Pengadaan bahan kemasan | Cara memilih produk selang plastik berkualitas tinggi

Pemilihan dan kualitas material merupakan kunci untuk memastikan kualitas selang, yang akan secara langsung memengaruhi proses dan penggunaan akhir selang. Material selang plastik meliputi polietilen (untuk badan dan kepala selang), polipropilen (penutup selang), masterbatch, resin penghalang, tinta cetak, pernis, dan lain-lain. Oleh karena itu, pemilihan material apa pun akan secara langsung memengaruhi kualitas selang. Namun, pilihan material juga bergantung pada faktor-faktor seperti persyaratan kebersihan, sifat penghalang (persyaratan untuk oksigen, uap air, pengawetan aroma, dll.), dan ketahanan kimia.

Pemilihan pipa: Pertama, bahan yang digunakan harus memenuhi standar kebersihan yang relevan, dan zat berbahaya seperti logam berat dan zat fluoresen harus dikendalikan dalam kisaran yang ditentukan. Misalnya, untuk selang yang diekspor ke Amerika Serikat, polietilen (PE) dan polipropilen (PP) yang digunakan harus memenuhi standar Badan Pengawas Obat dan Makanan AS (FDA) 21CFR117.1520.

Sifat penghalang material: Jika isi kemasan perusahaan kimia sehari-hari adalah produk yang sangat sensitif terhadap oksigen (seperti beberapa kosmetik pemutih) atau aromanya sangat mudah menguap (seperti minyak esensial atau beberapa minyak, asam, garam, dan bahan kimia korosif lainnya), tabung ko-ekstrusi lima lapis harus digunakan. Karena permeabilitas oksigen tabung ko-ekstrusi lima lapis (polietilen/resin perekat/EVOH/resin perekat/polietilen) adalah 0,2-1,2 unit, sedangkan permeabilitas oksigen tabung polietilen satu lapis biasa adalah 150-300 unit. Dalam jangka waktu tertentu, tingkat kehilangan berat tabung ko-ekstrusi yang mengandung etanol puluhan kali lebih rendah daripada tabung satu lapis. Selain itu, EVOH adalah kopolimer etilen-vinil alkohol dengan sifat penghalang dan retensi aroma yang sangat baik (ketebalan 15-20 mikron adalah yang paling ideal).

Kekakuan material: Perusahaan kimia sehari-hari memiliki persyaratan yang berbeda untuk kekakuan selang, jadi bagaimana cara mendapatkan kekakuan yang diinginkan? Polietilen yang umum digunakan dalam selang terutama adalah polietilen densitas rendah, polietilen densitas tinggi, dan polietilen densitas rendah linier. Di antara ketiganya, kekakuan polietilen densitas tinggi lebih baik daripada polietilen densitas rendah, sehingga kekakuan yang diinginkan dapat dicapai dengan menyesuaikan rasio polietilen densitas tinggi/polietilen densitas rendah.

Ketahanan kimia material: Polietilen densitas tinggi memiliki ketahanan kimia yang lebih baik daripada polietilen densitas rendah.

Ketahanan cuaca material: Untuk mengontrol kinerja selang dalam jangka pendek atau panjang, faktor-faktor seperti penampilan, ketahanan tekanan/ketahanan jatuh, kekuatan penyegelan, ketahanan terhadap retak akibat tekanan lingkungan (nilai ESCR), aroma, dan hilangnya bahan aktif perlu dipertimbangkan.

Pemilihan masterbatch: Masterbatch memainkan peran penting dalam pengendalian mutu selang. Oleh karena itu, saat memilih masterbatch, perusahaan pengguna harus mempertimbangkan apakah masterbatch tersebut memiliki dispersibilitas, filtrasi, dan stabilitas termal yang baik, ketahanan terhadap cuaca, dan ketahanan terhadap produk. Di antara semua itu, ketahanan produk masterbatch sangat penting selama penggunaan selang. Jika masterbatch tidak kompatibel dengan produk, warna masterbatch akan berpindah ke produk, dan konsekuensinya sangat serius. Oleh karena itu, perusahaan kimia sehari-hari harus menguji stabilitas produk dan selang baru (uji percepatan dalam kondisi tertentu).

Jenis-jenis pernis dan karakteristiknya masing-masing: Pernis yang digunakan pada selang dibagi menjadi jenis UV dan jenis pengeringan panas, dan dapat dibagi menjadi permukaan mengkilap dan permukaan buram berdasarkan penampilannya. Pernis tidak hanya memberikan efek visual yang indah, tetapi juga melindungi isinya dan memiliki efek tertentu dalam menghalangi oksigen, uap air, dan aroma. Secara umum, pernis pengeringan panas memiliki daya rekat yang baik terhadap pencetakan hot stamping dan sablon selanjutnya, sedangkan pernis UV memiliki kilap yang lebih baik. Perusahaan kimia sehari-hari dapat memilih pernis yang sesuai dengan karakteristik produk mereka. Selain itu, pernis yang telah mengering harus memiliki daya rekat yang baik, permukaan yang halus tanpa lubang, tahan lipatan, tahan aus, tahan korosi, dan tidak berubah warna selama penyimpanan.

Persyaratan untuk badan/kepala tabung: 1. Permukaan badan tabung harus halus, tanpa goresan, regangan, atau deformasi penyusutan. Badan tabung harus lurus dan tidak bengkok. Ketebalan dinding tabung harus seragam. Toleransi ketebalan dinding tabung, panjang tabung, dan diameter harus berada dalam rentang yang ditentukan;

2. Kepala dan badan selang harus terhubung dengan kuat, garis sambungan harus rapi dan indah, dan lebarnya harus seragam. Kepala selang tidak boleh miring setelah disambungkan; 3. Kepala selang dan penutup selang harus cocok dengan baik, dapat dipasang dan dilepas dengan lancar, dan tidak boleh ada selip dalam rentang torsi yang ditentukan, serta tidak boleh ada kebocoran air atau udara antara selang dan penutup;

Persyaratan pencetakan: Pemrosesan selang biasanya menggunakan pencetakan offset litografik (OFFSET), dan sebagian besar tinta yang digunakan dikeringkan dengan sinar UV, yang biasanya membutuhkan daya rekat yang kuat dan ketahanan terhadap perubahan warna. Warna cetak harus berada dalam rentang kedalaman yang ditentukan, posisi overprint harus akurat, deviasi harus dalam batas 0,2 mm, dan font harus lengkap dan jelas.

Persyaratan untuk tutup plastik: Tutup plastik biasanya terbuat dari polipropilena (PP) yang dicetak dengan metode injeksi. Tutup plastik berkualitas tinggi tidak boleh memiliki garis penyusutan dan kelebihan material yang terlihat jelas, garis cetakan yang halus, dimensi yang akurat, dan pas dengan kepala tabung. Tutup tersebut tidak boleh menyebabkan kerusakan struktural seperti retak rapuh atau retak selama penggunaan normal. Misalnya, ketika gaya pembukaan berada dalam kisaran yang ditentukan, tutup flip harus mampu menahan lebih dari 300 kali lipatan tanpa patah.