Definisie van Kwaliteitsprodukstandaard
1. Toepaslike voorwerpe
Die inhoud van hierdie artikel is van toepassing op die kwaliteitsinspeksie van verskeie maskersakke (aluminiumfilmsakke)verpakkingsmateriaal.
2. Terme en Definisies
Primêre en sekondêre oppervlaktes: Die voorkoms van die produk moet geëvalueer word volgens die belangrikheid van die oppervlak onder normale gebruik;
Primêre oppervlak: Die blootgestelde deel wat betrokke is na die algehele kombinasie. Soos die boonste, middelste en visueel sigbare dele van die produk.
Sekondêre oppervlak: Die versteekte deel en die blootgestelde deel wat nie betrokke is of moeilik is om te vind na die algehele kombinasie nie. Soos die onderkant van die produk.
3. Gehalte-defekvlak
Fatale defek: Oortreding van relevante wette en regulasies, of skade aan die menslike liggaam tydens produksie, vervoer, verkope en gebruik.
Ernstige gebrek: Dit raak funksionele kwaliteit en veiligheid wat deur strukturele kwaliteit beïnvloed word, wat die verkope van die produk direk beïnvloed of veroorsaak dat die verkoopte produk nie die verwagte effek bereik nie, en verbruikers ongemaklik sal voel wanneer hulle dit gebruik.
Algemene gebrek: Betrek voorkomsgehalte, maar beïnvloed nie die produkstruktuur en funksionele ervaring nie, en sal nie 'n groot impak op die voorkoms van die produk hê nie, maar laat verbruikers ongemaklik voel wanneer hulle dit gebruik.
Vereistes vir voorkomskwaliteit
1. Vereistes vir voorkoms
Visuele inspeksie toon geen ooglopende plooie of voue, geen perforasies, skeurings of adhesies nie, en die filmsak is skoon en vry van vreemde voorwerpe of vlekke.
2. Drukvereistes
Kleurafwyking: Die hoofkleur van die filmsak stem ooreen met die kleurstandaardmonster wat deur beide partye bevestig is en is binne die afwykingslimiet; daar mag geen ooglopende kleurverskil wees tussen dieselfde bondel of twee opeenvolgende bondels nie. Inspeksie moet uitgevoer word volgens SOP-QM-B001.
Drukdefekte: Visuele inspeksie toon geen defekte soos spookbeelde, virtuele karakters, vaagheid, ontbrekende afdrukke, meslyne, heterochromatiese besoedeling, kleurkolle, wit kolle, onsuiwerhede, ens. nie.
Oordrukafwyking: Gemeet met 'n staalliniaal met 'n akkuraatheid van 0.5 mm, die hoofdeel is ≤0.3 mm, en ander dele is ≤0.5 mm.
Patroonposisie-afwyking: Gemeet met 'n staalliniaal met 'n akkuraatheid van 0.5 mm, mag die afwyking nie ±2 mm oorskry nie.
Streepkode of QR-kode: Die herkenningskoers is bo Klas C.
3. Higiënevereistes
Die hoofkykoppervlak moet vry wees van ooglopende inkvlekke en vreemde kleurbesoedeling, en die nie-hoofkykoppervlak moet vry wees van ooglopende vreemde kleurbesoedeling, inkvlekke, en die eksterne oppervlak moet verwyderbaar wees.
Strukturele kwaliteitsvereistes
Lengte, breedte en randwydte: Meet die afmetings met 'n filmliniaal, en die positiewe en negatiewe afwyking van die lengte-afmeting is ≤1 mm
Dikte: Gemeet met 'n skroefmikrometer met 'n akkuraatheid van 0.001 mm, mag die totale dikte van die som van die lae materiaal en die afwyking van die standaardmonster nie ±8% oorskry nie.
Materiaal: Onderhewig aan die getekende monster
Kreukelweerstand: Druk-trek metode toets, geen duidelike afskilfering tussen lae (saamgestelde film/sak)
Funksionele kwaliteitsvereistes
1. Kouebestandheidstoets
Neem twee maskersakkies, vul dit met 30 ml maskervloeistof en verseël dit. Bêre een by kamertemperatuur en weg van lig as 'n kontrole, en plaas die ander in 'n -10℃-yskas. Haal dit na 7 dae uit en bring dit terug na kamertemperatuur. In vergelyking met die kontrole, behoort daar geen ooglopende verskil (vervaaging, skade, vervorming) te wees nie.
2. Hittebestandheidstoets
Neem twee maskersakkies, vul dit met 30 ml maskervloeistof en verseël dit. Bêre een by kamertemperatuur en weg van lig as 'n kontrole, en plaas die ander in 'n boks met 'n konstante temperatuur van 50 ℃. Haal dit na 7 dae uit en bring dit terug na kamertemperatuur. In vergelyking met die kontrole, behoort daar geen ooglopende verskil (vervaaging, skade, vervorming) te wees nie.
3. Ligweerstandstoets
Neem twee maskersakkies, vul dit met 30 ml maskervloeistof en verseël dit. Bêre een by kamertemperatuur en weg van lig as 'n kontrole, en plaas die ander in 'n ligverouderingstoetsboks. Haal dit na 7 dae uit. In vergelyking met die kontrole, behoort daar geen ooglopende verskil te wees nie (vervaag, skade, vervorming).
4. Drukweerstand
Vul met water van dieselfde gewig as die netto inhoud, hou dit onder 200N druk vir 10 minute, geen krake of lekkasies nie.
5. Verseëling
Vul met water van dieselfde gewig as die netto inhoud, hou dit onder -0.06mPa vakuum vir 1 minuut, geen lekkasie nie.
6. Hittebestandheid
Boonste seël ≥60 (N/15mm); syseël ≥65 (N/15mm). Getoets volgens QB/T 2358.
Treksterkte ≥50 (N/15mm); breekkrag ≥50N; verlenging by breek ≥77%. Getoets volgens GB/T 1040.3.
7. Tussenlaag-skilsterkte
BOPP/AL: ≥0.5 (N/15mm); AL/PE: ≥2.5 (N/15mm). Getoets volgens GB/T 8808.
8. Wrywingskoëffisiënt (binne/buite)
ons≤0.2; ud≤0.2. Getoets volgens GB/T 10006.
9. Waterdamp-oordragsnelheid (24 uur)
≤0.1(g/m2). Getoets volgens GB/T 1037.
10. Suurstofoordragtempo (24 uur)
≤0.1(cc/m2). Getoets volgens GB/T 1038.
11. Oplosmiddelresidu
≤10 mg/m2. Getoets volgens GB/T 10004.
12. Mikrobiologiese aanwysers
Elke bondel maskersakke moet 'n bestralingsertifikaat van die bestralingsentrum hê. Maskersakke (insluitend maskerdoek en pêrelfilm) na bestralingssterilisasie: totale bakteriese kolonietelling ≤10CFU/g; totale skimmel- en gistelling ≤10CFU/g.
Aanvaardingsmetode verwysing
1. Visuele inspeksie:Voorkoms-, vorm- en materiaalinspeksie is hoofsaaklik visuele inspeksie. Onder natuurlike lig of 40W gloeilamptoestande is die produk 30-40 cm van die produk af, met normale sig, en die oppervlakdefekte van die produk word vir 3-5 sekondes waargeneem (behalwe vir gedrukte kopieverifikasie).
2. Kleurinspeksie:Die geïnspekteerde monsters en standaardprodukte word onder natuurlike lig of 'n 40W gloeilamp of standaard ligbron geplaas, 30 cm weg van die monster, met 'n 90º hoekligbron en 'n 45º hoek siglyn, en die kleur word vergelyk met die standaardproduk.
3. Reuk:In 'n omgewing sonder reuk word die inspeksie deur reuk uitgevoer.
4. Grootte:Meet die grootte met 'n filmliniaal met verwysing na die standaardmonster.
5. Gewig:Weeg met 'n balans met 'n kalibrasiewaarde van 0.1g en teken die waarde aan.
6. Dikte:Meet met 'n skuifmaat of mikrometer met 'n akkuraatheid van 0.02 mm met verwysing na die standaardmonster en standaard.
7. Kouebestandheid, hittebestandheid en ligbestandheidstoets:Toets die maskersakkie, maskerdoek en pêrelmattefilm saam.
8. Mikrobiologiese indeks:Neem die maskersakkie (wat maskerdoek en pêrelfilm bevat) na bestralingssterilisasie, plaas dit in 'n steriele soutoplossing met dieselfde gewig as die netto inhoud, knie die maskersakkie en die maskerdoek binne, sodat die maskerdoek herhaaldelik water absorbeer, en toets die totale aantal bakteriese kolonies, skimmels en giste.
Verpakking/Logistiek/Berging
Die produknaam, kapasiteit, vervaardigernaam, produksiedatum, hoeveelheid, inspekteurkode en ander inligting moet op die verpakkingsdoos gemerk word. Terselfdertyd moet die verpakkingskarton nie vuil of beskadig wees nie en met 'n plastiekbeskermende sak uitgevoer wees. Die boks moet met kleefband in die vorm van 'n "I" verseël word. Die produk moet vergesel word van 'n fabrieksinspeksieverslag voordat dit die fabriek verlaat.
Plasingstyd: 16 Desember 2024