لولههای انعطافپذیر معمولاً مواد بستهبندی مورد استفاده برای لوازم آرایشی هستند. از نظر فناوری به لولههای گرد، لولههای بیضی، لولههای تخت و لولههای فوقالعاده تخت تقسیم میشوند. طبق ساختار محصول، آنها به لولههای انعطافپذیر تک لایه، دو لایه و پنج لایه تقسیم میشوند. آنها از نظر مقاومت در برابر فشار، مقاومت در برابر نفوذ و حس دست متفاوت هستند. به عنوان مثال، لوله پنج لایه از یک لایه بیرونی، یک لایه داخلی، دو لایه چسب و یک لایه مانع تشکیل شده است.
1. الزامات ظاهری اولیه
۱. الزامات ظاهری: در اصل، زیر نور طبیعی یا لامپ فلورسنت ۴۰ وات، با بازرسی بصری از فاصله حدود ۳۰ سانتیمتر، هیچ گونه برآمدگی سطحی، برجستگی (بدون خطوط مورب در انتهای پلمپ)، ساییدگی، خراش و سوختگی وجود ندارد.
۲. سطح صاف، از داخل و خارج تمیز، به طور یکنواخت صیقل داده شده و براقیت آن با نمونه استاندارد مطابقت دارد. هیچگونه ناهمواری آشکار، خطوط اضافی، خراش یا فرورفتگی، تغییر شکل، چین و چروک و سایر ناهنجاریها، چسبندگی مواد خارجی و بیش از ۵ برآمدگی کوچک روی کل شلنگ وجود ندارد. برای شلنگهایی با محتوای خالص ≥۱۰۰ میلیلیتر، ۲ نقطه مجاز است؛ برای شلنگهایی با محتوای خالص کمتر از ۱۰۰ میلیلیتر، ۱ نقطه مجاز است.
۳. بدنه و پوشش لوله صاف، بدون پلیسه، آسیب یا نقص در رزوه پیچ هستند. بدنه لوله محکم آببندی شده، انتهای آببندی همسطح، عرض آببندی ثابت و اندازه استاندارد انتهای آببندی ۳.۵-۴.۵ میلیمتر است. انحراف ارتفاع انتهای آببندی همان شلنگ ≤۰.۵ میلیمتر است.
۴. آسیب (هرگونه آسیب یا پوسیدگی در هر موقعیتی از لوله یا درپوش)؛ بسته بودن دهانه؛ جدا شدن لایه رنگ از سطح شلنگ > ۵ میلیمتر مربع؛ ترک خوردن انتهای واشر آببندی؛ شکستگی سر شلنگ؛ تغییر شکل شدید رزوه.
۵. بهداشت: داخل و خارج شلنگ تمیز است و آلودگی، گرد و غبار و مواد خارجی در داخل لوله و درب آن به وضوح دیده میشود. هیچ گرد و غبار، روغن و سایر مواد خارجی و هیچ بویی وجود ندارد و الزامات بهداشتی مواد بستهبندی درجه آرایشی را برآورده میکند: یعنی تعداد کل کلونیها ≤ ۱۰cfu است و اشریشیا کلی، سودوموناس آئروژینوزا و استافیلوکوکوس اورئوس نباید شناسایی شوند.
二، الزامات عملیات سطحی و چاپ گرافیکی
۱. چاپ:
انحراف موقعیت چاپ روی هم بین موقعیتهای حد بالا و پایین تأیید شده توسط هر دو طرف (≤±0.1 میلیمتر) است و هیچ سایهای وجود ندارد.
گرافیکها واضح و کامل هستند، با رنگ نمونه مطابقت دارند و تفاوت رنگ بدنه لوله و گرافیک چاپ شده آن از محدوده تفاوت رنگ نمونه استاندارد تجاوز نمیکند.
اندازه و ضخامت متن مشابه نمونه استاندارد است، بدون حروف شکسته، حروف ناخوانا و بدون فضای سفید، که بر تشخیص تأثیر نمیگذارد.
فونت چاپ شده هیچ لبه ناهموار یا لبه جوهر واضحی ندارد، صحیح است و هیچ کاراکتر اشتباه، کاراکتر گمشده، علائم نگارشی گمشده، خطوط متن گمشده، تاری و غیره ندارد.
۲. گرافیک:
چاپ روی هم دقیق است، خطای چاپ روی هم قطعات اصلی ≤1 میلیمتر و خطای چاپ روی هم قطعات ثانویه ≤2 میلیمتر است. هیچ لکه و نقطه هتروکرومیک واضحی وجود ندارد
برای شلنگهایی با محتوای خالص ≥100 میلیلیتر، 2 نقطه با حداکثر 0.5 میلیمتر در جلو مجاز است و مساحت کل یک نقطه از 0.2 میلیمتر مربع تجاوز نمیکند و 3 نقطه با حداکثر 0.5 میلیمتر در پشت مجاز است و مساحت کل یک نقطه از 0.2 میلیمتر مربع تجاوز نمیکند.
برای شلنگهایی با محتوای خالص کمتر از ۱۰۰ میلیلیتر، ۱ نقطه با حداکثر ۰.۵ میلیمتر در جلو مجاز است و مساحت کل یک نقطه از ۰.۲ میلیمتر مربع تجاوز نمیکند و ۲ نقطه با حداکثر ۰.۵ میلیمتر در پشت مجاز است و مساحت کل یک نقطه از ۰.۲ میلیمتر مربع تجاوز نمیکند. ۳. انحراف موقعیت صفحه
برای شلنگهایی با محتوای خالص ≥100 میلیلیتر، انحراف عمودی موقعیت صفحه چاپ نباید از ±1.5 میلیمتر و انحراف افقی نباید از ±1.5 میلیمتر تجاوز کند.
برای شلنگهایی با محتوای خالص کمتر از ۱۰۰ میلیلیتر، انحراف عمودی موقعیت صفحه چاپ نباید از ۱± میلیمتر و انحراف افقی نباید از ۱± میلیمتر بیشتر باشد.
۴. الزامات محتوا: مطابق با فیلم و نمونههای تأیید شده توسط هر دو طرف
5. تفاوت رنگ: رنگهای چاپ و مهر زنی داغ با نمونههای تأیید شده توسط هر دو طرف سازگار است و انحراف رنگ بین رنگهای حد بالا و پایین تأیید شده توسط هر دو طرف است.
三، الزامات اندازه و ساختار شیلنگ
۱. اندازه مشخصات: با کولیس ورنیه مطابق نقشههای طراحی اندازهگیری شده و تلرانس در محدوده مشخص شده نقشهها قرار دارد: حداکثر انحراف مجاز قطر ۰.۵ میلیمتر؛ حداکثر انحراف مجاز طول ۱.۵ میلیمتر؛ حداکثر انحراف مجاز ضخامت ۰.۰۵ میلیمتر است؛
۲. الزامات وزن: با ترازویی با دقت ۰.۱ گرم اندازهگیری شده است، مقدار استاندارد و خطای مجاز در محدوده توافق شده هر دو طرف قرار دارند: حداکثر انحراف مجاز ۱۰٪ از وزن نمونه استاندارد است؛
۳. ظرفیت کامل دهانه: پس از پر کردن ظرف با آب ۲۰ درجه سانتیگراد و تراز کردن دهانه ظرف، ظرفیت کامل دهانه ظرف با جرم آب پر شده بیان میشود و مقدار استاندارد و محدوده خطا در محدوده توافق شده هر دو طرف قرار دارد: حداکثر انحراف مجاز ۵٪ از ظرفیت کامل دهانه نمونه استاندارد است.
۴. یکنواختی ضخامت (مناسب برای شلنگهایی با محتویات بیش از ۵۰ میلیلیتر): ظرف را برش داده و باز کنید و با استفاده از ضخامتسنج، ۵ نقطه را به ترتیب در بالا، وسط و پایین اندازهگیری کنید. حداکثر انحراف مجاز بیش از ۰.۰۵ میلیمتر نیست.
5. الزامات مواد: طبق مواد مشخص شده در قرارداد امضا شده توسط طرفین عرضه و تقاضا، برای بازرسی به استانداردهای ملی مربوطه مراجعه کنید و با نمونه آب بندی مطابقت داشته باشید.
الزامات آببندی دم
۱. روش و شکل آببندی دم، الزامات قرارداد هر دو طرف را برآورده میکند.
2. ارتفاع قسمت آببندی دم، الزامات قرارداد هر دو طرف را برآورده میکند.
۳. آببندی دم متمرکز، مستقیم و انحراف چپ و راست ۱ میلیمتر است.
4. استحکام آب بندی دم:
حجم مشخص شده را از آب پر کنید و آن را بین صفحات بالایی و پایینی قرار دهید. پوشش باید از صفحه خارج شود. در وسط صفحه فشار بالایی، تا 10 کیلوگرم فشار وارد کنید و آن را به مدت 5 دقیقه نگه دارید. در قسمت دم هیچ گونه ترکیدگی یا نشتی وجود ندارد.
با استفاده از یک تفنگ بادی، فشار هوای ۰.۱۵ مگاپاسکال را به مدت ۳ ثانیه به شلنگ اعمال کنید. بدون ترکیدن انتهای شلنگ.
الزامات عملکردی شیلنگها
۱. مقاومت در برابر فشار: به دو روش زیر مراجعه کنید
پس از پر کردن شلنگ با حدود ۹/۱۰ حداکثر ظرفیت آب، آن را با پوشش مناسب بپوشانید (در صورت وجود دوشاخه داخلی، باید به یک دوشاخه داخلی مجهز باشد) و آن را به صورت صاف در جاروبرقی قرار دهید تا تا فشار -۰.۰۸ مگاپاسکال تخلیه شود و به مدت ۳ دقیقه بدون ترکیدن یا نشتی نگه دارید.
ده نمونه به طور تصادفی از هر دسته مواد انتخاب میشوند؛ آب با وزن یا حجم مشابه با محتوای خالص هر محصول به لوله نمونه اضافه شده و به صورت افقی و طبیعی قرار داده میشود؛ بدنه لوله به صورت عمودی و استاتیک با فشار مشخص شده به مدت ۱ دقیقه فشرده میشود و سطح فشاری برابر با ≥۱/۲ سطح نیروی ظرف است.
| محتوای خالص | فشار | الزامات واجد شرایط |
| ≤20 میلی لیتر (گرم) | 10 کیلوگرم | بدون ترک خوردگی در لوله یا درب، بدون ترکیدگی انتهای لوله، بدون شکستگی انتهای لوله |
| <20 میلی لیتر (گرم)، <40 میلی لیتر (گرم) | 30 کیلوگرم | |
| ≥40 میلی لیتر (گرم) | 50 کیلوگرم |
۲. تست سقوط: حجم مشخص شده از محتویات را پر کنید، درب آن را بپوشانید و آن را آزادانه از ارتفاع ۱۲۰ سانتیمتر روی کف سیمانی رها کنید. نباید هیچ ترک، ترکیدگی انتهایی یا نشتی وجود داشته باشد. نباید شلنگ یا درب شل شده باشد و درب شل نباشد.
۳. مقاومت در برابر سرما و گرما (آزمایش سازگاری):
محتویات را داخل شلنگ بریزید یا قطعه آزمایشی را در محتویات غوطهور کنید و آن را به مدت ۴ هفته در دمای ۴۸ درجه سانتیگراد و ۱۵- درجه سانتیگراد قرار دهید. اگر هیچ تغییری در شلنگ یا قطعه آزمایشی و محتویات آن ایجاد نشد، واجد شرایط است.
از هر 10 بسته مواد، یک بسته را آزمایش کنید؛ از هر حفره در یک بسته مواد، 3 پوشش خارج کنید و تعداد کل پوششهایی که با لوله مطابقت دارند، کمتر از 20 بسته نباشد؛ آب با وزن یا حجم مشابه محتوای خالص را به لوله اضافه کنید؛ نصف نمونهها را در یک جعبه با دمای ثابت تا دمای 48±2 درجه سانتیگراد گرم کنید و به مدت 48 ساعت قرار دهید؛ نصف نمونهها را در یخچال تا دمای -5 تا -15 درجه سانتیگراد خنک کنید و به مدت 48 ساعت قرار دهید؛ نمونهها را بیرون آورده و برای بررسی ظاهری به دمای اتاق برگردانید. استاندارد صلاحیت: هیچ ترک، تغییر شکل (تغییر ظاهری که نتوان آن را به حالت اولیه برگرداند) یا تغییر رنگی در هیچ قسمتی از لوله یا پوشش وجود نداشته باشد و هیچ ترک یا شکستگی در شلنگ وجود نداشته باشد.
۴. تست زردی: شلنگ را به مدت ۲۴ ساعت زیر نور فرابنفش یا به مدت ۱ هفته زیر نور خورشید قرار دهید. اگر در مقایسه با نمونه استاندارد تغییر رنگ آشکاری مشاهده نشد، واجد شرایط است.
۵. آزمایش سازگاری: محتویات را داخل شلنگ بریزید یا قطعه آزمایشی را در محتویات خیس کنید و آن را به مدت ۴ هفته در دمای ۴۸ درجه سانتیگراد یا ۱۵- درجه سانتیگراد قرار دهید. اگر هیچ تغییری در شلنگ یا قطعه آزمایشی و محتویات آن ایجاد نشد، واجد شرایط است.
۶. الزامات چسبندگی:
● تست کنده شدن نوار چسب حساس به فشار: از نوار چسب 3M 810 برای چسباندن به قطعه مورد آزمایش استفاده کنید و پس از صاف کردن، آن را به سرعت جدا کنید (هیچ حبابی مجاز نیست). هیچ چسبندگی آشکاری روی نوار چسب وجود ندارد. برای واجد شرایط بودن، جوهر، مهر داغ (مساحت ریزش جوهر و مهر داغ باید کمتر از 5٪ از کل سطح فونت چاپ شده باشد) و سطح وسیعی از لاک (کمتر از 10٪ از کل سطح) جدا شود.
● تأثیر محتویات: با انگشتی که در محتویات فرو رفته است، 20 بار به جلو و عقب بمالید. محتویات تغییر رنگ نمیدهند و هیچ جوهری نمیریزد تا واجد شرایط باشد.
● قطر مهر داغ نباید بیش از 0.2 میلیمتر ریزش داشته باشد، خطوط شکسته یا حروف شکسته نداشته باشد و موقعیت مهر داغ نباید بیش از 0.5 میلیمتر انحراف داشته باشد.
● چاپ سیلک اسکرین، سطح شلنگ، مهر زنی داغ: از هر 10 دسته، یک دسته آزمایش میشود، 10 نمونه به صورت تصادفی از هر دسته مواد انتخاب شده و به مدت 30 دقیقه در الکل 70٪ خیسانده میشوند. هیچ ریزشی روی سطح شلنگ وجود ندارد و میزان عدم تایید صلاحیت ≤1/10 است.
الزامات تناسب اندام
۱. سفتی و تناسب
● تست گشتاور (قابل اجرا برای جا افتادن رزوه): وقتی درپوش رزوهدار با گشتاور 10kgf/cm در دهانه شلنگ محکم شود، شلنگ و درپوش آسیبی نمیبینند و رزوهها نمیلغزند.
● نیروی باز شدن (قابل اعمال به تناسب شلنگ با درپوش): نیروی باز شدن متوسط است
۲. پس از نصب، شلنگ و درپوش کج نشده باشند.
۳. پس از نصب درپوش شلنگ، فاصله یکنواخت است و هنگام لمس فاصله با دست، هیچ مانعی وجود ندارد. حداکثر فاصله در محدوده تأیید شده توسط هر دو طرف (≤۰.۲ میلیمتر) است.
۴. تست آببندی:
● پس از پر کردن شلنگ با حدود ۹/۱۰ حداکثر ظرفیت آب، درپوش تطبیقی را بپوشانید (در صورت وجود دوشاخه داخلی، دوشاخه داخلی باید تطبیق داده شود) و آن را به صورت صاف در جاروبرقی قرار دهید تا تا فشار -۰.۰۶ مگاپاسکال تخلیه شود و به مدت ۵ دقیقه بدون نشتی نگه دارید؛
● آب را مطابق با محتوای خالص مشخص شده در ظرف پر کنید، درب آن را محکم کنید و به مدت 24 ساعت در دمای 40 درجه سانتیگراد قرار دهید، بدون نشتی؛
زمان ارسال: ژوئن-05-2024