Definisi Piawaian Produk Kualiti
1. Objek yang Berkenaan
Kandungan artikel ini boleh digunakan untuk pemeriksaan kualiti pelbagai beg topeng (beg filem aluminium)bahan pembungkusan.
2. Istilah dan Definisi
Permukaan primer dan sekunder: Rupa produk harus dinilai mengikut kepentingan permukaan di bawah penggunaan biasa;
Permukaan utama: Bahagian terdedah yang berkenaan selepas gabungan keseluruhan. Seperti bahagian atas, tengah dan bahagian produk yang jelas kelihatan.
Permukaan sekunder: Bahagian tersembunyi dan bahagian terdedah yang tidak dibimbangkan atau sukar ditemui selepas gabungan keseluruhan. Seperti bahagian bawah produk.
3. Tahap kecacatan kualiti
Kecacatan maut: Pelanggaran undang-undang dan peraturan yang berkaitan, atau menyebabkan kemudaratan kepada tubuh manusia semasa pengeluaran, pengangkutan, penjualan dan penggunaan.
Kecacatan serius: Melibatkan kualiti fungsian dan keselamatan yang terjejas oleh kualiti struktur, secara langsung menjejaskan jualan produk atau menyebabkan produk yang dijual gagal mencapai kesan yang dijangkakan, dan pengguna akan berasa tidak selesa semasa menggunakannya.
Kecacatan umum: Melibatkan kualiti penampilan, tetapi tidak menjejaskan struktur produk dan pengalaman berfungsi, dan tidak akan memberi impak besar kepada penampilan produk, tetapi membuatkan pengguna berasa tidak selesa semasa menggunakannya.
Keperluan kualiti penampilan
1. Keperluan penampilan
Pemeriksaan visual tidak menunjukkan kedutan atau lipatan yang jelas, tiada tebukan, koyakan, atau lekatan, dan beg filem itu bersih dan bebas daripada bendasing atau kotoran.
2. Keperluan percetakan
Penyimpangan warna: Warna utama beg filem adalah konsisten dengan sampel standard warna yang disahkan oleh kedua-dua pihak dan berada dalam had sisihan; tidak boleh ada perbezaan warna yang jelas antara kelompok yang sama atau dua kelompok berturut-turut. Pemeriksaan hendaklah dijalankan mengikut SOP-QM-B001.
Kecacatan percetakan: Pemeriksaan visual tidak menunjukkan kecacatan seperti ghosting, aksara maya, kabur, cetakan yang hilang, garisan pisau, pencemaran heterokromatik, tompok warna, tompok putih, kekotoran, dll.
Penyimpangan cetakan berlebihan: Diukur dengan pembaris keluli dengan ketepatan 0.5mm, bahagian utama ialah ≤0.3mm, dan bahagian lain ialah ≤0.5mm.
Sisihan kedudukan corak: Diukur dengan pembaris keluli dengan ketepatan 0.5mm, sisihan tidak boleh melebihi ±2mm.
Kod bar atau kod QR: Kadar pengecaman adalah melebihi Kelas C.
3. Keperluan kebersihan
Permukaan pandangan utama harus bebas daripada kesan dakwat yang jelas dan pencemaran warna asing, dan permukaan pandangan bukan utama harus bebas daripada pencemaran warna asing yang jelas, kesan dakwat, dan permukaan luaran harus boleh ditanggalkan.
Keperluan kualiti struktur
Panjang, lebar dan lebar tepi: Ukur dimensi dengan pembaris filem, dan sisihan positif dan negatif dimensi panjang ialah ≤1mm
Ketebalan: Diukur dengan mikrometer skru dengan ketepatan 0.001mm, jumlah ketebalan bagi jumlah lapisan bahan dan sisihan daripada sampel piawai tidak boleh melebihi ±8%.
Bahan: Tertakluk kepada sampel yang ditandatangani
Rintangan kedutan: Ujian kaedah tolak-tarik, tiada pengelupasan yang jelas antara lapisan (filem/beg komposit)
Keperluan kualiti berfungsi
1. Ujian rintangan sejuk
Ambil dua beg topeng, isikannya dengan cecair topeng 30ml, dan tutup rapat. Simpan satu pada suhu bilik dan jauhkan daripada cahaya sebagai kawalan, dan letakkan yang satu lagi di dalam peti sejuk -10℃. Keluarkannya selepas 7 hari dan kembalikan ke suhu bilik. Berbanding dengan kawalan, sepatutnya tiada perbezaan yang ketara (pudar, kerosakan, ubah bentuk).
2. Ujian rintangan haba
Ambil dua beg topeng, isikannya dengan cecair topeng 30ml, dan tutup rapat. Simpan satu pada suhu bilik dan jauhkan daripada cahaya sebagai kawalan, dan letakkan yang satu lagi dalam kotak suhu malar 50℃. Keluarkannya selepas 7 hari dan kembalikan ke suhu bilik. Berbanding dengan kawalan, sepatutnya tiada perbezaan yang ketara (pudar, kerosakan, ubah bentuk).
3. Ujian rintangan cahaya
Ambil dua beg topeng, isikannya dengan cecair topeng 30ml, dan tutup rapat. Simpan satu pada suhu bilik dan jauhkan daripada cahaya sebagai kawalan, dan letakkan yang satu lagi dalam kotak ujian penuaan ringan. Keluarkannya selepas 7 hari. Berbanding dengan kawalan, sepatutnya tiada perbezaan yang ketara (pudar, kerosakan, ubah bentuk).
4. Rintangan tekanan
Isi dengan air yang sama beratnya dengan kandungan bersih, pastikan ia berada di bawah tekanan 200N selama 10 minit, tiada retakan atau kebocoran.
5. Pengedap
Isi dengan air yang sama beratnya dengan kandungan bersih, pastikan ia berada di bawah vakum -0.06mPa selama 1 minit, tiada kebocoran.
6. Rintangan haba
Meterai atas ≥60 (N/15mm); meterai sisi ≥65 (N/15mm). Diuji mengikut QB/T 2358.
Kekuatan tegangan ≥50 (N/15mm); daya putus ≥50N; pemanjangan pada putus ≥77%. Diuji mengikut GB/T 1040.3.
7. Kekuatan pengelupasan antara lapisan
BOPP/AL: ≥0.5 (N/15mm); AL/PE: ≥2.5 (N/15mm). Diuji mengikut GB/T 8808.
8. Pekali geseran (dalam/luar)
us≤0.2; ud≤0.2. Diuji mengikut GB/T 10006.
9. Kadar penghantaran wap air (24 jam)
≤0.1(g/m2). Diuji mengikut GB/T 1037.
10. Kadar penghantaran oksigen (24 jam)
≤0.1(cc/m2). Diuji mengikut GB/T 1038.
11. Sisa pelarut
≤10mg/m2. Diuji mengikut GB/T 10004.
12. Penunjuk mikrobiologi
Setiap kelompok beg topeng mesti mempunyai sijil penyinaran daripada pusat penyinaran. Beg topeng (termasuk kain topeng dan filem mutiara) selepas pensterilan penyinaran: jumlah kiraan koloni bakteria ≤10CFU/g; jumlah kiraan kulat dan yis ≤10CFU/g.
Rujukan kaedah penerimaan
1. Pemeriksaan visual:Pemeriksaan rupa, bentuk, dan bahan terutamanya pemeriksaan visual. Di bawah cahaya semula jadi atau keadaan lampu pijar 40W, produk berada 30-40cm dari produk, dengan penglihatan normal, dan kecacatan permukaan produk diperhatikan selama 3-5 saat (kecuali pengesahan salinan bercetak).
2. Pemeriksaan warna:Sampel dan produk standard yang diperiksa diletakkan di bawah cahaya semula jadi atau lampu pijar 40W atau sumber cahaya standard, 30cm dari sampel, dengan sumber cahaya sudut 90º dan garis penglihatan sudut 45º, dan warnanya dibandingkan dengan produk standard.
3. Bau:Dalam persekitaran tanpa bau, pemeriksaan dijalankan melalui bau.
4. Saiz:Ukur saiz dengan pembaris filem dengan merujuk kepada sampel piawai.
5. Berat:Timbang dengan neraca dengan nilai kalibrasi 0.1g dan catatkan nilainya.
6. Ketebalan:Ukur dengan angkup vernier atau mikrometer dengan ketepatan 0.02mm dengan merujuk kepada sampel piawai dan piawai.
7. Ujian rintangan sejuk, rintangan haba dan rintangan cahaya:Uji beg topeng, kain topeng dan filem mutiara bersama-sama.
8. Indeks mikrobiologi:Ambil beg topeng (yang mengandungi kain topeng dan filem mutiara) selepas pensterilan penyinaran, masukkan ke dalam larutan garam steril dengan berat yang sama dengan kandungan bersih, uli beg topeng dan kain topeng di dalamnya, supaya kain topeng menyerap air berulang kali, dan uji jumlah koloni bakteria, kulat dan yis.
Pembungkusan/Logistik/Penyimpanan
Nama produk, kapasiti, nama pengilang, tarikh pengeluaran, kuantiti, kod pemeriksa dan maklumat lain hendaklah ditanda pada kotak pembungkusan. Pada masa yang sama, karton pembungkusan tidak boleh kotor atau rosak dan dilapisi dengan beg pelindung plastik. Kotak hendaklah ditutup dengan pita dalam bentuk "I". Produk mesti disertakan dengan laporan pemeriksaan kilang sebelum meninggalkan kilang.
Masa siaran: 16 Dis-2024