Qulay va tejamkor qadoqlash materiali bo'lgan shlang kundalik kimyoviy moddalar sohasida keng qo'llaniladi va juda mashhur. Yaxshi shlang nafaqat tarkibni himoya qilishi, balki mahsulot darajasini ham yaxshilashi mumkin, shu bilan kundalik kimyoviy kompaniyalar uchun ko'proq iste'molchilarni jalb qilishi mumkin. Shunday qilib, kundalik kimyoviy kompaniyalar uchun yuqori sifatli mahsulotni qanday tanlash kerakplastik shlanglarmahsulotlariga mos keladiganlari? Quyida bir nechta muhim jihatlar keltirilgan.
Materiallarni tanlash va sifati shlanglarning sifatini ta'minlashning kalitidir, bu esa shlanglarni qayta ishlash va ulardan yakuniy foydalanishga bevosita ta'sir qiladi. Plastik shlanglarning materiallari polietilen (naycha korpusi va naycha boshi uchun), polipropilen (naycha qopqog'i), masterbatch, to'siq qatroni, bosma siyoh, lak va boshqalarni o'z ichiga oladi. Shuning uchun har qanday materialni tanlash shlangning sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Biroq, materiallarni tanlash gigiena talablari, to'siq xususiyatlari (kislorod, suv bug'i, xushbo'y hidni saqlash va boshqalarga bo'lgan talablar) va kimyoviy qarshilik kabi omillarga ham bog'liq.
Quvurlarni tanlash: Birinchidan, ishlatiladigan materiallar tegishli gigiena standartlariga javob berishi kerak va og'ir metallar va lyuminestsent moddalar kabi zararli moddalar belgilangan diapazonda nazorat qilinishi kerak. Masalan, Qo'shma Shtatlarga eksport qilinadigan shlanglar uchun ishlatiladigan polietilen (PE) va polipropilen (PP) AQSh Oziq-ovqat va farmatsevtika idorasi (FDA) 21CFR117.1520 standartiga javob berishi kerak.
Materiallarning to'siq xususiyatlari: Agar kundalik kimyoviy kompaniyalarning qadoqlash tarkibi kislorodga ayniqsa sezgir bo'lgan ba'zi mahsulotlar (masalan, ba'zi oqartirish kosmetikasi) bo'lsa yoki xushbo'y hid juda uchuvchan bo'lsa (masalan, efir moylari yoki ba'zi moylar, kislotalar, tuzlar va boshqa korroziv kimyoviy moddalar), bu vaqtda besh qavatli qo'shma ekstruziyalangan naychalardan foydalanish kerak. Chunki besh qavatli qo'shma ekstruziyalangan naychaning (polietilen/yopishqoq qatron/EVOH/yopishqoq qatron/polietilen) kislorod o'tkazuvchanligi 0,2-1,2 birlikni tashkil qiladi, oddiy polietilen bir qavatli naychaning kislorod o'tkazuvchanligi esa 150-300 birlikni tashkil qiladi. Muayyan vaqt ichida etanolni o'z ichiga olgan qo'shma ekstruziyalangan naychaning vazn yo'qotish darajasi bir qavatli naychaga qaraganda o'nlab baravar past bo'ladi. Bundan tashqari, EVOH - bu ajoyib to'siq xususiyatlariga va xushbo'y hidni saqlab qolishga ega bo'lgan etilen-vinil spirt kopolimeri (qalinligi 15-20 mikron eng ideal).
Materialning qattiqligi: Kundalik kimyoviy kompaniyalar shlanglarning qattiqligiga turli talablarga ega, shuning uchun kerakli qattiqlikka qanday erishish mumkin? Shlanglarda keng qo'llaniladigan polietilen asosan past zichlikdagi polietilen, yuqori zichlikdagi polietilen va chiziqli past zichlikdagi polietilen hisoblanadi. Ular orasida yuqori zichlikdagi polietilenning qattiqligi past zichlikdagi polietilennikidan yaxshiroq, shuning uchun kerakli qattiqlikka yuqori zichlikdagi polietilen/past zichlikdagi polietilen nisbatini sozlash orqali erishish mumkin.
Materialning kimyoviy qarshiligi: Yuqori zichlikdagi polietilen past zichlikdagi polietilenga qaraganda yaxshiroq kimyoviy qarshilikka ega.
Materiallarning ob-havoga chidamliligi: Shlangning qisqa yoki uzoq muddatli ishlashini nazorat qilish uchun tashqi ko'rinishi, bosimga chidamliligi/tushishga chidamliligi, muhrlanish kuchi, atrof-muhit stressiga chidamliligi (ESCR qiymati), xushbo'yligi va faol moddalarning yo'qolishi kabi omillarni hisobga olish kerak.
Masterbatchni tanlash: Masterbatch shlangning sifat nazoratida muhim rol o'ynaydi. Shuning uchun, masterbatchni tanlashda foydalanuvchi kompaniya uning yaxshi dispersiyalanishi, filtrlash va issiqlik barqarorligi, ob-havoga chidamliligi va mahsulotga chidamliligiga ega ekanligini hisobga olishi kerak. Ular orasida masterbatchning mahsulotga chidamliligi shlangdan foydalanish paytida ayniqsa muhimdir. Agar masterbatch mahsulot bilan mos kelmasa, masterbatchning rangi mahsulotga o'tadi va oqibatlari juda jiddiy. Shuning uchun, kundalik kimyoviy kompaniyalar yangi mahsulotlar va shlanglarning barqarorligini sinab ko'rishlari kerak (belgilangan sharoitlarda tezlashtirilgan sinovlar).
Lak turlari va ularning tegishli xususiyatlari: Shlangda ishlatiladigan lak UV turiga va issiqlik bilan quritish turiga bo'linadi va tashqi ko'rinishi jihatidan yorqin sirt va mot sirtga bo'linishi mumkin. Lak nafaqat chiroyli vizual effektlarni taqdim etadi, balki tarkibni himoya qiladi va kislorod, suv bug'i va xushbo'y hidni blokirovka qilishning ma'lum bir ta'siriga ega. Umuman olganda, issiqlik bilan quritish lakasi keyingi issiq shtamplash va ipak ekranli bosib chiqarishga yaxshi yopishadi, UV lak esa yaxshiroq yaltiroqlikka ega. Kundalik kimyoviy kompaniyalar o'z mahsulotlarining xususiyatlariga ko'ra mos lakni tanlashlari mumkin. Bundan tashqari, quritilgan lak yaxshi yopishishga, chuqurchalarsiz silliq yuzaga, katlanishga chidamlilikka, aşınmaya bardoshlilikka, korroziyaga chidamlilikka va saqlash paytida rangsizlanishga ega bo'lmasligi kerak.
Naycha korpusi/naycha boshiga qo'yiladigan talablar: 1. Naycha korpusining yuzasi silliq, chiziqlarsiz, tirnalishlarsiz, cho'zilishlarsiz yoki qisqarish deformatsiyalarisiz bo'lishi kerak. Naycha korpusi tekis va egilmasligi kerak. Naycha devorining qalinligi bir xil bo'lishi kerak. Naycha devorining qalinligi, naycha uzunligi va diametrning bardoshliligi belgilangan oraliqda bo'lishi kerak;
2. Shlangning naycha boshi va naycha korpusi mahkam bog'langan bo'lishi kerak, ulanish liniyasi chiroyli va chiroyli bo'lishi kerak, kengligi esa bir xil bo'lishi kerak. Ulangandan keyin naycha boshi qiyshaymasligi kerak; 3. Naycha boshi va naycha qopqog'i yaxshi mos kelishi, silliq vidalanishi va chiqishi kerak, belgilangan moment oralig'ida sirpanish bo'lmasligi kerak va naycha va qopqoq o'rtasida suv yoki havo oqmasligi kerak;
Bosib chiqarish talablari: Shlangni qayta ishlash odatda litografik ofset bosma (OFFSET) dan foydalanadi va ishlatiladigan siyohning aksariyati UV bilan quritiladi, bu odatda kuchli yopishish va rang o'zgarishiga chidamlilikni talab qiladi. Bosib chiqarish rangi belgilangan chuqurlik oralig'ida bo'lishi kerak, ustki bosma pozitsiyasi aniq bo'lishi kerak, og'ish 0,2 mm ichida bo'lishi kerak va shrift to'liq va aniq bo'lishi kerak.
Plastik qopqoqlarga qo'yiladigan talablar: Plastik qopqoqlar odatda polipropilen (PP) quyish kalıplamasından tayyorlanadi. Yuqori sifatli plastik qopqoqlarda aniq qisqarish chiziqlari va miltillovchi chiziqlar bo'lmasligi, silliq qolip chiziqlari, aniq o'lchamlari va naycha boshiga silliq mos kelishi kerak. Ular normal foydalanish paytida mo'rt yoriqlar yoki yorilishlar kabi strukturaviy shikastlanishlarga olib kelmasligi kerak. Masalan, ochilish kuchi diapazonda bo'lganda, burama qopqoq 300 dan ortiq burmalarga sinmasdan bardosh bera olishi kerak.
Yuqoridagi jihatlardan kelib chiqib, kundalik kimyoviy kompaniyalarning aksariyati yuqori sifatli shlangli qadoqlash mahsulotlarini tanlash imkoniyatiga ega bo'lishi kerak, deb hisoblayman.
Joylashtirilgan vaqt: 2024-yil 6-sentabr
