ထုပ်ပိုးပစ္စည်းဝယ်ယူရေး | အရည်အသွေးမြင့် ပလတ်စတစ်ပိုက်ထုတ်ကုန်များကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း

ပိုက်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် အရည်အသွေးသည် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်ပြီး ပိုက်များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်ပိုက်များ၏ ပစ္စည်းများတွင် polyethylene (ပိုက်ကိုယ်ထည်နှင့် ပိုက်ခေါင်းအတွက်)၊ polypropylene (ပိုက်အဖုံး)၊ masterbatch၊ barrier resin၊ printing ink၊ varnish စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ထို့ကြောင့် မည်သည့်ပစ္စည်းကိုမဆို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပိုက်၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များ၊ barrier ဂုဏ်သတ္တိများ (အောက်ဆီဂျင်၊ ရေငွေ့လိုအပ်ချက်များ၊ ရနံ့ထိန်းသိမ်းမှု၊ စသည်) နှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှုကဲ့သို့သော အချက်များပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။

ပိုက်များရွေးချယ်ခြင်း- ပထမဦးစွာ အသုံးပြုသောပစ္စည်းများသည် သက်ဆိုင်ရာသန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး လေးလံသောသတ္တုများနှင့် fluorescent agents များကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသောပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ထားသောအတိုင်းအတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုသို့ တင်ပို့သောပိုက်များအတွက် အသုံးပြုသော polyethylene (PE) နှင့် polypropylene (PP) များသည် အမေရိကန် အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးစီမံခန့်ခွဲရေး (FDA) စံနှုန်း 21CFR117.1520 နှင့် ကိုက်ညီရမည်။

ပစ္စည်းများ၏ အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများ- နေ့စဉ်ဓာတုဗေဒကုမ္ပဏီများ၏ထုပ်ပိုးမှုတွင်ပါဝင်သောပစ္စည်းများသည် အောက်ဆီဂျင်နှင့်အထူးထိခိုက်လွယ်သောထုတ်ကုန်အချို့ (ဥပမာ whitening အလှကုန်အချို့) သို့မဟုတ် ရနံ့သည် အလွန်မတည်ငြိမ်ပါက (ဥပမာ အဆီအနှစ် သို့မဟုတ် ဆီအချို့၊ အက်ဆစ်၊ ဆားနှင့် အခြားချေးတက်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများကဲ့သို့)၊ အလွှာငါးလွှာပါ ပူးတွဲထုတ်လွှတ်သည့်ပြွန်များကို ဤအချိန်တွင်အသုံးပြုသင့်သည်။ အလွှာငါးလွှာပါ ပူးတွဲထုတ်လွှတ်သည့်ပြွန် (ပိုလီအီသလင်း/ကော်စတစ်/EVOH/ကော်စတစ်/ပိုလီအီသလင်း) ၏ အောက်ဆီဂျင်စိမ့်ဝင်နိုင်မှုမှာ 0.2-1.2 ယူနစ်ဖြစ်ပြီး သာမန်ပိုလီအီသလင်းတစ်လွှာပြွန်၏ အောက်ဆီဂျင်စိမ့်ဝင်နိုင်မှုမှာ 150-300 ယူနစ်ဖြစ်သည်။ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း အီသနောပါဝင်သော ပူးတွဲထုတ်လွှတ်သည့်ပြွန်၏ အလေးချိန်ကျဆင်းမှုနှုန်းသည် တစ်လွှာပြွန်ထက် အဆပေါင်းများစွာ နိမ့်ကျသည်။ ထို့အပြင်၊ EVOH သည် အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ရနံ့ထိန်းသိမ်းမှုကောင်းမွန်သော အီသလင်း-ဗီနိုင်းအယ်လ်ကိုဟော ကော်ပိုလီမာတစ်ခုဖြစ်သည် (15-20 မိုက်ခရွန်အထူသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်)။

ပစ္စည်းတောင့်တင်းမှု- နေ့စဉ်ဓာတုဗေဒကုမ္ပဏီများသည် ပိုက်များ၏တောင့်တင်းမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များကွဲပြားသောကြောင့် လိုချင်သောတောင့်တင်းမှုကို မည်သို့ရယူရမည်နည်း။ ပိုက်များတွင် အသုံးများသော polyethylene မှာ အဓိကအားဖြင့် သိပ်သည်းဆနည်းသော polyethylene၊ သိပ်သည်းဆမြင့်သော polyethylene နှင့် linear low-density polyethylene တို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင်၊ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ polyethylene ၏တောင့်တင်းမှုသည် သိပ်သည်းဆနည်းသော polyethylene ထက် ပိုကောင်းသောကြောင့် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ polyethylene/low-density polyethylene အချိုးကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် လိုချင်သောတောင့်တင်းမှုကို ရရှိနိုင်သည်။

ပစ္စည်းဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှု- သိပ်သည်းဆမြင့် polyethylene သည် သိပ်သည်းဆနည်း polyethylene ထက် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ပိုကောင်းသည်။

ပစ္စည်းများ၏ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်- ပိုက်၏ ရေတို သို့မဟုတ် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အသွင်အပြင်၊ ဖိအားခံနိုင်ရည်/ပြုတ်ကျခံနိုင်ရည်၊ လုံအောင်ပိတ်နိုင်စွမ်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားကွဲအက်မှုခံနိုင်ရည် (ESCR တန်ဖိုး)၊ ရနံ့နှင့် တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းများ ဆုံးရှုံးမှုကဲ့သို့သော အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

မာစတာဘက်ချ် ရွေးချယ်ခြင်း- မာစတာဘက်ချ်သည် ပိုက်၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ထို့ကြောင့် မာစတာဘက်ချ်ကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ အသုံးပြုသူကုမ္ပဏီသည် ၎င်းတွင် ပျံ့နှံ့နိုင်မှု၊ စစ်ထုတ်မှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှု၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ကောင်းမွန်မှု ရှိမရှိကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ၎င်းတို့အနက် မာစတာဘက်ချ်၏ ထုတ်ကုန်ခံနိုင်ရည်သည် ပိုက်ကိုအသုံးပြုစဉ် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ မာစတာဘက်ချ်သည် ထုတ်ကုန်နှင့် မကိုက်ညီပါက မာစတာဘက်ချ်၏ အရောင်သည် ထုတ်ကုန်သို့ ရွေ့လျားသွားမည်ဖြစ်ပြီး အကျိုးဆက်များသည် အလွန်ဆိုးရွားပါသည်။ ထို့ကြောင့် နေ့စဉ်ဓာတုဗေဒကုမ္ပဏီများသည် ထုတ်ကုန်အသစ်များနှင့် ပိုက်များ၏ တည်ငြိမ်မှုကို စမ်းသပ်သင့်သည် (သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် အရှိန်မြှင့်စမ်းသပ်မှုများ)။

ဗာနစ်အမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာဝိသေသလက္ခဏာများ- ပိုက်တွင်အသုံးပြုသော ဗာနစ်ကို UV အမျိုးအစားနှင့် အပူပေးခြောက်သွေ့ခြင်းအမျိုးအစားဟူ၍ ခွဲခြားထားပြီး အသွင်အပြင်အရ တောက်ပသောမျက်နှာပြင်နှင့် မတ်သောမျက်နှာပြင်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ဗာနစ်သည် လှပသောအမြင်အာရုံအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ပေးစွမ်းရုံသာမက အထဲမှအရာများကို ကာကွယ်ပေးပြီး အောက်ဆီဂျင်၊ ရေငွေ့နှင့် ရနံ့ကို ပိတ်ဆို့ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုအချို့ရှိသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အပူပေးခြောက်သွေ့သော ဗာနစ်သည် နောက်ပိုင်းတွင် အပူပေးတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ပိုးသားမျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းတို့ကို ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုရှိပြီး UV ဗာနစ်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တောက်ပြောင်မှုရှိသည်။ နေ့စဉ်ဓာတုဗေဒကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများအရ သင့်လျော်သော ဗာနစ်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကုသထားသော ဗာနစ်သည် ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှု၊ အပေါက်မရှိသော ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်၊ ခေါက်ခြင်းခံနိုင်ရည်၊ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် သိုလှောင်စဉ် အရောင်ပြောင်းခြင်းမရှိရပါ။

ပြွန်ကိုယ်ထည်/ပြွန်ခေါင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များ- ၁။ ပြွန်ကိုယ်ထည်၏ မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ရမည်ဖြစ်ပြီး အစင်းကြောင်းများ၊ ခြစ်ရာများ၊ ဆွဲဆန့်မှုများ သို့မဟုတ် ကျုံ့သွားပုံပျက်ခြင်းများ မရှိပါ။ ပြွန်ကိုယ်ထည်သည် ဖြောင့်တန်းပြီး ကွေးညွှတ်ခြင်းမရှိရပါ။ ပြွန်နံရံအထူသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ရမည်။ ပြွန်နံရံအထူ၊ ပြွန်အရှည်နှင့် အချင်း၏ သည်းခံနိုင်စွမ်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာအတွင်း ရှိရမည်။

၂။ ပိုက်၏ပြွန်ခေါင်းနှင့်ပြွန်ကိုယ်ထည်ကို ခိုင်မြဲစွာချိတ်ဆက်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ချိတ်ဆက်မှုလိုင်းသည် သပ်ရပ်လှပရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အကျယ်သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ရမည်။ ချိတ်ဆက်ပြီးနောက် ပြွန်ခေါင်းသည် စောင်းမနေသင့်ပါ။ ၃။ ပြွန်ခေါင်းနှင့်ပြွန်အဖုံးသည် ကောင်းစွာကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ချောမွေ့စွာ လှည့်ပတ်၍ ဝင်ထွက်နိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သတ်မှတ်ထားသော torque အတိုင်းအတာအတွင်း ချော်လဲမှုမရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပြွန်နှင့်အဖုံးအကြားတွင် ရေ သို့မဟုတ် လေယိုစိမ့်မှုမရှိရပါ။

ပုံနှိပ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များ- ပိုက်ပြုပြင်ခြင်းတွင် လစ်သရိုဂရပ်ဖစ်အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်း (OFFSET) ကို များသောအားဖြင့်အသုံးပြုပြီး အသုံးပြုသောမင်အများစုမှာ UV-dried ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် ခိုင်မာသောကပ်ငြိမှုနှင့် အရောင်ပြောင်းခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံနှိပ်အရောင်သည် သတ်မှတ်ထားသောအနက်အတိုင်းအတာအတွင်း ရှိသင့်ပြီး၊ overprint အနေအထားသည် တိကျသင့်ပြီး၊ သွေဖည်မှုသည် 0.2 မီလီမီတာအတွင်း ရှိသင့်ပြီး ဖောင့်သည် ပြီးပြည့်စုံပြီး ရှင်းလင်းသင့်သည်။

ပလတ်စတစ်အဖုံးများအတွက် လိုအပ်ချက်များ- ပလတ်စတစ်အဖုံးများကို များသောအားဖြင့် polypropylene (PP) ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပလတ်စတစ်အဖုံးများတွင် သိသာထင်ရှားသော ကျုံ့နိုင်သောမျဉ်းကြောင်းများနှင့် တောက်ပမှုမရှိခြင်း၊ ချောမွေ့သောမှိုမျဉ်းကြောင်းများ၊ တိကျသောအတိုင်းအတာများနှင့် ပြွန်ခေါင်းနှင့် ချောမွေ့စွာ ကိုက်ညီမှုရှိသင့်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအတွင်း ကြွပ်ဆတ်သောအက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများကဲ့သို့သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို မဖြစ်စေသင့်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အဖွင့်အားသည် အတိုင်းအတာအတွင်းရှိနေသည့်အခါ၊ လှန်အဖုံးသည် ကျိုးပဲ့ခြင်းမရှိဘဲ ခေါက်ခြင်း ၃၀၀ ကျော်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။