Voolik, mugav ja ökonoomne pakkematerjal, on laialdaselt kasutusel igapäevaste kemikaalide valdkonnas ja väga populaarne. Hea voolik mitte ainult ei kaitse sisu, vaid parandab ka toote kvaliteeti, võites seeläbi igapäevase keemia ettevõtetele rohkem kliente. Seega, kuidas valida igapäevase keemia ettevõtetele kvaliteetset...plastvoolikudmis sobivad nende toodetele? Järgnevalt tutvustatakse mitmeid olulisi aspekte.
Materjalide valik ja kvaliteet on voolikute kvaliteedi tagamise võti, mis mõjutab otseselt voolikute töötlemist ja lõppkasutust. Plastvoolikute materjalide hulka kuuluvad polüetüleen (toru korpuse ja torupea jaoks), polüpropüleen (toru kate), põhisegu, tõkkevaik, trükivärv, lakk jne. Seega mõjutab mis tahes materjali valik otseselt vooliku kvaliteeti. Materjalide valik sõltub aga ka sellistest teguritest nagu hügieeninõuded, tõkkeomadused (hapniku, veeauru, lõhnaainete säilitamise jms nõuded) ja keemiline vastupidavus.
Torude valik: Esiteks peavad kasutatavad materjalid vastama asjakohastele hügieenistandarditele ning kahjulikke aineid, nagu raskmetallid ja fluorestseeruvad ained, tuleks ettenähtud vahemikus kontrollida. Näiteks Ameerika Ühendriikidesse eksporditavate voolikute puhul peavad kasutatavad polüetüleen (PE) ja polüpropüleen (PP) vastama USA Toidu- ja Ravimiameti (FDA) standardile 21CFR117.1520.
Materjalide barjääriomadused: Kui igapäevaste keemiaettevõtete pakendite sisuks on mõned tooted, mis on eriti tundlikud hapniku suhtes (näiteks mõned valgendavad kosmeetikatooted) või lõhnaaine on väga lenduv (näiteks eeterlikud õlid või mõned õlid, happed, soolad ja muud söövitavad kemikaalid), tuleks sel ajal kasutada viiekihilisi koekstrudeeritud torusid. Kuna viiekihilise koekstrudeeritud toru (polüetüleen/liimvaik/EVOH/liimvaik/polüetüleen) hapniku läbilaskvus on 0,2–1,2 ühikut, samas kui tavalise polüetüleenist ühekihilise toru hapniku läbilaskvus on 150–300 ühikut. Teatud aja jooksul on etanooli sisaldava koekstrudeeritud toru kaalukaotus kümneid kordi madalam kui ühekihilisel torul. Lisaks on EVOH etüleen-vinüülalkohol kopolümeer, millel on suurepärased barjääriomadused ja lõhna säilitamine (kõige ideaalsem on paksus 15–20 mikronit).
Materjali jäikus: Igapäevastel keemiaettevõtetel on voolikute jäikuse osas erinevad nõuded, seega kuidas saavutada soovitud jäikust? Voolikutes tavaliselt kasutatav polüetüleen on peamiselt madaltihedusega polüetüleen, kõrgtihedusega polüetüleen ja lineaarne madaltihedusega polüetüleen. Nende hulgas on kõrgtihedusega polüetüleeni jäikus parem kui madaltihedusega polüetüleenil, seega saab soovitud jäikuse saavutada kõrgtihedusega polüetüleeni ja madaltihedusega polüetüleeni suhte reguleerimisega.
Materjali keemiline vastupidavus: suure tihedusega polüetüleenil on parem keemiline vastupidavus kui madala tihedusega polüetüleenil.
Materjalide ilmastikukindlus: Vooliku lühi- või pikaajalise toimivuse kontrollimiseks tuleb arvesse võtta selliseid tegureid nagu välimus, rõhu-/kukkumiskindlus, tihendustugevus, keskkonnastressi pragunemise vastupidavus (ESCR-väärtus), lõhn ja toimeainete kadu.
Põhisegu valik: Põhisegul on oluline roll vooliku kvaliteedikontrollis. Seetõttu peaks kasutajaettevõte põhisegu valimisel arvestama selle hea dispergeeruvuse, filtreeritavuse ja termilise stabiilsusega, ilmastikukindluse ja tootekindlusega. Nende hulgas on põhisegu tootekindlus vooliku kasutamise ajal eriti oluline. Kui põhisegu ei sobi tootega, kandub põhisegu värvus tootesse ja tagajärjed on väga tõsised. Seetõttu peaksid igapäevased keemiaettevõtted testima uute toodete ja voolikute stabiilsust (kiirtestid kindlaksmääratud tingimustes).
Lakitüübid ja nende vastavad omadused: Voolikus kasutatav lakk jaguneb UV-tüüpi ja kuumkuivatatavaks ning välimuse poolest saab seda jagada läikivaks ja mattpinnaliseks. Lakk mitte ainult ei anna ilusaid visuaalseid efekte, vaid kaitseb ka sisu ning blokeerib teatud määral hapnikku, veeauru ja lõhna. Üldiselt on kuumkuivataval lakil hea nakkuvus järgneva kuumpressimise ja siiditrüki ajal, samas kui UV-lakil on parem läige. Igapäevased keemiaettevõtted saavad valida sobiva laki vastavalt oma toodete omadustele. Lisaks peaks kõvenenud lakil olema hea nakkuvus, sile pind ilma aukudeta, voltimiskindlus, kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja värvimuutuse puudumine ladustamise ajal.
Toru korpuse/torupea nõuded: 1. Toru korpuse pind peab olema sile, ilma triipude, kriimustuste, venituste või kokkutõmbumisdeformatsioonideta. Toru korpus peab olema sirge ja mitte painutatud. Toru seina paksus peab olema ühtlane. Toru seina paksuse, toru pikkuse ja läbimõõdu tolerantsid peavad olema ettenähtud vahemikus.
2. Vooliku torupea ja torukorpus peavad olema kindlalt ühendatud, ühendusliin peab olema puhas ja ilus ning laius ühtlane. Torupea ei tohiks pärast ühendamist viltu olla. 3. Torupea ja torukate peavad hästi sobima, sisse ja välja keerama sujuvalt ning ettenähtud pöördemomendi vahemikus ei tohiks olla libisemist ning toru ja katte vahel ei tohiks olla vee- ega õhulekkeid.
Trükinõuded: Vooliku töötlemisel kasutatakse tavaliselt litograafilist ofsettrükki (OFFSET) ja suurem osa kasutatavast tindist kuivatatakse UV-kuivatusega, mis nõuab tavaliselt tugevat nakkuvust ja värvimuutuse vastupidavust. Trükivärv peaks jääma ettenähtud sügavusvahemikku, pealetrüki asukoht peaks olema täpne, kõrvalekalle peaks jääma 0,2 mm piiresse ning font peaks olema täielik ja selge.
Plastkorkidele esitatavad nõuded: Plastkorgid on tavaliselt valmistatud polüpropüleenist (PP) survevaluvormist. Kvaliteetsetel plastkorkidel ei tohiks olla nähtavaid kokkutõmbumisjooni ega välke, vormimisjooned peaksid olema siledad, mõõtmed täpsed ja need peaksid sujuvalt sobima torupeaga. Need ei tohiks normaalse kasutamise ajal põhjustada konstruktsioonikahjustusi, nagu haprad praod või praod. Näiteks kui avamisjõud on ettenähtud vahemikus, peaks klapikork vastu pidama enam kui 300 voldile ilma purunemata.
Usun, et lähtudes ülaltoodud aspektidest peaks enamik igapäevaseid keemiaettevõtteid suutma valida kvaliteetseid voolikupakendeid.
Postituse aeg: 06.09.2024
