Elastyczne tuby to powszechnie stosowane materiały opakowaniowe do kosmetyków. Ze względu na technologię dzielą się na tuby okrągłe, owalne, płaskie i superpłaskie. W zależności od struktury produktu, tuby dzielą się na jednowarstwowe, dwuwarstwowe i pięciowarstwowe. Różnią się one odpornością na ciśnienie, przebicie i dotykiem. Na przykład, tuba pięciowarstwowa składa się z warstwy zewnętrznej, wewnętrznej, dwóch warstw kleju i warstwy barierowej.
一、 Podstawowe wymagania dotyczące wyglądu
1. Wymagania dotyczące wyglądu: Zasadniczo, w świetle naturalnym lub lampie fluorescencyjnej o mocy 40 W, przy oględzinach z odległości około 30 cm, nie stwierdzono nierówności powierzchni, wytłoczeń (brak linii ukośnych na końcu uszczelnienia), otarć, zarysowań ani przypaleń.
2. Powierzchnia jest gładka, czysta wewnątrz i na zewnątrz, równomiernie wypolerowana, a połysk jest zgodny z próbką wzorcową. Brak widocznych nierówności, dodatkowych pasów, rys lub wgnieceń, deformacji, zmarszczek i innych nieprawidłowości, brak przylegania ciał obcych oraz nie więcej niż 5 małych guzków na całym wężu. W przypadku węży o pojemności netto ≥100 ml dopuszczalne są 2 plamy; w przypadku węży o pojemności netto <100 ml dopuszcza się 1 plamę.
3. Korpus i pokrywa rury są płaskie, bez zadziorów, uszkodzeń ani wad gwintu. Korpus rury jest szczelnie zamknięty, koniec uszczelki jest równy, szerokość uszczelki jest jednakowa, a standardowy rozmiar końca uszczelki wynosi 3,5-4,5 mm. Odchylenie wysokości końca uszczelki tego samego węża wynosi ≤0,5 mm.
4. Uszkodzenia (jakiekolwiek uszkodzenia lub zgnilizna w dowolnym miejscu rurki lub nakrętki); zamknięty wlot; warstwa farby łuszcząca się z powierzchni węża na obszarze > 5 milimetrów kwadratowych; pęknięty koniec uszczelki; złamana głowica; poważne odkształcenie gwintu.
5. Higiena: Wewnętrzna i zewnętrzna strona węża jest czysta, a na wewnętrznej stronie tubki i nakrętce widoczne są zabrudzenia, kurz i ciała obce. Nie ma kurzu, oleju ani innych ciał obcych, ani zapachu, a produkt spełnia wymogi higieniczne dla opakowań kosmetycznych: całkowita liczba kolonii ≤ 10 jtk, a obecność Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa i Staphylococcus aureus nie może być wykryta.
二、 Wymagania dotyczące obróbki powierzchni i druku graficznego
1. Drukowanie:
Odchylenie położenia nadruku mieści się pomiędzy górnym i dolnym położeniem granicznym potwierdzonym przez obie strony (≤±0,1 mm), nie występuje efekt ducha.
Grafika jest wyraźna i kompletna, zgodna z kolorem próbki, a różnica w kolorze korpusu tubki i wydrukowanej grafiki nie przekracza zakresu różnicy kolorów próbki standardowej
Rozmiar i grubość tekstu są podobne do standardowego przykładu, bez znaków przerwanych, znaków rozmazanych i bez odstępów, które nie wpływają na rozpoznawanie
Wydrukowana czcionka nie posiada widocznych ostrych krawędzi ani krawędzi rozmytych tuszem, jest poprawna, nie zawiera błędnych znaków, brakujących znaków, znaków interpunkcyjnych, brakujących kresek w tekście, rozmyć itp.
2. Grafika:
Nadruk jest dokładny, błąd nadruku głównych części wynosi ≤1 mm, a błąd nadruku części drugorzędnych ≤2 mm. Brak widocznych plamek heterochromatycznych i przebarwień.
W przypadku węży o pojemności netto ≥100 ml dopuszczalne są 2 plamki o wielkości nie większej niż 0,5 mm z przodu, a łączna powierzchnia pojedynczej plamki nie przekracza 0,2 mm2, a z tyłu dopuszczalne są 3 plamki o wielkości nie większej niż 0,5 mm, a łączna powierzchnia pojedynczej plamki nie przekracza 0,2 mm2;
W przypadku węży o pojemności netto <100 ml dopuszcza się 1 plamkę nie większą niż 0,5 mm z przodu, a całkowita powierzchnia pojedynczej plamki nie przekracza 0,2 mm2, a z tyłu dopuszcza się 2 plamki nie większe niż 0,5 mm, a całkowita powierzchnia pojedynczej plamki nie przekracza 0,2 mm2. 3. Odchylenie położenia płytki
W przypadku węży o pojemności netto ≥100 ml odchylenie pionowe położenia płyty drukarskiej nie powinno przekraczać ±1,5 mm, a odchylenie poziome nie powinno przekraczać ±1,5 mm;
W przypadku węży o pojemności netto <100 ml odchylenie pionowe położenia płyty drukarskiej nie powinno przekraczać ±1 mm, a odchylenie poziome nie powinno przekraczać ±1 mm.
4. Wymagania dotyczące treści: zgodne z filmem i próbkami potwierdzonymi przez obie strony
5. Różnica kolorów: kolory nadruku i tłoczenia na gorąco są zgodne z próbkami potwierdzonymi przez obie strony, a odchylenie kolorów mieści się między górnym i dolnym limitem kolorów potwierdzonym przez obie strony
三、 Wymagania dotyczące rozmiaru i konstrukcji węża
1. Rozmiar specyfikacji: mierzony suwmiarką zgodnie z rysunkami projektowymi, a tolerancja mieści się w określonym zakresie rysunków: maksymalne dopuszczalne odchylenie średnicy wynosi 0,5 mm; maksymalne dopuszczalne odchylenie długości wynosi 1,5 mm; maksymalne dopuszczalne odchylenie grubości wynosi 0,05 mm;
2. Wymagania dotyczące masy: mierzona wagą o dokładności 0,1 g, wartość standardowa i błąd dopuszczalny mieszczą się w zakresie uzgodnionym przez obie strony: maksymalne dopuszczalne odchylenie wynosi 10% masy standardowej próbki;
3. Pełna pojemność otworu: po napełnieniu pojemnika wodą o temperaturze 20°C i wypoziomowaniu otworu pojemnika, pełna pojemność otworu pojemnika jest wyrażona masą napełnionej wody, a wartość standardowa i zakres błędu mieszczą się w uzgodnionym zakresie obu stron: maksymalne dopuszczalne odchylenie wynosi 5% pełnej pojemności otworu próbki standardowej;
4. Jednorodność grubości (odpowiednia dla węży o pojemności powyżej 50 ml): Rozetnij pojemnik i zmierz grubościomierzem 5 miejsc u góry, w środku i na dole. Maksymalne dopuszczalne odchylenie nie przekracza 0,05 mm.
5. Wymagania materiałowe: Zgodnie z materiałami określonymi w umowie podpisanej przez strony dostawy i popytu, należy zapoznać się z odpowiednimi krajowymi normami branżowymi dotyczącymi kontroli i być zgodnym z próbką uszczelnienia
Wymagania dotyczące uszczelnienia ogona
1. Sposób i kształt uszczelnienia ogonowego spełniają wymagania kontraktowe obu stron.
2. Wysokość części uszczelniającej ogon spełnia wymagania umowne obu stron.
3. Uszczelnienie ogonowe jest wyśrodkowane, proste, a odchylenie w lewo i w prawo wynosi ≤1 mm.
4. Wytrzymałość uszczelnienia ogonowego:
Napełnij określoną objętość wody i umieść ją między górną a dolną płytą. Pokrywę należy zdjąć z płyty. W środkowej części górnej płyty dociskowej napełnij ją ciśnieniem 10 kg i utrzymuj przez 5 minut. Nie ma ryzyka pęknięcia ani wycieku na końcu.
Za pomocą pistoletu pneumatycznego sprężać powietrze pod ciśnieniem 0,15 MPa przez 3 sekundy. Nie dopuścić do pęknięcia końcówki.
Wymagania funkcjonalne dotyczące węży
1. Odporność na ciśnienie: zapoznaj się z poniższymi dwiema metodami
Po napełnieniu węża wodą do około 9/10 jego maksymalnej pojemności, przykryj go pasującą pokrywą (jeśli wąż ma korek wewnętrzny, musi być w niego wyposażony) i umieść go płasko w suszarce próżniowej, aby spuścić parę do ciśnienia -0,08 MPa. Utrzymuj go w tym stanie przez 3 minuty bez pęknięcia lub wycieku.
Z każdej partii materiałów wybiera się losowo dziesięć próbek; do probówki z próbką dodaje się wodę o tej samej wadze lub objętości co zawartość netto każdego produktu i umieszcza ją poziomo w sposób naturalny; korpus probówki jest pionowo dociskany statycznie z określonym ciśnieniem przez 1 minutę, a powierzchnia ciśnienia wynosi ≥1/2 powierzchni siły pojemnika.
| Zawartość netto | Ciśnienie | Wymagania kwalifikowane |
| ≤20ml（g） | 10 kg | Brak pęknięć w tubce lub nakrętce, brak pęknięć na końcu, brak złamanych końcówek |
| ＜20 ml（g），＜40 ml（g） | 30 kg | |
| ≥40ml（g） | 50 kg |
2. Test upadku: Napełnić pojemnik określoną objętością, przykryć pokrywę i swobodnie zrzucić z wysokości 120 cm na cementową podłogę. Nie powinno być pęknięć, wybuchów ani przecieków. Nie powinno być luźnych połączeń węża lub pokrywy, ani luźnych pokryw.
3. Odporność na zimno i ciepło (test zgodności):
Wlać zawartość do węża lub zanurzyć próbkę w zawartości i umieścić ją w środowisku o temperaturze od 48°C do -15°C na 4 tygodnie. Jeśli w wężu, próbce ani w jej zawartości nie nastąpią żadne zmiany, test jest kwalifikowany.
Przetestuj jedną partię z każdych 10 partii materiałów; wyjmij 3 pokrywy z każdej komory w partii materiałów, a łączna liczba pokryw pasujących do rurki nie jest mniejsza niż 20 zestawów; dodaj wodę o tej samej wadze lub objętości co zawartość netto do rurki; podgrzej 1/2 próbek do 48 ± 2°C w pojemniku o stałej temperaturze i umieść je na 48 godzin; schłodź 1/2 próbek do -5°C do -15°C w lodówce i umieść ją na 48 godzin; wyjmij próbki i przywróć je do temperatury pokojowej w celu kontroli wyglądu. Norma kwalifikacyjna: Brak pęknięć, odkształceń (zmiana wyglądu, której nie można przywrócić do pierwotnego stanu) lub przebarwień w żadnej części rurki lub pokrywki, a także brak pęknięć lub uszkodzeń węża.
4. Test żółknięcia: Umieść wąż pod światłem ultrafioletowym na 24 godziny lub na słońcu na 1 tydzień. Jeśli nie ma widocznych przebarwień w porównaniu z próbką standardową, wąż jest kwalifikowany.
5. Test zgodności: Wlać zawartość do węża lub zanurzyć próbkę w zawartości i umieścić w temperaturze 48°C, -15°C na 4 tygodnie. Jeśli w wężu, próbce i jej zawartości nie nastąpią żadne zmiany, test uznaje się za kwalifikowany.
6. Wymagania dotyczące przyczepności:
● Test odklejania się taśmy samoprzylepnej: Przyklej taśmę 3M 810 do testowanego elementu i szybko ją oderwij po spłaszczeniu (nie dopuszcza się pęcherzyków powietrza). Na taśmie nie widać wyraźnego przylegania. Aby uzyskać kwalifikację, odpadnie tusz, tłoczenie na gorąco (obszar odpadania tuszu i tłoczenia na gorąco musi stanowić mniej niż 5% całkowitej powierzchni nadruku) oraz duża powierzchnia lakieru (mniej niż 10% całkowitej powierzchni).
● Wpływ zawartości: Pocieraj w przód i w tył 20 razy palcem zanurzonym w zawartości. Zawartość nie zmienia koloru, a tusz nie spływa, co pozwala na uzyskanie odpowiedniej jakości.
● Średnica odprysku na gorąco nie może przekraczać 0,2 mm, nie mogą występować żadne linie przerywane ani znaki przerywane, a położenie odprysku na gorąco nie może odbiegać o więcej niż 0,5 mm.
● Sitodruk, powierzchnia węża, tłoczenie na gorąco: Testowana jest jedna partia na każde 10 partii, z każdej partii materiałów wybiera się losowo 10 próbek i moczy w 70% alkoholu przez 30 minut. Nie występuje odpryskiwanie na powierzchni węża, a odsetek próbek niezakwalifikowanych wynosi ≤1/10.
Wymagania dotyczące dopasowania
1. Szczelność dopasowania
● Test momentu obrotowego (dotyczy dopasowania gwintu): Gdy nakrętka gwintowana zostanie dokręcona na wlocie węża momentem 10 kgf/cm, wąż i nakrętka nie ulegną uszkodzeniu, a gwinty nie będą się ślizgać.
● Siła otwierania (dotyczy dopasowania węża do nasadki): Siła otwierania jest umiarkowana
2. Po zamontowaniu wąż i nasadka nie są przekrzywione.
3. Po założeniu zatyczki na wąż, szczelina jest równomierna i nie ma przeszkód po dotknięciu jej dłonią. Maksymalna szczelina mieści się w zakresie potwierdzonym przez obie strony (≤0,2 mm).
4. Test szczelności:
● Po napełnieniu węża wodą do około 9/10 maksymalnej pojemności, zamknij pasującą nakrętkę (jeśli wąż ma korek wewnętrzny, musi on być dopasowany) i umieść go płasko w suszarce próżniowej, aby wypompować wodę do ciśnienia -0,06 MPa, i utrzymuj ją przez 5 minut bez wycieku;
● Napełnij pojemnik wodą zgodnie z zawartością netto podaną w opakowaniu, dokręć nakrętkę i umieść go płasko w temperaturze 40 ℃ na 24 godziny, bez przeciekania;
Czas publikacji: 05-06-2024