Definition av kvalitetsproduktstandard
1. Tillämpliga objekt
Innehållet i den här artikeln är tillämpligt på kvalitetsinspektion av olika maskpåsar (aluminiumfilmpåsar)förpackningsmaterial.
2. Termer och definitioner
Primära och sekundära ytor: Produktens utseende bör utvärderas utifrån ytans betydelse vid normal användning;
Primär yta: Den exponerade delen som berörs efter den övergripande kombinationen. Såsom produktens övre, mellersta och visuellt synliga delar.
Sekundär yta: Den dolda delen och den exponerade delen som inte är relevant eller svår att hitta efter den övergripande kombinationen. Till exempel produktens undersida.
3. Nivå av kvalitetsfel
Allvarlig defekt: Brott mot relevanta lagar och förordningar, eller orsakande av skada på människokroppen under produktion, transport, försäljning och användning.
Allvarlig defekt: Som påverkar funktionell kvalitet och säkerhet av strukturell kvalitet, direkt påverkar produktens försäljning eller gör att den sålda produkten inte uppnår den förväntade effekten, och konsumenterna känner sig obekväma när de använder den.
Allmänt fel: Gäller utseendemässig kvalitet, men påverkar inte produktens struktur och funktionella upplevelse, och kommer inte att ha någon större inverkan på produktens utseende, men gör att konsumenterna känner sig obekväma vid användning.
Krav på utseendekvalitet
1. Utseendekrav
Visuell inspektion visar inga uppenbara rynkor eller veck, inga perforeringar, bristningar eller vidhäftningar, och filmpåsen är ren och fri från främmande föremål eller fläckar.
2. Tryckkrav
Färgavvikelse: Huvudfärgen på filmpåsen överensstämmer med färgstandardprovet som bekräftats av båda parter och ligger inom avvikelsegränsen; det får inte finnas någon uppenbar färgskillnad mellan samma batch eller två på varandra följande batcher. Inspektion ska utföras enligt SOP-QM-B001.
Tryckfel: Visuell inspektion visar inga defekter såsom spökbilder, virtuella tecken, oskärpa, saknade utskrifter, knivlinjer, heterokromatisk förorening, färgfläckar, vita fläckar, orenheter etc.
Övertrycksavvikelse: Mätt med en stållinjal med en noggrannhet på 0,5 mm, huvuddelen är ≤0,3 mm och övriga delar är ≤0,5 mm.
Mönsterpositionsavvikelse: Mätt med en stållinjal med en noggrannhet på 0,5 mm, avvikelsen får inte överstiga ±2 mm.
Streckkod eller QR-kod: Igenkänningsgraden är över klass C.
3. Hygienkrav
Den huvudsakliga betraktningsytan ska vara fri från uppenbara bläckfläckar och främmande färgföroreningar, och den icke-huvudsakliga betraktningsytan ska vara fri från uppenbara främmande färgföroreningar, bläckfläckar och den yttre ytan ska vara avtagbar.
Krav på strukturell kvalitet
Längd, bredd och kantbredd: Mät måtten med en filmlinjal, och den positiva och negativa avvikelsen för längdmåttet är ≤1 mm
Tjocklek: Mätt med skruvmikrometer med en noggrannhet på 0,001 mm. Den totala tjockleken av summan av materiallagren och avvikelsen från standardprovet får inte överstiga ±8 %.
Material: Med förbehåll för det signerade provet
Skrynkelmotstånd: Push-pull-metodtest, ingen uppenbar flagning mellan lagren (kompositfilm/påse)
Funktionella kvalitetskrav
1. Köldbeständighetstest
Ta två maskpåsar, fyll dem med 30 ml maskvätska och förslut dem. Förvara den ena i rumstemperatur och skyddad från ljus som kontroll, och placera den andra i ett kylskåp vid -10 °C. Ta ut den efter 7 dagar och låt den anta rumstemperatur. Jämfört med kontrollen bör det inte finnas någon uppenbar skillnad (blekning, skada, deformation).
2. Värmebeständighetstest
Ta två maskpåsar, fyll dem med 30 ml maskvätska och förslut dem. Förvara den ena i rumstemperatur och skyddad från ljus som kontroll, och placera den andra i en låda med konstant temperatur på 50 °C. Ta ut den efter 7 dagar och låt den återgå till rumstemperatur. Jämfört med kontrollen bör det inte finnas någon uppenbar skillnad (blekning, skada, deformation).
3. Ljusresistenstest
Ta två maskpåsar, fyll dem med 30 ml maskvätska och förslut dem. Förvara den ena i rumstemperatur och skyddad från ljus som kontroll, och placera den andra i en testlåda för ljusåldring. Ta ut den efter 7 dagar. Jämfört med kontrollen bör det inte finnas någon uppenbar skillnad (blekning, skada, deformation).
4. Tryckmotstånd
Fyll med vatten med samma vikt som nettoinnehållet, håll det under 200N tryck i 10 minuter, inga sprickor eller läckage.
5. Tätning
Fyll med vatten med samma vikt som nettoinnehållet, håll det under -0,06 mPa vakuum i 1 minut, inget läckage.
6. Värmebeständighet
Övre tätning ≥60 (N/15 mm); sidotätning ≥65 (N/15 mm). Testad enligt QB/T 2358.
Draghållfasthet ≥50 (N/15 mm); brottstyrka ≥50 N; brottöjning ≥77 %. Testad enligt GB/T 1040.3.
7. Mellanskiktets skalstyrka
BOPP/AL: ≥0,5 (N/15 mm); AL/PE: ≥2,5 (N/15 mm). Testad enligt GB/T 8808.
8. Friktionskoefficient (inuti/utanför)
us≤0,2; ud≤0,2. Testad enligt GB/T 10006.
9. Vattenångtransmissionshastighet (24 timmar)
≤0,1 (g/m²). Testad enligt GB/T 1037.
10. Syreöverföringshastighet (24 timmar)
≤0,1 (cc/m²). Testad enligt GB/T 1038.
11. Lösningsmedelsrester
≤10 mg/m². Testad enligt GB/T 10004.
12. Mikrobiologiska indikatorer
Varje parti maskpåsar måste ha ett bestrålningsintyg från bestrålningscentralen. Maskpåsar (inklusive maskduk och pärlemorfilm) efter bestrålningssterilisering: totalt antal bakteriekolonier ≤10 CFU/g; totalt antal mögel- och jästbakterier ≤10 CFU/g.
Referens för acceptansmetod
1. Visuell inspektion:Utseende, form och materialinspektion sker huvudsakligen visuellt. Under naturligt ljus eller med en 40W glödlampa är produkten 30–40 cm från produkten, med normal syn, och produktens ytliga defekter observeras i 3–5 sekunder (förutom vid verifiering av utskrivna kopior).
2. Färginspektion:De inspekterade proverna och standardprodukterna placeras under naturligt ljus eller 40W glödlampa eller standardljuskälla, 30 cm från provet, med en 90º-vinkel och en 45º-vinkel i siktlinjen, och färgen jämförs med standardprodukten.
3. Lukt:I en luktfri miljö utförs inspektionen med hjälp av lukt.
4. Storlek:Mät storleken med en filmlinjal med hänvisning till standardprovet.
5. Vikt:Väg med en våg med ett kalibreringsvärde på 0,1 g och registrera värdet.
6. Tjocklek:Mät med skjutmått eller mikrometer med en noggrannhet på 0,02 mm i förhållande till standardprovet och standarden.
7. Test av köldbeständighet, värmebeständighet och ljusbeständighet:Testa maskpåsen, maskduken och den pärlemorskimrande filmen tillsammans.
8. Mikrobiologiskt index:Ta maskpåsen (innehållande maskduk och pärlemorfilm) efter bestrålningssterilisering, lägg den i steril koksaltlösning med samma vikt som nettoinnehållet, knåda maskpåsen och maskduken inuti, så att maskduken absorberar vatten upprepade gånger, och testa det totala antalet bakteriekolonier, mögel och jäst.
Förpackning/Logistik/Lagring
Produktnamn, kapacitet, tillverkarens namn, produktionsdatum, kvantitet, inspektörskod och annan information ska anges på förpackningen. Samtidigt får förpackningskartongen inte vara smutsig eller skadad och vara klädd med en skyddande plastpåse. Lådan ska förseglas med tejp i form av ett "I". Produkten måste åtföljas av en fabriksinspektionsrapport innan den lämnar fabriken.
Publiceringstid: 16 december 2024