Definisi Standar Produk Berkualitas
1. Objek yang Berlaku
Isi artikel ini berlaku untuk pemeriksaan kualitas berbagai kantong masker (kantong film aluminium).bahan kemasan.
2. Istilah dan Definisi
Permukaan primer dan sekunder: Penampilan produk harus dievaluasi sesuai dengan pentingnya permukaan tersebut dalam penggunaan normal;
Permukaan utama: Bagian yang terekspos yang menjadi perhatian setelah keseluruhan penggabungan. Seperti bagian atas, tengah, dan bagian produk yang terlihat jelas secara visual.
Permukaan sekunder: Bagian tersembunyi dan bagian yang terlihat yang tidak menjadi perhatian atau sulit ditemukan setelah keseluruhan kombinasi. Misalnya bagian bawah produk.
3. Tingkat cacat kualitas
Cacat fatal: Pelanggaran terhadap hukum dan peraturan yang relevan, atau menyebabkan bahaya bagi tubuh manusia selama produksi, pengangkutan, penjualan, dan penggunaan.
Cacat serius: Melibatkan kualitas fungsional dan keamanan yang dipengaruhi oleh kualitas struktural, secara langsung memengaruhi penjualan produk atau menyebabkan produk yang terjual gagal mencapai efek yang diharapkan, dan konsumen akan merasa tidak nyaman saat menggunakannya.
Cacat umum: Melibatkan kualitas penampilan, tetapi tidak memengaruhi struktur produk dan pengalaman fungsional, dan tidak akan berdampak besar pada penampilan produk, tetapi membuat konsumen merasa tidak nyaman saat menggunakannya.
Persyaratan kualitas penampilan
1. Persyaratan penampilan
Pemeriksaan visual menunjukkan tidak ada kerutan atau lipatan yang jelas, tidak ada perforasi, robekan, atau perlengketan, dan kantung film bersih serta bebas dari benda asing atau noda.
2. Persyaratan pencetakan
Penyimpangan warna: Warna utama kantong film konsisten dengan sampel standar warna yang dikonfirmasi oleh kedua belah pihak dan berada dalam batas penyimpangan; tidak boleh ada perbedaan warna yang jelas antara batch yang sama atau dua batch berturut-turut. Inspeksi harus dilakukan sesuai dengan SOP-QM-B001.
Cacat pencetakan: Pemeriksaan visual menunjukkan tidak ada cacat seperti bayangan, karakter virtual, buram, cetakan hilang, garis pisau, polusi heterokromatik, bercak warna, bercak putih, kotoran, dll.
Penyimpangan overprint: Diukur dengan penggaris baja dengan akurasi 0,5 mm, bagian utama ≤0,3 mm, dan bagian lainnya ≤0,5 mm.
Penyimpangan posisi pola: Diukur dengan penggaris baja dengan akurasi 0,5 mm, penyimpangan tidak boleh melebihi ±2 mm.
Kode batang atau kode QR: Tingkat pengenalannya di atas Kelas C.
3. Persyaratan kebersihan
Permukaan utama untuk melihat harus bebas dari noda tinta yang terlihat jelas dan polusi warna asing, dan permukaan yang bukan permukaan utama untuk melihat harus bebas dari polusi warna asing yang terlihat jelas, noda tinta, dan permukaan luarnya harus dapat dilepas.
Persyaratan kualitas struktural
Panjang, lebar, dan lebar tepi: Ukur dimensinya dengan penggaris film, dan deviasi positif dan negatif dari dimensi panjang adalah ≤1mm.
Ketebalan: Diukur dengan mikrometer sekrup dengan akurasi 0,001 mm, ketebalan total dari jumlah lapisan material dan penyimpangan dari sampel standar tidak boleh melebihi ±8%.
Bahan: Sesuai dengan sampel yang ditandatangani
Ketahanan terhadap kerutan: Uji metode tarik-dorong, tidak ada pengelupasan yang terlihat di antara lapisan (film/kantong komposit)
Persyaratan kualitas fungsional
1. Uji ketahanan terhadap dingin
Ambil dua kantong masker, isi dengan 30ml cairan masker, dan tutup rapat. Simpan satu kantong pada suhu ruangan dan terhindar dari cahaya sebagai kontrol, dan simpan kantong lainnya di lemari es bersuhu -10℃. Keluarkan setelah 7 hari dan kembalikan ke suhu ruangan. Dibandingkan dengan kontrol, seharusnya tidak ada perbedaan yang mencolok (pudar, kerusakan, deformasi).
2. Uji ketahanan panas
Ambil dua kantong masker, isi dengan 30ml cairan masker, dan tutup rapat. Simpan satu kantong pada suhu ruangan dan terhindar dari cahaya sebagai kontrol, dan letakkan kantong lainnya di dalam kotak bersuhu konstan 50℃. Keluarkan setelah 7 hari dan kembalikan ke suhu ruangan. Dibandingkan dengan kontrol, seharusnya tidak ada perbedaan yang jelas (pudar, kerusakan, deformasi).
3. Uji ketahanan terhadap cahaya
Ambil dua kantong masker, isi dengan 30ml cairan masker, dan tutup rapat. Simpan satu kantong pada suhu ruangan dan terhindar dari cahaya sebagai kontrol, dan letakkan kantong lainnya di dalam kotak uji penuaan cahaya. Keluarkan setelah 7 hari. Dibandingkan dengan kontrol, seharusnya tidak ada perbedaan yang jelas (pudar, kerusakan, deformasi).
4. Ketahanan terhadap tekanan
Isi dengan air dengan berat yang sama dengan isi bersihnya, tahan di bawah tekanan 200N selama 10 menit, tanpa retak atau kebocoran.
5. Penyegelan
Isi dengan air dengan berat yang sama dengan isi bersih, jaga agar tetap dalam kondisi vakum -0,06mPa selama 1 menit, tanpa kebocoran.
6. Ketahanan terhadap panas
Segel atas ≥60 (N/15mm); segel samping ≥65 (N/15mm). Diuji sesuai dengan QB/T 2358.
Kekuatan tarik ≥50 (N/15mm); gaya putus ≥50N; perpanjangan saat putus ≥77%. Diuji sesuai dengan GB/T 1040.3.
7. Kekuatan pengelupasan antar lapisan
BOPP/AL: ≥0,5 (N/15mm); AL/PE: ≥2,5 (N/15mm). Diuji sesuai dengan GB/T 8808.
8. Koefisien gesekan (bagian dalam/luar)
us≤0,2; ud≤0,2. Diuji sesuai dengan GB/T 10006.
9. Tingkat transmisi uap air (24 jam)
≤0,1(g/m2). Diuji sesuai dengan GB/T 1037.
10. Tingkat transmisi oksigen (24 jam)
≤0,1 (cc/m2). Diuji sesuai dengan GB/T 1038.
11. Residu pelarut
≤10mg/m2. Diuji sesuai dengan GB/T 10004.
12. Indikator mikrobiologis
Setiap batch kantong masker harus memiliki sertifikat iradiasi dari pusat iradiasi. Kantong masker (termasuk kain masker dan film mutiara) setelah sterilisasi iradiasi: jumlah total koloni bakteri ≤10 CFU/g; jumlah total jamur dan ragi ≤10 CFU/g.
Referensi metode penerimaan
1. Inspeksi visual:Inspeksi penampilan, bentuk, dan material terutama dilakukan secara visual. Di bawah cahaya alami atau lampu pijar 40W, produk diletakkan 30-40cm dari permukaan, dengan penglihatan normal, dan cacat permukaan produk diamati selama 3-5 detik (kecuali untuk verifikasi salinan cetak).
2. Inspeksi warna:Sampel yang diperiksa dan produk standar ditempatkan di bawah cahaya alami atau lampu pijar 40W atau sumber cahaya standar, berjarak 30cm dari sampel, dengan sumber cahaya membentuk sudut 90º dan garis pandang membentuk sudut 45º, dan warnanya dibandingkan dengan produk standar.
3. Bau:Dalam lingkungan tanpa bau di sekitarnya, inspeksi dilakukan dengan menggunakan penciuman.
4. Ukuran:Ukur ukurannya dengan penggaris film dengan mengacu pada sampel standar.
5. Berat:Timbang menggunakan timbangan dengan nilai kalibrasi 0,1g dan catat nilainya.
6. Ketebalan:Ukur dengan jangka sorong atau mikrometer dengan akurasi 0,02 mm dengan mengacu pada sampel standar dan standar.
7. Uji ketahanan terhadap dingin, panas, dan cahaya:Uji kantong masker, kain masker, dan film mutiara secara bersamaan.
8. Indeks mikrobiologis:Ambil kantong masker (berisi kain masker dan film mutiara) setelah sterilisasi iradiasi, masukkan ke dalam larutan garam steril dengan berat yang sama dengan isi bersihnya, remas kantong masker dan kain masker di dalamnya, sehingga kain masker menyerap air berulang kali, dan uji jumlah total koloni bakteri, jamur, dan ragi.
Pengemasan/Logistik/Penyimpanan
Nama produk, kapasitas, nama produsen, tanggal produksi, kuantitas, kode inspektur, dan informasi lainnya harus dicantumkan pada kotak kemasan. Pada saat yang sama, karton kemasan tidak boleh kotor atau rusak dan harus dilapisi dengan kantong pelindung plastik. Kotak harus disegel dengan selotip berbentuk huruf "I". Produk harus disertai dengan laporan inspeksi pabrik sebelum meninggalkan pabrik.
Waktu posting: 16 Desember 2024