ដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃផលិតផលវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាងគឺជាលទ្ធផលនៃការរួមបញ្ចូលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃពណ៌ ថ្នាំកូត ដំណើរការឧបករណ៍។ល។ ដំណើរការផ្សេងៗគ្នាបង្កើតផលប៉ះពាល់ផ្សេងៗគ្នានៃផលិតផលវេចខ្ចប់ដែលបានបញ្ចប់។
Ⅰ អំពីការបាញ់ថ្នាំ
1. ការបាញ់ថ្នាំគឺជាការព្យាបាលលើផ្ទៃទូទៅបំផុត ដែលអាចអនុវត្តបានទាំងផ្លាស្ទិច និងផ្នែករឹង។ ការបាញ់ថ្នាំ ជាទូទៅរួមមានការបាញ់ប្រេង ការបាញ់ម្សៅជាដើម ហើយការបាញ់ថ្នាំទូទៅបំផុតគឺការបាញ់ប្រេង។ ថ្នាំលាបបាញ់ត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាថ្នាំលាបដែលមានសមាសធាតុជ័រ សារធាតុពណ៌ សារធាតុរំលាយ និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗទៀត។ ការបាញ់ថ្នាំផ្លាស្ទិច ជាទូទៅមានថ្នាំលាបចំនួនពីរ ស្រទាប់ដែលមានពណ៌លើផ្ទៃត្រូវបានគេហៅថា ថ្នាំកូតកំពូល ហើយស្រទាប់ថ្លាបំផុតលើផ្ទៃត្រូវបានគេហៅថា ថ្នាំលាបការពារ។
2. ការណែនាំអំពីដំណើរការបាញ់ថ្នាំ៖
1) ការសម្អាតបឋម។ ដូចជាការដកធូលីអេឡិចត្រូត។
2) បាញ់ថ្នាំលើផ្ទៃ។ ថ្នាំកូតខាងលើជាទូទៅគឺជាពណ៌ដែលអាចមើលឃើញនៅលើផ្ទៃ។
3) សម្ងួតថ្នាំកូត។ វាត្រូវបានបែងចែកទៅជាការសម្ងួតធម្មជាតិនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ និងការសម្ងួតឡពិសេស។
4) ថ្នាំកូតត្រជាក់។ ការសម្ងួតចង្ក្រានពិសេសទាមទារឱ្យត្រជាក់។
5) បាញ់ថ្នាំការពារ។ ថ្នាំលាបការពារជាទូទៅត្រូវបានគេប្រើដើម្បីការពារថ្នាំកូតដែលភាគច្រើនជាថ្នាំលាបថ្លា។
6) ថ្នាំលាបការពារ។
7) ការត្រួតពិនិត្យ QC ។ ពិនិត្យមើលថាតើវាបំពេញតាមតម្រូវការ។
3. ប្រេងកៅស៊ូ
ប្រេងកៅស៊ូ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាថ្នាំលាបយឺត ថ្នាំលាបដៃមានអារម្មណ៍គឺជាថ្នាំលាបដៃដែលមានភាពបត់បែនខ្ពស់ដែលមានសមាសធាតុពីរ។ ផលិតផលដែលបាញ់ជាមួយថ្នាំលាបនេះមានការប៉ះទន់ពិសេស និងមានអារម្មណ៍លើផ្ទៃយឺត។ គុណវិបត្តិនៃប្រេងកៅស៊ូគឺតម្លៃខ្ពស់ ធន់ទូទៅ និងងាយធ្លាក់ចុះបន្ទាប់ពីប្រើបានយូរ។ ប្រេងកៅស៊ូត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផលិតផលទំនាក់ទំនង ផលិតផលសោតទស្សន៍ MP3 សំបកទូរសព្ទ គ្រឿងតុបតែងលម្អ ផលិតផលកម្សាន្ត និងកម្សាន្ត ចំណុចទាញកុងសូលហ្គេម ឧបករណ៍កែសម្ផស្ស។ល។
4. ថ្នាំលាបកាំរស្មីយូវី
1) ថ្នាំលាបកាំរស្មី UV គឺជាអក្សរកាត់ភាសាអង់គ្លេសនៃកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេ (Ultra-VioletRay) ។ ជួររលកកាំរស្មីយូវីដែលប្រើជាទូទៅគឺ 200-450nm ។ ថ្នាំលាបកាំរស្មីយូវីអាចព្យាបាលបានតែនៅក្រោមពន្លឺអ៊ុលត្រាវីយូឡេ។
2) លក្ខណៈនៃថ្នាំលាបកាំរស្មីយូវី៖ ថ្លា និងភ្លឺ ភាពរឹងខ្ពស់ ល្បឿនជួសជុលរហ័ស ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ ថ្នាំកូតការពារ ការឡើងរឹង និងធ្វើឱ្យផ្ទៃភ្លឺ។
Ⅱ អំពីការជ្រាបទឹក។
1. ការជ្រាបទឹកគឺជាដំណើរការអេឡិចត្រូគីមី។ នៅក្នុងពាក្យរបស់ layman វាគឺជាវិធីសាស្រ្តកែច្នៃផ្ទៃដែលដាក់បញ្ចូលផ្នែកផលិតផលដែលត្រូវតែត្រូវបាន electroplated នៅក្នុង electrolyte មួយ ឆ្លងកាត់ចរន្តអគ្គិសនី និងដាក់ប្រាក់លើផ្ទៃនៃផ្នែកដោយ electrolysis ដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ដែកឯកសណ្ឋាន ក្រាស់ និងស្អិតជាប់ល្អ។
2. សម្ភារៈដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ការដាក់ទឹក: ទូទៅបំផុតគឺ ABS, ល្អជាង electroplating grade ABS ។ ផ្លាស្ទិចធម្មតាផ្សេងទៀតដូចជា PP, PC, PE ជាដើម ពិបាកក្នុងការជ្រាបទឹក។
ពណ៌ផ្ទៃធម្មតា៖ មាស ប្រាក់ ខ្មៅ ពណ៌កាំភ្លើង។
ឥទ្ធិពលអេឡិចត្រូតទូទៅ៖ រលោងខ្ពស់ ម៉ាត់ ម៉ាត់ លាយ។ល។
Ⅲ អំពីការបូមធូលី
1. Vacuum plating គឺជាប្រភេទ electroplating ។ វាគឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការដាក់ស្រទាប់ដែកស្តើងលើផ្ទៃនៃផលិតផលនៅក្នុងឧបករណ៍ដែលមានសុញ្ញកាសខ្ពស់។
2. ដំណើរការនៃម៉ាស៊ីនបូមធូលី៖ ការសម្អាតផ្ទៃ - antistatic - primer spraying-primer baking-vacuum coating-topcoat spraying-topcoat baking-quality inspection-packaging.
3. គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃម៉ាស៊ីនបូមធូលី៖
1) មានសមា្ភារៈផ្លាស្ទិចជាច្រើនដែលអាចត្រូវបាន electroplated ។
2) វាអាចត្រូវបានលាបពណ៌ដោយពណ៌សម្បូរបែប។
3) លក្ខណៈសម្បត្តិនៃផ្លាស្ទិចមិនត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរកំឡុងពេល electroplating ទេ ហើយការផ្លាស្ទិចក្នុងមូលដ្ឋានមានភាពងាយស្រួល។
4) គ្មានសារធាតុរាវកាកសំណល់ត្រូវបានបង្កើតឡើងដែលជាមិត្តភាពបរិស្ថាន។
5) ការបូមធូលីមិនដំណើរការអាចត្រូវបានអនុវត្ត។
6) ឥទ្ធិពល electroplating គឺភ្លឺជាងនិងភ្លឺជាងការជ្រាបទឹក។
7) ផលិតភាពនៃការបូមធូលីគឺខ្ពស់ជាងចានទឹក។
គុណវិបត្តិរបស់វាមានដូចខាងក្រោម៖
1) អត្រាខ្វះចន្លោះនៃបន្ទះខ្វះចន្លោះគឺខ្ពស់ជាងចានទឹក។
2) តម្លៃនៃការបូមធូលីគឺខ្ពស់ជាងតម្លៃនៃចានទឹក។
3) ផ្ទៃនៃថ្នាំកូតបូមធូលីមិនមានភាពធន់នឹងការពាក់ ហើយត្រូវការការការពារពីកាំរស្មីយូវី ខណៈពេលដែលការជ្រាបទឹកជាទូទៅមិនត្រូវការការការពារពីកាំរស្មីយូវីទេ។
Ⅳ អំពី IMD/In-Mold Decoration Technology
1. ឈ្មោះជាភាសាចិនរបស់ IMD៖ បច្ចេកវិទ្យាតុបតែងក្នុងផ្សិត ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាបច្ចេកវិទ្យាមិនប្រើថ្នាំកូត។ ឈ្មោះជាភាសាអង់គ្លេស៖ In-Mold Decoration, IMD គឺជាបច្ចេកវិទ្យាតុបតែងផ្ទៃដែលពេញនិយមជាអន្តរជាតិ ជាមួយនឹងខ្សែភាពយន្តថ្លារឹងលើផ្ទៃ ស្រទាប់លំនាំបោះពុម្ពនៅកណ្តាល ស្រទាប់ចាក់ខាងក្រោយ និងទឹកថ្នាំនៅចំកណ្តាល ដែលអាចធ្វើឱ្យផលិតផលមានភាពធន់នឹងការកកិត ការពារផ្ទៃពីការកោស និងរក្សាពណ៌ឱ្យបានយូរ និងមិនងាយរលាយ។
ការតុបតែងក្នុងទម្រង់ IMD គឺជាដំណើរការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិថ្មីមួយ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងដំណើរការបែបប្រពៃណី IMD អាចសម្រួលដល់ជំហាននៃការផលិត និងកាត់បន្ថយធាតុផ្សំនៃការរុះរើ ដូច្នេះវាអាចផលិតបានលឿន និងសន្សំសំចៃពេលវេលា និងថ្លៃដើម។ វាក៏មានគុណសម្បត្តិនៃការកែលម្អគុណភាព បង្កើនភាពស្មុគស្មាញនៃរូបភាព និងការកែលម្អភាពធន់របស់ផលិតផល។ បច្ចុប្បន្ន IMD គឺជាវិធីសាស្ត្រដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុត។ វាគឺដើម្បីបោះពុម្ព, ផ្សិតសម្ពាធខ្ពស់, ដាល់លើផ្ទៃនៃខ្សែភាពយន្តនេះ, ហើយទីបំផុតរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយប្លាស្ទិចដើម្បីបង្កើត, លុបបំបាត់នីតិវិធីប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំនិងម៉ោងកម្លាំងពលកម្ម។ ជាពិសេសនៅពេលដែលអំពូល Backlighting ផ្ទៃកោងច្រើន លោហៈក្លែងបន្លំ ដំណើរការខ្សែសក់ គំរូពន្លឺឡូជីខល ការជ្រៀតជ្រែកឆ្អឹងជំនី។ល។ ដែលមិនអាចដោះស្រាយបានដោយការបោះពុម្ព និងដំណើរការគូរគំនូរ វាគឺជាពេលដែលត្រូវប្រើដំណើរការ IMD។
ការតុបតែងក្នុងទម្រង់ IMD អាចជំនួសដំណើរការបែបប្រពៃណីជាច្រើនដូចជា ការផ្ទេរកម្ដៅ ការបាញ់ថ្នាំ ការបោះពុម្ព ការដាក់អេឡិចត្រូត និងវិធីសាស្ត្រតុបតែងរូបរាងផ្សេងទៀត។ ជាពិសេសសម្រាប់ផលិតផលដែលត្រូវការរូបភាពច្រើនពណ៌ អំពូល Backlight ។ល។
ជាការពិតណាស់វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់នៅទីនេះ: មិនមែនការតុបតែងផ្ទៃប្លាស្ទិកទាំងអស់អាចត្រូវបានជំនួសដោយបច្ចេកវិទ្យា IMD នោះទេ។ IMD នៅតែមានបញ្ហាផ្នែកបច្ចេកវិទ្យាសម្ភារៈ (ដូចជាទំនាក់ទំនងបញ្ច្រាសរវាងភាពរឹង និងការលាតសន្ធឹង ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង គម្លាតរវាងរាងពិសេស និងរលាក់ មុំព្រាង។ល។) ផលិតផលជាក់លាក់ត្រូវតែផ្តល់គំនូរ 3D សម្រាប់វិស្វករជំនាញដើម្បីធ្វើការវិភាគ។
2. IMD រួមមាន IML IMF និង IMR
IML: IN MOLDING LABEL (បច្ចេកទេសដែលដាក់សន្លឹកតុបតែងដែលបានបោះពុម្ព និងដាល់ចូលទៅក្នុងផ្សិតចាក់ ហើយបន្ទាប់មកចាក់ជ័រចូលទៅក្នុងស្រទាប់ទឹកថ្នាំនៅផ្នែកខាងក្រោយនៃសន្លឹកផ្សិត ដើម្បីធ្វើឱ្យជ័រ និងសន្លឹកស្អិតជាប់គ្នាជាទម្រង់រឹង។ ការបោះពុម្ព → ដាល់ → ការចាក់ប្លាស្ទិកខាងក្នុង។) (មិនលាតសន្ធឹង ផ្ទៃកោងតូច ប្រើសម្រាប់ផលិតផល 2D)
IMF៖ ក្នុងការផលិតខ្សែភាពយន្ត (ប្រហាក់ប្រហែលនឹង IML ប៉ុន្តែប្រើជាចម្បងសម្រាប់ដំណើរការ 3D ដោយផ្អែកលើ IML។ ការបោះពុម្ព → ការដាក់ផ្សិត → ការដាល់ → ការចាក់ប្លាស្ទិកខាងក្នុង។ ចំណាំ៖ ការបង្កើតផ្សិតគឺភាគច្រើនជាម៉ាស៊ីនបូមធូលីកុំព្យូទ័រ\u003e សម្ពាធខ្ពស់) (សមស្របសម្រាប់ផលិតផលដែលលាតសន្ធឹងខ្ពស់ ផលិតផល 3D);
IMR: IN MOLDING ROLLER (ផ្តោតទៅលើស្រទាប់បញ្ចេញនៅលើកៅស៊ូ។ PET FILM → Print release agent → Printing ink → Print adhesive → Internal plastic injection → ink and plastic bond → បន្ទាប់ពីបើកផ្សិត ជ័រកៅស៊ូនឹងបញ្ចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិពីទឹកថ្នាំ។ ប្រទេសជប៉ុនហៅវាថា ការផ្ទេរកម្ដៅ ឬ ការផ្ទេរកម្ដៅ។ ម៉ាស៊ីននេះប្រើ ROLL ដំណើរការតាមកុំព្យូទ័រ និងវិធីតម្រឹម COLL ។ វដ្ដគឺវែងឆ្ងាយ ថ្លៃដើមខ្ពស់គួរសម បច្ចេកវិជ្ជាមិនត្រូវបាននាំចេញទេ មានតែភាគីជប៉ុនប៉ុណ្ណោះដែលមានវា។
3. ភាពខុសគ្នារវាង IML, IMF និង IMR (ថាតើខ្សែភាពយន្តស្តើងមួយត្រូវបានទុកចោលនៅលើផ្ទៃ)។
អត្ថប្រយោជន៍នៃផលិតផល IMD៖
1) ធន់នឹងការកោស ធន់នឹងច្រេះខ្លាំង និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។
2) អារម្មណ៍បីវិមាត្រល្អ។
3) ធន់នឹងធូលី សំណើម និងសមត្ថភាពប្រឆាំងនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយដ៏រឹងមាំ។
4) ពណ៌អាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរតាមឆន្ទៈហើយលំនាំអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរតាមឆន្ទៈ។
5) លំនាំត្រូវបានកំណត់ទីតាំងត្រឹមត្រូវ។
V. អំពីការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រ
1. ការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រ គឺជាវិធីសាស្រ្តបោះពុម្ពបុរាណ ប៉ុន្តែត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។
1) ប្រើ scraper ដើម្បីលាបទឹកថ្នាំនៅលើអេក្រង់។
2) ប្រើឧបករណ៍អេតចាយនៅមុំថេរមួយ ដើម្បីកោសទឹកថ្នាំទៅម្ខាង។ នៅពេលនេះទឹកថ្នាំនឹងត្រូវបានបោះពុម្ពលើវត្ថុដែលបានបោះពុម្ពដោយសារតែការជ្រៀតចូលតាមលំនាំនៅពេលដែលអេក្រង់ត្រូវបានផលិត ហើយវាអាចត្រូវបានបោះពុម្ពម្តងហើយម្តងទៀត។
3) អេក្រង់ដែលបានបោះពុម្ពអាចត្រូវបានរក្សាទុក និងប្រើប្រាស់បន្ទាប់ពីលាងសម្អាត។
2. ទីកន្លែងដែលការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រត្រូវបានអនុវត្ត៖ ការបោះពុម្ពក្រដាស ការបោះពុម្ពប្លាស្ទិក ការបោះពុម្ពផលិតផលឈើ កញ្ចក់ ការបោះពុម្ពផលិតផលសេរ៉ាមិច ការបោះពុម្ពផលិតផលស្បែក។ល។
Ⅵ អំពីការបោះពុម្ពបន្ទះ
1. ការបោះពុម្ពបន្ទះគឺជាវិធីសាស្រ្តបោះពុម្ពពិសេសមួយ។ វាអាចបោះពុម្ពអត្ថបទ ក្រាហ្វិក និងរូបភាពលើផ្ទៃវត្ថុមិនទៀងទាត់ ហើយឥឡូវនេះកំពុងក្លាយជាការបោះពុម្ពពិសេសដ៏សំខាន់។ ជាឧទាហរណ៍ អត្ថបទ និងលំនាំលើផ្ទៃទូរស័ព្ទត្រូវបានបោះពុម្ពតាមរបៀបនេះ ហើយការបោះពុម្ពលើផ្ទៃនៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិកជាច្រើនដូចជា ក្តារចុចកុំព្យូទ័រ ឧបករណ៍ និងម៉ែត្រត្រូវបានបញ្ចប់ដោយការបោះពុម្ពបន្ទះ។
2. ដំណើរការបោះពុម្ពបន្ទះគឺសាមញ្ញណាស់។ វាប្រើដែក (ឬទង់ដែង ប្លាស្ទិកប្លាស្ទិក) និងក្បាលបោះពុម្ពបន្ទះកោងធ្វើពីសម្ភារៈកៅស៊ូស៊ីលីកុន។ ទឹកថ្នាំនៅលើផ្ទាំងគំនូរត្រូវបានជ្រលក់លើផ្ទៃនៃក្បាលបោះពុម្ពបន្ទះ ហើយបន្ទាប់មកសង្កត់លើផ្ទៃវត្ថុដែលត្រូវការដើម្បីបោះពុម្ពអត្ថបទ លំនាំជាដើម។
3. ភាពខុសគ្នារវាងការបោះពុម្ពបន្ទះ និងការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រ៖
1) ការបោះពុម្ពបន្ទះគឺសមរម្យសម្រាប់ផ្ទៃកោងមិនទៀងទាត់និងផ្ទៃកោងជាមួយនឹងធ្នូធំខណៈពេលដែលការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រគឺសមរម្យសម្រាប់ផ្ទៃរាបស្មើនិងផ្ទៃកោងតូច។
2) ការបោះពុម្ពបន្ទះតម្រូវឱ្យមានបន្ទះដែកត្រូវបានលាតត្រដាងខណៈពេលដែលការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រប្រើអេក្រង់។
3) ការបោះពុម្ពបន្ទះគឺជាការបោះពុម្ពផ្ទេរខណៈពេលដែលការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រគឺជាការបោះពុម្ពលេចធ្លាយដោយផ្ទាល់។
4) ឧបករណ៍មេកានិចដែលប្រើដោយទាំងពីរគឺខុសគ្នាខ្លាំងណាស់។
VII. អំពីការបោះពុម្ពផ្ទេរទឹក។
1. ការបោះពុម្ពផ្ទេរទឹក ដែលគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាផ្ទាំងទឹក សំដៅលើការផ្ទេរលំនាំ និងលំនាំនៅលើខ្សែភាពយន្តរលាយក្នុងទឹកទៅកាន់ស្រទាប់ខាងក្រោមតាមរយៈសម្ពាធទឹក។
2. ការប្រៀបធៀបរវាងការផ្ទេរទឹក និង IML៖
ដំណើរការ IML៖ ទីតាំងលំនាំត្រឹមត្រូវ ការរុំគែមលំនាំតាមអំពើចិត្ត (មិនអាចរុំឬកាត់បាន) ឥទ្ធិពលលំនាំអថេរ និងមិនដែលបន្ថយ។
ការផ្ទេរទឹក៖ ទីតាំងលំនាំមិនត្រឹមត្រូវ ការរុំគែមលំនាំមានកំណត់ ឥទ្ធិពលលំនាំមានកំណត់ (ប្រសិទ្ធភាពបោះពុម្ពពិសេសមិនអាចសម្រេចបាន) ហើយនឹងបន្ថយ។
VIII. អំពីការផ្ទេរកំដៅ
1. ការផ្ទេរកំដៅគឺជាដំណើរការបោះពុម្ពដែលកំពុងរីកចម្រើនដែលត្រូវបានណែនាំពីបរទេសអស់រយៈពេលជាង 10 ឆ្នាំមកហើយ។ វិធីសាស្រ្តបោះពុម្ពនៃដំណើរការនេះត្រូវបានបែងចែកជាពីរផ្នែកគឺការបោះពុម្ពខ្សែភាពយន្តផ្ទេរនិងដំណើរការផ្ទេរ។ ការបោះពុម្ពខ្សែភាពយន្តផ្ទេរទទួលយកការបោះពុម្ពចំនុច (គុណភាពបង្ហាញរហូតដល់ 300dpi) ហើយលំនាំត្រូវបានបោះពុម្ពជាមុនលើផ្ទៃនៃខ្សែភាពយន្ត។ លំនាំដែលបានបោះពុម្ពគឺសម្បូរទៅដោយស្រទាប់ ពណ៌ភ្លឺ ផ្លាស់ប្តូរជានិច្ច ជាមួយនឹងភាពខុសគ្នានៃពណ៌តូច និងការបន្តពូជដ៏ល្អ។ វាអាចបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នករចនានិងសមរម្យសម្រាប់ការផលិតដ៏ធំ; ដំណើរការផ្ទេរប្រើម៉ាស៊ីនផ្ទេរកម្ដៅដើម្បីដំណើរការ (កំដៅនិងសម្ពាធ) ម្តងដើម្បីផ្ទេរលំនាំដ៏ល្អនៅលើខ្សែភាពយន្តផ្ទេរទៅផ្ទៃផលិតផល។ បន្ទាប់ពីការលាបរួច ស្រទាប់ទឹកថ្នាំ និងផ្ទៃផលិតផលត្រូវបានបញ្ចូលគ្នា ដែលមានភាពប្រាកដនិយម និងស្រស់ស្អាត ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវចំណាត់ថ្នាក់នៃផលិតផល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដោយសារតែមាតិកាបច្ចេកទេសខ្ពស់នៃដំណើរការសម្ភារៈជាច្រើនចាំបាច់ត្រូវនាំចូល។
2. ដំណើរការផ្ទេរកម្ដៅត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃនៃផលិតផលផ្សេងៗដូចជា ABS, PP, ផ្លាស្ទិច, ឈើ និងដែកស្រោប។ ខ្សែភាពយន្តផ្ទេរកម្ដៅអាចត្រូវបានរចនា និងផលិតតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន ហើយលំនាំអាចត្រូវបានផ្ទេរទៅផ្ទៃនៃ workpiece តាមរយៈការចុចក្តៅ ដើម្បីកែលម្អកម្រិតផលិតផល។ ដំណើរការផ្ទេរកម្ដៅត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្លាស្ទិច គ្រឿងសំអាង ប្រដាប់ក្មេងលេង គ្រឿងអគ្គិសនី សម្ភារៈសំណង់ អំណោយ ការវេចខ្ចប់អាហារ សម្ភារៈការិយាល័យ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។
IX អំពីការបោះពុម្ពថ្នាំពណ៌ sublimation កម្ដៅ
1. វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងជាពិសេសសម្រាប់ការតុបតែងផ្ទៃនៃផលិតផល prefabricated និងផលិតផលប្លាស្ទិចបីវិមាត្រ។ វិធីសាស្រ្តនេះមិនអាចផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការកោស និងការការពារផ្សេងទៀតសម្រាប់ផ្ទៃផលិតផលនោះទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ វាអាចផ្តល់នូវគុណភាពនៃការបោះពុម្ពដែលមិនងាយនឹងរសាត់ ហើយនៅតែអាចបង្ហាញពណ៌ដ៏ស្រស់ស្អាត ទោះបីជាមានស្នាមឆ្កូតក៏ដោយ។ មិនដូចការបោះពុម្ពអេក្រង់ ឬការគូរគំនូរទេ ការតិត្ថិភាពពណ៌ដែលបង្ហាញដោយវិធីសាស្ត្រនេះគឺខ្ពស់ជាងវិធីសាស្ត្រពណ៌ផ្សេងទៀត។
2. ថ្នាំជ្រលក់ដែលប្រើក្នុងកំដៅ sublimation អាចជ្រាបចូលប្រហែល 20-30 microns ចូលទៅក្នុងផ្ទៃនៃសម្ភារៈ ដូច្នេះទោះបីជាផ្ទៃត្រូវបានកោស ឬកោសក៏ដោយ ក៏ពណ៌របស់វានៅតែអាចរក្សាបាននូវពន្លឺខ្លាំង។ វិធីសាស្រ្តនេះក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផលិតផលផ្សេងៗ រួមទាំងកុំព្យូទ័រយួរដៃ VAIO របស់ SONY ផងដែរ។ កុំព្យូទ័រនេះប្រើវិធីនេះដើម្បីធ្វើការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃពណ៌ និងលំនាំផ្សេងៗ ដែលធ្វើឱ្យផលិតផលនេះកាន់តែប្លែក និងមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួន។
Ⅹ អំពីការដុតនំវ៉ារនីស
1. វ៉ារនីសដុតនំ មានន័យថា បន្ទាប់ពីការបាញ់ថ្នាំ ឬលាបរួច ស្នាដៃមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតិឱ្យព្យាបាលដោយធម្មជាតិទេ ប៉ុន្តែបំណែកការងារត្រូវបានបញ្ជូនទៅបន្ទប់ដុតនំ ហើយស្រទាប់ថ្នាំលាបត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅអគ្គីសនី ឬកំដៅអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដឆ្ងាយ។
2. ភាពខុសគ្នារវាងថ្នាំលាបដុតនំ និងថ្នាំលាបធម្មតា៖ បន្ទាប់ពីលាបវ៉ារនីសរួច ស្រទាប់ថ្នាំលាបកាន់តែបង្រួម មិនងាយធ្លាក់ ហើយខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបមានឯកសណ្ឋាន និងពណ៌ពេញ។
3. ដំណើរការម្រ័ក្សណ៍ខ្មុកព្យាណូគឺជាប្រភេទនៃដំណើរការវ៉ារនីសដុតនំ។ ដំណើរការរបស់វាគឺស្មុគស្មាញណាស់។ ទីមួយ putty ត្រូវការលាបលើក្តារឈើជាស្រទាប់ខាងក្រោមនៃថ្នាំលាប។ បនា្ទាប់ពីផ្លុំស្រទាប់រួច រង់ចាំឱ្យម្សៅស្ងួត ហើយលាបវាឱ្យរលោង។ បន្ទាប់មកបាញ់ថ្នាំ primer 3-5 ដងម្តងហើយម្តងទៀត ហើយជូតវាជាមួយក្រដាសខ្សាច់ទឹក និងក្រណាត់កិន បន្ទាប់ពីបាញ់ម្តងៗ។ ជាចុងក្រោយ បាញ់ថ្នាំលាបលើផ្ទៃរលោង 1-3 ដង ហើយបន្ទាប់មកប្រើការដុតនំនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីព្យាបាលស្រទាប់ថ្នាំលាប។ ថ្នាំ primer គឺជាថ្នាំលាបថ្លាដែលមានកំរាស់ប្រហែល 0.5mm-1.5mm ។ ទោះបីជាសីតុណ្ហភាពពែងដែកមាន 60-80 ដឺក្រេក៏ដោយក៏វាមិនមានបញ្ហាអ្វីទេលើផ្ទៃរបស់វា!
XI. អំពីអុកស៊ីតកម្ម
1. អុកស៊ីតកម្ម សំដៅលើប្រតិកម្មគីមីរវាងវត្ថុមួយ និងអុកស៊ីសែននៅក្នុងខ្យល់ ដែលត្រូវបានគេហៅថាប្រតិកម្មអុកស៊ីតកម្ម។ វាជាបាតុភូតធម្មជាតិ។ ការកត់សុីដែលបានពិពណ៌នានៅទីនេះសំដៅទៅលើដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃផលិតផលផ្នែករឹង។ វាគឺជាប្រតិកម្មអេឡិចត្រូអុកស៊ីតកម្មដែលគ្រប់គ្រងដោយមនុស្ស។ អុកស៊ីតកម្ម Anodic ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ។
2. ដំណើរការលំហូរ: ការលាងអាល់កាឡាំង - ការលាងទឹក - ការលាងទឹក - ការលាងសម្អាតទឹក - ការធ្វើឱ្យសកម្ម - ការលាងទឹក - ការកត់សុីអាលុយមីញ៉ូម - ការលាងទឹក - ការជ្រលក់ទឹក - ការលាងទឹក - ការបិទភ្ជាប់ - ការលាងទឹក - ការសម្ងួត - ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព - ឃ្លាំង។
3. តួនាទីនៃអុកស៊ីតកម្ម៖ ការពារ និងតុបតែង អាចមានពណ៌ អ៊ីសូឡង់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃការផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងថ្នាំកូតសរីរាង្គ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃការផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងស្រទាប់គ្របដណ្តប់អសរីរាង្គ។
4. អុកស៊ីតកម្មបន្ទាប់បន្សំ៖ ផលិតផលត្រូវបានកត់សុីពីរដងដោយការទប់ស្កាត់ឬ deoxidizing ផ្ទៃនៃផលិតផលដែលត្រូវបានគេហៅថាអុកស៊ីតកម្មបន្ទាប់បន្សំ។
1) ពណ៌ផ្សេងគ្នានៅលើផលិតផលដូចគ្នាអាចមានភាពជិតស្និទ្ធឬខុសគ្នាខ្លាំង។
2) ការផលិតឡូហ្គោដែលលាតសន្ធឹងលើផ្ទៃនៃផលិតផល។ ឡូហ្គោដែលលាតសន្ធឹងលើផ្ទៃនៃផលិតផលអាចត្រូវបានបោះត្រា ឬទទួលបានតាមរយៈការកត់សុីបន្ទាប់បន្សំ។
XIⅠអំពីការគូរខ្សែមេកានិច
1. ការគូសខ្សែមេកានិក គឺជាដំណើរការនៃការត្រដុសស្នាមលើផ្ទៃនៃផលិតផលតាមរយៈដំណើរការមេកានិក។ មានប្រភេទជាច្រើននៃការគូរខ្សែមេកានិក ដូចជាបន្ទាត់ត្រង់ បន្ទាត់ចៃដន្យ ខ្សែស្រោប ខ្សែបន្ទាត់ និងបន្ទាត់ព្រះអាទិត្យ។
2. សម្ភារៈដែលសមរម្យសម្រាប់ការគូរខ្សែមេកានិច:
1) ការគូរខ្សែមេកានិកជាកម្មសិទ្ធិរបស់ដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃនៃផលិតផលផ្នែករឹង។
2) ផលិតផលផ្លាស្ទិចមិនអាចទាញដោយមេកានិកដោយផ្ទាល់បានទេ។ ផលិតផលផ្លាស្ទិចបន្ទាប់ពីការជ្រាបទឹកក៏អាចត្រូវបានគេទាញដោយមេកានិចផងដែរដើម្បីសម្រេចបាននូវខ្សែប៉ុន្តែថ្នាំកូតមិនគួរស្តើងពេកទេបើមិនដូច្នេះទេវាងាយនឹងខូច។
3) ក្នុងចំណោមសម្ភារៈលោហៈ ការគូរខ្សែមេកានិចទូទៅបំផុតគឺអាលុយមីញ៉ូម និងដែកអ៊ីណុក។ ដោយសារភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងកម្លាំងរបស់អាលុយមីញ៉ូមមានកម្រិតទាបជាងដែកអ៊ីណុក ឥទ្ធិពលនៃការគូរខ្សែមេកានិកគឺល្អជាងដែកអ៊ីណុក។
4) ផលិតផលផ្នែករឹងផ្សេងទៀត។
XIⅠⅠ.អំពីការឆ្លាក់ឡាស៊ែរ
1. ការឆ្លាក់ឡាស៊ែរ ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា ឆ្លាក់ឡាស៊ែរ ឬការសម្គាល់ឡាស៊ែរ គឺជាដំណើរការនៃការព្យាបាលលើផ្ទៃដោយប្រើគោលការណ៍អុបទិក។
2. ការអនុវត្តការឆ្លាក់ឡាស៊ែរ៖ ការឆ្លាក់ឡាស៊ែរគឺសមរម្យសម្រាប់សម្ភារៈស្ទើរតែទាំងអស់ ហើយផ្នែករឹង និងផ្លាស្ទិចគឺជាវាលទូទៅ។ លើសពីនេះ ក៏មានផលិតផលធ្វើពីឫស្សី និងឈើ ផ្លាស្ទិច បន្ទះដែក កញ្ចក់ ថ្ម គ្រីស្តាល់ Corian ក្រដាស ចានពីរពណ៌ អាលុយមីញ៉ូអុកស៊ីត ស្បែក ផ្លាស្ទិច ជ័រអេផូស៊ី ជ័រ polyester ដែកបាញ់។ល។
3. ភាពខុសគ្នារវាងគំនូរខ្សែឡាស៊ែរ និងគំនូរខ្សែមេកានិក៖
1) ការគូរខ្សែមេកានិកគឺបង្កើតវាយនភាពដោយដំណើរការមេកានិក ចំណែកឯការគូរខ្សែឡាស៊ែរគឺដុតចេញនូវវាយនភាពដោយថាមពលពន្លឺឡាស៊ែរ។
2) និយាយដោយទាក់ទងគ្នា វាយនភាពនៃគំនូរខ្សែមេកានិកមិនច្បាស់ទេ ខណៈពេលដែលវាយនភាពនៃការគូរខ្សែឡាស៊ែរមានភាពច្បាស់លាស់។
3) ផ្ទៃនៃគំនូរខ្សែមេកានិកមានអារម្មណ៍រដិបរដុប និងប្រហោងនៅពេលប៉ះ ខណៈពេលដែលផ្ទៃនៃគំនូរខ្សែឡាស៊ែរមានអារម្មណ៍រលាក់ និងប្រហោងនៅពេលប៉ះ។
XIⅠⅡអំពីការតុបតែងរលោងខ្ពស់។
ការតុបតែងរលោងខ្ពស់គឺកាត់រង្វង់នៃ bevels ភ្លឺនៅលើគែមនៃផលិតផលផ្នែករឹងតាមរយៈម៉ាស៊ីន CNC ល្បឿនលឿន។
1) វាជាកម្មសិទ្ធិរបស់ដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃនៃផលិតផលផ្នែករឹង។
2) ក្នុងចំណោមសម្ភារៈលោហៈ អាលុយមីញ៉ូមគឺត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតសម្រាប់ការកាត់រលោងខ្ពស់ ដោយសារតែអាលុយមីញ៉ូមមានភាពទន់ខ្សោយ មានដំណើរការកាត់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងអាចទទួលបានឥទ្ធិពលលើផ្ទៃភ្លឺខ្លាំង។
3) តម្លៃដំណើរការគឺខ្ពស់ ហើយជាទូទៅវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកាត់គែមនៃផ្នែកដែក។
4) វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងទូរស័ព្ទដៃ ផលិតផលអេឡិចត្រូនិក និងផលិតផលឌីជីថល។
XⅤ. អំពីការជក់
1. ការជក់គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការកាត់លំនាំលើផ្ទៃនៃផលិតផលតាមរយៈដំណើរការមេកានិក។
2. កន្លែងដាក់ថ្នាំជក់៖
1) វាជាកម្មសិទ្ធិរបស់ដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃនៃផលិតផលផ្នែករឹង។
2) ផ្លាកសញ្ញាលោហធាតុ ស្លាកផលិតផល ឬស្លាកសញ្ញាក្រុមហ៊ុននៅលើពួកវាមានឆ្នូតសូត្រ ឬត្រង់។
3) គំរូមួយចំនួនដែលមានជម្រៅជាក់ស្តែងនៅលើផ្ទៃនៃផលិតផលផ្នែករឹង។
XⅥ អំពីការបូមខ្សាច់
ការបូមខ្សាច់គឺជាដំណើរការនៃការសម្អាត និងធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមរដិបរដុបដោយឥទ្ធិពលនៃលំហូរខ្សាច់ដែលមានល្បឿនលឿន។ ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ត្រូវបានប្រើជាថាមពលដើម្បីបង្កើតធ្នឹមយន្តហោះល្បឿនលឿនដើម្បីបាញ់សម្ភារៈ (ខ្សាច់រ៉ែទង់ដែង ខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវ ខ្សាច់ដែក ខ្សាច់ហៃណាន) ក្នុងល្បឿនលឿនទៅលើផ្ទៃនៃស្នាដៃដែលត្រូវដំណើរការ ដូច្នេះរូបរាង ឬរូបរាងខាងក្រៅនៃផ្ទៃការងារផ្លាស់ប្តូរ។ ដោយសារតែផលប៉ះពាល់ និងសកម្មភាពកាត់នៃសារធាតុសំណឹកលើផ្ទៃការងារ ផ្ទៃនៃការងារទទួលបានកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពស្អាត និងមានភាពរដុបខុសៗគ្នា ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃផ្ទៃការងារត្រូវបានកែលម្អ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំងនៃ workpiece បង្កើនភាពស្អិតជាប់រវាងវា និងថ្នាំកូត ពន្យារភាពធន់នៃស្រទាប់ថ្នាំកូត និងជួយសម្រួលដល់កម្រិតនៃការតុបតែងផងដែរ។
2. វិសាលភាពនៃការអនុវត្តនៃការបូមខ្សាច់
1) ការព្យាបាលមុននៃថ្នាំកូត workpiece និងការភ្ជាប់ Sandblasting អាចលុបភាពកខ្វក់ទាំងអស់ដូចជាច្រែះលើផ្ទៃនៃ workpiece និងបង្កើតលំនាំមូលដ្ឋានសំខាន់ខ្លាំងណាស់ (ដែលគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាផ្ទៃរដុប) លើផ្ទៃនៃ workpiece ហើយអាចសម្រេចបាននូវកម្រិតនៃភាពរដុបផ្សេងគ្នាដោយការជំនួស abrasives នៃទំហំភាគល្អិតផ្សេងគ្នា ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៃការងារនិងកម្លាំងភ្ជាប់។ ឬធ្វើឱ្យផ្នែកនៃការផ្សារភ្ជាប់កាន់តែមានភាពស្អិតរមួតនិងមានគុណភាពល្អជាងមុន។
2) ការសម្អាត និងប៉ូលាលើផ្ទៃរដុបនៃតួ និងគ្រឿងការងារ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ ការបិតខ្សាច់អាចសម្អាតភាពកខ្វក់ទាំងអស់ (ដូចជា មាត្រដ្ឋាន ប្រេង និងសំណល់ផ្សេងទៀត) លើផ្ទៃនៃការចាក់ និងក្លែងបន្លំ និងបំណែកការងារ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ ហើយដុសខាត់លើផ្ទៃនៃស្នាដៃ ដើម្បីកែលម្អការបញ្ចប់នៃការងារ ដូច្នេះ ស្នាដៃអាចបង្ហាញឯកសណ្ឋាន និងពណ៌ដែកស្របគ្នា ធ្វើឱ្យរូបរាងកាន់តែស្រស់ស្អាត។
3) ការសម្អាតស្នាមប្រេះ និងការកែលំអផ្ទៃនៃផ្នែកម៉ាស៊ីន ការបាញ់ខ្សាច់អាចសម្អាតស្នាមប្រេះតូចៗលើផ្ទៃនៃការងារ និងធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃការងារកាន់តែរលោង បំបាត់នូវគ្រោះថ្នាក់នៃស្នាមប្រេះ និងធ្វើឲ្យប្រសើរឡើងនូវកម្រិតនៃការងារ។ លើសពីនេះ ការបាញ់ខ្សាច់អាចបង្កើតដុំតូចៗនៅចំនុចប្រសព្វនៃផ្ទៃ workpiece ដែលធ្វើអោយ workpiece កាន់តែស្រស់ស្អាត និងច្បាស់លាស់ជាងមុន។
4) ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃផ្នែក។ បន្ទាប់ពីការបូមខ្សាច់រួច គ្រឿងម៉ាស៊ីនអាចបង្កើតផ្ទៃប៉ោង និងប៉ោងដែលមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋាន និងល្អនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែក ដូច្នេះប្រេងរំអិលអាចត្រូវបានរក្សាទុក ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខខណ្ឌនៃការបញ្ចេញទឹករំអិល កាត់បន្ថយសំលេងរំខាន និងបង្កើនអាយុសេវាកម្មរបស់ម៉ាស៊ីន។
5) ឥទ្ធិពលប៉ូលា សម្រាប់គ្រឿងសិប្បកម្មដែលមានគោលបំណងពិសេសមួយចំនួន ការបាញ់ខ្សាច់អាចសម្រេចបាននូវការឆ្លុះបញ្ចាំង ឬម៉ាត់ខុសៗគ្នាតាមឆន្ទៈ។ ដូចជាការខាត់គ្រឿងដែកអ៊ីណុក និងផ្លាស្ទិច ការខាត់ត្បូងថ្ម ផ្ទៃពណ៌នៃគ្រឿងសង្ហារិមឈើ លំនាំលើផ្ទៃកញ្ចក់ដែលមានភាពកក និងការរើផ្ទៃក្រណាត់។
17. អំពីការ corrosion
1. Corrosion គឺជាការឆ្លាក់ corrosion ដែលសំដៅលើការប្រើប្រាស់សម្ភារៈតុបតែងដើម្បីផលិតលំនាំ ឬអត្ថបទលើផ្ទៃលោហៈ។
2. ការអនុវត្តនៃការ corrosion:
1) វាជាកម្មសិទ្ធិរបស់ដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃនៃផលិតផលផ្នែករឹង។
2) ផ្ទៃតុបតែង ដែលអាចធ្វើឱ្យមានលំនាំ និងអត្ថបទល្អិតល្អន់មួយចំនួនលើផ្ទៃលោហៈ។
3) ដំណើរការច្រេះអាចបង្កើតរន្ធតូចៗ និងចង្អូរ។
4) ផ្សិត etching និងខាំ។
18. អំពីការប៉ូឡូញ
1. ការប៉ូលា គឺជាដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ ឬវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃ workpiece ភ្លឺ។ គោលបំណងសំខាន់គឺដើម្បីទទួលបានផ្ទៃរលោង ឬកញ្ចក់រលោង ហើយពេលខ្លះវាក៏ត្រូវបានគេប្រើដើម្បីបំបាត់ភាពរលោង (ម៉ាត់) ផងដែរ។
2. វិធីសាស្ត្រប៉ូលាធម្មតារួមមានៈ ប៉ូលាមេកានិក ការប៉ូលាគីមី ការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីត ការប៉ូលាអ៊ុលត្រាសោន ការប៉ូលារាវ និងការកិនប៉ូលាម៉ាញេទិក។
3. កន្លែងលាបថ្នាំ៖
1) និយាយជាទូទៅផលិតផលទាំងអស់ដែលត្រូវការផ្ទៃភ្លឺត្រូវតែត្រូវបានប៉ូឡូញ។
2) ផលិតផលផ្លាស្ទិចមិនត្រូវបានប៉ូលាដោយផ្ទាល់ទេ ប៉ុន្តែសារធាតុសំណឹកត្រូវបានប៉ូលា។
19. អំពីការបោះត្រាក្តៅ
1. ការបោះត្រាក្តៅ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាការបោះត្រាក្តៅ គឺជាដំណើរការបោះពុម្ពពិសេសដែលមិនប្រើទឹកថ្នាំ។ បន្ទះបោះពុម្ពដែកត្រូវបានកំដៅ ក្រដាស់ត្រូវបានអនុវត្ត ហើយអត្ថបទពណ៌មាស ឬលំនាំត្រូវបានក្រឡោតលើវត្ថុដែលបានបោះពុម្ព។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃ foil stamping ក្តៅនិងឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់, កម្មវិធីនៃការបោះត្រាក្តៅអាលុយមីញ៉ូម electroplated គឺកាន់តែទូលំទូលាយ។
2. ដំណើរការនៃការបោះត្រាក្តៅប្រើគោលការណ៍នៃការផ្ទេរការចុចក្តៅដើម្បីផ្ទេរស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុង electroplated អាលុយមីញ៉ូមទៅផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមដើម្បីបង្កើតឥទ្ធិពលលោហៈពិសេស។ ដោយសារតែសម្ភារៈសំខាន់ដែលប្រើសម្រាប់ការបោះត្រាក្តៅគឺបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម electroplated ការបោះត្រាក្តៅត្រូវបានគេហៅថា electroplated aluminium hot stamping ។ បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមដែលធ្វើពីអេឡិចត្រូលីតជាធម្មតាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយស្រទាប់ជាច្រើននៃសម្ភារៈ សម្ភារៈមូលដ្ឋានជាញឹកញាប់គឺ PE បន្ទាប់មកដោយថ្នាំកូតបំបែក ថ្នាំកូតពណ៌ ថ្នាំកូតលោហៈ (បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម) និងថ្នាំកូតកាវ។
ដំណើរការបោះត្រាក្តៅជាមូលដ្ឋានគឺថា នៅក្រោមសម្ពាធ ពោលគឺនៅពេលដែលអាលុយមីញ៉ូម electroplated ត្រូវបានចុចដោយបន្ទះបោះត្រាក្តៅ និងស្រទាប់ខាងក្រោម ស្រទាប់ជ័រស៊ីលីកុនដែលរលាយក្តៅ និងស្អិតនៅលើអាលុយមីញ៉ូម electroplated ត្រូវបានរលាយដោយកំដៅ។ នៅពេលនេះ viscosity នៃជ័រស៊ីលីកុនដែលរលាយក្តៅក្លាយជាតូចជាងមុន ហើយ viscosity នៃ adhesive ងាយនឹងកំដៅពិសេសកើនឡើងបន្ទាប់ពីត្រូវបានរលាយដោយកំដៅ ដូច្នេះស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានបកចេញពីខ្សែភាពយន្តមូលដ្ឋានអាលុយមីញ៉ូម electroplated និងផ្ទេរទៅស្រទាប់ខាងក្រោមក្នុងពេលតែមួយ។ ជាមួយនឹងការយកចេញនៃសម្ពាធ, adhesive យ៉ាងឆាប់រហ័សត្រជាក់និងរឹង, ហើយស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម, បញ្ចប់ដំណើរការបោះត្រាក្តៅ។
3. ការបោះត្រាក្តៅមានមុខងារសំខាន់ពីរ: មួយគឺការតុបតែងផ្ទៃដែលអាចបង្កើនតម្លៃបន្ថែមនៃផលិតផល។ ការបោះត្រាក្តៅ រួមផ្សំជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តកែច្នៃផ្សេងទៀត ដូចជាបច្ចេកវិជ្ជាក្រឡោត អាចបង្ហាញឱ្យឃើញកាន់តែច្បាស់ពីឥទ្ធិពលតុបតែងដ៏រឹងមាំនៃផលិតផល៖ ទីពីរគឺផ្តល់ឱ្យផលិតផលនូវប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការក្លែងបន្លំខ្ពស់ ដូចជាការប្រើប្រាស់ទីតាំង holographic ស្លាកសញ្ញាពាណិជ្ជសញ្ញាក្តៅ។ បន្ទាប់ពីការបោះត្រាក្តៅ ផលិតផលមានលំនាំច្បាស់លាស់ និងស្រស់ស្អាត ពណ៌ភ្លឺ និងទាក់ទាញភ្នែក ធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងអាកាសធាតុ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ន ដំណើរការបោះត្រាក្តៅនៅលើស្លាកបារីដែលបានបោះពុម្ពមានច្រើនជាង 85% ។ នៅក្នុងការរចនាក្រាហ្វិក ការបោះត្រាក្តៅអាចដើរតួក្នុងការបន្ថែមការបញ្ចប់ និងការរំលេចរូបរាងរចនា។ វាសមស្របជាពិសេសសម្រាប់ការតុបតែងយីហោ និងឈ្មោះដែលបានចុះបញ្ជី។
20. អំពីហ្វូងសត្វ
Flocking ជារឿយៗត្រូវបានចាត់ទុកថាគ្រាន់តែជាការតុបតែងប៉ុណ្ណោះ ប៉ុន្តែតាមពិតវាមានគុណសម្បត្តិជាច្រើន។ ជាឧទាហរណ៍ក្នុងប្រអប់គ្រឿងអលង្ការ និងគ្រឿងសម្អាង ការហ្វូងគឺត្រូវការជាចាំបាច់ដើម្បីការពារគ្រឿងអលង្ការ និងគ្រឿងសម្អាង។ វាក៏អាចការពារការខាប់ផងដែរ ដូច្នេះវាត្រូវបានប្រើក្នុងផ្នែកខាងក្នុងរថយន្ត ទូក ឬប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនត្រជាក់។ កម្មវិធីដ៏ច្នៃប្រឌិតបំផុតពីរដែលខ្ញុំអាចស្រមៃបានគឺការប្រមូលផ្តុំតុសេរ៉ាមិច ហើយមួយទៀតគឺម៉ាស៊ីនបូមធូលីរបស់ Miele ។
21. អំពីការតុបតែងក្រៅផ្សិត
ការតុបតែងក្រៅទម្រង់ត្រូវបានគេចាត់ទុកជាញឹកញាប់ថាជាផ្នែកបន្ថែមនៃការចាក់ថ្នាំ ជាជាងដំណើរការឯករាជ្យផ្សេងទៀត។ ការគ្របលើស្រទាប់ខាងក្រៅនៃទូរសព្ទដៃជាមួយនឹងក្រណាត់ ហាក់ដូចជាទាមទារនូវសិល្បៈហត្ថកម្មដ៏ប្រណិត ដើម្បីផលិតនូវឥទ្ធិពលពិសេស ប៉ុន្តែវាអាចត្រូវបានផលិតយ៉ាងរហ័ស និងស្រស់ស្អាតតាមរយៈការតុបតែងខាងក្រៅ។ សំខាន់ជាងនេះទៅទៀត វាអាចត្រូវបានផលិតដោយផ្ទាល់នៅលើផ្សិតដោយមិនចាំបាច់ធ្វើដោយដៃបន្ថែមក្រោយដំណើរការ។
22. អំពីថ្នាំកូតព្យាបាលដោយខ្លួនឯង។
1. ថ្នាំកូតនេះមានសមត្ថភាពព្យាបាលដោយខ្លួនឯងវេទមន្ត។ នៅពេលដែលមានស្នាម ឬស្នាមតូចៗនៅលើផ្ទៃ ដរាបណាវាប៉ះនឹងប្រភពកំដៅ ផ្ទៃនឹងជួសជុលស្នាមដោយខ្លួនវាផ្ទាល់។ គោលការណ៍គឺត្រូវប្រើភាពរាវកើនឡើងនៃវត្ថុធាតុ polymer នៅក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដូច្នេះបន្ទាប់ពីកំដៅពួកវានឹងហូរឆ្ពោះទៅរកការកោស ឬស្នាមប្រេះដោយសារតែភាពរាវកើនឡើង និងបំពេញវា។ ការព្យាបាលលើផ្ទៃនេះអាចផ្តល់នូវការការពារ និងភាពធន់ដែលមិនធ្លាប់មានពីមុនមក។
វាល្អណាស់សម្រាប់ការការពាររថយន្តមួយចំនួន ជាពិសេសនៅពេលដែលយើងចតរថយន្តក្រោមពន្លឺថ្ងៃ ថ្នាំកូតលើផ្ទៃរបស់វានឹងជួសជុលដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវខ្សែតូចៗ ឬស្នាមឆ្កូត ដែលបង្ហាញពីផ្ទៃដ៏ល្អឥតខ្ចោះបំផុត។
2. កម្មវិធីដែលពាក់ព័ន្ធ៖ បន្ថែមពីលើការការពារបន្ទះតួ វាអាចប្រើលើផ្ទៃអគារនាពេលអនាគត?
23. អំពីថ្នាំកូតការពារទឹកជ្រាប
1. ថ្នាំកូតការពារទឹកជ្រាបបែបប្រពៃណីត្រូវតែត្រូវបានគ្របដោយស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្តដែលមិនត្រឹមតែមិនគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ប៉ុណ្ណោះទេថែមទាំងផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិនៃផ្ទៃនៃវត្ថុខ្លួនឯងផងដែរ។ ថ្នាំកូតការពារទឹកជ្រាបណាណូដែលបង្កើតឡើងដោយ P2I ប្រើការបូមធូលីដើម្បីភ្ជាប់ថ្នាំកូតការពារទឹកជ្រាបវត្ថុធាតុ polymer ទៅនឹងផ្ទៃនៃស្នាដៃក្នុងកន្លែងបិទជិតនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ ចាប់តាំងពីកម្រាស់នៃថ្នាំកូតនេះគឺគិតជា nanometers វាស្ទើរតែមិនអាចកត់សម្គាល់បាននៅក្នុងរូបរាង។ វិធីសាស្រ្តនេះអាចអនុវត្តបានចំពោះសម្ភារៈផ្សេងៗ និងរាងធរណីមាត្រ។ សូម្បីតែវត្ថុមួយចំនួនដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ និងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃវត្ថុធាតុជាច្រើនអាចត្រូវបានស្រោបដោយជោគជ័យជាមួយនឹងស្រទាប់ការពារទឹកដោយ P2I ។
2. កម្មវិធីដែលពាក់ព័ន្ធ៖ បច្ចេកវិទ្យានេះអាចផ្តល់នូវមុខងារមិនជ្រាបទឹកសម្រាប់ផលិតផលអេឡិចត្រូនិច សម្លៀកបំពាក់ ស្បែកជើង។ល។ ខ្សែរ៉ូតនៃសម្លៀកបំពាក់ និងសន្លាក់នៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិចអាចស្រោបបាន។ ផ្សេងទៀត រួមទាំងឧបករណ៍ជាក់លាក់ក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ក៏ត្រូវតែមានមុខងារមិនជ្រាបទឹកផងដែរ។ ឧទាហរណ៍ ឧបករណ៍ទម្លាក់ទឹកនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ត្រូវតែមានមុខងារជ្រាបទឹកដើម្បីការពារការស្អិតរបស់រាវ ដូច្នេះដើម្បីធានាថាបរិមាណអង្គធាតុរាវក្នុងពិសោធន៍មានភាពត្រឹមត្រូវនិងមិនបាត់បង់។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២៥