ගුණාත්මක නිෂ්පාදන ප්රමිතියේ අර්ථ දැක්වීම
1. අදාළ වස්තු
මෙම ලිපියේ අන්තර්ගතය විවිධ මුහුණු ආවරණ බෑග් (ඇලුමිනියම් පටල බෑග්) වල තත්ත්ව පරීක්ෂාවට අදාළ වේ.ඇසුරුම් ද්රව්ය.
2. නියමයන් සහ අර්ථ දැක්වීම්
ප්රාථමික සහ ද්විතියික මතුපිට: සාමාන්ය භාවිතය යටතේ මතුපිටෙහි වැදගත්කම අනුව නිෂ්පාදනයේ පෙනුම ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය;
ප්රාථමික මතුපිට: සමස්ත සංයෝජනයෙන් පසුව සැලකිලිමත් වන නිරාවරණය වූ කොටස. නිෂ්පාදනයේ ඉහළ, මැද සහ දෘශ්යමය වශයෙන් පැහැදිලි කොටස් වැනි.
ද්විතියික මතුපිට: සමස්ත සංයෝජනයෙන් පසු සොයා ගැනීමට අපහසු හෝ සැලකිලිමත් නොවන සැඟවුණු කොටස සහ නිරාවරණය වූ කොටස. නිෂ්පාදනයේ පතුල වැනි.
3. ගුණාත්මක දෝෂ මට්ටම
මාරාන්තික දෝෂය: අදාළ නීති සහ රෙගුලාසි උල්ලංඝනය කිරීම හෝ නිෂ්පාදනය, ප්රවාහනය, විකිණීම සහ භාවිතය අතරතුර මිනිස් සිරුරට හානි සිදු කිරීම.
බරපතල දෝෂයක්: ව්යුහාත්මක ගුණාත්මක භාවයෙන් බලපෑමට ලක් වූ ක්රියාකාරී ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව ඇතුළත් වීම, නිෂ්පාදනයේ අලෙවියට සෘජුවම බලපාන හෝ විකුණන ලද නිෂ්පාදනය අපේක්ෂිත බලපෑම ලබා ගැනීමට අපොහොසත් වන අතර, එය භාවිතා කරන විට පාරිභෝගිකයින්ට අපහසුතාවයක් දැනෙනු ඇත.
සාමාන්ය දෝෂය: පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවය ඇතුළත් වේ, නමුත් නිෂ්පාදන ව්යුහයට සහ ක්රියාකාරී අත්දැකීම් වලට බලපාන්නේ නැත, සහ නිෂ්පාදනයේ පෙනුමට ප්රධාන බලපෑමක් ඇති නොකරනු ඇත, නමුත් එය භාවිතා කරන විට පාරිභෝගිකයින්ට අපහසුතාවයක් දැනේ.
පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා අවශ්යතා
1. පෙනුම අවශ්යතා
දෘශ්ය පරීක්ෂාවේදී පැහැදිලි රැළි හෝ රැළි නොපෙන්වයි, සිදුරු, ඉරිතැලීම් හෝ ඇලවීම් නොමැත, සහ පටල බෑගය පිරිසිදු වන අතර විදේශීය ද්රව්ය හෝ පැල්ලම් වලින් තොරය.
2. මුද්රණ අවශ්යතා
වර්ණ අපගමනය: පටල බෑගයේ ප්රධාන වර්ණය දෙපාර්ශවය විසින්ම තහවුරු කරන ලද වර්ණ සම්මත නියැදියට අනුකූල වන අතර එය අපගමන සීමාව තුළ පවතී; එකම කාණ්ඩය හෝ අඛණ්ඩ කාණ්ඩ දෙකක් අතර පැහැදිලි වර්ණ වෙනසක් නොතිබිය යුතුය. SOP-QM-B001 අනුව පරීක්ෂාව සිදු කළ යුතුය.
මුද්රණ දෝෂ: දෘශ්ය පරීක්ෂාවේදී අවතාර, අතථ්ය අක්ෂර, බොඳවීම, නැතිවූ මුද්රණ, පිහි රේඛා, විෂම වර්ණ දූෂණය, වර්ණ ලප, සුදු ලප, අපද්රව්ය යනාදී දෝෂ නොපෙන්වයි.
අධි මුද්රණ අපගමනය: 0.5mm නිරවද්යතාවයකින් වානේ පාලකයෙකු සමඟ මනිනු ලබන අතර, ප්රධාන කොටස ≤0.3mm වන අතර අනෙකුත් කොටස් ≤0.5mm වේ.
රටා ස්ථාන අපගමනය: 0.5mm නිරවද්යතාවයකින් යුත් වානේ පාලකයෙකු සමඟ මනිනු ලබන අතර, අපගමනය ±2mm නොඉක්මවිය යුතුය.
තීරු කේතය හෝ QR කේතය: හඳුනාගැනීමේ අනුපාතය C පන්තියට වඩා ඉහළ ය.
3. සනීපාරක්ෂක අවශ්යතා
ප්රධාන නැරඹුම් පෘෂ්ඨය පැහැදිලි තීන්ත පැල්ලම් සහ විදේශීය වර්ණ දූෂණයෙන් තොර විය යුතු අතර, ප්රධාන නොවන නැරඹුම් පෘෂ්ඨය පැහැදිලි විදේශීය වර්ණ දූෂණයෙන්, තීන්ත පැල්ලම් වලින් තොර විය යුතු අතර, බාහිර පෘෂ්ඨය ඉවත් කළ හැකි විය යුතුය.
ව්යුහාත්මක ගුණාත්මක අවශ්යතා
දිග, පළල සහ දාර පළල: පටල පාලකයෙකු සමඟ මානයන් මනින්න, දිග මානයෙහි ධන සහ සෘණ අපගමනය ≤1mm වේ.
ඝණකම: 0.001mm නිරවද්යතාවයකින් යුත් ඉස්කුරුප්පු මයික්රෝමීටරයකින් මනිනු ලබන අතර, ද්රව්ය ස්ථරවල එකතුවේ මුළු ඝණකම සහ සම්මත සාම්පලයෙන් අපගමනය ±8% නොඉක්මවිය යුතුය.
ද්රව්ය: අත්සන් කළ නියැදියට යටත්ව
රැළි ප්රතිරෝධය: තල්ලු-ඇදීමේ ක්රම පරීක්ෂණය, ස්ථර අතර පැහැදිලි පීල් කිරීමක් නොමැත (සංයුක්ත පටලය/බෑගය)
ක්රියාකාරී ගුණාත්මක අවශ්යතා
1. සීතල ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණය
මාස්ක් බෑග් දෙකක් ගෙන, ඒවාට මිලි ලීටර් 30 මාස්ක් දියරය පුරවා මුද්රා තබන්න. එකක් කාමර උෂ්ණත්වයේ සහ ආලෝකයෙන් ඈත්ව පාලනයක් ලෙස ගබඩා කරන්න, අනෙක -10ºC ශීතකරණයක තබන්න. දින 7 කට පසු එය පිටතට ගෙන කාමර උෂ්ණත්වයට යථා තත්ත්වයට පත් කරන්න. පාලනය සමඟ සසඳන විට, පැහැදිලි වෙනසක් නොතිබිය යුතුය (මැකී යාම, හානි, විරූපණය).
2. තාප ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණය
මාස්ක් බෑග් දෙකක් ගෙන, ඒවාට මිලි ලීටර් 30 මාස්ක් දියරය පුරවා මුද්රා තබන්න. එකක් කාමර උෂ්ණත්වයේ සහ ආලෝකයෙන් ඈත්ව පාලනයක් ලෙස ගබඩා කරන්න, අනෙක 50℃ නියත උෂ්ණත්ව පෙට්ටියක තබන්න. දින 7 කට පසු එය පිටතට ගෙන කාමර උෂ්ණත්වයට යථා තත්ත්වයට පත් කරන්න. පාලනය සමඟ සසඳන විට, පැහැදිලි වෙනසක් නොතිබිය යුතුය (මැකී යාම, හානි, විරූපණය).
3. ආලෝක ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණය
මුහුණු ආවරණ බෑග් දෙකක් ගෙන, ඒවාට මිලි ලීටර් 30 ක මුහුණු ආවරණ දියරයක් පුරවා මුද්රා තබන්න. එකක් කාමර උෂ්ණත්වයේ සහ ආලෝකයෙන් ඈත්ව පාලනයක් ලෙස ගබඩා කරන්න, අනෙක සැහැල්ලු වයස්ගත පරීක්ෂණ පෙට්ටියක තබන්න. දින 7 කට පසු එය පිටතට ගන්න. පාලනය සමඟ සසඳන විට, පැහැදිලි වෙනසක් නොතිබිය යුතුය (මැකී යාම, හානි, විරූපණය).
4. පීඩන ප්රතිරෝධය
ශුද්ධ අන්තර්ගතයට සමාන බරකින් යුත් ජලය පුරවන්න, ඉරිතැලීම් හෝ කාන්දුවීම් නොමැතිව විනාඩි 10 ක් 200N පීඩනය යටතේ තබා ගන්න.
5. මුද්රා තැබීම
ශුද්ධ අන්තර්ගතයට සමාන බරකින් යුත් ජලය පුරවන්න, කාන්දුවක් නොමැතිව විනාඩි 1 ක් රික්තකය -0.06mPa ට අඩුවෙන් තබා ගන්න.
6. තාප ප්රතිරෝධය
ඉහළ මුද්රාව ≥60 (N/15mm); පැති මුද්රාව ≥65 (N/15mm). QB/T 2358 අනුව පරීක්ෂා කර ඇත.
ආතන්ය ශක්තිය ≥50 (N/15mm); බිඳීමේ බලය ≥50N; බිඳීමේදී දිගු වීම ≥77%. GB/T 1040.3 අනුව පරීක්ෂා කර ඇත.
7. අන්තර් ස්ථර පීල් ශක්තිය
BOPP/AL: ≥0.5 (N/15mm); AL/PE: ≥2.5 (N/15mm). GB/T 8808 අනුව පරීක්ෂා කර ඇත.
8. ඝර්ෂණ සංගුණකය (ඇතුළත/පිටත)
us≤0.2; ud≤0.2. GB/T 10006 අනුව පරීක්ෂා කර ඇත.
9. ජල වාෂ්ප සම්ප්රේෂණ අනුපාතය (පැය 24)
≤0.1(g/m2). GB/T 1037 අනුව පරීක්ෂා කරන ලදී.
10. ඔක්සිජන් සම්ප්රේෂණ අනුපාතය (පැය 24)
≤0.1(cc/m2). GB/T 1038 අනුව පරීක්ෂා කර ඇත.
11. ද්රාවක අවශේෂ
≤10mg/m2. GB/T 10004 අනුව පරීක්ෂා කර ඇත.
12. ක්ෂුද්රජීව විද්යාත්මක දර්ශක
සෑම මුහුණු ආවරණ බෑග් කාණ්ඩයකම විකිරණ මධ්යස්ථානයෙන් ලබාගත් විකිරණ සහතිකයක් තිබිය යුතුය. විකිරණ විෂබීජහරණය කිරීමෙන් පසු මුහුණු ආවරණ බෑග් (මුහුණු රෙදි සහ මුතු පටල ඇතුළුව): මුළු බැක්ටීරියා ජනපද ගණන ≤10CFU/g; මුළු අච්චු සහ යීස්ට් ගණන ≤10CFU/g.
පිළිගැනීමේ ක්රම යොමුව
1. දෘශ්ය පරීක්ෂාව:පෙනුම, හැඩය සහ ද්රව්ය පරීක්ෂාව ප්රධාන වශයෙන් දෘශ්ය පරීක්ෂාව වේ.ස්වාභාවික ආලෝකය හෝ 40W තාපදීප්ත ලාම්පු තත්වයන් යටතේ, නිෂ්පාදිතය සාමාන්ය දර්ශනයක් සහිතව නිෂ්පාදනයෙන් 30-40cm දුරින් පිහිටා ඇති අතර නිෂ්පාදනයේ මතුපිට දෝෂ තත්පර 3-5ක් නිරීක්ෂණය කෙරේ (මුද්රිත පිටපත් සත්යාපනය හැර)
2. වර්ණ පරීක්ෂාව:පරීක්ෂා කරන ලද සාම්පල සහ සම්මත නිෂ්පාදන ස්වභාවික ආලෝකය හෝ 40W තාපදීප්ත ආලෝකය හෝ සම්මත ආලෝක ප්රභවයක් යටතේ, සාම්පලයෙන් 30cm දුරින්, 90º කෝණ ආලෝක ප්රභවයක් සහ 45º කෝණ දෘෂ්ටි රේඛාවක් සහිතව තබා ඇති අතර, වර්ණය සම්මත නිෂ්පාදනය සමඟ සංසන්දනය කෙරේ.
3. ගන්ධය:අවට ගන්ධයක් නොමැති පරිසරයක, ගන්ධය මගින් පරීක්ෂාව සිදු කෙරේ.
4. ප්රමාණය:සම්මත නියැදියට අදාළව පටල පාලකයෙකු භාවිතයෙන් ප්රමාණය මැන බලන්න.
5. බර:0.1g කමාංකන අගයක් සහිත තරාදියකින් කිරා මැන අගය සටහන් කරන්න.
6. ඝනකම:සම්මත සාම්පලය සහ ප්රමිතියට අදාළව 0.02mm නිරවද්යතාවයකින් යුත් වර්නියර් කැලිපරයක් හෝ මයික්රෝමීටරයක් භාවිතයෙන් මැනීම.
7. සීතල ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය සහ ආලෝක ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණය:මුඛ ආවරණ බෑගය, මුඛ ආවරණ රෙදි සහ මුතු පටලය එකට පරීක්ෂා කරන්න.
8. ක්ෂුද්රජීව විද්යාත්මක දර්ශකය:විකිරණ විෂබීජහරණය කිරීමෙන් පසු වෙස් මුහුණු බෑගය (වෙස් මුහුණු රෙදි සහ මුතු පටල අඩංගු) ගෙන, ශුද්ධ අන්තර්ගතයට සමාන බරකින් යුත් වඳ සේලයින් දමා, වෙස් මුහුණු බෑගය සහ වෙස් මුහුණු රෙදි ඇතුළත දණ ගසන්න, එවිට වෙස් මුහුණු රෙදි නැවත නැවත ජලය අවශෝෂණය කර, මුළු බැක්ටීරියා ජනපද, අච්චු සහ යීස්ට් ගණන පරීක්ෂා කරන්න.
ඇසුරුම්කරණය/ප්රවාහන/ගබඩාව
නිෂ්පාදන නාමය, ධාරිතාව, නිෂ්පාදකයාගේ නම, නිෂ්පාදන දිනය, ප්රමාණය, පරීක්ෂක කේතය සහ අනෙකුත් තොරතුරු ඇසුරුම් පෙට්ටියේ සලකුණු කළ යුතුය. ඒ සමඟම, ඇසුරුම් පෙට්ටිය අපිරිසිදු හෝ හානි නොවිය යුතු අතර ප්ලාස්ටික් ආරක්ෂිත බෑගයකින් ආවරණය කර තිබිය යුතුය. පෙට්ටිය "I" හැඩයේ ටේප් එකකින් මුද්රා තැබිය යුතුය. කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර නිෂ්පාදිතය කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂණ වාර්තාවක් සමඟ තිබිය යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-16-2024