צינורות גמישים משמשים בדרך כלל כחומרי אריזה לקוסמטיקה. מבחינת הטכנולוגיה הם מחולקים לצינורות עגולים, צינורות אליפטיים, צינורות שטוחים וצינורות שטוחים במיוחד. בהתאם למבנה המוצר, הם מחולקים לצינורות גמישים חד-שכבתיים, דו-שכבתיים וחמש-שכבתיים. הם נבדלים זה מזה מבחינת עמידות ללחץ, עמידות לחדירה ומגע ידני. לדוגמה, צינור חמש-שכבתי מורכב משכבה חיצונית, שכבה פנימית, שתי שכבות דבק ושכבת מחסום.
דרישות מראה בסיסיות
1. דרישות מראה: באופן עקרוני, תחת אור טבעי או מנורת פלורסנט 40W, בדיקה ויזואלית במרחק של כ-30 ס"מ, אין בליטות, הטבעה (ללא קווים אלכסוניים בקצה האטם), שפשופים, שריטות וכוויות על פני השטח.
2. המשטח חלק, נקי מבפנים ומבחוץ, מלוטש באופן שווה, והברק תואם את המדגם הסטנדרטי. אין אי אחידות ברורה, פסים נוספים, שריטות או שקעים, עיוות, קמטים וחריגות אחרות, אין הידבקות של חומרים זרים, ולא יותר מ-5 בליטות קטנות על כל הצינור. עבור צינורות עם תכולה נטו של ≥100 מ"ל, מותרות 2 כתמים; עבור צינורות עם תכולה נטו של <100 מ"ל, מותרת נקודה אחת.
3. גוף הצינור והמכסה שטוחים, ללא קוצים, נזק או פגמים בהברגה. גוף הצינור אטום היטב, קצה האטם שטוח, רוחב האטם אחיד, וגודל קצה האטם הסטנדרטי הוא 3.5-4.5 מ"מ. סטיית הגובה של קצה האטם של אותו צינור היא ≤0.5 מ"מ.
4. נזק (כל נזק או ריקבון בכל מיקום של הצינור או המכסה); פתח סגור; שכבת צבע מתקלפת מפני השטח של הצינור > 5 מילימטרים רבועים; זנב אטם סדוק; ראש שבור; עיוות חמור של הברגה.
5. היגיינה: פנים וחוץ הצינור נקיים, ויש לכלוך, אבק וחומרים זרים גלויים בצד הפנימי של הצינור והמכסה. אין אבק, שמן וחומרים זרים אחרים, אין ריח, והוא עומד בדרישות ההיגיינה של חומרי אריזה קוסמטיים: כלומר, ספירת המושבות הכוללת היא ≤ 10cfu, ואסור לגלות Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa ו-Staphylococcus aureus.
טיפול פני השטח ודרישות הדפסה גרפית
1. הדפסה:
הסטייה של מיקום ההדפסה האוברלית היא בין מיקומי הגבול העליונים והתחתונים שאושרו על ידי שני הצדדים (≤±0.1 מ"מ), ואין הופעת רפאים.
הגרפיקה ברורה ושלמה, עולה בקנה אחד עם צבע המדגם, והבדל הצבעים של גוף הצינור והגרפיקה המודפסת שלו אינו עולה על טווח הבדל הצבעים של המדגם הסטנדרטי.
גודל ועובי הטקסט דומים לדוגמה הסטנדרטית, ללא תווים שבורים, תווים סחוטים וללא רווחים לבנים, דבר שאינו משפיע על הזיהוי.
לגופן המודפס אין קצוות מחוספסים או קצוות דיו ברורים, הוא נכון, ואין בו תווים שגויים, תווים חסרים, סימני פיסוק חסרים, קווי טקסט חסרים, טשטוש וכו'.
2. גרפיקה:
הדפסת היתר מדויקת, שגיאת הדפסת היתר של החלקים העיקריים היא ≤1 מ"מ, ושגיאת הדפסת היתר של החלקים המשניים היא ≤2 מ"מ. אין כתמים וכתמים הטרוכרומטיים ברורים.
עבור צינורות בעלי תכולה נטו של ≥100 מ"ל, מותרות 2 נקודות של לא יותר מ-0.5 מ"מ בחזית, והשטח הכולל של נקודה בודדת אינו עולה על 0.2 מ"מ רבוע, ו-3 נקודות של לא יותר מ-0.5 מ"מ בגב, והשטח הכולל של נקודה בודדת אינו עולה על 0.2 מ"מ רבוע;
עבור צינורות בעלי תכולה נטו של <100 מ"ל, מותר נקודה אחת של לא יותר מ-0.5 מ"מ בחזית, והשטח הכולל של נקודה בודדת לא יעלה על 0.2 מ"מ רבוע, ו-2 נקודות של לא יותר מ-0.5 מ"מ בגב, והשטח הכולל של נקודה בודדת לא יעלה על 0.2 מ"מ רבוע. 3. סטיית מיקום הפלטה
עבור צינורות בעלי תכולה נטו של ≥100 מ"ל, הסטייה האנכית של מיקום לוח ההדפסה לא תעלה על ±1.5 מ"מ, והסטייה האופקית לא תעלה על ±1.5 מ"מ;
עבור צינורות בעלי תכולה נטו של <100 מ"ל, הסטייה האנכית של מיקום לוח ההדפסה לא תעלה על ±1 מ"מ, והסטייה האופקית לא תעלה על ±1 מ"מ.
4. דרישות תוכן: בהתאם לסרט ולדוגמאות שאושרו על ידי שני הצדדים
5. הבדל צבע: צבעי ההדפסה וההטבעה החמה תואמים את הדגימות שאושרו על ידי שני הצדדים, וסטיית הצבע היא בין צבעי הגבול העליונים והתחתונים שאושרו על ידי שני הצדדים.
דרישות גודל ומבנה הצינור
1. גודל מפרט: נמדד באמצעות קליפר ורניה בהתאם לשרטוטי התכנון, והסבולת נמצאת בטווח שצוין בשרטוטים: הסטייה המקסימלית המותרת של הקוטר היא 0.5 מ"מ; הסטייה המקסימלית המותרת של האורך היא 1.5 מ"מ; הסטייה המקסימלית המותרת של העובי היא 0.05 מ"מ;
2. דרישות משקל: נמדד באמצעות מאזן בדיוק של 0.1 גרם, הערך הסטנדרטי והשגיאה המותרת נמצאים בטווח המוסכם על ידי שני הצדדים: הסטייה המרבית המותרת היא 10% ממשקל הדגימה הסטנדרטי;
3. קיבולת פתח מלאה: לאחר מילוי המיכל במים בטמפרטורה של 20 מעלות צלזיוס ויישור פתח המיכל, קיבולת הפתח המלאה של המיכל מתבטאת במסת המים הממולאים, וערך התקן וטווח השגיאה נמצאים בטווח המוסכם על ידי שני הצדדים: הסטייה המרבית המותרת היא 5% מקיבולת הפתח המלאה של הדגימה הסטנדרטית;
4. אחידות עובי (מתאים לצינורות עם תכולה של יותר מ-50 מ"ל): יש לפתוח את המיכל ולהשתמש במד עובי כדי למדוד 5 נקודות בחלק העליון, האמצעי והתחתון בהתאמה. הסטייה המרבית המותרת אינה עולה על 0.05 מ"מ.
5. דרישות חומרים: בהתאם לחומרים שצוינו בחוזה שנחתם על ידי הצדדים של היצע וביקוש, יש לעיין בתקני התעשייה הלאומיים המתאימים לצורך בדיקה, ולהיות עקביים עם מדגם האיטום.
דרישות איטום זנב
1. שיטת איטום הזנב וצורתו עומדים בדרישות החוזה של שני הצדדים.
2. גובה חלק איטום הזנב עומד בדרישות החוזה של שני הצדדים.
3. איטום הזנב ממורכז, ישר, והסטייה שמאלה וימינה היא ≤1 מ"מ.
4. קשיחות איטום הזנב:
מלאו את כמות המים שצוינה והניחו אותה בין הלוחות העליונים והתחתונים. יש להוציא את המכסה מהלוח. במרכז לוח הלחץ העליון, יש להפעיל לחץ של 10 ק"ג ולהשאירו למשך 5 דקות. אין פיצוץ או דליפה בזנב.
השתמשו באקדח אוויר כדי להפעיל לחץ אוויר של 0.15 מגה-פסקל על הצינור למשך 3 שניות. אין צורך להתפוצץ הזנב.
דרישות פונקציונליות של צינורות
1. התנגדות ללחץ: עיין בשתי השיטות הבאות
לאחר מילוי הצינור בכ-9/10 מהקיבולת המרבית של מים, כסו אותו במכסה התואם (אם יש פקק פנימי, יש לצייד אותו בפקק פנימי) והניחו אותו שטוח במייבש ואקום כדי לרוקן אותו לטמפרטורה של -0.08MPa ולהשאירו למשך 3 דקות ללא פיצוץ או דליפה.
עשר דגימות נבחרות באופן אקראי מכל אצווה של חומרים; מים באותו משקל או נפח כמו התכולה נטו של כל מוצר מוסיפים לצינור הדגימה ומונחים אופקית באופן טבעי; גוף הצינור נלחץ אנכית סטטית בלחץ שצוין למשך דקה אחת, ושטח ראש הלחץ הוא ≥1/2 משטח הכוח של המיכל.
| תוכן נטו | לַחַץ | דרישות מוסמכות |
| ≤20 מ"ל (גרם) | 10 ק"ג | אין סדקים בצינור או במכסה, אין זנב פיצוץ, אין קצוות שבורים |
| <20 מ"ל (גרם), <40 מ"ל (גרם) | 30 ק"ג | |
| ≥40 מ"ל (גרם) | 50 ק"ג |
2. בדיקת נפילה: מלאו את הנפח המצוין של התכולה, כסו את המכסה והשליכו בחופשיות מגובה של 120 ס"מ על רצפת הבטון. אסור שיהיו סדקים, פיצוצים או דליפות. אסור שיהיה חיבור רופף של הצינור או המכסה, ואין מכסה רופף.
3. עמידות בפני קור וחום (בדיקת תאימות):
שפכו את התכולה לתוך הצינור או טבלו את חתיכת הבדיקה בתוכן, והניחו אותה בסביבת טמפרטורה של 48 מעלות צלזיוס ו-15 מעלות צלזיוס- למשך 4 שבועות. אם אין שינוי בצינור או בחתיכת הבדיקה ובתוכן, היא כשירה.
יש לבדוק אצווה אחת מתוך כל 10 קבוצות חומרים; להוציא 3 כיסויים מכל חלל באצווה של חומרים, כאשר המספר הכולל של כיסויים התואמים את הצינור אינו פחות מ-20 סטים; להוסיף מים באותו משקל או נפח כמו התכולה נטו לתוך הצינור; לחמם חצי מהדגימות ל-48±2℃ בקופסה בטמפרטורה קבועה ולהניח אותה למשך 48 שעות; לקרר חצי מהדגימות ל-5℃ עד 15℃ במקרר ולהניח אותה למשך 48 שעות; להוציא את הדגימות ולהחזיר אותן לטמפרטורת החדר לבדיקת מראה. תקן הסמכה: אין סדק, עיוות (שינוי מראה שלא ניתן להחזיר למצבו המקורי), או שינוי צבע בכל חלק של הצינור או המכסה, ואין סדק או שבר של הצינור.
4. בדיקת הצהבה: יש להניח את הצינור תחת אור אולטרה סגול למשך 24 שעות או באור שמש למשך שבוע. אם אין שינוי צבע ברור בהשוואה לדגימה הסטנדרטית, הוא עומד בקריטריונים.
5. בדיקת תאימות: יש לשפוך את התכולה לתוך הצינור או להשרות את חתיכת הבדיקה בתוכן, ולהניח אותה בטמפרטורה של 48 מעלות צלזיוס, 15 מעלות צלזיוס- למשך 4 שבועות. אם אין שינוי בצינור או בחתיכת הבדיקה ובתוכן, היא מתאימה.
6. דרישות הידבקות:
● בדיקת קילוף סרט רגיש ללחץ: השתמשו בסרט 3M 810 כדי להדביק אותו לחלק הנבדק, וקרעו אותו במהירות לאחר היישור (אין בועות). אין הידבקות נראית לעין על הסרט. דיו, הטבעה חמה (שטח הדיו וההטבעה החמה הנושרים נדרש להיות פחות מ-5% משטח הפנים הכולל של הגופן המודפס) ושטח גדול של לכה (פחות מ-10% משטח הפנים הכולל) נושרים כדי להיות זכאים.
● השפעת התכולה: שפשפו קדימה ואחורה 20 פעמים עם אצבע טבולה בתוכן. התכולה לא משנה את צבעה ואין דיו נופל לצורך בדיקה.
● קוטר ההטבעה החמה לא יעלה על 0.2 מ"מ ונופל, לא יהיו קווים שבורים או תווים שבורים, ומיקום ההטבעה החמה לא יסטה ביותר מ-0.5 מ"מ.
● הדפסת משי, משטח הצינור, הטבעה חמה: נבדקת אצווה אחת עבור כל 10 אצווה, 10 דגימות נבחרות באופן אקראי מכל אצווה של חומרים, והן מושרות באלכוהול 70% למשך 30 דקות. אין נשירה על משטח הצינור, ושיעור הנשירה הבלתי מסווג הוא ≤1/10.
דרישות להתאמה
1. אטימות התאמה
● בדיקת מומנט (חלה על התאמת הברגה): כאשר מכסה ההברגה מהודק בפתח הצינור במומנט של 10 ק"ג/ס"מ, הצינור והמכסה אינם ניזוקים וההברגות אינן מחליקות.
● כוח פתיחה (חל על התאמת הצינור למכסה): כוח הפתיחה בינוני
2. לאחר ההרכבה, הצינור והמכסה אינם עקומים.
3. לאחר התקנת מכסה הצינור, הפער אחיד ואין חסימה בעת מגע עם הפער ביד. הפער המקסימלי נמצא בטווח שאושר על ידי שני הצדדים (≤0.2 מ"מ).
4. בדיקת איטום:
● לאחר מילוי הצינור בכ-9/10 מהקיבולת המרבית של מים, כסו את המכסה התואם (אם יש פקק פנימי, יש להתאים את הפקק הפנימי) והניחו אותו שטוח במייבש ואקום כדי לרוקן אותו ל- -0.06MPa ולהשאירו למשך 5 דקות ללא דליפה;
● מלאו מים בהתאם לכמות המצוינת במיכל, סגרו את המכסה והניחו אותו שטוח בטמפרטורה של 40 מעלות צלזיוס למשך 24 שעות, ללא דליפה;
זמן פרסום: 05 ביוני 2024