איכות חומרי אריזה סקירה כללית של תקני האיכות לחומרי אריזה של שקיות מסכות פנים במאמר אחד

הגדרת תקן איכות מוצר

1. אובייקטים רלוונטיים

תוכן מאמר זה חל על בדיקת איכות של שקיות מסכה שונות (שקיות אלומיניום)חומרי אריזה.

2. מונחים והגדרות

משטחים ראשוניים ומשניים: יש להעריך את מראה המוצר בהתאם לחשיבות המשטח בשימוש רגיל;

משטח ראשוני: החלק החשוף הרלוונטי לאחר השילוב הכולל. כגון החלקים העליונים, האמצעיים והחלקים הברורים לעין של המוצר.

משטח משני: החלק הנסתר והחלק החשוף שאינם מודאגים או שקשה למצוא אותם לאחר השילוב הכולל. כגון תחתית המוצר.

3. רמת פגם איכות

פגם קטלני: הפרת חוקים ותקנות רלוונטיים, או גרימת נזק לגוף האדם במהלך ייצור, הובלה, מכירה ושימוש.

פגם חמור: פגם הכרוך באיכות התפקודית ובבטיחות המושפעת מאיכות המבנה, המשפיע ישירות על מכירות המוצר או גורם למוצר הנמכר לא להשיג את האפקט הצפוי, והצרכנים ירגישו אי נוחות בעת השימוש בו.

פגם כללי: כרוך באיכות המראה, אך אינו משפיע על מבנה המוצר וחוויית התפקוד שלו, ואינו משפיע באופן משמעותי על מראה המוצר, אך גורם לצרכנים להרגיש לא בנוח בעת השימוש בו.

דרישות איכות המראה

1. דרישות מראה

בדיקה ויזואלית אינה מראה קמטים או קפלים ברורים, אין ניקובים, קרעים או הידבקויות, ושקית הסרט נקייה וללא חומר זר או כתמים.

2. דרישות הדפסה

סטיית צבע: הצבע העיקרי של שקית הניילון תואם את מדגם הצבע הסטנדרטי שאושר על ידי שני הצדדים ונמצא במסגרת הסטייה; לא יהיה הבדל צבע ברור בין אותה אצווה או שתי אצווה רצופות. הבדיקה תתבצע בהתאם ל-SOP-QM-B001.

פגמי הדפסה: בדיקה חזותית אינה מראה פגמים כגון צללים, תווים וירטואליים, טשטוש, הדפסים חסרים, קווי סכין, זיהום הטרוכרומטי, כתמי צבע, כתמים לבנים, זיהומים וכו'.

סטיית הדפסה: נמדדת באמצעות סרגל פלדה בדיוק של 0.5 מ"מ, החלק העיקרי הוא ≤0.3 מ"מ, וחלקים אחרים הם ≤0.5 מ"מ.

סטיית מיקום התבנית: נמדדת באמצעות סרגל פלדה בדיוק של 0.5 מ"מ, הסטייה לא תעלה על ±2 מ"מ.

ברקוד או קוד QR: שיעור הזיהוי גבוה מדרגה C.

3. דרישות היגיינה

משטח הצפייה הראשי צריך להיות נקי מכתמי דיו ברורים וזיהום צבע זר, ומשטח הצפייה שאינו ראשי צריך להיות נקי מזיהום צבע זר ברור, כתמי דיו, והמשטח החיצוני צריך להיות נשלף.

איכות חומרי אריזה סקירה כללית של תקני האיכות לחומרי אריזה לשקיות מסכות פנים במאמר אחד1

דרישות איכות מבניות

אורך, רוחב ורוחב קצה: מדדו את המידות בעזרת סרגל סרט, והסטייה החיובית והשלילית של ממד האורך היא ≤1 מ"מ

עובי: נמדד באמצעות מיקרומטר בורגי בדיוק של 0.001 מ"מ, העובי הכולל של סכום שכבות החומר והסטייה מהדגימה הסטנדרטית לא יעלה על ±8%.

חומר: בכפוף לדוגמה החתומה

עמידות בפני קמטים: בדיקת שיטת דחיפה-משיכה, ללא קילוף ברור בין השכבות (סרט/שקית מרוכבים)

דרישות איכות פונקציונליות

1. בדיקת עמידות בפני קור

קחו שתי שקיות מסכה, מלאו אותן ב-30 מ"ל נוזל מסכה וסגרו אותן. אחסנו אחת בטמפרטורת החדר והרחק מאור כביקורת, ואת השנייה הניחו במקרר בטמפרטורה של -10 מעלות צלזיוס. הוציאו אותה לאחר 7 ימים והחזירו אותה לטמפרטורת החדר. בהשוואה לביקורת, לא אמור להיות הבדל ניכר (דהייה, נזק, עיוות).

2. בדיקת עמידות בחום

קחו שתי שקיות מסכה, מלאו אותן ב-30 מ"ל נוזל מסכה וסגרו אותן. אחסנו אחת בטמפרטורת החדר והרחק מאור כביקורת, ואת השנייה הניחו בקופסה בטמפרטורה קבועה של 50 מעלות צלזיוס. הוציאו אותה לאחר 7 ימים והחזירו אותה לטמפרטורת החדר. בהשוואה לביקורת, לא אמור להיות הבדל ניכר (דהייה, נזק, עיוות).

3. בדיקת התנגדות לאור

קחו שתי שקיות מסכה, מלאו אותן ב-30 מ"ל נוזל מסכה וסגרו אותן. אחסנו אחת בטמפרטורת החדר והרחק מאור כביקורת, ואת השנייה הניחו בקופסת בדיקת הזדקנות קלה. הוציאו אותה לאחר 7 ימים. בהשוואה לביקורת, לא אמור להיות הבדל ניכר (דהייה, נזק, עיוות).

4. עמידות ללחץ

מלאו במים באותו משקל כמו התכולה נטו, שמרו על לחץ של 200N למשך 10 דקות, ללא סדקים או דליפות.

5. איטום

מלאו במים באותו משקל כמו התכולה נטו, שמרו על ואקום תחת -0.06mPa למשך דקה אחת, ללא דליפה.

6. עמידות בחום

אטם עליון ≥60 (N/15 מ"מ); אטם צד ≥65 (N/15 מ"מ). נבדק לפי QB/T 2358.

חוזק מתיחה ≥50 (N/15 מ"מ); כוח שבירה ≥50N; התארכות בשבירה ≥77%. נבדק לפי תקן GB/T 1040.3.

7. חוזק קילוף בין שכבות

BOPP/AL: ≥0.5 (N/15 מ"מ); AL/PE: ≥2.5 (N/15 מ"מ). נבדק בהתאם לתקן GB/T 8808.

8. מקדם חיכוך (פנימי/חיצוני)

us≤0.2; ud≤0.2. נבדק לפי תקן GB/T 10006.

9. קצב העברת אדי מים (24 ​​שעות)

≤0.1 (גרם/מ"ר). נבדק לפי תקן GB/T 1037.

10. קצב העברת חמצן (24 שעות)

≤0.1 (סמ"ק/מ"ר). נבדק לפי תקן GB/T 1038.

11. שאריות ממס

≤10 מ"ג/מ"ר. נבדק לפי תקן GB/T 10004.

12. אינדיקטורים מיקרוביולוגיים

כל אצווה של שקיות מסכה חייבת להיות מצוידת בתעודת הקרנה ממרכז ההקרנה. שקיות מסכה (כולל בד מסכה וסרט פנינה) לאחר עיקור באמצעות הקרנה: ספירת מושבות חיידקים כוללת ≤10CFU/g; ספירת עובש ושמרים כוללת ≤10CFU/g.

איכות חומרי אריזה סקירה כללית של תקני האיכות לחומרי אריזה של שקיות מסכות פנים במאמר אחד

הפניה לשיטת קבלה

1. בדיקה ויזואלית:בדיקת מראה, צורה וחומר היא בעיקר בדיקה ויזואלית. בתנאי אור טבעי או מנורת ליבון של 40W, המוצר נמצא במרחק של 30-40 ס"מ מהמוצר, עם ראייה תקינה, ופגמים על פני השטח של המוצר נצפים למשך 3-5 שניות (למעט אימות עותק מודפס).

2. בדיקת צבע:הדגימות הנבדקות והמוצרים הסטנדרטיים מונחים תחת אור טבעי או נורת ליבון 40W או מקור אור סטנדרטי, במרחק 30 ס"מ מהדגימה, עם מקור אור בזווית של 90 מעלות וקו ראייה בזווית של 45 מעלות, והצבע מושווה למוצר הסטנדרטי.

3. ריח:בסביבה ללא ריח, הבדיקה מתבצעת באמצעות ריח.

4. גודל:מדדו את הגודל בעזרת סרגל סרט בהתייחס לדגימה הסטנדרטית.

5. משקל:שקלו בעזרת מאזניים עם ערך כיול של 0.1 גרם ורשמו את הערך.

6. עובי:מדדו בעזרת קליפר ורניה או מיקרומטר בדיוק של 0.02 מ"מ בהתייחס לדוגמת הסטנדרט ולתקן.

7. בדיקת עמידות בפני קור, עמידות בחום ועמידות בפני אור:בדקו יחד את שקית המסכה, בד המסכה וסרט הפנינה הזוהר.

8. אינדקס מיקרוביולוגי:קחו את שקית המסכה (המכילה את בד המסכה ואת הסרט הפניני) לאחר עיקור בקרינה, הכניסו לתמיסת מלח סטרילית באותו משקל כמו התכולה נטו, לשו את שקית המסכה ואת בד המסכה שבתוכה, כך שבד המסכה יספוג מים שוב ושוב, ובדקו את המספר הכולל של מושבות חיידקים, עובשים ושמרים.

אריזה/לוגיסטיקה/אחסון

יש לסמן על גבי אריזת האריזה את שם המוצר, התכולה, שם היצרן, תאריך הייצור, הכמות, קוד המפקח ומידע נוסף. במקביל, אסור שקרטון האריזה יהיה מלוכלך או פגום ויש לרפד אותו בשקית מגן ניילון. יש לאטום את הקופסה בסרט דביק בצורת "I". יש ללוות את המוצר בדוח בדיקה של המפעל לפני עזיבתו את המפעל.


זמן פרסום: 16 בדצמבר 2024
הרשמה