Pêvajoya dermankirina rûyê berhemên pakkirina kozmetîkî encama entegrasyona bi bandor a reng, pêçandin, pêvajo, amûr û hwd. ye. Pêvajoyên cûda bandorên cûda yên berhemên pakkirina qedandî diafirînin.
Ⅰ. Derbarê spreykirinê de
1. Sprajkirin dermankirina rûvî ya herî gelemperî ye, ku hem ji bo plastîk û hem jî ji bo alavên elektronîkî tê sepandin. Sprajkirin bi gelemperî sprajkirina rûn, sprajkirina toz û hwd. vedihewîne, û ya herî gelemperî sprajkirina rûn e. Rûpûşên sprajkirî bi gelemperî wekî boyax têne zanîn, ku ji rezîn, pigment, çareserker û lêzêdekirinên din pêk tên. Sprajkirina plastîk bi gelemperî du qatên boyaxê hene, ya ku reng li ser rûvî ye jê re boyaxa jorîn tê gotin, û qata herî zelal a li ser rûvî jê re boyaxa parastinê tê gotin.
2. Pêşgotinek li ser pêvajoya sprejkirinê:
1) Paqijkirina destpêkê. Weke rakirina toza elektrostatîk.
2) Rengê boyaxa jorîn bi rijandinê. Bi gelemperî rengê boyaxa jorîn ew e ku li ser rûyê wê tê dîtin.
3) Ziwakirina qata jorîn. Ew li ser zuwakirina xwezayî li germahiya odeyê û zuwakirina firna taybet tê dabeş kirin.
4) Sarbûna qata jorîn. Zuhakirina firinê ya taybet sarkirinê hewce dike.
5) Boyaxa parastinê bi spreyê. Boyaxa parastinê bi gelemperî ji bo parastina qata jorîn tê bikar anîn, ku piraniya wan boyaxên şefaf in.
6) Boyaxa parastinê ya hişkkirî.
7) Kontrolkirina QC. Kontrol bike ka ew li gorî hewcedariyan e.
3. Rûnê lastîkî
Rûnê lastîkî, ku wekî boyaxa elastîk, boyaxa hestkirina bi destan jî tê zanîn, boyaxek du-pêkhateyî ya bi elastîk bilind e ku bi destan tê hîskirin. Berhema ku bi vê boyaxê tê rijandin xwedan destdanek nerm a taybetî û hestek rûyê elastîk a bilind e. Dezavantajên rûnê lastîkî lêçûna bilind, domdariya giştî, û piştî karanîna demdirêj hêsan e ku bikeve. Rûnê lastîkî bi berfirehî di hilberên ragihandinê, hilberên bihîstwerî-dîtbarî, MP3, qalikên telefonên desta, xemilandin, hilberên demên vala û şahiyê, destgirên konsolên lîstikê, alavên bedewiyê û hwd. de tê bikar anîn.
4. Boyaxa UV
1) Boyaxa UV kurtenavê îngilîzî yê tîrêjên ultraviyole (Ultra-VioletRay) e. Dirêjahiya pêlê ya UV ya ku bi gelemperî tê bikar anîn 200-450nm e. Boyaxa UV tenê di bin ronahiya ultraviyole de dikare were hişk kirin.
2) Taybetmendiyên boyaxa UV: şefaf û geş, hişkbûna bilind, leza rastkirina bilez, karîgeriya hilberînê ya bilind, qata jorîn a parastinê, hişkbûn û geşkirina rûyê.
1. Derbarê pêçandina bi avê
1. Avpêçandin pêvajoyeke elektroşîmyayî ye. Bi gotineke sade, ew rêbazeke pêvajoya rûberî ye ku beşên hilberê yên ku divê werin elektropîçkirin, di nav elektrolîtekê de dixe, herikîna elektrîkê derbas dike, û bi elektrolîzê metal li ser rûyê parçeyan çêdike da ku tebeqeyeke metalî ya yekreng, tîr û baş-girêdayî çêbike.
2. Materyalên guncaw ji bo avdanînê: Ya herî gelemperî ABS ye, bi tercîhî ABS ya pola elektrodanînê ye. Plastîkên din ên hevpar ên wekî PP, PC, PE, û hwd. avdanîna wan dijwar e.
Rengên rûyê hevpar: zêr, zîv, reş, rengê çekê.
Bandorên elektroplating ên hevpar: geş, mat, mat, tevlihev, hwd.
Ⅲ. Derbarê plakaya valahiyê de
1. Platkirina bi vakûmê cureyekî elektroplatkirinê ye. Ew rêbazek e ku qatek zirav ji metalê li ser rûyê hilberê di amûrek bi vakûmek pir zêde de tê danîn.
2. Herikîna pêvajoya plakaya valahiyê: paqijkirina rûberê-antîstatîk-spreya bingehîn-pijandina bingehîn-pêjandina valahiyê-spreya boyaxa jorîn-pijandina boyaxa jorîn-teftîşa kalîteyê-pakêtkirin.
3. Awantaj û dezavantajên plakaya valahiyê:
1) Gelek materyalên plastîk hene ku dikarin werin elektroplatkirin.
2) Ew dikare bi rengên dewlemend were rengkirin.
3) Taybetmendiyên plastîkan di dema elektroplatkirinê de nayên guhertin, û elektroplatkirina herêmî hêsan e.
4) Şileya bermayî çênabe, ku ev jîngehparêz e.
5) Platkirina valahiyê ya ne-guhêrbar dikare were kirin.
6) Bandora elektroplatkirinê ji plakaya avê geştir û geştir e.
7) Berhemdariya plakaya valahiyê ji ya plakaya avê bilindtir e.
Dezavantajên wê wiha ne:
1) Rêjeya kêmasiyên plakaya valahiyê ji ya plakaya avê bilindtir e.
2) Bihayê qalibkirina valahiyê ji ya qalibkirina avê bilindtir e.
3) Rûyê boyaxa valahiyê li hember tîrêjên UV berxwedêr nîne û hewceyê parastina UV ye, lê bi gelemperî boyaxkirina bi avê hewceyê parastina UV nake.
Ⅳ. Derbarê Teknolojiya Dekorasyona IMD/Di-Qalibê de
1. Navê Çînî yê IMD: In-Mold Decoration Technology, ku wekî teknolojiya bê pêçandin jî tê zanîn. Navê Îngilîzî: In-Mold Decoration, IMD teknolojiyek xemilandina rûvî ye ku di navneteweyî de populer e, bi fîlimek zelal a hişk li ser rûvî, çînek şablonê çapkirî li navîn, çînek derzîkirina paşîn, û reng li navîn, ku dikare hilberê li hember rijandinê berxwedêr bike, pêşî li xêzkirina rûvî bigire, û rengê wê ji bo demek dirêj geş bihêle û ne hêsan be ku şewite.
Dekorasyona di qalibê IMD de pêvajoyek hilberîna otomatîkî ya nisbeten nû ye. Li gorî pêvajoyên kevneşopî, IMD dikare gavên hilberînê hêsan bike û pêkhateyên ji hev veqetandinê kêm bike, ji ber vê yekê ew dikare zû hilberîne û dem û lêçûnê xilas bike. Her weha avantajên wê yên baştirkirina kalîteyê, zêdekirina tevliheviya wêneyê û baştirkirina domdariya hilberê hene. IMD niha rêbaza herî bibandor e. Ew çapkirin, qalibkirina bi zexta bilind, qulkirina li ser rûyê fîlmê, û di dawiyê de bi plastîk re têkelkirin da ku şekil bide, prosedurên xebitandina duyemîn û demjimêrên hêza kar ji holê radike. Bi taybetî dema ku ronîkirina paşîn, pir rûyên qurkirî, metalê teqlîdkirî, pêvajoya xêza porê, şablonên ronahiyê yên mantiqî, destwerdana riban, û hwd., ku bi pêvajoyên çapkirin û boyaxkirinê nayên çareser kirin, dem hatiye ku pêvajoya IMD were bikar anîn.
Dekorasyona di qalibê de ya IMD dikare gelek pêvajoyên kevneşopî, wekî veguhastina germî, rijandin, çapkirin, elektroplatkirin û rêbazên din ên dekorasyona xuyangê biguhezîne. Bi taybetî ji bo hilberên ku hewceyê wêneyên rengîn ên pirjimar, ronîkirina paşîn, û hwd. ne.
Bê guman, divê li vir were zanîn: ne hemî xemlên rûyê plastîk dikarin bi teknolojiya IMD werin guheztin. IMD hîn jî di teknolojiya materyalan de astengiyan dikişîne (wek têkiliya berevajî di navbera hişkbûn û dirêjkirinê de, rastbûna bicihkirinê, mesafeya di navbera şeklên taybetî û girêkan de, goşeya pêşnûmeyê, û hwd.). Berhemên taybetî divê nexşeyên 3D peyda bikin da ku endezyarên profesyonel analîz bikin.
2. IMD IML, IMF, û IMR dihewîne
IML: DI ETÎKETA QALIDKIRINÊ DE (teknîkek e ku pelê xemilandî yê çapkirî û qulkirî dixe nav qalibê derzîkirinê, û dûv re rezînê dixe nav qata rengdêrê li pişta pelê qalibkirî da ku rezîn û pel bi rengekî hişk ve werin girêdan. Çapkirin → qulkirin → derzîkirina plastîk a navxweyî.) (Bê dirêjkirin, rûbera qulkirî ya piçûk, ji bo hilberên 2D tê bikar anîn);
IMF: FÎLMA DI QALIDKIRINÊ DE (bi qasî IML-ê ye lê bi giranî ji bo pêvajoya 3D-yê ya li ser bingeha IML-ê tê bikar anîn. Çapkirin → qalibkirin → qulkirin → derzîkirina plastîk a navxweyî. Nîşe: qalibkirin bi piranî valahiya PC-yê\qalibkirina zexta bilind e.) (ji bo hilberên dirêjkirina bilind, hilberên 3D guncaw e);
IMR: DI ROLLA QALÎDEKIRINÊ DE (balkişandin li ser qata berdanê ya li ser lastîkê ye. PET FILM → ajana berdana çapkirinê → mûreka çapkirinê → zeliqoka çapkirinê → derzîkirina plastîk a navxweyî → mûrek û girêdana plastîk → piştî vekirina qalibê, lastîk dê bixweber ji mûrekê derkeve. Japonya jê re veguhastina germî an veguhastina germî dibêje. Ev makîne rêbaza ROLL TOROLL bikar tîne, û hevrêzkirin ji hêla komputera CCD ve tê xebitandin. Çerxa xwerûkirina pelê wê nisbeten dirêj e, lêçûna qalibê nisbeten zêde ye, teknoloji nayê hinardekirin, tenê aliyê Japonî heye. ) (Fîlma li ser rûyê hilberê tê rakirin, tenê mûrek li ser rûyê hilberê dimîne.);
3. Cudahiya di navbera IML, IMF û IMR de (gelo fîlmek tenik li ser rûyê maye).
Avantajên hilberên IMD:
1) Berxwedana xêzkirinê, berxwedana korozyonê ya bihêz, û temenê karûbarê dirêj.
2) Hestê sê-alî yê baş.
3) Li hember tozbergir, şilbergir, û şiyana dij-deformasyonê ya bihêz.
4) Reng dikare bi dilxwazî were guhertin, û qalib dikare bi dilxwazî were guhertin.
5) Nimûne bi awayekî rast hatiye bicihkirin.
V. Derbarê çapkirina ekrana hevrîşimê de
1. Çapkirina ser ekrana hevrîşimê rêbazeke çapkirinê ya kevnar e lê bi berfirehî tê bikaranîn.
1) Ji bo sepandina rengdêrekê li ser ekranê xêzkerekê bikar bînin.
٢) Ji bo ku rengdêr bi awayekî wekhev ber bi aliyekî ve bixurînin, xêzikek bi goşeyek sabît bikar bînin. Di vê demê de, ji ber penetrasyona li gorî şêweya dema çêkirina ekranê, rengdêr dê li ser tiştê çapkirî were çapkirin û dikare gelek caran were çapkirin.
3) Ekrana çapkirî dikare piştî şuştinê were parastin û bikar anîn.
2. Cihên ku çapkirina ser ekrana hevrîşimê lê tê sepandin: çapkirina li ser kaxezê, çapkirina li ser plastîkê, çapkirina li ser berhemên darîn, çapkirina li ser cam, berhemên seramîk, çapkirina li ser berhemên çermî, û hwd.
Ⅵ. Derbarê çapkirina pad
1. Çapkirina bi balîfê yek ji rêbazên çapkirina taybet e. Ew dikare nivîs, grafîk û wêneyan li ser rûyê tiştên ne rêkûpêk çap bike, û naha dibe çapkirinek taybet a girîng. Mînakî, nivîs û şablonên li ser rûyê telefonên desta bi vî rengî têne çap kirin, û çapkirina rûyê gelek hilberên elektronîkî yên wekî klavyeyên komputeran, amûr û pîvanan hemî bi çapkirina balîfê têne temam kirin.
2. Pêvajoya çapkirina bi balîfê pir hêsan e. Gravûrek ji pola (an sifir, plastîka termoplastîk) û serê çapkirina balîfê ya qurmiçî ji lastîka silîkonê hatiye çêkirin bikar tîne. Mûreya li ser gravûrê li ser rûyê serê çapkirina balîfê tê danîn, û dûv re li ser rûyê tiştê pêwîst tê pêlkirin da ku nivîs, şablon û hwd. çap bike.
3. Cudahiya di navbera çapkirina pad û çapkirina ekrana hevrîşimê de:
1) Çapkirina bi balîfê ji bo rûberên qurkirî yên nerêkûpêk û rûberên qurkirî yên bi kevanên mezin guncaw e, lê çapkirina ser ekrana hevrîşimê ji bo rûberên dûz û rûberên qurkirî yên piçûk guncaw e.
2) Çapkirina bi balîfê pêdivî bi eşkerekirina plakayên pola heye, lê çapkirina ser ekrana hevrîşimê perdeyan bikar tîne.
3) Çapkirina bi balîfê çapkirina veguhastinê ye, lê çapkirina ser ekrana hevrîşimê çapkirina rasterast a rijandinê ye.
4) Amûrên mekanîkî yên ku ji hêla herduyan ve têne bikar anîn pir cûda ne.
VII. Derbarê çapkirina veguhestina avê de
1. Çapkirina veguhastina avê, ku bi gelemperî wekî dekalên avê tê zanîn, behsa veguhastina qalib û şêweyên li ser fîlmên di avê de çareser dibin bo substratan bi rêya zexta avê dike.
2. Berawirdkirina di navbera veguhestina avê û IML de:
Pêvajoya IML: pozîsyona rast a şablonê, pêçandina qiraxa şablonê ya keyfî (çember an jî xwarbûn nayê pêçandin), bandora şablonê ya guherbar, û qet naçilmise.
Veguhestina avê: pozîsyona nerast a şablonê, pêçandina qiraxa şablonê bi sînor, bandora şablonê bi sînor (bandora çapkirina taybet nayê bidestxistin), û dê bibiriqe.
VIII. Derbarê veguhestina germî de
1. Veguhestina germî pêvajoyek çapkirinê ya nû ye ku tenê zêdetirî 10 salan e ku ji derveyî welêt tê nasandin. Rêbaza çapkirinê ya vê pêvajoyê ji du beşan pêk tê: çapkirina fîlima veguhastinê û pêvajoya veguhastinê. Çapkirina fîlima veguhastinê çapkirina xalî (çareseriya heta 300dpi) dipejirîne, û şablon li ser rûyê fîlimê pêşwext tê çapkirin. Şablona çapkirî dewlemend bi tebeqeyan e, rengê wê geş e, her gav diguhere, bi cûdahiya rengan a piçûk û dubarekirina baş. Ew dikare hewcedariyên sêwiraner bicîh bîne û ji bo hilberîna girseyî guncan e; pêvajoya veguhastinê makîneyek veguhastina germî bikar tîne da ku carekê pêvajoyê bike (germkirin û zextkirin) da ku şablona xweşik li ser fîlima veguhastinê veguhezîne rûyê hilberê. Piştî qalibkirinê, tebeqeya mûrekê û rûyê hilberê têne yek kirin, ku rastîn û xweşik e, ku pir pileya hilberê baştir dike. Lêbelê, ji ber naveroka teknîkî ya bilind a pêvajoyê, gelek materyal hewce ne ku werin hawirdekirin.
2. Pêvajoya veguhastina germî li ser rûyên cûrbecûr berhemên wekî ABS, PP, plastîk, dar û metalê pêçayî tê sepandin. Fîlma veguhastina germî dikare li gorî hewcedariyên xerîdar were sêwirandin û hilberandin, û şablon dikare bi pêlkirina germ veguhezîne rûyê perçeyê kar da ku asta hilberê baştir bike. Pêvajoya veguhastina germî bi berfirehî di plastîk, kozmetîk, pêlîstok, amûrên elektrîkê, materyalên avahiyê, diyariyan, pakkirina xwarinê, kaxezan û pîşesaziyên din de tê bikar anîn.
IX. Derbarê çapkirina boyaxa sublimasyona germî de
1. Ev rêbaz bi taybetî ji bo xemilandina rûyê berhemên pêş-çêkirî û berhemên plastîk ên sê-alî hatiye afirandin. Ev rêbaz nikare berxwedana xêzkirinê û parastinên din ji bo rûyê hilberê peyda bike. Berevajî vê, ew dikare qalîteyek çapkirinê peyda bike ku ne hêsan e ku winda bibe û her çend were xêzkirin jî, dîsa jî dikare rengên xweşik nîşan bide. Berevajî çapkirina ekranê an boyaxkirinê, têrbûna rengan a ku ji hêla vê rêbazê ve tê pêşkêş kirin ji rêbazên din ên rengkirinê pir bilindtir e.
٢. Boyaxa ku di sublimasyona germî de tê bikar anîn dikare bi qasî ٢٠-٣٠ mîkron bikeve nav rûyê materyalê, ji ber vê yekê her çend rûerd were şuştin an xêzkirin jî, rengê wê dîsa jî dikare pir geş bimîne. Ev rêbaz di gelek hilberan de jî, di nav de laptopa VAIO ya SONY jî, bi berfirehî tê bikar anîn. Ev komputer vê rêbazê bikar tîne da ku dermankirinên rûyê bi reng û şêwazên cûda çêbike, ku vê hilberê bêtir cihêreng û kesane dike.
Ⅹ. Derbarê vernîsa pijandinê de
1. Vernîka pijandinê tê vê wateyê ku piştî rijandin an boyaxkirinê, destûr nayê dayîn ku perçeya kar bi awayekî xwezayî hişk bibe, lê perçeya kar tê şandin odeya vernîka pijandinê, û qata boyaxê bi germkirina elektrîkê an germkirina dûr a înfrared tê hişk kirin.
2. Cudahiya di navbera vernîsa pijandinê û boyaxa asayî de: Piştî pijandina vernîsê, qata boyaxê zexmtir e, bi hêsanî nakeve, û fîlma boyaxê yekreng e û reng tijî ye.
3. Pêvajoya boyaxkirina piyanoyê cureyekî pêvajoya boyaxa pijandinê ye. Pêvajoya wê pir tevlihev e. Pêşî, pêdivî ye ku çîmento wekî qata jêrîn a boyaxa spreykirinê li ser texteya darîn were sepandin; piştî ku çîmento tê rastkirin, li bendê bin ku çîmento hişk bibe û bi nermî were cilkirin; paşê bingehê 3-5 caran birijînin, û piştî her cilkirinê bi kaxizê şûştinê û qumaşê hûrkirinê wê cil bikin; di dawiyê de, 1-3 caran qata jorîn a birqok birijînin, û dûv re ji bo hişkkirina qata boyaxê bi karanîna pijandina germahiya bilind bikar bînin. Bingeha bingehîn boyaxek zelal a hişkkirî ye ku qalindahiya wê di navbera 0.5mm-1.5mm de ye. Tewra ku germahiya kasa hesin 60-80 pile be jî, li ser rûyê wê pirsgirêk tune!
XI. Derbarê oksîdasyonê de
1. Oksîdasyon behsa reaksiyona kîmyayî ya di navbera tiştekî û oksîjena di hewayê de dike, ku jê re reaksiyona oksîdasyonê tê gotin. Ew diyardeyek xwezayî ye. Oksîdasyona ku li vir tê vegotin behsa pêvajoya dermankirina rûyê berhemên alavên elektronîkî dike. Ew reaksiyonek elektro-oksîdasyonê ye ku ji hêla mirovan ve tê kontrol kirin. Oksîdasyona anodîk bi berfirehî tê bikar anîn.
2. Herikîna pêvajoyê: şuştina bi alkalî--av şuştin-sipîkirin-av şuştin-aktîvkirin-av şuştin-oksîdasyona alumînyûmê-av şuştin-boyaxkirin-av şuştin-morkirin-av şuştin-zuwakirin-kontrolkirina kalîteyê-embarkirin.
3. Rola oksîdasyonê: parastin û xemilandin, dikare were rengkirin, îzolekirin, bi pêçanên organîk hêza girêdanê baştir bike, û bi tebeqeyên pêçayî yên neorganîk hêza girêdanê baştir bike.
4. Oksîdasyona duyemîn: Berhem du caran bi astengkirin an jî bêoksîdkirina rûyê berhemê tê oksîdkirin, ku jê re oksîdasyona duyemîn tê gotin.
1) Rengên cuda li ser heman hilberê dikarin nêzîkî hev an pir cuda bin.
2) Hilberîna LOGOyê ku li ser rûyê berhemê derdikeve. LOGOya ku li ser rûyê berhemê derdikeve dikare were mohrkirin an jî bi rêya oksîdasyona duyemîn were bidestxistin.
XIⅠ.Derbarê xêzkirina têla mekanîkî de
1. Xêzkirina têl a mekanîkî pêvajoyek e ku bi rêya pêvajoya mekanîkî şopên li ser rûyê hilberê têne rijandin. Çend celeb xêzkirina têl a mekanîkî hene, wekî xetên rast, xetên bêserûber, têl, xêzên xêzkirî û xetên rojê.
2. Materyalên guncaw ji bo kişandina têlên mekanîkî:
1) Xêzkirina têla mekanîkî girêdayî pêvajoya dermankirina rûyê hilberên hardware ye.
٢) Berhemên plastîk rasterast bi têl nayên kişandin. Berhemên plastîk piştî pêçandina bi avê jî dikarin bi têl werin kişandin da ku xêz çêbibin, lê divê pêç pir tenik nebe, wekî din bi hêsanî dikare were şikandin.
3) Di nav materyalên metalî de, kişandina têlên mekanîkî yên herî gelemperî aluminium û pola zengarnegir in. Ji ber ku hişkiya rûyê aluminiumê û hêza wê ji ya pola zengarnegir kêmtir e, bandora kişandina têlên mekanîkî ji ya pola zengarnegir çêtir e.
4) Berhemên din ên alavên elektronîkî.
XIⅠⅠ.Derbarê gravurkirina lazerê de
1. Gravurkirina bi lazer, ku wekî gravurkirina bi lazer an nîşankirina bi lazer jî tê zanîn, pêvajoyek dermankirina rûvî ye ku prensîbên optîkî bikar tîne.
2. Bikaranîna gravurkirina lazerê: Gravurkirina lazerê ji bo hema hema hemî materyalan minasib e, û alavên elektronîkî û plastîk warên hevpar in. Wekî din, berhemên bambu û darîn, pleksiglas, plakayên metalî, cam, kevir, krîstal, Corian, kaxez, plakayên du-rengî, oksîda aluminiumê, çerm, plastîk, rezîna epoksî, rezîna polîester, metalê sprekirî û hwd hene.
3. Cûdahiya di navbera xêzkirina têla lazer û xêzkirina têla mekanîkî de:
1) Xêzkirina têl a mekanîkî çêkirina teksturan bi pêvajoya mekanîkî ye, lê xêzkirina têl a lazer şewitandina teksturan bi enerjiya ronahiya lazer e.
2) Bi nisbetî, tevnê kişandina têla mekanîkî ne pir zelal e, lê tevnê kişandina têla lazer zelal e.
3) Rûyê xêzkirina têla mekanîkî dema ku tê destdan hestek girêk û konkavîtiyan dide, dema ku rûyê xêzkirina têla lazerê dema ku tê destdan hestek girêk û konkavîtiyan dide.
XIⅠⅡ.Derbarê qutkirina bi biriqîna bilind
Qirkirina bibiriqîn ew e ku bi makîneyeke CNC ya bilez xelekek ji konvelên geş li ser qiraxa berhemên hardware bi kar bînin.
1) Ew girêdayî pêvajoya dermankirina rûyê hilberên hardware ye.
٢) Di nav materyalên metalî de, alumînyûm ji bo birrîna bilind-biriqîn herî zêde tê bikar anîn, ji ber ku alumînyûm nisbeten nerm e, performansa birrînê pir baş e, û dikare bandorek rûberî ya pir geş bi dest bixe.
3) Mesrefa hilberînê zêde ye, û bi gelemperî ji bo birîna qiraxên perçeyên metal tê bikar anîn.
4) Ew bi berfirehî di telefonên desta, hilberên elektronîkî û hilberên dîjîtal de tê bikar anîn.
XⅤDerbarê Firçekirinê
1. Firçekirin rêbazek e ji bo birîna şablonan li ser rûyê berhemekê bi rêya pêvajoya mekanîkî.
2. Cihên sepandina firçekirinê:
1) Ew girêdayî pêvajoya dermankirina rûyê hilberên hardware ye.
2) Plaqeyên navên metalî, etîketên hilberan an logoyên şîrketan li ser wan xwedî xêzên hevrîşimî yên meyldar an rasterast in.
3) Hin şablonên bi kûrahiya eşkere li ser rûyê berhemên hardware.
XⅥ. Derbarê qûmrijandinê de
Qûmrijandin pêvajoyek e ku rûyê substratê bi bandora herikîna qûmê ya bilez tê paqijkirin û hişkkirin. Hewaya pêçayî wekî hêz tê bikar anîn da ku tîrêjek jet a bilez çêbike da ku materyalê (qûma madena sifir, qûma kuartz, korundum, qûma hesin, qûma Hainan) bi leza bilind li ser rûyê perçeya kar a ku tê pêvajokirin birijîne, da ku xuyang an şeklê rûyê derve yê rûyê perçeya kar biguhezîne. Ji ber bandor û çalakiya birînê ya aşınıfê li ser rûyê perçeya kar, rûyê perçeya kar astek diyarkirî ya paqijiyê û hişkbûnên cûda bi dest dixe, û taybetmendiyên mekanîkî yên rûyê perçeya kar çêtir dibin, bi vî rengî berxwedana westandina perçeya kar çêtir dibe, girêdana di navbera wê û pêçanê de zêde dibe, domdariya pêçanê dirêj dike, û her weha hevsengkirin û xemilandina pêçanê hêsan dike.
2. Qada sepandina sandblasting
1) Pêşdermankirina pêçandin û girêdana perçeya kar Sandblasting dikare hemû qirêjiyê wekî zengarê li ser rûyê perçeya kar rake, û li ser rûyê perçeya kar qalibek bingehîn a pir girîng (bi gelemperî wekî rûyê xav tê zanîn) ava bike, û dikare bi guhertina madeyên aşınker ên bi mezinahiyên perçeyên cûda astên cûda yên xavîtiyê bi dest bixe, hêza girêdanê di navbera perçeya kar û materyalê pêçandin û plakkirinê de pir baştir bike. An jî perçeyên girêdanê bi hişkî ve girêbide û bi kalîteyek çêtir bike.
2) Paqijkirin û cilandina rûyên hişk ên qalib û perçeyên kar piştî dermankirina germê Bi rêya qûmrijandinê, piştî dermankirina germê hemû qirêjî (wek pûç, rûn û bermayiyên din) li ser rûyê qalib û hêrandî û perçeyên kar têne paqijkirin, û rûyê qalibê tê cilandin da ku qedandina qalibê baştir bibe, da ku qalib rengek metalî yê yekreng û domdar nîşan bide, û xuyangê qalibê xweşiktir bike.
3) Paqijkirina çîp û xemilandina rûyê parçeyên makînekirî Şûştina qûmê dikare çîpên piçûk ên li ser rûyê perçeyê paqij bike û rûyê perçeyê nermtir bike, zirara çîpan ji holê rake û qalîteya perçeyê baştir bike. Wekî din, şûştina qûmê dikare li cihê ku rûyê perçeyê lê ye, fîletên pir piçûk çêbike, perçeyê xweşiktir û rasttir bike.
4) Taybetmendiyên mekanîkî yên parçeyan baştir bike. Piştî rijandina qûmê, parçeyên mekanîkî dikarin li ser rûyê parçeyan rûberên yekreng û nazik ên konkav û konveks çêbikin, da ku rûnê rûnkirinê were hilanîn, bi vî rengî şert û mercên rûnkirinê çêtir dibin, deng kêm dibe û temenê karûbarê makîneyê zêde dibe.
5) Bandora cilşandinê Ji bo hin perçeyên kar ên bi armanca taybet, cilşandina qûmê dikare li gorî daxwazê refleksên cûda an mat bi dest bixe. Wekî cilşandina perçeyên kar ên ji pola zengarnegir û plastîkan, cilşandina jade, rûyê mat ê mobîlyayên darîn, nexşên li ser rûyê cama qeşagirtî, û hişkkirina rûyê qumaşê.
17. Derbarê korozyonê de
1. Korozyon neqşandina korozyonê ye, ku behsa karanîna materyalên xemilandinê dike ji bo çêkirina nexş an nivîsan li ser rûyê metal.
2. Bikaranîna korozyonê:
1) Ew girêdayî pêvajoya dermankirina rûyê hilberên hardware ye.
2) Rûyê xemilandî, ku dikare hin şablon û nivîsên nisbeten nazik li ser rûyê metalî çêbike.
3) Pêvajoya korozyonê dikare kun û xendekên piçûk çêbike.
4) Gravurkirin û gezkirina qalibê.
18. Derbarê cilkirinê de
1. Cilkirin pêvajoya bikaranîna amûr an rêbazên din e ji bo geşkirina rûyê perçeyek kar. Armanca sereke ew e ku rûyek nerm an jî şewqa neynikê were bidestxistin, û carinan ew ji bo rakirina şewqê (mat) jî tê bikar anîn.
2. Rêbazên gelemperî yên cilalkirinê ev in: cilalkirina mekanîkî, cilalkirina kîmyewî, cilalkirina elektrolîtîk, cilalkirina ultrasonîk, cilalkirina şilemenî, û cilalkirina hûrkirina magnetîkî.
3. Cihên sepandina polîşkirinê:
1) Bi gelemperî, divê hemî hilberên ku hewceyê rûyek geş in werin cilandin.
2) Berhemên plastîk rasterast nayên cilkirin, lê madeya aşınker tê cilkirin.
19. Derbarê stampkirina germ de
1. Stampkirina germ, ku bi gelemperî wekî stampkirina germ tê zanîn, pêvajoyek çapkirinê ya taybet e ku reng bikar nayîne. Plaqeya çapkirinê ya metalî tê germ kirin, folî tê danîn, û nivîs an nexşên zêrîn li ser çapkirî têne neqişandin. Bi pêşveçûna bilez a pîşesaziya folî û pakkirinê ya stampkirina germ, sepandina stampkirina germ a aluminiumê ya elektroplatkirî her ku diçe berfirehtir dibe.
2. Pêvajoya mohrkirina germ prensîba veguhestina bi pêlkirina germ bikar tîne da ku qata alumînyûmê ya di alumînyûma elektroplatkirî de veguhezîne ser rûyê substratê da ku bandorek metalî ya taybetî çêbike. Ji ber ku materyalê sereke yê ku ji bo mohrkirina germ tê bikar anîn folya alumînyûmê ya elektroplatkirî ye, mohrkirina germ jê re mohrkirina germ a alumînyûma elektroplatkirî jî tê gotin. Foya alumînyûmê ya elektroplatkirî bi gelemperî ji gelek qatên materyalan pêk tê, materyalê bingehîn bi gelemperî PE ye, dûv re pêçandina veqetandinê, pêçandina rengîn, pêçandina metal (pûşkirina alumînyûmê) û pêçandina zeliqokê tê.
Pêvajoya bingehîn a mohrkirina germ ew e ku di bin zextê de, ango dema ku alumînyûma elektroplatkirî ji hêla plakaya mohrkirina germ û substratê ve tê pêlkirin, qata rezîna silîkona germ-helandî û zeliqokê li ser alumînyûma elektroplatkirî bi germê dihelin. Di vê demê de, vîskozîteya rezîna silîkona germ-helandî piçûktir dibe, û vîskozîteya zeliqoka taybetî ya hesas a germê piştî ku bi germê dihele zêde dibe, da ku qata alumînyûmê ji fîlma bingehîn a alumînyûma elektroplatkirî were veqetandin û di heman demê de were veguheztin substratê. Bi rakirina zextê re, zeliqok zû sar dibe û hişk dibe, û qata alumînyûmê bi zexmî bi substratê ve girêdayî ye, pêvajoyek mohrkirina germ temam dike.
3. Stampkirina germ du fonksiyonên sereke hene: yek xemilandina rûyê ye, ku dikare nirxa zêdekirî ya hilberê zêde bike. Stampkirina germ bi rêbazên din ên pêvajoyê yên wekî teknolojiya embossing re dikare bandora xemilandinê ya bihêz a hilberê çêtir nîşan bide: ya duyemîn ew e ku performansek bilindtir a dij-sextkirinê bide hilberê, wekî karanîna logoyên bazirganî yên stampkirina germ a pozîsyona holografîk. Piştî stampkirina germ, hilber xwedan nexşeyek zelal û xweşik, rengên geş û balkêş, berxwedana li hember aşînê û berxwedana hewayê ye. Niha, pêvajoya stampkirina germ li ser etîketên cixareyê yên çapkirî ji% 85 zêdetir pêk tê. Di sêwirana grafîkî de, stampkirina germ dikare rolek bilîze di zêdekirina destdana dawîn û ronîkirina mijara sêwiranê de. Ew bi taybetî ji bo xemilandina marqeyên bazirganî û navên qeydkirî guncan e.
20. Derbarê kombûnê de
Pir caran tê texmînkirin ku komkirin tenê ji bo xemilandinê ye, lê di rastiyê de gelek avantajên wê hene. Mînakî, di qutiyên zêr û kozmetîkan de, komkirin ji bo parastina zêr û kozmetîkan hewce ye. Ew dikare pêşî li kondensasyonê jî bigire, ji ber vê yekê di hundurê otomobîlan, qeyikan, an pergalên klîmayê de tê bikar anîn. Du serîlêdanên herî afirîner ên ku ez dikarim xeyal bikim komkirina amûrên sifrê yên seramîk e, û ya din jî paqijkera tozê ya Miele ye.
21. Derbarê Dekorasyona Ji Qalibê Derketî
Dizayna ji qalibê derketî pir caran wekî berdewamiya qalibkirina derzîkirinê tê hesibandin, ne wekî pêvajoyek din a serbixwe. Nixumandina qata derve ya telefona desta bi qumaşê xuya dike ku ji bo çêkirina bandorek taybetî hewceyê hunermendiyek bêhempa ye, lê ew dikare bi lez û bez bi xemilandina ji qalibê derketî were hilberandin. Ya girîngtir, ew dikare rasterast li ser qalibê bêyî pêvajoyek destan a zêde were çêkirin.
22. Derbarê Rûpoşa Xwe-Şifadekirinê de
1. Ev pêçandin xwedî şiyana xwe-saxkirinê ya efsûnî ye. Dema ku li ser rûyê xêzikên piçûk an xetên nazik hebin, heya ku ji hêla çavkaniyek germê ve were lêdan, rûerd dê bi xwe şopên birînê tamîr bike. Prensîb ew e ku di hawîrdorên germahiya bilind de şilbûna zêde ya materyalên polîmer were bikar anîn, da ku piştî germkirinê, ew ji ber şilbûna zêde ber bi xêzik an çalan ve biherikin û wan tijî bikin. Ev dermankirina rûyê dikare parastin û domdariyek bêhempa peyda bike.
Ji bo parastina hin otomobîlan pir baş e, nemaze dema ku em otomobîlê di bin tavê de park dikin, pêça li ser rûyê wê dê bixweber xêzên piçûk ên nazik an xêzikan tamîr bike, û rûyê herî bêkêmasî pêşkêş bike.
2. Serlêdanên têkildar: Ji bilî parastina panelên laş, dibe ku di pêşerojê de li ser rûyê avahiyan jî were bikar anîn?
23. Derbarê pêçandina avnegir de
1. Pêçanên avnegir ên kevneşopî divê bi qatek fîlmê werin pêçandin, ku ne tenê ne xweşik e, lê di heman demê de taybetmendiyên rûyê tiştê bi xwe jî diguherîne. Pêçana avnegir a nano ya ku ji hêla P2I ve hatî îcadkirin, sputterkirina valahiyê bikar tîne da ku pêçanek avnegir a polîmer li ser rûyê perçeya kar di cîhek girtî de di germahiya odeyê de ve girêbide. Ji ber ku qalindahiya vê pêçanê bi nanometreyan e, ew di xuyangê de hema hema nayê dîtin. Ev rêbaz ji bo cûrbecûr materyal û şeklên geometrîkî tê sepandin. Heta hin tiştên bi şeklên tevlihev û tevliheviyek ji çend materyalan dikarin bi serkeftî ji hêla P2I ve bi qatek avnegir werin pêçandin.
2. Serlêdanên têkildar: Ev teknoloji dikare ji bo hilberên elektronîkî, cil û berg, pêlav û hwd. fonksiyonên berxwedana avê peyda bike. Zîpên cil û bergan û girêdanên hilberên elektronîkî dikarin werin pêçandin. Yên din, di nav de amûrên rastîn ên laboratîfê û alavên bijîşkî, divê fonksiyonên berxwedana avê jî hebin. Mînakî, dilopkera di laboratîfê de divê fonksiyonek parastina avê hebe da ku pêşî li zeliqandina şilavê bigire, da ku piştrast bibe ku mîqdara şilavê di ceribandinê de rast û bê windahî ye.
Dema weşandinê: 22ê Nîsanê-2025