Tubi, një material paketimi i përshtatshëm dhe ekonomik, përdoret gjerësisht në fushën e kimikateve të përditshme dhe është shumë popullor. Një tub i mirë jo vetëm që mund të mbrojë përmbajtjen, por edhe të përmirësojë nivelin e produktit, duke fituar kështu më shumë konsumatorë për kompanitë e kimikateve të përditshme. Pra, për kompanitë e kimikateve të përditshme, si të zgjidhni cilësi të lartë?tuba plastikeqë janë të përshtatshme për produktet e tyre? Më poshtë do të prezantohen disa aspekte të rëndësishme.
Përzgjedhja dhe cilësia e materialeve janë çelësi për të siguruar cilësinë e tubave, gjë që do të ndikojë drejtpërdrejt në përpunimin dhe përdorimin përfundimtar të tubave. Materialet e tubave plastikë përfshijnë polietilenin (për trupin dhe kokën e tubit), polipropilenin (mbulesën e tubit), masterbatch-in, rrëshirën barrierë, bojën e shtypit, llakun, etj. Prandaj, përzgjedhja e çdo materiali do të ndikojë drejtpërdrejt në cilësinë e tubit. Megjithatë, zgjedhja e materialeve varet edhe nga faktorë të tillë si kërkesat e higjienës, vetitë barrierë (kërkesat për oksigjen, avujt e ujit, ruajtjen e aromës, etj.) dhe rezistenca kimike.
Përzgjedhja e tubave: Së pari, materialet e përdorura duhet të përmbushin standardet përkatëse të higjienës, dhe substancat e dëmshme si metalet e rënda dhe agjentët fluoreshentë duhet të kontrollohen brenda diapazonit të përcaktuar. Për shembull, për tubat e eksportuar në Shtetet e Bashkuara, polietileni (PE) dhe polipropileni (PP) i përdorur duhet të përmbushin standardin 21CFR117.1520 të Administratës Amerikane të Ushqimit dhe Barnave (FDA).
Vetitë penguese të materialeve: Nëse përmbajtja e paketimit të kompanive të kimikateve të përditshme përmban disa produkte që janë veçanërisht të ndjeshme ndaj oksigjenit (siç janë disa kozmetikë zbardhues) ose aroma është shumë e paqëndrueshme (siç janë vajrat esencialë ose disa vajra, acide, kripëra dhe kimikate të tjera gërryese), në këtë kohë duhet të përdoren tuba të bashkë-ekstruduar me pesë shtresa. Meqenëse përshkueshmëria e oksigjenit e tubit të bashkë-ekstruduar me pesë shtresa (polietileni/rrëshirë ngjitëse/EVOH/rrëshirë ngjitëse/polietileni) është 0.2-1.2 njësi, ndërsa përshkueshmëria e oksigjenit e tubit të zakonshëm me një shtresë prej polietileni është 150-300 njësi. Në një periudhë të caktuar kohore, shkalla e humbjes së peshës së tubit të bashkë-ekstruduar që përmban etanol është dhjetëra herë më e ulët se ajo e tubit me një shtresë. Përveç kësaj, EVOH është një kopolimer alkooli etilen-vinil me veti të shkëlqyera penguese dhe mbajtje të aromës (trashësia prej 15-20 mikronësh është më ideale).
Ngurtësia e materialit: Kompanitë kimike të përditshme kanë kërkesa të ndryshme për ngurtësinë e tubave, kështu që si të arrihet ngurtësia e dëshiruar? Polietileni që përdoret zakonisht në tuba është kryesisht polietileni me dendësi të ulët, polietileni me dendësi të lartë dhe polietileni linear me dendësi të ulët. Midis tyre, ngurtësia e polietilenit me dendësi të lartë është më e mirë se ajo e polietilenit me dendësi të ulët, kështu që ngurtësia e dëshiruar mund të arrihet duke rregulluar raportin e polietilenit me dendësi të lartë/polietileni me dendësi të ulët.
Rezistenca kimike e materialit: Polietileni me dendësi të lartë ka rezistencë kimike më të mirë se polietileni me dendësi të ulët.
Rezistenca e materialeve ndaj kushteve atmosferike: Për të kontrolluar performancën afatshkurtër ose afatgjatë të tubit, duhet të merren në konsideratë faktorë të tillë si pamja, rezistenca ndaj presionit/rënies, forca e vulosjes, rezistenca ndaj çarjeve ndaj stresit mjedisor (vlera ESCR), aroma dhe humbja e përbërësve aktivë.
Përzgjedhja e masterbatch-it: Masterbatch-i luan një rol të rëndësishëm në kontrollin e cilësisë së tubit. Prandaj, kur zgjedh masterbatch-in, kompania përdoruese duhet të marrë në konsideratë nëse ai ka shpërndarje të mirë, filtrim dhe stabilitet termik, rezistencë ndaj motit dhe rezistencë ndaj produktit. Ndër to, rezistenca e produktit të masterbatch-it është veçanërisht e rëndësishme gjatë përdorimit të tubit. Nëse masterbatch-i është i papajtueshëm me produktin, ngjyra e masterbatch-it do të migrojë në produkt, dhe pasojat janë shumë serioze. Prandaj, kompanitë kimike duhet të testojnë çdo ditë stabilitetin e produkteve dhe tubave të rinj (teste të përshpejtuara në kushte të caktuara).
Llojet e llakut dhe karakteristikat e tyre përkatëse: Llaku i përdorur në tub ndahet në llojin UV dhe llojin që thahet me nxehtësi, dhe mund të ndahet në sipërfaqe të ndritshme dhe sipërfaqe mat për sa i përket pamjes. Llaku jo vetëm që ofron efekte të bukura vizuale, por gjithashtu mbron përmbajtjen dhe ka një efekt të caktuar të bllokimit të oksigjenit, avujve të ujit dhe aromës. Në përgjithësi, llaku që thahet me nxehtësi ka ngjitje të mirë në stampimin e mëvonshëm të nxehtë dhe shtypjen me serigrafi, ndërsa llaku UV ka shkëlqim më të mirë. Kompanitë kimike të përditshme mund të zgjedhin llakun e përshtatshëm sipas karakteristikave të produkteve të tyre. Përveç kësaj, llaku i tharë duhet të ketë ngjitje të mirë, një sipërfaqe të lëmuar pa gropëza, rezistencë ndaj palosjes, rezistencë ndaj konsumimit, rezistencë ndaj korrozionit dhe pa njollosje gjatë ruajtjes.
Kërkesat për trupin/kokën e tubit: 1. Sipërfaqja e trupit të tubit duhet të jetë e lëmuar, pa vija, gërvishtje, tendosje ose deformime tkurrjeje. Trupi i tubit duhet të jetë i drejtë dhe jo i përkulur. Trashësia e murit të tubit duhet të jetë uniforme. Tolerancat e trashësisë së murit të tubit, gjatësisë së tubit dhe diametrit duhet të jenë brenda diapazonit të specifikuar;
2. Koka e tubit dhe trupi i tubit duhet të jenë të lidhura fort, linja e lidhjes duhet të jetë e pastër dhe e bukur, dhe gjerësia duhet të jetë uniforme. Koka e tubit nuk duhet të jetë e shtrembëruar pas lidhjes; 3. Koka e tubit dhe kapaku i tubit duhet të përputhen mirë, të vidhosen dhe të dalin pa probleme, dhe nuk duhet të ketë rrëshqitje brenda diapazonit të specifikuar të momentit rrotullues, dhe nuk duhet të ketë rrjedhje uji ose ajri midis tubit dhe kapakut;
Kërkesat e printimit: Përpunimi i tubave zakonisht përdor printim litografik ofset (OFFSET) dhe pjesa më e madhe e bojës së përdorur është e tharë në UV, gjë që zakonisht kërkon ngjitje të fortë dhe rezistencë ndaj njollosjes. Ngjyra e printimit duhet të jetë brenda diapazonit të specifikuar të thellësisë, pozicioni i mbiprintimit duhet të jetë i saktë, devijimi duhet të jetë brenda 0.2 mm dhe fonti duhet të jetë i plotë dhe i qartë.
Kërkesat për kapakët plastikë: Kapakët plastikë zakonisht bëhen prej polipropileni (PP) me formë injeksion. Kapakët plastikë me cilësi të lartë nuk duhet të kenë vija tkurrjeje dhe flluska të dukshme, vija të lëmuara të formës, dimensione të sakta dhe përshtatje të lëmuar me kokën e tubit. Ato nuk duhet të shkaktojnë dëmtime strukturore, siç janë çarje të brishta ose çarje gjatë përdorimit normal. Për shembull, kur forca e hapjes është brenda diapazonit, kapaku i palosshëm duhet të jetë në gjendje t'i rezistojë më shumë se 300 palosjeve pa u thyer.
Unë besoj se duke u nisur nga aspektet e mësipërme, shumica e kompanive të kimikateve të përditshme duhet të jenë në gjendje të zgjedhin produkte paketimi me cilësi të lartë për tuba.
Koha e postimit: 06 shtator 2024