די אויבערשטע שיכט. ספּעציעלע אויוון טריקעניש דאַרף קילן.
5) שפריצן שוץ-פארב. שוץ-פארב ווערט בכלל גענוצט צו באשיצן די אויבערשטע שיכט, רוב פון וועלכע זענען דורכזעענדיקע פארבן.
6) אויסהארטן שוץ-פארב.
7) קוואַליטעט קאָנטראָל דורכקוק. קאָנטראָלירט צי עס טרעפט די באדערפענישן.
3. גומע אויל
גומע אויל, אויך באקאנט אלס עלאַסטישע פארב, האַנט-געפיל פארב, איז א צוויי-קאמפאנענט הויך-עלאַסטישע האַנט-געפיל פארב. דער פּראָדוקט וואָס ווערט באַשפּריצט מיט דעם פארב האט א ספּעציעלע ווייכע אָנרירונג און הויך עלאַסטישע ייבערפלאַך געפיל. די חסרונות פון גומע אויל זענען הויך קאָסטן, אַלגעמיינע האַרטקייט, און גרינג צו פאַלן אַראָפּ נאָך לאַנג-טערמין נוצן. גומע אויל ווערט ברייט געניצט אין קאָמוניקאַציע פּראָדוקטן, אַודיאָ-וויזואַל פּראָדוקטן, MP3, מאָביל טעלעפאָן שאָלן, דעקאָראַציעס, פרייַע צייט און פאַרווייַלונג פּראָדוקטן, שפּיל קאַנסאָול הענטלעך, שיינקייט ויסריכט, אאז"ו ו.
4. UV פאַרב
1) UV פארב איז די ענגלישע אפקירצונג פון אולטראוויאלעטע שטראלן (Ultra-VioletRay). די געווענליך גענוצטע UV כוואליע-ראנג איז 200-450 נ"מ. UV פארב קען נאר אויסגעהארט ווערן אונטער אולטראוויאלעטע ליכט.
2) אייגנשאפטן פון UV פארב: דורכזיכטיק און העל, הויכע האַרטקייט, שנעלע פיקסיר-געשווינדיקייט, הויכע פּראָדוקציע עפעקטיווקייט, פּראַטעקטיוו טאָפּקאָאַט, האַרטעניש און העלעניש פון דער ייבערפלאַך.
Ⅱ. וועגן וואַסער פּלייטינג
1. וואַסער פּלייטינג איז אַן עלעקטראָכעמישער פּראָצעס. אין פּשוטע ווערטער, איז דאָס אַ מעטאָדע פֿאַר ייבערפלאַך פּראַסעסינג וואָס טונקט די פּראָדוקט טיילן וואָס דאַרפֿן עלעקטראָפּלירט ווערן אין אַן עלעקטראָליט, לאָזט דורכן אַן עלעקטרישן קראַנט, און לייגט מעטאַל אויף דער ייבערפלאַך פֿון די טיילן דורך עלעקטראָליז צו שאַפֿן אַ גלייכמעסיקע, געדיכטע און גוט פֿאַרבונדענע מעטאַל שיכט.
2. מאַטעריאַלן פּאַסיק פֿאַר וואַסער פּלייטינג: די מערסט פּראָסט איז ABS, בעסער עלעקטראָפּלייטינג גראַד ABS. אַנדערע פּראָסט פּלאַסטיקס ווי PP, PC, PE, עטק. זענען שווער צו וואַסער פּלייטן.
געוויינטלעכע ייבערפלאַך פארבן: גאָלד, זילבער, שוואַרץ, ביקס קאָליר.
געוויינטלעכע עלעקטראָפּלייטינג עפֿעקטן: הויך גלאָס, מאַט, מאַט, געמישט, אאז"ו ו.
Ⅲ. וועגן וואַקוום פּלייטינג
1. וואַקוום פּלייטינג איז אַ טיפּ פון עלעקטראָפּלייטינג. דאָס איז אַ מעטאָד פון פּלייטינג אַ דין שיכט פון מעטאַל פּלייטינג אויף דער ייבערפלאַך פון דעם פּראָדוקט אין אַ הויך וואַקוום מיטל.
2. דער פּראָצעס פֿלוס פֿון וואַקוום פּלייטינג: ייבערפֿלאַך רייניקונג-אַנטיסטאַטיק-פּריימער שפּריצן-פּריימער באַקינג-וואַקוום קאָוטינג-טאָפּקאָאַט שפּריצן-טאָפּקאָאַט באַקינג-קוואַליטעט דורכקוק-פּאַקאַדזשינג.
3. מעלות און חסרונות פון וואַקוום פּלייטינג:
1) עס זענען דא אסאך פּלאַסטיק מאַטעריאַלן וואָס קענען עלעקטראָפּלירט ווערן.
2) עס קען זיין קאָלירט מיט רייכע פארבן.
3) די אייגנשאפטן פון פּלאַסטיקס ווערן נישט געביטן בעת עלעקטראָפּלייטינג, און לאָקאַלע עלעקטראָפּלייטינג איז באַקוועם.
4) קיין וויסט פליסיק ווערט נישט גענערירט, וואָס איז סביבה-פרייַנדלעך.
5) נישט-קאַנדאַקטיוו וואַקוום פּלייטינג קען דורכגעפירט ווערן.
6) דער עלעקטראָפּלייטינג ווירקונג איז העלער און העלער ווי וואַסער פּלייטינג.
7) די פּראָדוקטיוויטי פון וואַקוום פּלייטינג איז העכער ווי די פון וואַסער פּלייטינג.
אירע חסרונות זענען ווי פאלגנד:
1) די דעפעקטיווע קורס פון וואַקוום פּלייטינג איז העכער ווי די פון וואַסער פּלייטינג.
2) דער פרייז פון וואַקוום פּלייטינג איז העכער ווי דער פון וואַסער פּלייטינג.
3) די ייבערפלאַך פון וואַקוום קאָוטינג איז נישט טראָגן-קעגנשטעליק און דאַרף UV שוץ, בשעת וואַסער פּלייטינג בכלל דאַרף נישט UV שוץ.
Ⅳ. וועגן IMD/אין-מאָלד דעקאָראַציע טעכנאָלאָגיע
1. IMD'ס כינעזישער נאמען: אין-מאָלד דעקאָראַציע טעכנאָלאָגיע, אויך באַקאַנט ווי קאָוטינג-פֿרייַ טעכנאָלאָגיע. ענגלישער נאמען: אין-מאָלד דעקאָראַציע, IMD איז אַן אינטערנאַציאָנאַל פּאָפּולערע ייבערפלאַך דעקאָראַציע טעכנאָלאָגיע, מיט אַ פֿאַרהאַרטעטן טראַנספּאַרענטן פֿילם אויף דער ייבערפלאַך, אַ געדרוקטע מוסטער שיכט אין דער מיט, אַ הינטערשטער אינדזשעקשאַן שיכט, און טינט אין דער מיט, וואָס קען מאַכן דעם פּראָדוקט קעגנשטעליק צו רייַבונג, פאַרהיטן די ייבערפלאַך פֿון קראַצן, און האַלטן די קאָליר העל פֿאַר אַ לאַנגע צייט און נישט גרינג צו פֿאַרבלאַסן.
IMD אין-מאָלד דעקאָראַציע איז אַ רעלאַטיוו נייַער אויטאָמאַטישער פּראָדוקציע פּראָצעס. קאַמפּערד מיט טראַדיציאָנעלע פּראָצעסן, קען IMD פאַרפּשוטערן פּראָדוקציע טריט און רעדוצירן דיסאַסעמבלי קאָמפּאָנענטן, אַזוי עס קען פּראָדוצירן שנעל און שפּאָרן צייט און קאָסטן. עס האט אויך די מעלות פון פֿאַרבעסערן קוואַליטעט, פאַרגרעסערן בילד קאָמפּלעקסיטי און פֿאַרבעסערן פּראָדוקט געווער. IMD איז איצט די מערסט עפעקטיוו מעטאָד. עס איז צו דרוקן, הויך-דרוק מאָלדינג, פּאַנטשינג אויף די ייבערפלאַך פון די פילם, און לעסאָף קאַמביינירן מיט פּלאַסטיק צו פאָרעם, ילימאַנייטינג צווייטיק אָפּעראַציע פּראָוסידזשערז און אַרבעטסקראַפט שעה. ספּעציעל ווען באַקלייטונג, קייפל קערווד סערפאַסיז, ימאַטיישאַן מעטאַל, האָרליין פּראַסעסינג, לאָגישע ליכט פּאַטערנז, ריפּ ינטערפיראַנס, עטק., וואָס קענען נישט זיין כאַנדאַלד דורך דרוק און פּיינטינג פּראָצעסן, עס איז די צייט צו נוצן די IMD פּראָצעס.
IMD אין-מאָלד דעקאָראַציע קען פאַרבייטן פילע טראַדיציאָנעלע פּראָצעסן, אַזאַ ווי טערמאַל אַריבערפירן, שפּריצן, דרוקן, עלעקטראָפּלייטינג און אנדערע אויסזען דעקאָראַציע מעטאָדן. ספּעציעל פֿאַר פּראָדוקטן וואָס דאַרפן קייפל קאָליר בילדער, באַקלייט, אאז"ו ו.
זיכער, עס איז וויכטיג צו באַמערקן דאָ: נישט אַלע פּלאַסטיק ייבערפלאַך דעקאָראַציעס קענען זיין ריפּלייסט דורך IMD טעכנאָלאָגיע. IMD האט נאָך מאַטעריאַל טעכנאָלאָגיע פלאַשנעס (אַזאַ ווי די ינווערס באַציִונג צווישן כאַרדנאַס און סטרעטשינג, פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי, ספּייסינג צווישן ספּעציעלע פֿאָרמען און בומפּס, דראַפט ווינקל, עטק.) ספּעציפֿישע פּראָדוקטן מוזן צושטעלן 3D צייכענונגען פֿאַר פאַכמאַן אינזשענירן צו אַנאַליזירן.
2. IMD נעמט אריין IML, IMF, און IMR
IML: אין מאָלדינג עטיקעט (אַ טעכניק וואָס לייגט דעם געדרוקטן און געשטאָכן דעקאָראַטיוון בויגן אין דער אינדזשעקשאַן פורעם, און דערנאָך אינדזשעקטירט דעם רעזין אין דער טינט שיכט אויף דער צוריקזייט פון דעם געגאָסענעם בויגן צו מאַכן דעם רעזין און דעם בויגן צוזאַמענגעבונדן אין איין פאַרפעסטיקטע פאָרעם. דרוקן → לאָכן → אינערלעכע פּלאַסטיק אינדזשעקשאַן.) (קיין אויסשטרעקן, קליינע געבויגענע ייבערפלאַך, געניצט פֿאַר 2D פּראָדוקטן);
IMF: אין מאָלדינג פילם (בעערעך די זעלבע ווי IML אבער מערסטנס געניצט פאר 3D פּראַסעסינג באזירט אויף IML. דרוקן → מאָלדינג → לאָכן → אינערלעכע פּלאַסטיק אינדזשעקשאַן. באַמערקונג: מאָלדינג איז מערסטנס פּיסי וואַקוום\הויך דרוק מאָלדינג.) (פּאַסיק פֿאַר הויך-סטרעטש פּראָדוקטן, 3D פּראָדוקטן);
IMR: אין מאָלדינג וואַל (דער פאָקוס איז אויף דער מעלדונג שיכט אויף די גומע. פּעט פילם → דרוק מעלדונג אַגענט → דרוק טינט → דרוק קלעפּשטאָף → אינעווייניקסטע פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן → טינט און פּלאַסטיק באַנדינג → נאָך עפן די פורעם, די גומע וועט זיך אויטאָמאַטיש באַפרייען פון די טינט. יאַפּאַן רופט עס טערמאַל אַריבערפירן אָדער טערמאַל אַריבערפירן. די מאַשין ניצט די ROLL TOROLL מעטאָד, און די אַליינמאַנט ווערט אָפּערירט דורך CCD קאָמפּיוטער. זיין בויגן קאַסטאַמייזיישאַן ציקל איז לעפיערעך לאַנג, די פורעם קאָסטן איז לעפיערעך הויך, די טעכנאָלאָגיע ווערט נישט עקספּאָרטירט, נאָר די יאַפּאַנישע זייט האט עס.) (דער פילם אויף דער ייבערפלאַך פון דעם פּראָדוקט ווערט אַוועקגענומען, לאָזנדיק נאָר די טינט אויף דער ייבערפלאַך פון דעם פּראָדוקט.);
3. דער אונטערשייד צווישן IML, IMF און IMR (צי א דין פילם בלייבט אויף דער ייבערפלאַך).
מעלות פון IMD פּראָדוקטן:
1) קראַצן קעגנשטעל, שטאַרק קעראָוזשאַן קעגנשטעל, און לאַנג דינסט לעבן.
2) גוטער דריי-דימענסיאָנעלער חוש.
3) שטויב-דערווייַז, נעץ-דערווייַז, און שטאַרק אַנטי-דעפאָרמאַציע פיייקייט.
4) די קאָליר קען געענדערט ווערן לויטן ווילן, און די מוסטער קען געענדערט ווערן לויטן ווילן.
5) דער מוסטער איז גענוי פּאַזיציאָנירט.
V. וועגן זייד דרוק
1. זייד דרוק איז אן אלטע אבער ברייט גענוצטע דרוק מעטאד.
1) ניצט אַ קראַצער צו צולייגן טינט אויף דעם עקראַן.
2) ניצט אַ קראַצער אין אַ פעסטן ווינקל צו גלײַך קראַצן די טינט צו איין זײַט. אין דעם מאָמענט וועט די טינט ווערן געדרוקט אויף דעם געדרוקטן אָביעקט צוליב דורכדרינגונג לויטן מוסטער ווען דער זיפּ איז געמאַכט געוואָרן, און עס קען ווערן געדרוקט עטלעכע מאָל.
3) דער געדרוקטע עקראַן קען געהאַלטן און גענוצט ווערן נאָך וואַשן.
2. ערטער וואו מען ניצט זייד דרוקן: פאפיר דרוקן, פלאסטיק דרוקן, האלץ פראדוקט דרוקן, גלאז, קעראמישע פראדוקט דרוקן, לעדער פראדוקט דרוקן, א.א.וו.
Ⅵ. וועגן פּאַד דרוקן
1. פּאַד דרוקן איז איינע פון די ספּעציעלע דרוק מעטאָדן. עס קען דרוקן טעקסט, גראַפיקס און בילדער אויף דער ייבערפלאַך פון אומגלייכע אביעקטן, און ווערט איצט אַ וויכטיקע ספּעציעלע דרוק מעטאָדע. למשל, דער טעקסט און מוסטערן אויף דער ייבערפלאַך פון מאָביל טעלעפאָנען ווערן געדרוקט אויף דעם וועג, און דער ייבערפלאַך דרוק פון פילע עלעקטראָנישע פּראָדוקטן ווי קאָמפּיוטער קלאַוויאַטורן, אינסטרומענטן און מעטערס ווערן אַלע געענדיגט דורך פּאַד דרוקן.
2. דער פּאַד דרוק פּראָצעס איז זייער פּשוט. עס ניצט אַ שטאָל (אָדער קופּער, טערמאָפּלאַסטיק פּלאַסטיק) גראַוויר און אַ קרומען פּאַד דרוק קאָפּ געמאַכט פון סיליקאָן גומע מאַטעריאַל. די טינט אויף דער גראַוויר ווערט איינגעטובלט אויף דער ייבערפלאַך פון דעם פּאַד דרוק קאָפּ, און דערנאָך געדריקט קעגן דער ייבערפלאַך פון דעם געוואונטשענעם אָביעקט צו דרוקן טעקסט, מוסטערן, אאז"וו.
3. דער אונטערשייד צווישן פּאַד דרוק און זייד דרוק:
1) פּאַד דרוק איז פּאַסיק פֿאַר ירעגולערע קרומע ייבערפלאַכן און קרומע ייבערפלאַכן מיט גרויסע אַרקס, בשעת זייַד דרוק איז פּאַסיק פֿאַר פלאַכע ייבערפלאַכן און קליינע קרומע ייבערפלאַכן.
2) פּאַד דרוקן פארלאנגט אז שטאָל פּלאַטעס זאָלן זיין אויסגעשטעלט, בשעת זייד דרוקן ניצט זיפּן.
3) פּאַד דרוקן איז טראַנספער דרוקן, בשעת זייַד דרוקן איז דירעקט ליק דרוקן.
4) די מעכאנישע עקוויפּמענט וואָס די צוויי נוצן איז זייער אַנדערש.
VII. וועגן וואַסער טראַנספער דרוק
1. וואַסער טראַנספער דרוק, באַקאַנט ווי וואַסער דעקאַלס, באַציט זיך צו דער טראַנספער פון פּאַטערנז און מוסטערן אויף וואַסער-סאַליאַבאַל פילמען צו סאַבסטראַטן דורך וואַסער דרוק.
2. פארגלייך צווישן וואסער טראנספער און IML:
IML פּראָצעס: גענויע מוסטער פּאָזיציע, אַרביטראַרע מוסטער ברעג ראַפּינג (טשאַמפער אָדער אַנדערקאַט קען נישט זיין אלנגעוויקלט), וועריאַבאַל מוסטער ווירקונג, און קיינמאָל וועלקן.
וואַסער טראַנספער: אומרעכטע מוסטער פּאָזיציע, לימיטעד מוסטער ראַנד וויפּינג, לימיטעד מוסטער ווירקונג (ספּעציעלע דרוק ווירקונג קען נישט דערגרייכט ווערן), און וועט פאַרשווינדן.
VIII. וועגן טערמישער טראנספער
1. טערמישע טראנספער איז אן אויפקומענדיקער דרוק פראצעס וואס איז איינגעפירט געווארן פון אויסלאנד פאר נאר מער ווי 10 יאר. די דרוק מעטאד פון דעם פראצעס איז צעטיילט אין צוויי טיילן: טראנספער פילם דרוקן און טראנספער באארבעטונג. טראנספער פילם דרוקן ניצט דאט דרוקן (רעזאלוציע ביז 300dpi), און דער מוסטער איז פאר-געדרוקט אויף דער ייבערפלאך פון דעם פילם. דער געדרוקטע מוסטער איז רייך אין שיכטן, העל אין קאליר, שטענדיג-טוישנדיק, מיט קליינע קאליר אונטערשיידן און גוטע רעפראדוסירבארקייט. עס קען מקיים זיין די באדערפענישן פון דעם דיזיינער און איז פאסיג פאר מאסן פראדוקציע; טראנספער באארבעטונג ניצט א טערמישע טראנספער מאשין צו באארבעטן (הייצן און דרוקן) איין מאל צו טראנספערירן דעם אויסגעצייכנטן מוסטער אויף דעם טראנספער פילם צו דער פראדוקט ייבערפלאך. נאך מאלדן, ווערן די טינט שיכט און די פראדוקט ייבערפלאך אינטעגרירט, וואס איז רעאליסטיש און שיין, שטארק פארבעסערנדיק די קוואליטעט פון דעם פראדוקט. אבער, צוליב דעם הויכן טעכנישן אינהאלט פון דעם פראצעס, דארפן אסאך מאטעריאלן ווערן אימפארטירט.
2. דער טערמישער טראַנספער פּראָצעס ווערט געווענדט צו די ייבערפלאַכן פון פֿאַרשידענע פּראָדוקטן ווי ABS, PP, פּלאַסטיק, האָלץ, און באדעקט מעטאַל. דער טערמישער טראַנספער פילם קען ווערן דיזיינט און פּראָדוצירט לויט קונה באדערפענישן, און דער מוסטער קען ווערן טראַנספערירט צו דער ייבערפלאַך פון דער ווערקפּיס דורך הייס פּרעסינג צו פֿאַרבעסערן די פּראָדוקט קוואַליטעט. דער טערמישער טראַנספער פּראָצעס ווערט ברייט גענוצט אין פּלאַסטיקס, קאָסמעטיקס, שפּילצייַג, עלעקטרישע אַפּפּליאַנסעס, בוי מאַטעריאַלן, מתנות, עסן פּאַקאַדזשינג, סטאַנציענערי און אַנדערע ינדאַסטריז.
IX. וועגן טערמישע סובלימאַציע פאַרב דרוקן
1. די מעטאָדע איז ספּעציעל באַשאַפן פֿאַר דער ייבערפֿלאַך דעקאָראַציע פֿון פאַר-געמאַכטע פּראָדוקטן און דריי-דימענסיאָנאַלע פּלאַסטיק פּראָדוקטן. די מעטאָדע קען נישט צושטעלן קראַצן-קעגנשטעל און אַנדערע שוץ פֿאַר דער פּראָדוקט-ייבערפֿלאַך. פאַרקערט, עס קען צושטעלן אַ דרוק-קוואַליטעט וואָס איז נישט גרינג צו פֿאַרבלאַסן און קען נאָך ווייַזן שיינע פֿאַרבן אפילו אויב קראַצט. ניט ווי סקריפּ-דרוק אָדער מאָלן, די פֿאַרב-זעטיקונג וואָס ווערט פּרעזענטירט דורך דעם מעטאָדע איז פיל העכער ווי אַנדערע פֿאַרב-מעטאָדן.
2. די פארב וואס ווערט גענוצט אין טערמישער סובלימאציע קען דורכדרינגען בערך 20-30 מיקראן אין דער אויבערפלאך פון דעם מאטעריאל, אזוי אז אפילו אויב די אויבערפלאך ווערט געשרויבט אדער געקראצט, קען איר קאליר נאך אלץ בלייבן זייער העל. די מעטאד ווערט אויך ברייט גענוצט אין פארשידענע פראדוקטן, אריינגערעכנט סאני'ס לעפטאפ VAIO. דער קאמפיוטער ניצט די מעטאד צו מאכן אויבערפלאך באהאנדלונגען פון פארשידענע קאלירן און מוסטערן, מאכנדיג דעם פראדוקט מער באזונדער און פערזענליכער.
Ⅹ. וועגן באַקן לאַק
1. באַקן לאַק מיינט אַז נאָך שפּריצן אָדער מאָלן, לאָזט מען נישט דעם ווערקפּיס אויסהאַרטן נאַטירלעך, נאָר מען שיקט דעם ווערקפּיס אין באַקן לאַק צימער, און די פאַרב שיכט ווערט אויסגעהאַרטעט דורך עלעקטרישער הייצונג אָדער ווייט-אינפֿראַרויט הייצונג.
2. דער אונטערשייד צווישן באַקן לאַק און געוויינטלעכע פאַרב: נאָך באַקן לאַק, די פאַרב שיכט איז מער קאָמפּאַקט, נישט גרינג צו פאַלן אַראָפּ, און די פאַרב פילם איז מונדיר און די קאָליר איז פול.
3. פּיאַנאָ לאַק פּראָצעס איז אַ סאָרט באַקן לאַק פּראָצעס. דער פּראָצעס איז זייער קאָמפּליצירט. ערשטנס, דאַרף מען צולייגן קיט אויף דער האָלצערנער ברעט ווי די אונטערשטע שיכט פון שפּריץ פאַרב; נאָך אויסגלייַכן די קיט, וואַרטן ביז די קיט איז טרוקן, און פּאָלירן עס גלאַט; דערנאָך שפּריצן די פּריימער 3-5 מאָל ריפּיטידלי, און פּאָלירן עס מיט וואַסער-שייַנפּאַפּער און אַ שלייף-טוך נאָך יעדן שפּריצן; צום סוף, שפּריצן 1-3 מאָל מיט אַ גלאַנציקן טאָפּקאָאַט, און דערנאָך נוצן הויך-טעמפּעראַטור באַקן צו אויסהאַרטן די פאַרב שיכט. דער פּריימער איז אַ אויסגעהאַרטע טראַנספּאַרענטע פאַרב מיט אַ גרעב פון אַרום 0.5 מם-1.5 מם. אפילו אויב די טעמפּעראַטור פון די אייַזן גלעזל איז 60-80 גראַד, וועט עס נישט זיין קיין פּראָבלעם אויף דער ייבערפלאַך!
XI. וועגן אקסידאציע
1. אקסידאציע באציט זיך צו דער כעמישער רעאקציע צווישן אן אביעקט און זויערשטאף אין דער לופט, וואס ווערט גערופן אקסידאציע רעאקציע. דאס איז א נאטירלעכע דערשיינונג. די אקסידאציע וואס ווערט דא באשריבן באציט זיך צו דעם פראצעס פון אויבערפלאך באהאנדלונג פון הארדווער פראדוקטן. דאס איז אן עלעקטרא-אקסידאציע רעאקציע וואס ווערט קאנטראלירט דורך מענטשן. אנאדישע אקסידאציע ווערט ברייט גענוצט.
2. פּראָצעס פֿלוס: אַלקאַלי וואַשינג--וואַסער וואַשינג-בליטשינג-וואַסער וואַשינג-אַקטיוואַציע-וואַסער וואַשינג-אַלומינום אַקסאַדיישאַן-וואַסער וואַשינג-פֿאַרבן-וואַסער וואַשינג-פֿאַרזיגלונג-וואַסער וואַשינג-טריקעניש-קוואַליטעט דורכקוק-וואַרעהויזינג.
3. די ראלע פון אקסידאציע: שיצנדיק און דעקאראטיוו, קען זיין קאלירט, איזאלירט, פארבעסערן די פארבינדונג שטארקייט מיט ארגאנישע באדעקונגס שיכטן, און פארבעסערן די פארבינדונג שטארקייט מיט נישט-ארגאנישע באדעקונגס שיכטן.
4. צווייט-ראנגיקע אקסידאציע: דאס פראדוקט ווערט צוויי מאל אקסידירט דורך בלאקירן אדער דעאקסידירן די ייבערפלאך פונעם פראדוקט, וואס ווערט גערופן צווייט-ראנגיקע אקסידאציע.
1) פֿאַרשידענע פֿאַרבן אויף דעם זעלבן פּראָדוקט קענען זײַן נאָענט אָדער זייער אַנדערש.
2) די פּראָדוקציע פֿון לאָגאָ וואָס שטעקט אַרויס אויף דער ייבערפֿלאַך פֿונעם פּראָדוקט. דער לאָגאָ וואָס שטעקט אַרויס אויף דער ייבערפֿלאַך פֿונעם פּראָדוקט קען זיין געשטעמפּלט אָדער באַקומען דורך צווייטיקער אָקסידאַציע.
11Ⅰ.וועגן מעכאנישע דראָט צייכענונג
1. מעכאנישע דראָט צייכענונג איז אַ פּראָצעס פון רייבן מאַרקס אויף דער ייבערפלאַך פון דעם פּראָדוקט דורך מעכאנישע פּראַסעסינג. עס זענען עטלעכע טייפּס פון מעכאנישע דראָט צייכענונג, אַזאַ ווי גלייכע ליניעס, צופֿעליקע ליניעס, פֿעדעם, קאָרוגאַציעס און זון ליניעס.
2. מאַטעריאַלן פּאַסיק פֿאַר מעכאַנישע דראָט צייכענונג:
1) מעכאנישע דראָט צייכענונג געהערט צו דער ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פּראָצעס פון האַרדווער פּראָדוקטן.
2) פּלאַסטיק פּראָדוקטן קענען נישט גלייך מעכאַניש דראָט געצויגן ווערן. פּלאַסטיק פּראָדוקטן נאָך וואַסער פּלייטינג קענען אויך מעכאַניש דראָט געצויגן ווערן צו באַקומען ליניעס, אָבער די קאָוטינג זאָל נישט זיין צו דין, אַנדערש איז עס גרינג צו ברעכן.
3) צווישן מעטאַל מאַטעריאַלן, איז די מערסט געוויינטלעכע מעכאַנישע דראָט צייכענונג אַלומינום און ומבאַפלעקט שטאָל. ווײַל די ייבערפלאַך כאַרדנאַס און שטאַרקייט פון אַלומינום זענען נידעריקער ווי יענע פון ומבאַפלעקט שטאָל, איז דער מעכאַנישער דראָט צייכענונג ווירקונג בעסער ווי ומבאַפלעקט שטאָל.
4) אנדערע האַרדווער פּראָדוקטן.
11טן יאָר.וועגן לאַזער גראַווירונג
1. לאַזער גראַווירונג, אויך באַקאַנט ווי לאַזער גראַווירונג אָדער לאַזער מאַרקינג, איז אַ פּראָצעס פון ייבערפלאַך באַהאַנדלונג ניצן אָפּטישע פּרינציפּן.
2. אנווענדונג פון לייזער גראַווירונג: לייזער גראַווירונג איז פּאַסיק פֿאַר כּמעט אַלע מאַטעריאַלן, און האַרדווער און פּלאַסטיק זענען געוויינטלעכע פֿעלדער. אין דערצו, זענען דאָ באַמבו און האָלץ פּראָדוקטן, פּלעקסיגלאַס, מעטאַל פּלאַטעס, גלאָז, שטיין, קריסטאַל, קאָריאַן, פּאַפּיר, צוויי-קאָליר פּלאַטעס, אַלומינום אָקסייד, לעדער, פּלאַסטיק, עפּאָקסי רעזין, פּאָליעסטער רעזין, באַשפּריצט מעטאַל, אאז"וו.
3. דער אונטערשייד צווישן לאַזער דראָט צייכענונג און מעכאַנישע דראָט צייכענונג:
1) מעכאנישע דראָט צייכענונג איז צו מאַכן טעקסטשורן דורך מעכאנישע פּראַסעסינג, בשעת לאַזער דראָט צייכענונג איז צו פֿאַרברענען טעקסטשורן דורך לאַזער ליכט ענערגיע.
2) רעלאטיוו גערעדט, די טעקסטור פון מעכאנישע דראָט צייכענונג איז נישט זייער קלאָר, בשעת די טעקסטור פון לאַזער דראָט צייכענונג איז קלאָר.
3) די ייבערפלאַך פון מעכאַניש דראָט צייכענונג האט אַ געפיל פון בומפּס און קאָנקאַוויטיז ווען רירט, בשעת די ייבערפלאַך פון לאַזער דראָט צייכענונג האט אַ געפיל פון בומפּס און קאָנקאַוויטיז ווען רירט.
XIⅠⅡ.וועגן הויך-גלאַנץ טרימינג
הויך-גלאַנץ טרימינג איז צו שניידן אַ קרייז פון העלע בעוועלז אויף די ברעג פון האַרדווער פּראָדוקטן דורך אַ הויך-גיכקייַט CNC מאַשין.
1) עס געהערט צום ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פּראָצעס פון האַרדווער פּראָדוקטן.
2) צווישן מעטאַל מאַטעריאַלן, איז אַלומינום די מערסט וויידלי געניצט פֿאַר הויך-גלאַנציק שניידן, ווייַל אַלומינום איז לעפיערעך ווייך, האט ויסגעצייכנט שנייד פאָרשטעלונג, און קענען באַקומען אַ זייער העל ייבערפלאַך ווירקונג.
3) די פּראַסעסינג קאָסטן איז הויך, און עס איז בכלל געניצט פֿאַר קאַנט קאַטינג פון מעטאַל טיילן.
4) עס איז וויידלי געניצט אין מאָביל טעלעפאָנען, עלעקטראָנישע פּראָדוקטן און דיגיטאַל פּראָדוקטן.
XⅤוועגן בירשטן
1. בירשטן איז א מעטאד פון שניידן מוסטערן אויף דער ייבערפלאך פון א פראדוקט דורך מעכאנישע באארבעטונג.
2. באַרשטן אַפּליקאַציע ערטער:
1) עס געהערט צום ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פּראָצעס פון האַרדווער פּראָדוקטן.
2) מעטאַלנע נאָמען־פּלאַטעס, די פּראָדוקט־עטיקעטן אָדער פֿירמע־לאָגאָס אויף זיי האָבן גענייגטע אָדער גלייכע זיידענע סטרייפּס.
3) עטלעכע מוסטערן מיט קלאָרע טיפקייט אויף דער ייבערפלאַך פון האַרדווער פּראָדוקטן.
XⅥ. וועגן זאַנדבלאַסטינג
זאַנדבלאַסטינג איז אַ פּראָצעס פון רייניקן און ראַפֿן די ייבערפלאַך פון אַ סאַבסטראַט דורך דעם אימפּאַקט פון אַ הויך-גיכקייַט זאַמד שטראָם. קאָמפּרעסירטע לופט ווערט גענוצט ווי די קראַפט צו פאָרמירן אַ הויך-גיכקייַט דזשעט שטראַל צו שפּריצן דעם מאַטעריאַל (קופּער ערץ זאַמד, קוואַרץ זאַמד, קאָרונדום, אייַזן זאַמד, האַינאַן זאַמד) מיט הויך גיכקייַט אויף דער ייבערפלאַך פון דער ווערקפּיס וואָס דאַרף פּראַסעסט ווערן, אַזוי אַז די אויסזען אָדער פאָרעם פון דער אויסערלעכער ייבערפלאַך פון דער ווערקפּיס ייבערפלאַך ענדערט זיך. צוליב דעם אימפּאַקט און שניידנדיקע ווירקונג פון די אַברייסיוו אויף דער ווערקפּיס ייבערפלאַך, באַקומט די ייבערפלאַך פון דער ווערקפּיס אַ געוויסע גראַד פון ריינקייט און אַנדערע ראַפֿקייט, און די מעכאַנישע אייגנשאַפטן פון דער ווערקפּיס ייבערפלאַך ווערן פֿאַרבעסערט, דערמיט פֿאַרבעסערנדיק די מידקייט קעגנשטעל פון דער ווערקפּיס, פֿאַרגרעסערנדיק די אַדכיזשאַן צווישן איר און דער קאָוטינג, פֿאַרלענגערנדיק די האַרטקייט פון דער קאָוטינג, און אויך פֿאַרלייכטערנדיק די גלייכונג און דעקאָראַציע פון דער קאָוטינג.
2. אַפּליקאַציע פאַרנעם פון זאַנדבלאַסטינג
1) פאָרבאַהאַנדלונג פון ווערקפּיס קאָוטינג און באַנדינג זאַמדבלאַסטינג קען אַראָפּנעמען אַלע שמוץ ווי ראַסט אויף דער ייבערפלאַך פון דער ווערקפּיס, און שאַפֿן אַ זייער וויכטיק גרונט מוסטער (באַקאַנט ווי די גראָב ייבערפלאַך) אויף דער ייבערפלאַך פון דער ווערקפּיס, און קען דערגרייכן פאַרשידענע גראַדן פון גראָבקייט דורך ריפּלייסינג אַברייסיווז פון פאַרשידענע פּאַרטיקל סיזעס, שטארק ימפּרוווינג די באַנדינג קראַפט צווישן די ווערקפּיס און די קאָוטינג און פּלייטינג מאַטעריאַל. אָדער מאַכן די באַנדינג טיילן מער פעסט פארבונדן און פון בעסער קוואַליטעט.
2) רייניקונג און פּאָלירן די גראָבע ייבערפלאַכן פון גיסונגען און ווערקפּיעסעס נאָך היץ באַהאַנדלונג זאַמדבלאַסטינג קען רייניקן אַלע שמוץ (אַזאַ ווי וואָג, בוימל און אנדערע רעשטלעך) אויף דער ייבערפלאַך פון גיסונגען און פאָרדזשינגז און ווערקפּיעסעס נאָך היץ באַהאַנדלונג, און פּאָלירן די ייבערפלאַך פון דער ווערקפּיעסע צו פֿאַרבעסערן די ענדיקונג פון דער ווערקפּיעסע, אַזוי אַז דער ווערקפּיעסע קען ווייַזן אַ מונדיר און קאָנסיסטענט מעטאַל קאָליר, מאכן דעם אויסזען פון דער ווערקפּיעסע מער שיין.
3) רייניקונג פון גראָזן און פֿאַרשענערן די ייבערפלאַך פֿון באַאַרבעטע טיילן. זאַמדבלאַסטינג קען רייניקן די קליינע גראָזן אויף דער ייבערפלאַך פֿון דער אַרבעטסשטיק און מאַכן די ייבערפלאַך פֿון דער אַרבעטסשטיק גלאַטער, עלימינירנדיק די שאָדן פֿון גראָזן און פֿאַרבעסערנדיק די קוואַליטעט פֿון דער אַרבעטסשטיק. אין דערצו, קען זאַמדבלאַסטינג שאַפֿן זייער קליינע פֿילעטן בײַם פֿאַרבינדונג פֿון דער אַרבעטסשטיק־איבערפֿלאַך, מאַכנדיג די אַרבעטסשטיק שענער און מער פּינקטלעך.
4) פֿאַרבעסערן די מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן פֿון טיילן. נאָך זאַנדבלאַסטינג, קענען מעכאַנישע טיילן פּראָדוצירן מונדיר און פֿײַן קאָנקאַווע און קאָנוועקסע ייבערפֿלאַכן אויף דער ייבערפֿלאַך פֿון די טיילן, אַזוי אַז שמיר-אויל קען ווערן אויפֿגעהיט, דערמיט פֿאַרבעסערן די שמיר-באַדינגונגען, רעדוצירן ראַש און פֿאַרלענגערן די לעבן פֿון דער מאַשין.
5) פּאָליר-עפֿעקט פֿאַר געוויסע ספּעציעלע אַרבעטסשטיקלעך, קען זאַנדבלאַסטינג דערגרייכן פֿאַרשידענע רעפֿלעקסיעס אָדער מאַט לויטן ווילן. אַזאַ ווי פּאָלירן פֿון נישט-ראַסטיקע שטאָל אַרבעטסשטיקלעך און פּלאַסטיק, פּאָלירן פֿון יאַדע, מאַט ייבערפֿלאַך פֿון האָלצערנע מעבל, מוסטערן אויף מאַסטן גלאָז ייבערפֿלאַך, און פֿאַררױפֿן די שטאָף ייבערפֿלאַך.
17. וועגן קעראָוזשאַן
1. קאראזיע איז קאראזיע גראווינג, וואס באציט זיך צו די נוצן פון דעקאראטיווע מאטעריאלן צו פראדוצירן מוסטערן אדער טעקסט אויף דער מעטאל אויבערפלאך.
2. אַפּליקאַציע פון קעראָוזשאַן:
1) עס געהערט צום ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פּראָצעס פון האַרדווער פּראָדוקטן.
2) דעקאָראַטיווע ייבערפלאַך, וואָס קען מאַכן עטלעכע לעפיערעך דעליקאַטע פּאַטערנז און טעקסט אויף דער מעטאַל ייבערפלאַך.
3) קעראָוזשאַן פּראַסעסינג קען פּראָדוצירן קליינע לעכער און גרוווז.
4) פורעם איינצעטשן און בייסן.
18. וועגן פּאָלירן
1. פּאָלירן איז דער פּראָצעס פון ניצן אַנדערע מכשירים אָדער מעטאָדן צו פֿאַרלייכטערן די ייבערפֿלאַך פֿון אַ ווערקפּיס. דער הויפּט ציל איז צו באַקומען אַ גלאַטע ייבערפֿלאַך אָדער שפּיגל גלאַנץ, און מאַנטשמאָל ווערט עס אויך געניצט צו עלימינירן גלאַנץ (מאַט).
2. געוויינטלעכע פּאָליר-מעטאָדן אַרייַננעמען: מעכאַנישע פּאָלירונג, כעמישער פּאָלירונג, עלעקטראָליטישער פּאָלירונג, אַלטראַסאַניק פּאָלירונג, פליסיקער פּאָלירונג, און מאַגנעטישע גרינדינג פּאָלירונג.
3. פּאָלירינג אַפּליקאַציע ערטער:
1) בכלל גערעדט, אלע פראדוקטן וואס דארפן א העלע אויבערפלאך מוזן ווערן פאלירט.
2) פּלאַסטיק פּראָדוקטן ווערן נישט גלייך פּאָלירט, נאָר דער אַברייסיוו ווערט פּאָלירט.
19. וועגן הייסע שטעמפּלינג
1. הייס שטעמפּלען, באַקאַנט ווי הייס שטעמפּלען, איז אַ ספּעציעלער דרוק פּראָצעס וואָס ניצט נישט קיין טינט. די מעטאַל דרוק פּלאַטע ווערט געהייצט, פאָליע ווערט אָנגעטראָגן, און גאָלדענע טעקסט אָדער מוסטערן ווערן געפּרעגלט אויף די געדרוקטע מאַטעריאַל. מיט דער שנעלער אַנטוויקלונג פון הייס שטעמפּלען פאָליע און פּאַקאַדזשינג אינדוסטריע, ווערט די נוצן פון עלעקטראָפּלייטאַד אַלומינום הייס שטעמפּלען מער און מער ברייט.
2. דער הייס-שטעמפן פראצעס ניצט דעם פרינציפ פון הייס-דריקן טראנספער צו טראנספערירן די אלומיניום שיכט אין עלעקטראפלאטירטן אלומיניום צו דער אויבערפלאך פון דעם סובסטראט צו שאפן א ספעציעלן מעטאל-עפעקט. ווייל דער הויפט מאטעריאל וואס ווערט גענוצט פאר הייס-שטעמפן איז עלעקטראפלאטירטן אלומיניום פויל, ווערט הייס-שטעמפן אויך גערופן עלעקטראפלאטירטן אלומיניום הייס-שטעמפן. עלעקטראפלאטירטן אלומיניום פויל איז געווענליך צוזאמענגעשטעלט פון פארשידענע שיכטן פון מאטעריאלן, דער באזע מאטעריאל איז אפט PE, נאכגעפאלגט דורך צעשיידונג-באדעקונג, קאליר-באדעקונג, מעטאל-באדעקונג (אלומינום-באדעקונג) און קליי-באדעקונג.
דער גרונטלעכער הייס-שטעמפֿל פּראָצעס איז אַז אונטער דרוק, דאָס הייסט, ווען דער עלעקטראָפּלירטער אַלומינום ווערט געפּרעסט דורך דער הייסער שעמפֿל פּלאַטע און דעם סאַבסטראַט, ווערן די הייס-געשמעלצטע סיליקאָן רעזין שיכט און קלעפּשטאָף אויף דעם עלעקטראָפּלירטן אַלומינום צעשמעלצט דורך היץ. אין דעם מאָמענט ווערט די וויסקאָסיטי פון דעם הייס-געשמעלצטן סיליקאָן רעזין קלענער, און די וויסקאָסיטי פון דעם ספּעציעלן היץ-סענסיטיווע קלעפּשטאָף וואַקסט נאָך דעם צעשמעלצן דורך היץ, אַזוי אַז די אַלומינום שיכט ווערט אָפּגעשיילט פון דעם עלעקטראָפּלירטן אַלומינום באַזע פֿילם און איבערגעפֿירט צו דעם סאַבסטראַט אין דער זעלבער צייט. מיטן אַראָפּנעמען דעם דרוק קילט זיך דער קלעפּשטאָף שנעל אָפּ און פֿאַרהאַרטעט זיך, און די אַלומינום שיכט ווערט פֿעסט פֿאַרבונדן צום סאַבסטראַט, און פֿאַרענדיקט דעם הייס-שטעמפֿל פּראָצעס.
3. הייס סטעמפן האט צוויי הויפט פונקציעס: איינס איז אויבערפלאך דעקאראציע, וואס קען פארגרעסערן דעם צוגעלייגטן ווערט פונעם פראדוקט. הייס סטעמפן צוזאמען מיט אנדערע פראצעסירונג מעטאדן ווי עמבאָסינג טעכנאָלאָגיע קען בעסער ווייזן דעם שטארקן דעקאראטיוון עפעקט פונעם פראדוקט: די צווייטע איז צו געבן דעם פראדוקט א העכערע אנטי-פעלשונג פאָרשטעלונג, ווי למשל די נוצן פון האָלאָגראַפֿישע פּאָזיציאָנירנדיקע הייס סטעמפן טריידמאַרק לאָגאָס. נאָך הייס סטעמפן, האט דער פראדוקט א קלאָרן און שיינעם מוסטער, העלע און אויג-כאַפּנדיקע פארבן, טראָגן קעגנשטעל און וועטער קעגנשטעל. איצט, דער הייס סטעמפן פּראָצעס אויף געדרוקטע ציגאַרעטן עטיקעטן איז אַקאַונטאַד פֿאַר מער ווי 85%. אין גראַפֿישן פּלאַן, קען הייס סטעמפן שפּילן אַ ראָלע אין צולייגן דעם לעצטן ריר און אונטערשטרייַכן די פּלאַן טעמע. עס איז ספּעציעל פּאַסיק פֿאַר דער דעקאָראַציע פון טריידמאַרקס און רעגיסטרירטע נעמען.
20. וועגן פלאָקינג
פלאַקינג ווערט אָפט באַטראַכט נאָר פֿאַר דעקאָראַציע, אָבער אין פאַקט האט עס אַ סך מעלות. למשל, אין צירונג קעסטלעך און קאָסמעטיק, איז פלאַקינג נייטיק צו באַשיצן צירונג און קאָסמעטיק. עס קען אויך פאַרהיטן קאָנדענסאַציע, אַזוי ווערט עס גענוצט אין אויטאָ אינטעריאָרן, שיפן, אָדער לופטקילונג סיסטעמען. די צוויי מערסט שעפערישע אַפּליקאַציעס וואָס איך קען זיך פֿאָרשטעלן זענען צו פלאַקינג קעראַמישע טישגעשיר, און די אַנדערע איז Miele'ס וואַקוום קלינער.
21. וועגן אויס-פון-פורעם דעקאָראַציע
אויסער-פורעם דעקאָראַציע ווערט אָפט באַטראַכט ווי אַ פאַרלענגערונג פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג, אלא ווי אַן אַנדער זעלבשטענדיק פּראָצעס. באַדעקן די אויסערלעכע שיכט פון אַ מאָביל טעלעפאָן מיט שטאָף מיינט צו דאַרפן אויסגעצייכנטע קראַפטמאַנשיפּ צו פּראָדוצירן אַ ספּעציעלע ווירקונג, אָבער עס קען פּראָדוצירט ווערן שנעל און שיין דורך אויסער-פורעם דעקאָראַציע. נאָך וויכטיקער, עס קען געמאַכט ווערן גלייך אויף דער פורעם אָן נאָך מאַנועלע נאָך-פּראַסעסינג.
22. וועגן זיך-היילנדיקע קאָוטינג
1. די באַדעקונג האט אַ מאַגישע זעלבסט-היילונג פיייקייט. ווען עס זענען קליינע קראַצן אָדער פיינע ליניעס אויף דער ייבערפלאַך, ווי לאַנג ווי עס ווערט געטראָפן דורך אַ היץ מקור, וועט די ייבערפלאַך פאַרריכטן די נאָרבעס פון זיך. דער פּרינציפּ איז צו נוצן די געוואקסן פליסיקייט פון פּאָלימער מאַטעריאַלס אין הויך טעמפּעראַטור סוויווע, אַזוי אַז נאָך היץ, וועלן זיי פליסן צו קראַצן אָדער בייגן רעכט צו געוואקסן פליסיקייט און זיי פּלאָמבירן. די ייבערפלאַך באַהאַנדלונג קען צושטעלן אַנפּרעסידענטיד שוץ און האַרטקייט.
עס איז זייער גוט פֿאַר דער שוץ פֿון עטלעכע אויטאָס, ספּעציעל ווען מיר פּאַרקירן דאָס אויטאָ אונטער דער זון, די קאָוטינג אויף איר ייבערפֿלאַך וועט אויטאָמאַטיש פאַרריכטן קליינע פֿײַנע ליניעס אָדער קראַצן, פּרעזענטירנדיק די מערסט פּערפֿעקטע ייבערפֿלאַך.
2. פֿאַרבונדענע אַפּליקאַציעס: אין דערצו צו דעם שוץ פֿון קערפּער פּאַנאַלז, קען עס ווערן גענוצט אויף דער ייבערפֿלאַך פֿון בנינים אין דער צוקונפֿט?
23. וועגן וואַסערפּרוף קאָוטינג
1. טראדיציאנעלע וואסער-זיכערע באדעקונגען מוזן באדעקט ווערן מיט א שיכט פילם, וואס איז נישט נאר נישט שיין, נאר אויך ענדערט די אייבערפלאך אייגנשאפטן פון דעם אביעקט אליין. די נאַנאָ וואסער-זיכערע באדעקונג אויסגעטראכט דורך P2I ניצט וואַקוום שפּאַטערינג צו באַפעסטיקט א פּאָלימער וואסער-זיכערע באדעקונג צו דער אייבערפלאך פון דעם ווערקפּיס אין א פארמאכטן אָרט ביי צימער טעמפּעראַטור. ווייל די גרעב פון דעם באדעקונג איז אין נאַנאָמעטער, איז עס כּמעט נישט באַמערקט אין אויסזען. די מעטאָדע איז אָנווענדלעך צו פארשידענע מאַטעריאַלן און געאָמעטרישע פֿאָרמען. אפילו עטלעכע אביעקטן מיט קאָמפּלעקסע פֿאָרמען און א קאָמבינאַציע פון עטלעכע מאַטעריאַלן קענען מצליח באדעקט ווערן מיט א וואסער-זיכערע שיכט דורך P2I.
2. פֿאַרבונדענע אַפּליקאַציעס: די טעכנאָלאָגיע קען צושטעלן וואַסערפּרוף פֿונקציעס פֿאַר עלעקטראָנישע פּראָדוקטן, קליידער, שיך, אאז"וו. רייַספֿאַרשלעסער פֿון קליידער און פֿאַרבינדונגען פֿון עלעקטראָנישע פּראָדוקטן קענען זיין באַדעקט. אַנדערע, אַרייַנגערעכנט לאַבאָראַטאָריע פּרעציזיע אינסטרומענטן און מעדיצינישע עקוויפּמענט, מוזן אויך האָבן וואַסערפּרוף פֿונקציעס. למשל, דער דראָפּער אין לאַבאָראַטאָריע מוז האָבן אַ וואַסער-אָפּשטויסנדיקע פֿונקציע צו פֿאַרהיטן פֿליסיקייט אַדכיזשאַן, כּדי צו זיכער מאַכן אַז די סומע פֿון פֿליסיקייט אין דעם עקספּערימענט איז פּינקטלעך און אָן פֿאַרלוסט.
פּאָסט צייט: 22סטן אַפּריל 2025