包装資材の調達｜高品質なプラスチックホース製品の選び方

ホースの品質を確保する上で、材料の選定と品質は極めて重要であり、ホースの加工工程や最終使用に直接影響します。プラスチックホースの材料には、ポリエチレン（チューブ本体およびチューブヘッド）、ポリプロピレン（チューブカバー）、マスターバッチ、バリア樹脂、印刷インク、ニスなどが含まれます。したがって、材料の選定はホースの品質に直接影響します。ただし、材料の選択は、衛生要件、バリア性（酸素、水蒸気、香料の保持などに対する要件）、耐薬品性といった要素にも左右されます。

パイプの選定：まず、使用する材料は関連する衛生基準を満たしている必要があり、重金属や蛍光剤などの有害物質は規定の範囲内に収まっている必要があります。例えば、米国に輸出されるホースの場合、使用されるポリエチレン（PE）とポリプロピレン（PP）は、米国食品医薬品局（FDA）の基準21CFR117.1520を満たしている必要があります。

材料のバリア特性：日用化学品会社の包装内容物が、酸素に特に敏感な製品（美白化粧品など）や、香りが非常に揮発しやすい製品（精油や油、酸、塩、その他の腐食性化学物質など）である場合は、この場合は5層共押出チューブを使用する必要があります。5層共押出チューブ（ポリエチレン／接着樹脂／EVOH／接着樹脂／ポリエチレン）の酸素透過率は0.2～1.2単位であるのに対し、通常のポリエチレン単層チューブの酸素透過率は150～300単位です。一定期間内に、エタノールを含む共押出チューブの重量減少率は、単層チューブの重量減少率の数十分の1になります。さらに、EVOHは優れたバリア特性と香り保持性を備えたエチレンビニルアルコール共重合体です（厚さ15～20ミクロンが最適です）。

材料の剛性：日用化学品メーカーはホースの剛性に関して様々な要求を持っているため、どのようにして所望の剛性を得るかが重要になります。ホースに一般的に使用されるポリエチレンは、主に低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、および線状低密度ポリエチレンです。これらのうち、高密度ポリエチレンは低密度ポリエチレンよりも剛性が高いため、高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの比率を調整することで所望の剛性を実現できます。

材料の耐薬品性：高密度ポリエチレンは、低密度ポリエチレンよりも耐薬品性に​​優れています。

材料の耐候性：ホースの短期または長期の性能を制御するために、外観、耐圧性／耐落下性、シール強度、環境応力亀裂耐性（ESCR値）、香り、有効成分の損失などの要素を考慮する必要があります。

マスターバッチの選定：マスターバッチはホースの品質管理において重要な役割を果たします。そのため、マスターバッチを選定する際には、分散性、ろ過性、熱安定性、耐候性、耐製品性などを考慮する必要があります。中でも、ホース使用時の耐製品性は特に重要です。マスターバッチと製品との適合性が低い場合、マスターバッチの色が製品に移行し、深刻な影響が生じる可能性があります。したがって、日用化学品メーカーは、新製品およびホースの安定性試験（規定条件下での加速試験）を実施する必要があります。

ニスの種類とその特性：ホースに使用されるニスは、UVタイプと熱乾燥タイプに分けられ、外観上は光沢面とマット面に分けられます。ニスは美しい視覚効果を提供するだけでなく、内容物を保護し、酸素、水蒸気、香料を遮断する一定の効果があります。一般的に、熱乾燥ニスは後続のホットスタンプやシルクスクリーン印刷との密着性が良好ですが、UVニスは光沢が優れています。日用化学品会社は、製品の特性に応じて適切なニスを選択できます。さらに、硬化後のニスは、良好な密着性、ピットのない滑らかな表面、耐折り曲げ性、耐摩耗性、耐腐食性、保管中の変色がないことが求められます。

管本体／管頭の要件：1. 管本体の表面は滑らかで、筋、傷、歪み、収縮変形がないこと。管本体はまっすぐで曲がっていないこと。管壁の厚さは均一であること。管壁の厚さ、管の長さ、直径の公差は規定の範囲内であること。

2. ホースのチューブヘッドとチューブ本体はしっかりと接続され、接続線は整然として美しく、幅は均一でなければなりません。接続後、チューブヘッドが傾いてはなりません。3. チューブヘッドとチューブカバーはよく合い、スムーズにねじ込み、ねじ出しができ、規定のトルク範囲内で滑りがなく、チューブとカバーの間に水や空気の漏れがあってはいけません。

印刷要件：ホースの加工には通常、オフセット印刷（リソグラフィー）が用いられ、使用されるインクのほとんどはUV硬化型であるため、強力な密着性と耐変色性が求められます。印刷色は指定された深度範囲内である必要があり、オーバープリント位置は正確で、ずれは0.2mm以内、文字は完全かつ鮮明である必要があります。

プラスチックキャップの要件：プラスチックキャップは通常、ポリプロピレン（PP）射出成形で作られます。高品質のプラスチックキャップは、目立った収縮線やバリがなく、成形線が滑らかで、寸法が正確で、チューブヘッドにスムーズにフィットする必要があります。また、通常の使用中に脆性破壊やひび割れなどの構造的な損傷を引き起こしてはなりません。例えば、開閉力が許容範囲内であれば、フリップキャップは300回以上の折り曲げに耐え、破損しない必要があります。