Definiția standardului de calitate al produsului
1. Obiecte aplicabile
Conținutul acestui articol este aplicabil inspecției calității diferitelor pungi de măști (pungi din folie de aluminiu)materiale de ambalare.
2. Termeni și definiții
Suprafețe primare și secundare: Aspectul produsului trebuie evaluat în funcție de importanța suprafeței în condiții normale de utilizare;
Suprafață primară: Partea expusă care este implicată după combinația generală. Cum ar fi partea superioară, mijlocie și părțile evidente vizual ale produsului.
Suprafață secundară: Partea ascunsă și partea expusă care nu este implicată sau este dificil de găsit după combinația generală. Cum ar fi partea de jos a produsului.
3. Nivelul defectelor de calitate
Defect fatal: Încălcarea legilor și reglementărilor relevante sau vătămarea organismului uman în timpul producției, transportului, vânzării și utilizării.
Defect grav: Implicarea calității funcționale și a siguranței, afectate de calitatea structurală, afectând direct vânzările produsului sau făcând ca produsul vândut să nu atingă efectul scontat, iar consumatorii se vor simți inconfortabil atunci când îl utilizează.
Defect general: Implică calitatea aspectului, dar nu afectează structura produsului și experiența funcțională și nu va avea un impact major asupra aspectului produsului, dar îi face pe consumatori să se simtă inconfortabil atunci când îl utilizează.
Cerințe de calitate a aspectului
1. Cerințe privind aspectul fizic
Inspecția vizuală nu arată cute sau cute evidente, perforații, rupturi sau aderențe, iar punga de folie este curată și lipsită de corpuri străine sau pete.
2. Cerințe de imprimare
Abatere de culoare: Culoarea principală a pungii de folie este în concordanță cu eșantionul standard de culoare confirmat de ambele părți și se încadrează în limita de abatere; nu trebuie să existe nicio diferență evidentă de culoare între același lot sau două loturi consecutive. Inspecția se va efectua conform SOP-QM-B001.
Defecte de imprimare: Inspecția vizuală nu prezintă defecte precum ghosting, caractere virtuale, neclaritate, imprimeuri lipsă, linii de cuțit, poluare heterocromatică, pete de culoare, pete albe, impurități etc.
Abaterea supraimprimării: Măsurată cu o riglă de oțel cu o precizie de 0,5 mm, partea principală este ≤0,3 mm, iar celelalte părți sunt ≤0,5 mm.
Abaterea poziției modelului: Măsurată cu o riglă de oțel cu o precizie de 0,5 mm, abaterea nu trebuie să depășească ±2 mm.
Cod de bare sau cod QR: Rata de recunoaștere este peste Clasa C.
3. Cerințe de igienă
Suprafața principală de vizualizare trebuie să fie lipsită de pete evidente de cerneală și poluare cu culori străine, iar suprafața non-principală de vizualizare trebuie să fie lipsită de poluare evidentă cu culori străine, pete de cerneală, iar suprafața exterioară trebuie să fie detașabilă.
Cerințe de calitate structurală
Lungime, lățime și lățime a marginii: Măsurați dimensiunile cu o riglă de film, iar abaterea pozitivă și negativă a dimensiunii lungimii este ≤1 mm
Grosime: Măsurată cu un micrometru cu șurub cu o precizie de 0,001 mm, grosimea totală a sumei straturilor de material și abaterea față de eșantionul standard nu trebuie să depășească ±8%.
Material: Sub rezerva mostrei semnate
Rezistență la șifonare: Test prin metoda push-pull, fără decojire evidentă între straturi (folie/pungă compozită)
Cerințe de calitate funcțională
1. Test de rezistență la frig
Luați două pliculețe pentru mască, umpleți-le cu 30 ml de lichid pentru mască și sigilați-le. Depozitați unul la temperatura camerei, ferit de lumină, ca test de control, iar celălalt la frigider la -10℃. Scoateți-l după 7 zile și readuceți-l la temperatura camerei. Comparativ cu testul de control, nu ar trebui să existe nicio diferență evidentă (decolorare, deteriorare, deformare).
2. Test de rezistență la căldură
Luați două pliculețe pentru mască, umpleți-le cu 30 ml de lichid pentru mască și sigilați-le. Depozitați unul la temperatura camerei, ferit de lumină, ca martor, iar celălalt într-o cutie cu temperatură constantă de 50 ℃. Scoateți-l după 7 zile și readuceți-l la temperatura camerei. Comparativ cu controlul, nu ar trebui să existe nicio diferență evidentă (decolorare, deteriorare, deformare).
3. Test de rezistență la lumină
Luați două pliculețe pentru mască, umpleți-le cu 30 ml de lichid pentru mască și sigilați-le. Depozitați unul la temperatura camerei și ferit de lumină, ca test de control, iar celălalt într-o cutie de testare a îmbătrânirii la lumină. Scoateți-l după 7 zile. Comparativ cu testul de control, nu ar trebui să existe nicio diferență evidentă (decolorare, deteriorare, deformare).
4. Rezistență la presiune
Umpleți cu apă de aceeași greutate ca și conținutul net, mențineți sub o presiune de 200N timp de 10 minute, fără crăpături sau scurgeri.
5. Etanșare
Umpleți cu apă de aceeași greutate ca și conținutul net, mențineți sub un vid de -0,06 mPa timp de 1 minut, fără scurgeri.
6. Rezistență la căldură
Etanșare superioară ≥60 (N/15 mm); etanșare laterală ≥65 (N/15 mm). Testat conform QB/T 2358.
Rezistență la tracțiune ≥50 (N/15 mm); forță de rupere ≥50 N; alungire la rupere ≥77%. Testat conform GB/T 1040.3.
7. Rezistența la decojire a straturilor intermediare
BOPP/AL: ≥0,5 (N/15 mm); AL/PE: ≥2,5 (N/15 mm). Testat conform standardului GB/T 8808.
8. Coeficient de frecare (interior/exterior)
us≤0,2; ud≤0,2. Testat conform standardului GB/T 10006.
9. Rata de transmisie a vaporilor de apă (24h)
≤0,1 (g/m2). Testat conform standardului GB/T 1037.
10. Rata de transmisie a oxigenului (24h)
≤0,1 (cc/m2). Testat conform standardului GB/T 1038.
11. Reziduuri de solvent
≤10 mg/m2. Testat conform standardului GB/T 10004.
12. Indicatori microbiologici
Fiecare lot de pungi pentru măști trebuie să aibă un certificat de iradiere de la centrul de iradiere. Pungi pentru măști (inclusiv materialul textil pentru mască și folia sidefată) după sterilizarea prin iradiere: numărul total de colonii bacteriene ≤10 UFC/g; numărul total de mucegaiuri și drojdii ≤10 UFC/g.
Referință metodă de acceptare
1. Inspecție vizuală:Inspecția aspectului, formei și materialului se face în principal vizual. În condiții de lumină naturală sau cu o lampă incandescentă de 40W, produsul se află la o distanță de 30-40 cm de produs, cu vedere normală, iar defectele de suprafață ale produsului sunt observate timp de 3-5 secunde (cu excepția verificării copiilor imprimate).
2. Inspecția culorii:Probele inspectate și produsele standard sunt plasate sub lumină naturală sau lampă incandescentă de 40W sau sursă de lumină standard, la 30 cm distanță de probă, cu o sursă de lumină la un unghi de 90º și o linie vizuală de 45º, iar culoarea este comparată cu produsul standard.
3. Miros:Într-un mediu fără mirosuri în jur, inspecția se efectuează prin miros.
4. Dimensiune:Măsurați dimensiunea cu o riglă de film, referindu-vă la eșantionul standard.
5. Greutate:Cântăriți cu o balanță cu o valoare de calibrare de 0,1 g și înregistrați valoarea.
6. Grosime:Măsurați cu un șubler sau un micrometru cu o precizie de 0,02 mm, referindu-vă la proba standard și standard.
7. Test de rezistență la frig, rezistență la căldură și rezistență la lumină:Testați împreună punga măștii, materialul textil al măștii și folia sidefată.
8. Indice microbiologic:Luați punga cu masca (care conține materialul textil pentru mască și folia sidefată) după sterilizarea prin iradiere, puneți-o în soluție salină sterilă cu aceeași greutate ca și conținutul net, frământați punga cu masca și materialul textil din interior, astfel încât materialul textil să absoarbă apa în mod repetat și testați numărul total de colonii bacteriene, mucegaiuri și drojdii.
Ambalare/Logistica/Depozitare
Numele produsului, capacitatea, numele producătorului, data producției, cantitatea, codul inspectorului și alte informații trebuie marcate pe cutia de ambalare. În același timp, cutia de ambalare nu trebuie să fie murdară sau deteriorată și căptușită cu o pungă de plastic protectoare. Cutia trebuie sigilată cu bandă adezivă în formă de „I”. Produsul trebuie însoțit de un raport de inspecție a fabricii înainte de a părăsi fabrica.
Data publicării: 16 decembrie 2024