품질 제품 표준의 정의
1. 적용 대상
본 기사의 내용은 다양한 마스크 백(알루미늄 필름 백)의 품질 검사에 적용될 수 있습니다.포장재.
2. 용어 및 정의
주요 표면 및 보조 표면: 제품의 외관은 일반적인 사용 환경에서 각 표면의 중요도에 따라 평가해야 합니다.
주요 표면: 전체 조립 후 노출되는 부분으로, 제품의 상단, 중간, 시각적으로 가장 잘 보이는 부분 등이 있습니다.
보조 표면: 전체적인 조립 후 눈에 띄지 않거나 찾기 어려운 숨겨진 부분과 노출된 부분. 예를 들어 제품의 바닥면 등이 있습니다.
3. 품질 결함 수준
치명적인 결함: 관련 법규를 위반하거나 생산, 운송, 판매 및 사용 과정에서 인체에 해를 끼치는 경우.
심각한 결함: 구조적 품질로 인해 기능적 품질 및 안전에 영향을 미치는 결함으로, 제품 판매에 직접적인 영향을 미치거나 판매된 제품이 기대했던 효과를 내지 못하게 하고, 소비자가 사용 시 불편함을 느끼게 하는 결함.
일반적인 결함: 외관 품질과 관련된 결함으로, 제품 구조 및 기능에는 영향을 미치지 않으며, 제품 외관에 큰 영향을 주지는 않지만 사용 시 소비자에게 불편함을 유발합니다.
외관 품질 요구사항
1. 외관 요건
육안 검사 결과 눈에 띄는 주름이나 접힌 자국, 구멍, 파열 또는 접착 흔적이 없으며, 필름 백은 깨끗하고 이물질이나 얼룩이 없습니다.
2. 인쇄 요구사항
색상 편차: 필름 백의 주 색상은 양측이 확인한 색상 표준 샘플과 일치하며 편차 허용 범위 내에 있어야 합니다. 동일 배치 또는 연속된 두 배치 간에 뚜렷한 색상 차이가 없어야 합니다. 검사는 SOP-QM-B001에 따라 수행해야 합니다.
인쇄 결함: 육안 검사 결과, 잔상, 허상, 흐림, 인쇄 누락, 칼자국, 이색 오염, 색 반점, 흰 반점, 불순물 등의 결함이 발견되지 않았습니다.
인쇄 오차: 0.5mm의 정확도를 가진 강철 자로 측정했을 때, 주요 부분은 0.3mm 이하, 기타 부분은 0.5mm 이하입니다.
패턴 위치 편차: 0.5mm의 정확도를 가진 강철 자로 측정했을 때, 편차는 ±2mm를 초과해서는 안 됩니다.
바코드 또는 QR 코드: 인식률은 C등급 이상입니다.
3. 위생 요구사항
주요 표시면에는 눈에 띄는 잉크 얼룩이나 이물질 색소 오염이 없어야 하며, 보조 표시면에도 눈에 띄는 이물질 색소 오염이나 잉크 얼룩이 없어야 하고, 외부 표면은 분리 가능해야 합니다.
구조적 품질 요구사항
길이, 너비 및 모서리 너비: 필름 자를 사용하여 치수를 측정하고, 길이 치수의 양의 오차와 음의 오차는 1mm 이하입니다.
두께: 0.001mm의 정밀도를 가진 스크류 마이크로미터로 측정했을 때, 재료 층의 총 두께 합계와 표준 시료와의 편차는 ±8%를 초과해서는 안 됩니다.
재질: 서명된 샘플에 따름
주름 방지: 밀고 당기는 방법 테스트 결과, 층 사이(복합 필름/백)에 뚜렷한 박리가 없음.
기능적 품질 요구사항
1. 내한성 테스트
마스크팩 두 개를 준비하여 각각 30ml의 마스크액을 채우고 밀봉합니다. 하나는 실온의 직사광선을 피해 보관하고, 다른 하나는 -10℃ 냉장고에 보관합니다. 7일 후 꺼내어 실온에 두었다가, 대조군과 비교했을 때 뚜렷한 차이(색바램, 손상, 변형)가 없어야 합니다.
2. 내열성 시험
마스크팩 두 개를 준비하여 각각 30ml의 마스크액을 채우고 밀봉합니다. 하나는 실온의 직사광선을 피해 보관하고, 다른 하나는 50℃ 항온기(항온항습기)에 보관합니다. 7일 후 꺼내어 실온에 두었다가, 대조군과 비교했을 때 뚜렷한 차이(색바램, 손상, 변형)가 없어야 합니다.
3. 내광성 테스트
마스크팩 두 개를 준비하여 각각 30ml의 마스크팩 용액을 채운 후 밀봉합니다. 하나는 실온의 직사광선을 피해 보관하고, 다른 하나는 광노화 테스트 박스에 넣어 7일 후 꺼냅니다. 대조군과 비교했을 때, 뚜렷한 차이(색바램, 손상, 변형)가 없어야 합니다.
4. 압력 저항
내용물의 무게와 동일한 무게의 물을 채우고 200N의 압력을 10분 동안 가했을 때 균열이나 누출이 없는지 확인합니다.
5. 밀봉
내용물의 무게와 동일한 무게의 물을 채우고 -0.06mPa의 진공 상태에서 1분간 유지하면 누출이 없습니다.
6. 내열성
상단 밀봉 ≥60(N/15mm); 측면 밀봉 ≥65(N/15mm). QB/T 2358에 따라 테스트됨.
인장 강도 ≥50 (N/15mm); 파괴력 ≥50N; 파단 신율 ≥77%. GB/T 1040.3 규격에 따라 시험함.
7. 층간 박리 강도
BOPP/AL: ≥0.5 (N/15mm); AL/PE: ≥2.5 (N/15mm). GB/T 8808 규격에 따라 시험함.
8. 마찰 계수 (내부/외부)
us≤0.2; ud≤0.2. GB/T 10006에 따라 테스트됨.
9. 수증기 투과율(24시간)
≤0.1(g/m2). GB/T 1037에 따라 테스트됨.
10. 산소 전달률(24시간)
≤0.1(cc/m2). GB/T 1038에 따라 테스트됨.
11. 용매 잔류물
≤10mg/m2. GB/T 10004에 따라 시험함.
12. 미생물학적 지표
각 마스크 포장 백 배치에는 방사선 조사 센터에서 발급한 방사선 조사 증명서가 있어야 합니다. 방사선 살균 처리된 마스크 포장 백(마스크 천 및 광택 필름 포함)의 총 세균 군집 수는 10CFU/g 이하, 총 곰팡이 및 효모 수는 10CFU/g 이하이어야 합니다.
승인 방법 참조
1. 육안 검사:외관, 형태 및 재질 검사는 주로 육안 검사로 이루어집니다. 자연광 또는 40W 백열등 아래에서 제품을 30~40cm 떨어진 거리에서 일반적인 시야로 3~5초 동안 제품 표면의 결함을 관찰합니다(인쇄물 사본 검증 제외).
2. 색상 검사:검사 대상 시료와 표준 제품은 자연광 또는 40W 백열등 또는 표준 광원 아래에 놓고, 시료에서 30cm 떨어진 위치에 광원을 90도 각도로, 시선 각도를 45도 각도로 배치하여 표준 제품과 색상을 비교한다.
3. 냄새:주변에 냄새가 없는 환경에서는 냄새를 통해 검사가 이루어집니다.
4. 크기:표준 샘플을 기준으로 필름 자를 사용하여 크기를 측정하십시오.
5. 무게:0.1g의 정밀도를 가진 저울로 무게를 재고 그 값을 기록하십시오.
6. 두께:표준 시료 및 표준을 기준으로 0.02mm의 정확도를 가진 버니어 캘리퍼 또는 마이크로미터로 측정하십시오.
7. 내한성, 내열성 및 내광성 테스트:마스크 파우치, 마스크 천, 진주광택 필름을 함께 테스트하세요.
8. 미생물학적 지표:방사선 살균 처리된 마스크 백(마스크 천과 광택 필름 포함)을 꺼내어 내용물과 동일한 무게의 멸균 식염수에 넣고, 마스크 백과 마스크 천을 함께 주물러 마스크 천이 물을 충분히 흡수하도록 한 후, 세균 군집 수, 곰팡이 및 효모 수를 검사합니다.
포장/물류/보관
제품명, 용량, 제조업체명, 생산일자, 수량, 검사자 코드 등의 정보를 포장 상자에 표시해야 합니다. 또한, 포장 상자는 더럽거나 손상되지 않아야 하며, 비닐 보호 백으로 안감을 덧대야 합니다. 상자는 테이프로 "I"자 모양으로 밀봉해야 합니다. 제품은 출고 전 공장 검사 보고서를 첨부해야 합니다.
게시 시간: 2024년 12월 16일