Nabavka materijala za pakovanje | Kako odabrati visokokvalitetne plastične crijevne proizvode

Izbor i kvalitet materijala su ključni za osiguranje kvaliteta crijeva, što će direktno uticati na obradu i konačnu upotrebu crijeva. Materijali plastičnih crijeva uključuju polietilen (za tijelo i glavu cijevi), polipropilen (poklopac cijevi), masterbatch, barijernu smolu, štamparsku boju, lak itd. Stoga će izbor bilo kojeg materijala direktno uticati na kvalitet crijeva. Međutim, izbor materijala zavisi i od faktora kao što su higijenski zahtjevi, barijerna svojstva (zahtjevi za kisik, vodenu paru, očuvanje mirisa itd.) i hemijska otpornost.

Izbor cijevi: Prvo, korišteni materijali moraju ispunjavati relevantne higijenske standarde, a štetne tvari poput teških metala i fluorescentnih sredstava trebaju se kontrolirati unutar propisanog raspona. Na primjer, za crijeva koja se izvoze u Sjedinjene Američke Države, korišteni polietilen (PE) i polipropilen (PP) moraju ispunjavati standard 21CFR117.1520 američke Uprave za hranu i lijekove (FDA).

Barijerna svojstva materijala: Ako se u ambalaži svakodnevnih hemijskih kompanija nalaze neki proizvodi koji su posebno osjetljivi na kisik (kao što su neki proizvodi za izbjeljivanje) ili je miris vrlo hlapljiv (kao što su eterična ulja ili neka ulja, kiseline, soli i druge korozivne hemikalije), u ovom slučaju treba koristiti petoslojne koekstrudirane cijevi. Budući da je propusnost kisika petoslojne koekstrudirane cijevi (polietilen/ljepljiva smola/EVOH/ljepljiva smola/polietilen) 0,2-1,2 jedinice, dok je propusnost kisika obične jednoslojne polietilenske cijevi 150-300 jedinica. U određenom vremenskom periodu, stopa gubitka težine koekstrudirane cijevi koja sadrži etanol je desetine puta niža od stope gubitka težine jednoslojne cijevi. Osim toga, EVOH je kopolimer etilen-vinil alkohola s odličnim barijernim svojstvima i zadržavanjem mirisa (debljina od 15-20 mikrona je najidealnija).

Krutost materijala: Hemijske kompanije svakodnevno imaju različite zahtjeve za krutost crijeva, pa kako postići željenu krutost? Polietilen koji se obično koristi u crijevima uglavnom je polietilen niske gustoće, polietilen visoke gustoće i linearni polietilen niske gustoće. Među njima, krutost polietilena visoke gustoće je bolja od krutosti polietilena niske gustoće, tako da se željena krutost može postići podešavanjem odnosa polietilena visoke gustoće/polietilena niske gustoće.

Hemijska otpornost materijala: Polietilen visoke gustoće ima bolju hemijsku otpornost od polietilena niske gustoće.

Otpornost materijala na vremenske uvjete: Za kontrolu kratkoročnih ili dugoročnih performansi crijeva, potrebno je uzeti u obzir faktore kao što su izgled, otpornost na pritisak/otpornost na pad, čvrstoća zaptivanja, otpornost na pucanje usljed naprezanja u okolišu (ESCR vrijednost), miris i gubitak aktivnih sastojaka.

Odabir masterbatcha: Masterbatch igra važnu ulogu u kontroli kvalitete crijeva. Stoga, prilikom odabira masterbatcha, kompanija korisnik treba uzeti u obzir da li ima dobru disperzibilnost, filtraciju i termičku stabilnost, otpornost na vremenske uvjete i otpornost na proizvod. Među njima, otpornost masterbatcha na proizvod je posebno važna tokom upotrebe crijeva. Ako masterbatch nije kompatibilan s proizvodom, boja masterbatcha će se prenijeti na proizvod, a posljedice su vrlo ozbiljne. Stoga, hemijske kompanije trebaju svakodnevno testirati stabilnost novih proizvoda i crijeva (ubrzani testovi pod određenim uvjetima).

Vrste lakova i njihove odgovarajuće karakteristike: Lakovi koji se koriste u crijevima dijele se na UV i toplotno sušene, a po izgledu se mogu podijeliti na lakove sa sjajnom površinom i mat površinom. Lak ne samo da pruža lijepe vizualne efekte, već i štiti sadržaj i ima određeni učinak blokiranja kisika, vodene pare i mirisa. Općenito govoreći, toplotno sušeni lak ima dobro prianjanje na naknadno vruće štancanje i sitotisak, dok UV lak ima bolji sjaj. Dnevne hemijske kompanije mogu odabrati odgovarajući lak prema karakteristikama svojih proizvoda. Osim toga, očvrsli lak treba imati dobro prianjanje, glatku površinu bez udubljenja, otpornost na savijanje, otpornost na habanje, otpornost na koroziju i bez promjene boje tokom skladištenja.

Zahtjevi za tijelo/glavu cijevi: 1. Površina tijela cijevi treba biti glatka, bez pruga, ogrebotina, naprezanja ili deformacija uslijed skupljanja. Tijelo cijevi treba biti ravno i ne savijati. Debljina stijenke cijevi treba biti ujednačena. Tolerancije debljine stijenke cijevi, dužine cijevi i promjera trebaju biti unutar navedenog raspona;

2. Glava cijevi i tijelo cijevi trebaju biti čvrsto spojeni, spojna linija treba biti uredna i lijepa, a širina ujednačena. Glava cijevi ne smije biti iskrivljena nakon spajanja; 3. Glava cijevi i poklopac cijevi trebaju se dobro poklapati, glatko uvrtati i odvrtati, ne smije biti klizanja unutar navedenog raspona obrtnog momenta, te ne smije biti curenja vode ili zraka između cijevi i poklopca;

Zahtjevi za štampu: Obrada crijeva obično koristi litografsku ofset štampu (OFFSET), a većina korištene tinte je sušena UV zračenjem, što obično zahtijeva jako prianjanje i otpornost na promjenu boje. Boja štampe treba biti unutar određenog raspona dubine, položaj pretiska treba biti tačan, odstupanje treba biti unutar 0,2 mm, a font treba biti potpun i jasan.

Zahtjevi za plastične čepove: Plastični čepovi se obično izrađuju od polipropilena (PP) brizganjem. Visokokvalitetni plastični čepovi ne bi trebali imati vidljive linije skupljanja i treperenja, glatke linije kalupa, tačne dimenzije i glatko prianjanje uz glavu tube. Ne bi trebali uzrokovati strukturna oštećenja poput krhkih pukotina ili napuknuća tokom normalne upotrebe. Na primjer, kada je sila otvaranja unutar raspona, preklopni čep bi trebao biti u stanju da izdrži više od 300 preklapanja bez lomljenja.