Набавка материјала за паковање | Како одабрати висококвалитетна пластична црева

Избор и квалитет материјала су кључни за обезбеђивање квалитета црева, што ће директно утицати на обраду и коначну употребу црева. Материјали пластичних црева укључују полиетилен (за тело и главу цеви), полипропилен (поклопац цеви), мастербач, баријерну смолу, штампарску боју, лак итд. Стога ће избор било ког материјала директно утицати на квалитет црева. Међутим, избор материјала такође зависи од фактора као што су хигијенски захтеви, баријерна својства (захтеви за кисеоник, водену пару, очување мириса итд.) и хемијска отпорност.

Избор цеви: Прво, материјали који се користе морају испуњавати релевантне хигијенске стандарде, а штетне супстанце попут тешких метала и флуоресцентних средстава треба контролисати у прописаном опсегу. На пример, за црева која се извозе у Сједињене Државе, полиетилен (PE) и полипропилен (PP) који се користе морају испуњавати стандард 21CFR117.1520 Америчке агенције за храну и лекове (FDA).

Баријерна својства материјала: Ако садржај паковања свакодневних хемијских компанија садржи производе који су посебно осетљиви на кисеоник (као што су неки производи за избељивање) или је мирис веома испарљив (као што су есенцијална уља или нека уља, киселине, соли и друге корозивне хемикалије), у овом случају треба користити петослојне коекструдиране цеви. Пошто је пропустљивост кисеоника петослојне коекструдиране цеви (полиетилен/лепљива смола/EVOH/лепљива смола/полиетилен) 0,2-1,2 јединице, док је пропустљивост кисеоника обичне једнослојне полиетиленске цеви 150-300 јединица. У одређеном временском периоду, стопа губитка тежине коекструдиране цеви која садржи етанол је десетине пута мања од оне једнослојне цеви. Поред тога, EVOH је кополимер етилен-винил алкохола са одличним баријерним својствима и задржавањем мириса (дебљина од 15-20 микрона је најидеалнија).

Крутост материјала: Хемијске компаније свакодневно имају различите захтеве за крутост црева, па како постићи жељену крутост? Полиетилен који се обично користи у цревима је углавном полиетилен ниске густине, полиетилен високе густине и линеарни полиетилен ниске густине. Међу њима, крутост полиетилена високе густине је боља од крутости полиетилена ниске густине, тако да се жељена крутост може постићи подешавањем односа полиетилена високе густине/политена ниске густине.

Хемијска отпорност материјала: Полиетилен високе густине има бољу хемијску отпорност од полиетилена ниске густине.

Отпорност материјала на временске услове: Да би се контролисале краткорочне или дугорочне перформансе црева, потребно је узети у обзир факторе као што су изглед, отпорност на притисак/отпорност на пад, чврстоћа заптивања, отпорност на пуцање услед напрезања у околини (ESCR вредност), мирис и губитак активних састојака.

Избор мастербача: Мастербач игра важну улогу у контроли квалитета црева. Стога, приликом избора мастербача, компанија корисник треба да узме у обзир да ли има добру дисперзибилност, филтрацију и термичку стабилност, отпорност на временске услове и отпорност на производ. Међу њима, отпорност мастербача на производ је посебно важна током употребе црева. Ако је мастербач некомпатибилан са производом, боја мастербача ће се пренети на производ, а последице су веома озбиљне. Стога, хемијске компаније треба свакодневно да тестирају стабилност нових производа и црева (убрзани тестови под одређеним условима).

Врсте лакова и њихове карактеристике: Лакови који се користе у цревима подељени су на УВ и термички сушеће, а по изгледу се могу поделити на лакове са сјајном површином и мат површином. Лакови не само да пружају лепе визуелне ефекте, већ и штите садржај и имају одређени ефекат блокирања кисеоника, водене паре и мириса. Генерално говорећи, термички сушећи лакови имају добру адхезију на накнадно вруће штампање и сито штампање, док УВ лакови имају бољи сјај. Компаније за свакодневну хемијску производњу могу одабрати одговарајући лак према карактеристикама својих производа. Поред тога, очврсли лак треба да има добру адхезију, глатку површину без удубљења, отпорност на савијање, отпорност на хабање, отпорност на корозију и без промене боје током складиштења.

Захтеви за тело/главу цеви: 1. Површина тела цеви треба да буде глатка, без пруга, огреботина, напрезања или деформација услед скупљања. Тело цеви треба да буде равно и не савијено. Дебљина зида цеви треба да буде уједначена. Толеранције дебљине зида цеви, дужине цеви и пречника треба да буду у оквиру наведеног опсега;

2. Глава цеви и тело цеви црева треба да буду чврсто спојени, спојна линија треба да буде уредна и лепа, а ширина треба да буде уједначена. Глава цеви не сме бити искривљена након спајања; 3. Глава цеви и поклопац цеви треба да се добро поклапају, да се глатко увијају и одвијају, и не сме да буде клизања унутар наведеног опсега обртног момента, и не сме да буде цурења воде или ваздуха између цеви и поклопца;

Захтеви за штампање: Обрада црева обично користи литографску офсет штампу (ОФСЕТ), а већина коришћене мастиле је УВ сушена, што обично захтева јаку адхезију и отпорност на промену боје. Боја штампе треба да буде унутар наведеног опсега дубине, положај прештампавања треба да буде тачан, одступање треба да буде унутар 0,2 мм, а фонт треба да буде потпун и јасан.

Захтеви за пластичне поклопце: Пластични поклопци се обично израђују методом бризгања полипропилена (ПП). Висококвалитетни пластични поклопци не би требало да имају очигледне линије скупљања и трептања, глатке линије калупа, тачне димензије и глатко приањање уз главу цеви. Не би требало да изазову структурна оштећења попут крхких пукотина или пукотина током нормалне употребе. На пример, када је сила отварања у опсегу, поклопац на преклапање треба да буде у стању да издржи више од 300 прегиба без ломљења.