ગુણવત્તા ઉત્પાદન ધોરણની વ્યાખ્યા
૧. લાગુ પડતી વસ્તુઓ
આ લેખની સામગ્રી વિવિધ માસ્ક બેગ (એલ્યુમિનિયમ ફિલ્મ બેગ) ના ગુણવત્તા નિરીક્ષણ માટે લાગુ પડે છે.પેકેજિંગ સામગ્રી.
2. શરતો અને વ્યાખ્યાઓ
પ્રાથમિક અને ગૌણ સપાટીઓ: ઉત્પાદનના દેખાવનું મૂલ્યાંકન સામાન્ય ઉપયોગ હેઠળની સપાટીના મહત્વ અનુસાર થવું જોઈએ;
પ્રાથમિક સપાટી: એકંદર સંયોજન પછી સંબંધિત ખુલ્લો ભાગ. જેમ કે ઉત્પાદનના ઉપરના, મધ્યમ અને દૃષ્ટિથી સ્પષ્ટ ભાગો.
ગૌણ સપાટી: છુપાયેલ ભાગ અને ખુલ્લો ભાગ જે એકંદર સંયોજન પછી સંબંધિત નથી અથવા શોધવામાં મુશ્કેલ છે. જેમ કે ઉત્પાદનનો નીચેનો ભાગ.
3. ગુણવત્તા ખામી સ્તર
જીવલેણ ખામી: સંબંધિત કાયદાઓ અને નિયમોનું ઉલ્લંઘન, અથવા ઉત્પાદન, પરિવહન, વેચાણ અને ઉપયોગ દરમિયાન માનવ શરીરને નુકસાન પહોંચાડવું.
ગંભીર ખામી: માળખાકીય ગુણવત્તાથી પ્રભાવિત કાર્યાત્મક ગુણવત્તા અને સલામતીને સંડોવતા, ઉત્પાદનના વેચાણ પર સીધી અસર કરે છે અથવા વેચાયેલ ઉત્પાદન અપેક્ષિત અસર પ્રાપ્ત કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે, અને ગ્રાહકો તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે અસ્વસ્થતા અનુભવે છે.
સામાન્ય ખામી: દેખાવની ગુણવત્તા સાથે સંકળાયેલી છે, પરંતુ ઉત્પાદનની રચના અને કાર્યાત્મક અનુભવને અસર કરતી નથી, અને ઉત્પાદનના દેખાવ પર મોટી અસર કરશે નહીં, પરંતુ તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે ગ્રાહકોને અસ્વસ્થતા અનુભવે છે.
દેખાવ ગુણવત્તા જરૂરિયાતો
1. દેખાવની જરૂરિયાતો
દ્રશ્ય નિરીક્ષણમાં કોઈ સ્પષ્ટ કરચલીઓ કે કરચલીઓ, કોઈ છિદ્રો, ફાટવા કે સંલગ્નતા દેખાતી નથી, અને ફિલ્મ બેગ સ્વચ્છ અને વિદેશી પદાર્થ કે ડાઘથી મુક્ત છે.
2. પ્રિન્ટીંગ જરૂરિયાતો
રંગ વિચલન: ફિલ્મ બેગનો મુખ્ય રંગ બંને પક્ષો દ્વારા પુષ્ટિ કરાયેલ રંગ માનક નમૂના સાથે સુસંગત છે અને વિચલન મર્યાદામાં છે; એક જ બેચ અથવા બે સળંગ બેચ વચ્ચે કોઈ સ્પષ્ટ રંગ તફાવત હોવો જોઈએ નહીં. નિરીક્ષણ SOP-QM-B001 અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે.
છાપકામમાં ખામીઓ: દ્રશ્ય નિરીક્ષણમાં ઘોસ્ટિંગ, વર્ચ્યુઅલ અક્ષરો, ઝાંખપ, ખૂટતી છાપ, છરીની રેખાઓ, વિજાતીય રંગનું પ્રદૂષણ, રંગના ફોલ્લીઓ, સફેદ ફોલ્લીઓ, અશુદ્ધિઓ વગેરે જેવી કોઈ ખામીઓ દેખાતી નથી.
ઓવરપ્રિન્ટ વિચલન: 0.5mm ની ચોકસાઈ સાથે સ્ટીલ રૂલરથી માપવામાં આવે છે, મુખ્ય ભાગ ≤0.3mm છે, અને અન્ય ભાગો ≤0.5mm છે.
પેટર્ન પોઝિશન ડેવિએશન: 0.5mm ની ચોકસાઈ સાથે સ્ટીલ રૂલરથી માપવામાં આવે તો, ડેવિએશન ±2mm થી વધુ ન હોવું જોઈએ.
બારકોડ અથવા QR કોડ: ઓળખ દર વર્ગ C થી ઉપર છે.
3. સ્વચ્છતા જરૂરિયાતો
મુખ્ય જોવાની સપાટી સ્પષ્ટ શાહીના ડાઘ અને વિદેશી રંગ પ્રદૂષણથી મુક્ત હોવી જોઈએ, અને મુખ્ય ન હોય તેવી જોવાની સપાટી સ્પષ્ટ વિદેશી રંગ પ્રદૂષણ, શાહીના ડાઘથી મુક્ત હોવી જોઈએ, અને બાહ્ય સપાટી દૂર કરી શકાય તેવી હોવી જોઈએ.
માળખાકીય ગુણવત્તા જરૂરિયાતો
લંબાઈ, પહોળાઈ અને ધારની પહોળાઈ: ફિલ્મ રૂલર વડે પરિમાણો માપો, અને લંબાઈના પરિમાણનું હકારાત્મક અને નકારાત્મક વિચલન ≤1mm છે.
જાડાઈ: 0.001mm ની ચોકસાઈ સાથે સ્ક્રુ માઇક્રોમીટરથી માપવામાં આવે તો, સામગ્રીના સ્તરોના સરવાળાની કુલ જાડાઈ અને પ્રમાણભૂત નમૂનામાંથી વિચલન ±8% થી વધુ ન હોવું જોઈએ.
સામગ્રી: સહી કરેલા નમૂનાને આધીન
કરચલીઓ સામે પ્રતિકાર: પુશ-પુલ પદ્ધતિ પરીક્ષણ, સ્તરો વચ્ચે કોઈ સ્પષ્ટ છાલ નહીં (સંયુક્ત ફિલ્મ/બેગ)
કાર્યાત્મક ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓ
1. શીત પ્રતિકાર પરીક્ષણ
બે માસ્ક બેગ લો, તેમને 30 મિલી માસ્ક લિક્વિડથી ભરો, અને તેમને સીલ કરો. એકને ઓરડાના તાપમાને અને પ્રકાશથી દૂર કંટ્રોલ તરીકે સ્ટોર કરો, અને બીજાને -10℃ રેફ્રિજરેટરમાં મૂકો. 7 દિવસ પછી તેને બહાર કાઢો અને તેને ઓરડાના તાપમાને પાછું લાવો. કંટ્રોલની તુલનામાં, કોઈ સ્પષ્ટ તફાવત (લુપ્ત થવું, નુકસાન, વિકૃતિ) ન હોવો જોઈએ.
2. ગરમી પ્રતિકાર પરીક્ષણ
બે માસ્ક બેગ લો, તેમને 30 મિલી માસ્ક લિક્વિડથી ભરો, અને તેમને સીલ કરો. એકને ઓરડાના તાપમાને અને પ્રકાશથી દૂર નિયંત્રણ તરીકે સંગ્રહિત કરો, અને બીજાને 50℃ સતત તાપમાનવાળા બોક્સમાં મૂકો. 7 દિવસ પછી તેને બહાર કાઢો અને તેને ઓરડાના તાપમાને પુનઃસ્થાપિત કરો. નિયંત્રણની તુલનામાં, કોઈ સ્પષ્ટ તફાવત (લુપ્ત થવું, નુકસાન, વિકૃતિ) ન હોવો જોઈએ.
3. પ્રકાશ પ્રતિકાર પરીક્ષણ
બે માસ્ક બેગ લો, તેમને 30 મિલી માસ્ક લિક્વિડથી ભરો, અને તેમને સીલ કરો. એકને ઓરડાના તાપમાને અને પ્રકાશથી દૂર કંટ્રોલ તરીકે સ્ટોર કરો, અને બીજાને લાઇટ એજિંગ ટેસ્ટ બોક્સમાં મૂકો. 7 દિવસ પછી તેને બહાર કાઢો. કંટ્રોલની તુલનામાં, કોઈ સ્પષ્ટ તફાવત (લુપ્ત થવું, નુકસાન, વિકૃતિ) ન હોવો જોઈએ.
4. દબાણ પ્રતિકાર
ચોખ્ખા જથ્થા જેટલા જ વજનનું પાણી ભરો, તેને 10 મિનિટ માટે 200N દબાણ હેઠળ રાખો, કોઈ તિરાડો કે લીકેજ ન રહે.
5. સીલિંગ
ચોખ્ખા પાણી જેટલું જ વજનનું પાણી ભરો, તેને -0.06mPa ની નીચે 1 મિનિટ માટે વેક્યૂમ રાખો, કોઈ લીકેજ નહીં.
6. ગરમી પ્રતિકાર
ટોચની સીલ ≥60 (N/15mm); બાજુની સીલ ≥65 (N/15mm). QB/T 2358 અનુસાર પરીક્ષણ કરેલ.
તાણ શક્તિ ≥50 (N/15mm); ભંગ બળ ≥50N; વિરામ સમયે વિસ્તરણ ≥77%. GB/T 1040.3 અનુસાર પરીક્ષણ કરેલ.
7. ઇન્ટરલેયર પીલ સ્ટ્રેન્થ
BOPP/AL: ≥0.5 (N/15mm); AL/PE: ≥2.5 (N/15mm). GB/T 8808 અનુસાર પરીક્ષણ કરેલ.
8. ઘર્ષણ ગુણાંક (અંદર/બહાર)
us≤0.2; ud≤0.2. GB/T 10006 અનુસાર પરીક્ષણ કરેલ.
9. પાણીની વરાળ ટ્રાન્સમિશન દર (24 કલાક)
≤0.1(g/m2). GB/T 1037 મુજબ પરીક્ષણ કરેલ.
૧૦. ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશન રેટ (૨૪ કલાક)
≤0.1(cc/m2). GB/T 1038 મુજબ પરીક્ષણ કરેલ.
૧૧. દ્રાવક અવશેષો
≤10mg/m2. GB/T 10004 અનુસાર પરીક્ષણ કરેલ.
૧૨. સૂક્ષ્મજીવવિજ્ઞાન સૂચકાંકો
માસ્ક બેગના દરેક બેચ પાસે ઇરેડિયેશન સેન્ટર તરફથી ઇરેડિયેશન પ્રમાણપત્ર હોવું આવશ્યક છે. ઇરેડિયેશન વંધ્યીકરણ પછી માસ્ક બેગ (માસ્ક કાપડ અને મોતી ફિલ્મ સહિત): કુલ બેક્ટેરિયલ કોલોની ગણતરી ≤10CFU/g; કુલ મોલ્ડ અને યીસ્ટ ગણતરી ≤10CFU/g.
સ્વીકૃતિ પદ્ધતિ સંદર્ભ
1. દ્રશ્ય નિરીક્ષણ:દેખાવ, આકાર અને સામગ્રીનું નિરીક્ષણ મુખ્યત્વે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ છે. કુદરતી પ્રકાશ અથવા 40W અગ્નિથી પ્રકાશિત દીવાની સ્થિતિમાં, ઉત્પાદન ઉત્પાદનથી 30-40cm દૂર હોય છે, સામાન્ય દ્રષ્ટિ સાથે, અને ઉત્પાદનની સપાટીની ખામીઓ 3-5 સેકન્ડ માટે જોવા મળે છે (મુદ્રિત નકલ ચકાસણી સિવાય)
2. રંગ નિરીક્ષણ:તપાસાયેલા નમૂનાઓ અને પ્રમાણભૂત ઉત્પાદનોને કુદરતી પ્રકાશ અથવા 40W અગ્નિથી પ્રકાશિત પ્રકાશ અથવા પ્રમાણભૂત પ્રકાશ સ્ત્રોત હેઠળ, નમૂનાથી 30 સેમી દૂર, 90º કોણ પ્રકાશ સ્ત્રોત અને 45º દૃષ્ટિની કોણ રેખા સાથે મૂકવામાં આવે છે, અને રંગની તુલના પ્રમાણભૂત ઉત્પાદન સાથે કરવામાં આવે છે.
3. ગંધ:ગંધ વગરના વાતાવરણમાં, નિરીક્ષણ ગંધ દ્વારા કરવામાં આવે છે.
૪. કદ:પ્રમાણભૂત નમૂનાના સંદર્ભમાં ફિલ્મ રૂલર વડે કદ માપો.
૫. વજન:0.1 ગ્રામના કેલિબ્રેશન મૂલ્ય સાથે ત્રાજવાથી વજન કરો અને મૂલ્ય રેકોર્ડ કરો.
6. જાડાઈ:પ્રમાણભૂત નમૂના અને ધોરણના સંદર્ભમાં 0.02 મીમીની ચોકસાઈ સાથે વર્નિયર કેલિપર અથવા માઇક્રોમીટરથી માપન કરો.
7. ઠંડા પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને પ્રકાશ પ્રતિકાર પરીક્ષણ:માસ્ક બેગ, માસ્ક કાપડ અને મોતી જેવી ફિલ્મનું એકસાથે પરીક્ષણ કરો.
8. માઇક્રોબાયોલોજીકલ ઇન્ડેક્સ:ઇરેડિયેશન સ્ટરિલાઇઝેશન પછી માસ્ક બેગ (માસ્ક કાપડ અને મોતી જેવી ફિલ્મ ધરાવતી) લો, તેમાં ચોખ્ખી સામગ્રી જેટલા વજનવાળા જંતુરહિત ખારા નાખો, માસ્ક બેગ અને માસ્ક કાપડને અંદર ભેળવો, જેથી માસ્ક કાપડ વારંવાર પાણી શોષી લે, અને બેક્ટેરિયલ કોલોનીઝ, મોલ્ડ અને યીસ્ટની કુલ સંખ્યાનું પરીક્ષણ કરો.
પેકેજિંગ/લોજિસ્ટિક્સ/સ્ટોરેજ
પેકેજિંગ બોક્સ પર ઉત્પાદનનું નામ, ક્ષમતા, ઉત્પાદકનું નામ, ઉત્પાદન તારીખ, જથ્થો, નિરીક્ષક કોડ અને અન્ય માહિતી ચિહ્નિત હોવી જોઈએ. તે જ સમયે, પેકેજિંગ કાર્ટન ગંદુ કે ક્ષતિગ્રસ્ત ન હોવું જોઈએ અને પ્લાસ્ટિક રક્ષણાત્મક બેગથી ઢંકાયેલું ન હોવું જોઈએ. બોક્સને "I" ના આકારમાં ટેપથી સીલ કરવું જોઈએ. ફેક્ટરી છોડતા પહેલા ઉત્પાદન સાથે ફેક્ટરી નિરીક્ષણ રિપોર્ટ હોવો જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-૧૬-૨૦૨૪