Çevik borular kosmetika üçün geniş istifadə olunan qablaşdırma materiallarıdır. Texnologiya baxımından onlar dəyirmi borulara, oval borulara, düz borulara və super düz borulara bölünür. Məhsulun quruluşuna görə, onlar tək qatlı, iki qatlı və beş qatlı çevik borulara bölünür. Onlar təzyiq müqaviməti, nüfuzetmə müqaviməti və əl hissi baxımından fərqlidirlər. Məsələn, beş qatlı boru xarici təbəqədən, daxili təbəqədən, iki yapışqan təbəqədən və baryer təbəqəsindən ibarətdir.
Bir, Əsas görünüş tələbləri
1. Görünüş tələbləri: Prinsipcə, təbii işıq və ya 40 Vt flüoresan lampa altında, təxminən 30 sm məsafədən vizual yoxlama aparıldıqda, səthdə qabarıqlıq, kabartma (möhürün ucunda diaqonal xətlər yoxdur), aşınmalar, cızıqlar və yanıqlar yoxdur.
2. Səth hamar, içəridən və xaricdən təmiz, bərabər cilalanmış və parlaqlıq standart nümunə ilə uyğundur. Aşkar qeyri-bərabərlik, əlavə zolaqlar, cızıqlar və ya girintilər, deformasiya, qırışlar və digər anomaliyalar yoxdur, yad cisim yapışması yoxdur və bütün şlanqda 5-dən çox kiçik qabarıqlıq yoxdur. Xalis həcmi ≥100 ml olan şlanqlar üçün 2 ləkəyə, xalis miqdarı <100 ml olan şlanqlar üçün isə 1 ləkəyə icazə verilir.
3. Boru gövdəsi və qapağı düzdür, əyilmələr, zədələnmələr və ya vint yiv qüsurları yoxdur. Boru gövdəsi möhkəm möhürlənmişdir, möhürün ucu eynidir, möhürün eni sabitdir və möhürün ucunun standart ölçüsü 3,5-4,5 mm-dir. Eyni şlanqın möhürünün ucunun hündürlük sapması ≤0,5 mm-dir.
4. Zədələnmə (borunun və ya qapağın istənilən yerində hər hansı bir zədələnmə və ya çürümə); ağzının bağlı olması; boya təbəqəsinin şlanq səthindən > 5 kvadrat millimetr soyulması; çatlamış möhür quyruğu; sınıq başlıq; ciddi yiv deformasiyası.
5. Gigiyena: Şlanqın içi və xarici hissəsi təmizdir və borunun və qapağın içərisində açıq-aşkar çirk, toz və yad cisimlər var. Toz, yağ və digər yad cisimlər, qoxu yoxdur və kosmetik dərəcəli qablaşdırma materiallarının gigiyena tələblərinə cavab verir: yəni ümumi koloniya sayı ≤ 10cfu-dur və Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa və Staphylococcus aureus aşkar edilməməlidir.
Səth emalı və qrafik çap tələbləri
1. Çap:
Üst çap mövqeyinin sapması hər iki tərəf tərəfindən təsdiqlənmiş yuxarı və aşağı hədd mövqeləri arasındadır (≤±0.1 mm) və heç bir xəyali görüntü yoxdur.
Qrafiklər aydın və tamdır, nümunə rənginə uyğundur və boru gövdəsi ilə çap olunmuş qrafiklərinin rəng fərqi standart nümunənin rəng fərqi diapazonunu keçmir.
Mətnin ölçüsü və qalınlığı standart nümunəyə bənzəyir, qırılmış simvollar, lilli simvollar və boşluq yoxdur ki, bu da tanınmaya təsir etmir.
Çap olunmuş şriftdə aşkar kobud kənarlar və ya mürəkkəb kənarları yoxdur, düzgündür və səhv simvollar, çatışmayan simvollar, çatışmayan durğu işarələri, çatışmayan mətn cizgiləri, bulanıqlıq və s. yoxdur.
2. Qrafika:
Üst çap dəqiqdir, əsas hissələrin üst çap xətası ≤1 mm, ikinci dərəcəli hissələrin üst çap xətası isə ≤2 mm-dir. Aşkar heteroxromatik ləkələr və ləkələr yoxdur.
Xalis həcmi ≥100 ml olan şlanqlar üçün ön tərəfdə 0,5 mm-dən çox olmayan 2 ləkəyə icazə verilir və tək bir ləkənin ümumi sahəsi 0,2 mm2-dən çox deyil, arxa tərəfdə isə 0,5 mm-dən çox olmayan 3 ləkəyə icazə verilir və tək bir ləkənin ümumi sahəsi 0,2 mm2-dən çox deyil;
Xalis həcmi <100 ml olan şlanqlar üçün ön tərəfdə 0,5 mm-dən çox olmayan 1 ləkəyə icazə verilir və tək bir ləkənin ümumi sahəsi 0,2 mm2-dən çox deyil, arxa tərəfdə isə 0,5 mm-dən çox olmayan 2 ləkəyə icazə verilir və tək bir ləkənin ümumi sahəsi 0,2 mm2-dən çox deyil. 3. Plitə mövqeyinin sapması
Xalis həcmi ≥100 ml olan şlanqlar üçün çap lövhəsi mövqeyinin şaquli sapması ±1,5 mm-dən, üfüqi sapma isə ±1,5 mm-dən çox olmamalıdır;
Xalis həcmi <100 ml olan şlanqlar üçün çap lövhəsinin vəziyyətinin şaquli sapması ±1 mm-dən, üfüqi sapma isə ±1 mm-dən çox olmamalıdır.
4. Məzmun tələbləri: hər iki tərəf tərəfindən təsdiqlənmiş film və nümunələrlə uyğundur
5. Rəng fərqi: çap və isti ştamplama rəngləri hər iki tərəf tərəfindən təsdiqlənmiş nümunələrlə uyğundur və rəng sapması hər iki tərəf tərəfindən təsdiqlənmiş yuxarı və aşağı hədd rəngləri arasındadır.
三、 Şlanq ölçüsü və struktur tələbləri
1. Xüsusiyyət ölçüsü: dizayn təsvirlərinə uyğun olaraq vernier kaliper ilə ölçülür və tolerantlıq təsvirlərin müəyyən edilmiş diapazonundadır: diametrin icazə verilən maksimum sapması 0,5 mm-dir; uzunluğun icazə verilən maksimum sapması 1,5 mm-dir; qalınlığın icazə verilən maksimum sapması 0,05 mm-dir;
2. Çəki tələbləri: 0,1 q dəqiqliklə tərəzi ilə ölçülür, standart dəyər və icazə verilən xəta hər iki tərəfin razılaşdırılmış diapazonundadır: icazə verilən maksimum sapma standart nümunə çəkisinin 10%-ni təşkil edir;
3. Tam ağız tutumu: qabı 20℃ su ilə doldurduqdan və qabın ağzını düzəlddikdən sonra qabın tam ağız tutumu doldurulmuş suyun kütləsi ilə ifadə olunur və standart dəyər və səhv diapazonu hər iki tərəfin razılaşdırılmış diapazonundadır: icazə verilən maksimum sapma standart nümunənin tam ağız tutumunun 5%-ni təşkil edir;
4. Qalınlığın vahidliyi (50 ml-dən çox olan şlanqlar üçün uyğundur): Qabı kəsib açın və qalınlıq ölçən cihazdan istifadə edərək yuxarı, orta və aşağı hissələrdə müvafiq olaraq 5 yerdə ölçün. Maksimum icazə verilən sapma 0,05 mm-dən çox deyil.
5. Material tələbləri: Tələb və təklif tərəfləri tərəfindən imzalanmış müqavilədə göstərilən materiallara uyğun olaraq, yoxlama üçün müvafiq milli sənaye standartlarına istinad edin və möhürləmə nümunəsinə uyğun olun.
四、Quyruq möhürləmə tələbləri
1. Quyruq möhürləmə üsulu və forması hər iki tərəfin müqavilə tələblərinə cavab verir.
2. Quyruq möhürləmə hissəsinin hündürlüyü hər iki tərəfin müqavilə tələblərinə cavab verir.
3. Quyruq möhürlənməsi mərkəzləşdirilmiş, düzdür və sol və sağ sapma ≤1 mm-dir.
4. Quyruq möhürləmə möhkəmliyi:
Göstərilən həcmdə su doldurun və yuxarı və aşağı lövhələrin arasına qoyun. Qapaq lövhədən çıxarılmalıdır. Yuxarı təzyiq lövhəsinin ortasında 10 kq-a qədər təzyiq göstərin və 5 dəqiqə saxlayın. Quyruq hissəsində partlama və ya sızma yoxdur.
Şlanqa 3 saniyə ərzində 0,15Mpa hava təzyiqi tətbiq etmək üçün hava tabancasından istifadə edin. Quyruq partlaması baş vermir.
五、Şlanqların funksional tələbləri
1. Təzyiq müqaviməti: aşağıdakı iki üsula baxın
Şlanqı maksimum su tutumunun təxminən 9/10 hissəsi ilə doldurduqdan sonra, onu uyğun qapaqla örtün (daxili tıxac varsa, daxili tıxacla təchiz olunmalıdır) və -0.08MPa-ya qədər boşaldılması üçün vakuum qurutma maşınına düz qoyun və partlamadan və ya sızmadan 3 dəqiqə saxlayın.
Hər bir material partiyasından təsadüfi olaraq on nümunə seçilir; hər bir məhsulun xalis tərkibi ilə eyni çəkidə və ya həcmdə su nümunə borusuna əlavə edilir və üfüqi şəkildə təbii şəkildə yerləşdirilir; boru gövdəsi göstərilən təzyiqlə 1 dəqiqə ərzində şaquli olaraq statik şəkildə basılır və təzyiq başlığı sahəsi qabın qüvvə sahəsinin ≥1/2-dir.
| Xalis məzmun | Təzyiq | Uyğun tələblər |
| ≤20ml (q) | 10KG | Boruda və ya qapaqda çat yoxdur, quyruq partlaması yoxdur, ucları qırılmayıb |
| <20ml (q), <40ml (q) | 30KG | |
| ≥40ml (q) | 50 kq |
2. Düşürmə sınağı: Göstərilən həcmdə mayeni doldurun, qapağı örtün və 120 sm hündürlükdən sement döşəməyə sərbəst şəkildə atın. Çat, quyruq partlaması və ya sızma olmamalıdır. Şlanqın və ya qapağın boşalması və boş qapaq olmamalıdır.
3. Soyuq və istiyə davamlılıq (uyğunluq testi):
Məzmunu şlanqa tökün və ya sınaq parçasını məzmuna batırın və 4 həftə ərzində 48℃ və -15℃ temperaturlu bir mühitdə saxlayın. Şlanqda və ya sınaq parçasında və məzmunda heç bir dəyişiklik olmazsa, sınaqdan keçirilmişdir.
Hər 10 dəst materialdan bir dəst sınaqdan keçirin; bir dəst materialdakı hər boşluqdan 3 örtük çıxarın və boruya uyğun gələn örtüklərin ümumi sayı 20 dəstdən az olmasın; boruya xalis tərkibi ilə eyni çəkidə və ya həcmdə su əlavə edin; nümunələrin 1/2 hissəsini sabit temperaturlu qutuda 48±2℃-yə qədər qızdırın və 48 saat saxlayın; nümunələrin 1/2 hissəsini soyuducuda -5℃-dən -15℃-ə qədər soyudun və 48 saat saxlayın; nümunələri çıxarın və görünüşü yoxlamaq üçün otaq temperaturuna qaytarın. Uyğunluq standartı: Borunun və ya örtüyün heç bir hissəsində çat, deformasiya (ilkin vəziyyətinə qaytarıla bilməyən görünüş dəyişikliyi) və ya rəng dəyişikliyi yoxdur və şlanqda çatlama və ya qırılma yoxdur.
4. Sarılıq testi: Şlanqı 24 saat ultrabənövşəyi işığın altında və ya 1 həftə günəş işığında saxlayın. Standart nümunə ilə müqayisədə açıq-aşkar rəng dəyişikliyi yoxdursa, keyfiyyətə uyğundur.
5. Uyğunluq testi: Məzmunu şlanqa tökün və ya sınaq parçasını içindəkilərə batırın və 48℃, -15℃ temperaturda 4 həftə saxlayın. Şlanqda və ya sınaq parçasında və tərkibində heç bir dəyişiklik olmazsa, sınaqdan keçirilmişdir.
6. Yapışma tələbləri:
● Təzyiqə həssas lent soyma sınağı: Test hissəsinə yapışmaq üçün 3M 810 lentindən istifadə edin və düzləşdirildikdən sonra tez bir zamanda qoparın (qabarcıqlara icazə verilmir). Lentdə aşkar yapışma yoxdur. Mürəkkəb, isti ştamplama (mürəkkəb və isti ştamplamanın düşdüyü sahə çap olunmuş şriftin ümumi səth sahəsinin 5%-dən az olması tələb olunur) və lakın böyük sahəsi (ümumi səth sahəsinin 10%-dən az) keyfiyyətə uyğunlaşmaq üçün düşərsə.
● Məzmunun təsiri: Barmağınızı məzmuna batıraraq 20 dəfə irəli-geri sürtün. Məzmunun rəngi dəyişmir və mürəkkəb tökülmür.
● İsti ştamplamanın diametri 0,2 mm-dən çox olmamalı, qırılmış xətlər və ya qırılmış işarələr olmamalı və isti ştamplama mövqeyi 0,5 mm-dən çox sapmamalıdır.
● İpək ekranlı çap, şlanq səthi, isti ştamplama: Hər 10 partiya üçün bir partiya sınaqdan keçirilir, hər partiya materialdan təsadüfi olaraq 10 nümunə seçilir və 30 dəqiqə 70% spirtdə isladılır. Şlanq səthində heç bir qopma yoxdur və uyğunsuzluq nisbəti ≤1/10-dur.
六、Requirements for fit
1. Uyğunluq sıxlığı
● Fırlanma momenti sınağı (yiv uyğunluğuna aiddir): Yivli qapaq şlanqın ağzında 10 kqf/sm fırlanma momenti ilə sıxıldıqda, şlanq və qapaq zədələnmir və yivlər sürüşmür.
● Açılış qüvvəsi (hortumun qapaqla uyğunluğuna tətbiq olunur): Açılış qüvvəsi orta səviyyədədir
2. Quraşdırıldıqdan sonra şlanq və qapaq əyilmir.
3. Şlanq qapağı quraşdırıldıqdan sonra boşluq bərabər olur və əlinizlə boşluğa toxunduqda heç bir maneə yaranmır. Maksimum boşluq hər iki tərəf tərəfindən təsdiqlənmiş diapazon daxilindədir (≤0.2 mm).
4. Möhürləmə testi:
● Şlanqı maksimum su tutumunun təxminən 9/10 hissəsi ilə doldurduqdan sonra, uyğun qapağı örtün (daxili tıxac varsa, daxili tıxac uyğun olmalıdır) və -0.06MPa-ya qədər boşaldılması üçün vakuum qurutma maşınına düz qoyun və sızmadan 5 dəqiqə saxlayın;
● Qabda göstərilən xalis tərkibə uyğun olaraq su doldurun, qapağı sıxın və 24 saat ərzində 40 ℃ temperaturda düz qoyun, sızma olmaz;
Yazı vaxtı: 05 iyun 2024