Гнуткія трубкі з'яўляюцца распаўсюджаным упаковачным матэрыялам для касметыкі. Па тэхналогіі яны падзяляюцца на круглыя, авальныя, плоскія і звышплоскія. Па структуры прадукту яны падзяляюцца на аднаслаёвыя, двухслаёвыя і пяціслаёвыя гнуткія трубкі. Яны адрозніваюцца па ўстойлівасці да ціску, устойлівасці да пранікнення і адчуваннях да дотыку. Напрыклад, пяціслаёвая трубка складаецца з вонкавага пласта, унутранага пласта, двух клейкіх пластоў і бар'ернага пласта.
Асноўныя патрабаванні да знешняга выгляду
1. Патрабаванні да знешняга выгляду: У прынцыпе, пры натуральным асвятленні або люмінесцэнтнай лямпе магутнасцю 40 Вт, візуальны агляд з адлегласці каля 30 см паказвае адсутнасць паверхневых няроўнасцей, ціснення (адсутнасць дыяганальных ліній на канцы ўшчыльнення), пацёртасцяў, драпін і апёкаў.
2. Паверхня гладкая, чыстая ўнутры і звонку, роўна адпаліраваная, а бляск адпавядае стандартнаму ўзору. Няма відавочных няроўнасцей, лішніх палос, драпін або ўвагнутасцей, дэфармацый, маршчын і іншых анамалій, няма прыліпання старонніх прадметаў, і не больш за 5 невялікіх няроўнасцей на ўсім шлангу. Для шлангаў з чыстым аб'ёмам ≥100 мл дапускаюцца 2 плямы; для шлангаў з чыстым аб'ёмам <100 мл дапускаецца 1 пляма.
3. Корпус трубкі і вечка плоскія, без задзірын, пашкоджанняў або дэфектаў разьбы. Корпус трубкі шчыльна запячатаны, канец ушчыльняльніка размешчаны роўна, шырыня ўшчыльняльніка аднолькавая, а стандартны памер канца ўшчыльняльніка складае 3,5-4,5 мм. Адхіленне вышыні канца ўшчыльняльніка таго ж шланга складае ≤0,5 мм.
4. Пашкоджанне (любое пашкоджанне або гніенне ў любым месцы трубкі або вечка); закрытая гарлавіна; пласт фарбы, які адслойваецца ад паверхні шланга > 5 квадратных міліметраў; трэснуты хвост ушчыльняльніка; зламаная галоўка; сур'ёзная дэфармацыя разьбы.
5. Гігіена: Унутраная і звонку шланга чыстая, на ўнутраным боку трубкі і вечка няма бруду, пылу і іншых старонніх прадметаў. Няма пылу, алею і іншых старонніх прадметаў, няма паху, і ён адпавядае гігіенічным патрабаванням да ўпаковачных матэрыялаў касметычнага класа: гэта значыць, агульная колькасць калоній ≤ 10 КУО, і не павінна быць выяўлена кішачнай палачкі, сінегнойнай палачкі і залацістага стафілакока.
Патрабаванні да апрацоўкі паверхні і графічнага друку
1. Друк:
Адхіленне пазіцыі накладання знаходзіцца паміж верхнім і ніжнім гранічнымі пазіцыямі, пацверджанымі абедзвюма бакамі (≤±0,1 мм), і няма ніякіх прывідаў.
Графіка выразная і поўная, адпавядае колеру ўзору, а розніца ў колеры корпуса трубкі і надрукаванай графікі не перавышае дыяпазон розніцы ў колеры стандартнага ўзору.
Памер і таўшчыня тэксту падобныя да стандартнага ўзору, без разбітых сімвалаў, зацягнутых сімвалаў і прабелаў, што не ўплывае на распазнаванне.
Друкаваны шрыфт не мае відавочных шурпатых краёў або краёў чарнілаў, правільны і не ўтрымлівае няправільных сімвалаў, адсутных сімвалаў, адсутных знакаў прыпынку, адсутных рысак тэксту, размыцця і г.д.
2. Графіка:
Накладанне дакладнае, памылка накладання асноўных частак ≤1 мм, а памылка накладання другасных частак ≤2 мм. Няма відавочных гетэрахраматычных плям і плям.
Для шлангаў з чыстым аб'ёмам ≥100 мл дапускаюцца 2 плямы памерам не больш за 0,5 мм на пярэдняй частцы, прычым агульная плошча адной плямы не перавышае 0,2 мм2, а на задняй частцы дапускаюцца 3 плямы памерам не больш за 0,5 мм, прычым агульная плошча адной плямы не перавышае 0,2 мм2;
Для шлангаў з чыстым аб'ёмам <100 мл дапускаецца 1 пляма памерам не больш за 0,5 мм на пярэдняй частцы, а агульная плошча адной плямы не перавышае 0,2 мм2, а на задняй частцы дапускаюцца 2 плямы памерам не больш за 0,5 мм, а агульная плошча адной плямы не перавышае 0,2 мм2. 3. Адхіленне становішча пласціны
Для шлангаў з чыстым аб'ёмам ≥100 мл вертыкальнае адхіленне становішча друкаванай формы не павінна перавышаць ±1,5 мм, а гарызантальнае адхіленне не павінна перавышаць ±1,5 мм;
Для шлангаў з чыстым аб'ёмам <100 мл вертыкальнае адхіленне становішча друкаванай формы не павінна перавышаць ±1 мм, а гарызантальнае адхіленне не павінна перавышаць ±1 мм.
4. Патрабаванні да зместу: адпавядае фільму і ўзорам, пацверджаным абодвума бакамі
5. Розніца ў колеры: колеры друку і гарачага ціснення адпавядаюць узорам, пацверджаным абедзвюма бакамі, а адхіленне колеру знаходзіцца паміж верхняй і ніжняй мяжой колераў, пацверджаных абедзвюма бакамі.
Патрабаванні да памеру і канструкцыі шланга
1. Памер па спецыфікацыі: вымяраецца штангенцыркулем у адпаведнасці з чарцяжамі, пры ўмове, што дапушчальнае адхіленне знаходзіцца ў межах зададзенага дыяпазону чарцяжоў: максімальна дапушчальнае адхіленне дыяметра — 0,5 мм; максімальна дапушчальнае адхіленне даўжыні — 1,5 мм; максімальна дапушчальнае адхіленне таўшчыні — 0,05 мм;
2. Патрабаванні да вагі: вымяраецца з дапамогай вагаў з дакладнасцю 0,1 г, стандартнае значэнне і дапушчальная памылка знаходзяцца ў межах узгодненага дыяпазону абодвух бакоў: максімальна дапушчальнае адхіленне складае 10% ад стандартнай вагі ўзору;
3. Ёмістасць поўнай гарлавіны: пасля напаўнення кантэйнера вадой з тэмпературай 20℃ і выраўноўвання гарлавіны поўная гарлавіна кантэйнера выражаецца масай напоўненай вады, а стандартнае значэнне і дыяпазон памылак знаходзяцца ў межах узгодненага дыяпазону абодвух бакоў: максімальна дапушчальнае адхіленне складае 5% ад поўнай гарлавіны стандартнага ўзору;
4. Аднастайнасць таўшчыні (падыходзіць для шлангаў аб'ёмам больш за 50 мл): Разрэжце кантэйнер і вымерайце таўшчынёмерам 5 месцаў уверсе, пасярэдзіне і ўнізе адпаведна. Максімальнае дапушчальнае адхіленне не перавышае 0,05 мм.
5. Патрабаванні да матэрыялаў: У адпаведнасці з матэрыяламі, указанымі ў кантракце, падпісаным бакамі пастаўкі і попыту, звярніцеся да адпаведных нацыянальных галіновых стандартаў для праверкі і адпавядайце ўзору герметызацыі.
Патрабаванні да ўшчыльнення хваста
1. Спосаб і форма герметызацыі хваста адпавядаюць патрабаванням кантракту абодвух бакоў.
2. Вышыня хваставой герметызацыйнай часткі адпавядае патрабаванням кантракту абодвух бакоў.
3. Задняе ўшчыльненне цэнтральнае, прамое, а адхіленне налева і направа ≤1 мм.
4. Трываласць хваста:
Заліце пазначаны аб'ём вады і змясціце яго паміж верхняй і ніжняй пласцінамі. Вечка павінна быць знята з пласціны. У сярэдзіне верхняй прыціскной пласціны прыцісніце да 10 кг і трымайце яе 5 хвілін. У хвасце не павінна быць разрываў або ўцечак.
Выкарыстоўваючы пнеўматычны пісталет, падайце на шланг ціскам 0,15 МПа на працягу 3 секунд. Ніякага разрыву хваста.
Функцыянальныя патрабаванні да шлангаў
1. Супраціў ціску: звярніцеся да наступных двух метадаў
Пасля таго, як шланг напоўніцца вадой прыкладна на 9/10 ад максімальнай ёмістасці, накрыйце яго адпаведнай вечкам (калі ёсць унутраная корак, яна павінна быць абсталявана ўнутранай коракам) і змясціце яго ў вакуумную сушылку, каб адпампаваць да ціску -0,08 МПа, і вытрымайце 3 хвіліны без разрываў або ўцечак.
З кожнай партыі матэрыялаў выпадковым чынам выбіраюцца дзесяць узораў; у прабірку для ўзору дадаецца вада такой жа вагі або аб'ёму, як і чысты ўтрыманне кожнага прадукту, і натуральным чынам размяшчаецца гарызантальна; корпус прабіркі вертыкальна статычна прыціскаецца зададзеным ціскам на працягу 1 хвіліны, прычым плошча ціску складае ≥1/2 плошчы сілы кантэйнера.
| Чысты змест | Ціск | Кваліфікаваныя патрабаванні |
| ≤20 мл (г) | 10 кг | Няма расколін у трубцы або вечку, няма лопнулага хваста, няма зламаных канцоў |
| <20 мл (г), <40 мл (г) | 30 кг | |
| ≥40 мл (г) | 50 кг |
2. Выпрабаванне на падзенне: запоўніце пазначаны аб'ём змесціва, накрыйце вечкам і свабодна кіньце яго з вышыні 120 см на цэментную падлогу. Не павінна быць расколін, выбухаў або ўцечак. Не павінна быць няшчыльнага прылягання шланга або вечка, а таксама няшчыльнага прылягання вечка.
3. Устойлівасць да холаду і спякоты (тэст на сумяшчальнасць):
Выліце змесціва ў шланг або апусціце ў яго выпрабавальны ўзор і змясціце яго ў асяроддзе з тэмпературай ад 48℃ да -15℃ на 4 тыдні. Калі ў шлангу, выпрабавальным узоры і змесціве не адбылося змен, ён лічыцца прыдатным.
Праверце адну партыю з кожных 10 партый матэрыялаў; выміце 3 вечкі з кожнай поласці ў партыі матэрыялаў, прычым агульная колькасць вечкаў, якія адпавядаюць трубцы, павінна быць не менш за 20 камплектаў; дадайце ў трубку вады такой жа вагі або аб'ёму, як і чысты змест; нагрэйце 1/2 узораў да 48±2℃ у скрынцы з пастаяннай тэмпературай і змясціце яе на 48 гадзін; астудзіце 1/2 узораў да -5℃ да -15℃ у халадзільніку і змясціце яе на 48 гадзін; выміце ўзоры і вярніце іх да пакаёвай тэмпературы для праверкі знешняга выгляду. Стандарт кваліфікацыі: Няма расколін, дэфармацый (змены знешняга выгляду, якую нельга аднавіць да першапачатковага стану) або змены колеру ў любой частцы трубкі або вечка, а таксама няма расколін або паломак шланга.
4. Выпрабаванне на пажаўценне: змясціце шланг пад ультрафіялетавае выпраменьванне на 24 гадзіны або на сонечнае святло на 1 тыдзень. Калі няма відавочнага змянення колеру ў параўнанні са стандартным узорам, ён адпавядае патрабаванням.
5. Выпрабаванне на сумяшчальнасць: выліце змесціва ў шланг або замочыце выпрабавальны ўзор у змесціве і пастаўце яго пры тэмпературы 48℃, -15℃ на 4 тыдні. Калі ў шлангу, выпрабавальным узоры і змесціве няма змен, ён лічыцца прыдатным.
6. Патрабаванні да адгезіі:
● Выпрабаванне на адклейванне стужкі, адчувальнай да ціску: выкарыстоўвайце стужку 3M 810, каб прыляпіць яе да тэставай дэталі, і хутка адрывайце яе пасля разгладжвання (без бурбалак). На стужцы няма бачнай адгезіі. Для кваліфікацыі адвальваюцца чарніла, гарачае цісненне (плошча адвальвання чарнілаў і гарачага ціснення павінна складаць менш за 5% ад агульнай плошчы паверхні друкаванага шрыфта) і вялікая плошча лаку (менш за 10% ад агульнай плошчы паверхні).
● Уплыў змесціва: Пацерці пальцам, апушчаным у змесціва, 20 разоў. Змесціва не мяняе колеру, і чарніла не асыпаюцца, каб прайсці праверку.
● Гарачае цісненне не павінна мець дыяметра больш за 0,2 мм без адвальванняў, без перарывістых ліній або пашкоджаных сімвалаў, а становішча гарачага ціснення не павінна адхіляцца больш чым на 0,5 мм.
● Шаўкаграфія, паверхня шланга, гарачае цісненне: адна партыя правяраецца на кожныя 10 партый, 10 узораў выпадковым чынам выбіраюцца з кожнай партыі матэрыялаў і замочваюцца ў 70% спірце на працягу 30 хвілін. На паверхні шланга няма адвальвання, а ўзровень некваліфікаваных узораў складае ≤1/10.
Патрабаванні да прыстасавання
1. Шчыльнасць прылягання
● Выпрабаванне на крутоўны момант (прымяняецца да разьбовай пасадкі): Калі разьбовая вечка зацягваецца на адтуліне шланга з крутоўным момантам 10 кгс/см, шланг і вечка не пашкоджваюцца, і разьба не саслізгвае.
● Сіла адкрыцця (дастасоўна да пасадкі шланга з вечкам): Сіла адкрыцця ўмераная
2. Пасля ўстаноўкі шланг і вечка не перакошаныя.
3. Пасля ўстаноўкі каўпачка шланга зазор аднастайны, і няма перашкод пры дакрананні да зазору рукой. Максімальны зазор знаходзіцца ў дыяпазоне, пацверджаным абодвума бакамі (≤0,2 мм).
4. Выпрабаванне на герметычнасць:
● Пасля запаўнення шланга прыкладна на 9/10 ад максімальнай ёмістасці вады, зачыніце адпаведны каўпачок (калі ёсць унутраная корак, унутраная корак павінен быць адпаведным) і змясціце яго ў вакуумную сушылку, каб адпампаваць да -0,06 МПа, і вытрымайце 5 хвілін без уцечкі;
● Наліце ваду ў адпаведнасці з аб'ёмам, указаным на ёмістасці, зацягніце вечка і пастаўце яе гарызантальна пры тэмпературы 40 ℃ на 24 гадзіны, каб не дапусціць уцечкі;
Час публікацыі: 05 чэрвеня 2024 г.