La mànega, un material d'embalatge convenient i econòmic, s'utilitza àmpliament en el camp dels productes químics diaris i és molt popular. Una bona mànega no només pot protegir el contingut, sinó que també pot millorar el nivell del producte, guanyant així més consumidors per a les empreses químiques diàries. Així doncs, per a les empreses químiques diàries, com triar productes d'alta qualitatmànegues de plàsticque són adequats per als seus productes? A continuació s'introduiran diversos aspectes importants.
La selecció i la qualitat dels materials són clau per garantir la qualitat de les mànegues, cosa que afectarà directament el processament i l'ús final de les mànegues. Els materials de les mànegues de plàstic inclouen polietilè (per al cos i el cap del tub), polipropilè (coberta del tub), masterbatch, resina de barrera, tinta d'impressió, vernís, etc. Per tant, la selecció de qualsevol material afectarà directament la qualitat de la mànega. Tanmateix, l'elecció dels materials també depèn de factors com els requisits d'higiene, les propietats de barrera (requisits d'oxigen, vapor d'aigua, conservació de fragàncies, etc.) i la resistència química.
Selecció de canonades: En primer lloc, els materials utilitzats han de complir les normes d'higiene pertinents i les substàncies nocives com ara metalls pesants i agents fluorescents s'han de controlar dins del rang prescrit. Per exemple, per a les mànegues exportades als Estats Units, el polietilè (PE) i el polipropilè (PP) utilitzats han de complir la norma 21CFR117.1520 de l'Administració d'Aliments i Medicaments dels Estats Units (FDA).
Propietats de barrera dels materials: si el contingut dels envasos de les empreses químiques d'ús diari són alguns productes que són particularment sensibles a l'oxigen (com ara alguns cosmètics blanquejadors) o la fragància és molt volàtil (com ara olis essencials o alguns olis, àcids, sals i altres productes químics corrosius), s'han d'utilitzar tubs coextrudits de cinc capes en aquest moment. Com que la permeabilitat a l'oxigen del tub coextrudit de cinc capes (polietilè/resina adhesiva/EVOH/resina adhesiva/polietilè) és de 0,2-1,2 unitats, mentre que la permeabilitat a l'oxigen del tub monocapa de polietilè ordinari és de 150-300 unitats. En un cert període de temps, la taxa de pèrdua de pes del tub coextrudit que conté etanol és desenes de vegades inferior a la del tub monocapa. A més, l'EVOH és un copolímer d'etilè-alcohol vinílic amb excel·lents propietats de barrera i retenció de fragància (el gruix de 15-20 micres és el més ideal).
Rigidesa del material: Les empreses químiques tenen requisits diferents pel que fa a la rigidesa de les mànegues, així que com s'obté la rigidesa desitjada? El polietilè que s'utilitza habitualment en mànegues és principalment polietilè de baixa densitat, polietilè d'alta densitat i polietilè lineal de baixa densitat. Entre ells, la rigidesa del polietilè d'alta densitat és millor que la del polietilè de baixa densitat, de manera que la rigidesa desitjada es pot aconseguir ajustant la relació entre polietilè d'alta densitat i polietilè de baixa densitat.
Resistència química del material: el polietilè d'alta densitat té una millor resistència química que el polietilè de baixa densitat.
Resistència dels materials a la intempèrie: Per controlar el rendiment a curt o llarg termini de la mànega, cal tenir en compte factors com l'aspecte, la resistència a la pressió/resistència a les caigudes, la resistència al segellat, la resistència a l'esquerdament per tensió ambiental (valor ESCR), la fragància i la pèrdua d'ingredients actius.
Selecció del masterbatch: El masterbatch juga un paper important en el control de qualitat de la mànega. Per tant, a l'hora de seleccionar el masterbatch, l'empresa usuària ha de tenir en compte si té una bona dispersibilitat, filtració i estabilitat tèrmica, resistència a la intempèrie i resistència al producte. Entre elles, la resistència del producte del masterbatch és particularment important durant l'ús de la mànega. Si el masterbatch és incompatible amb el producte, el color del masterbatch migrarà al producte i les conseqüències seran molt greus. Per tant, les empreses químiques han de provar diàriament l'estabilitat dels nous productes i mànegues (proves accelerades en condicions especificades).
Tipus de vernís i les seves respectives característiques: El vernís utilitzat en la mànega es divideix en tipus UV i tipus d'assecatge tèrmic, i es pot dividir en superfície brillant i superfície mat pel que fa a l'aspecte. El vernís no només proporciona bells efectes visuals, sinó que també protegeix el contingut i té un cert efecte de bloqueig d'oxigen, vapor d'aigua i fragància. En general, el vernís d'assecatge tèrmic té una bona adherència a la posterior estampació en calent i serigrafia, mentre que el vernís UV té una millor brillantor. Les empreses químiques diàries poden triar el vernís adequat segons les característiques dels seus productes. A més, el vernís curat ha de tenir una bona adherència, una superfície llisa sense picaduras, resistència al plegament, resistència al desgast, resistència a la corrosió i sense decoloració durant l'emmagatzematge.
Requisits per al cos/cap del tub: 1. La superfície del cos del tub ha de ser llisa, sense ratlles, ratllades, deformacions ni deformacions per contracció. El cos del tub ha de ser recte i no doblegat. El gruix de la paret del tub ha de ser uniforme. Les toleràncies de gruix de la paret del tub, longitud del tub i diàmetre han d'estar dins del rang especificat;
2. El capçal del tub i el cos del tub de la mànega han d'estar fermament connectats, la línia de connexió ha de ser neta i bonica, i l'amplada ha de ser uniforme. El capçal del tub no ha d'estar esbiaixat després de la connexió; 3. El capçal del tub i la tapa del tub han de coincidir bé, cargolar-se i desenroscar-se suaument, i no hi ha d'haver relliscades dins del rang de parell especificat, i no hi ha d'haver fuites d'aigua o aire entre el tub i la tapa;
Requisits d'impressió: el processament de mànegues sol utilitzar impressió offset litogràfica (OFFSET), i la major part de la tinta utilitzada s'asseca amb UV, que normalment requereix una forta adherència i resistència a la decoloració. El color d'impressió ha d'estar dins del rang de profunditat especificat, la posició de sobreimpressió ha de ser precisa, la desviació ha de ser dins de 0,2 mm i la font ha de ser completa i clara.
Requisits per a les tapes de plàstic: Les tapes de plàstic solen estar fetes de polipropilè (PP) per injecció. Les tapes de plàstic d'alta qualitat no han de tenir línies de contracció ni tapajunts evidents, línies de motlle suaus, dimensions precises i un ajust suau amb el capçal del tub. No han de causar danys estructurals com ara esquerdes o esquerdes fràgils durant l'ús normal. Per exemple, quan la força d'obertura està dins del rang, la tapa abatible ha de poder suportar més de 300 plecs sense trencar-se.
Crec que, a partir dels aspectes anteriors, la majoria de les empreses químiques diàries haurien de poder seleccionar productes d'envasament de mànegues d'alta qualitat.
Data de publicació: 06-09-2024