ફ્લેક્સિબલ ટ્યુબ સામાન્ય રીતે કોસ્મેટિક્સ માટે વપરાતી પેકેજિંગ સામગ્રી છે. ટેકનોલોજીની દ્રષ્ટિએ તેમને ગોળ ટ્યુબ, અંડાકાર ટ્યુબ, ફ્લેટ ટ્યુબ અને સુપર ફ્લેટ ટ્યુબમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનની રચના અનુસાર, તેમને સિંગલ-લેયર, ડબલ-લેયર અને પાંચ-લેયર ફ્લેક્સિબલ ટ્યુબમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. તેઓ દબાણ પ્રતિકાર, ઘૂંસપેંઠ પ્રતિકાર અને હાથની અનુભૂતિની દ્રષ્ટિએ અલગ છે. ઉદાહરણ તરીકે, પાંચ-લેયર ટ્યુબમાં બાહ્ય સ્તર, આંતરિક સ્તર, બે એડહેસિવ સ્તરો અને અવરોધ સ્તર હોય છે.
દેખાવ માટે મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ
1. દેખાવની આવશ્યકતાઓ: સૈદ્ધાંતિક રીતે, કુદરતી પ્રકાશ અથવા 40W ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પ હેઠળ, લગભગ 30cm ના અંતરે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, સપાટી પર કોઈ બમ્પ, એમ્બોસિંગ (સીલના છેડા પર કોઈ ત્રાંસી રેખાઓ નથી), ઘર્ષણ, સ્ક્રેચ અને બળે નથી.
2. સપાટી સુંવાળી, અંદર અને બહાર સ્વચ્છ, સમાન રીતે પોલિશ્ડ છે, અને ચળકાટ પ્રમાણભૂત નમૂના સાથે સુસંગત છે. કોઈ સ્પષ્ટ અસમાનતા, વધારાની પટ્ટાઓ, સ્ક્રેચ અથવા ઇન્ડેન્ટેશન, વિકૃતિ, કરચલીઓ અને અન્ય અસામાન્યતાઓ નથી, કોઈ વિદેશી પદાર્થ સંલગ્નતા નથી, અને સમગ્ર નળી પર 5 થી વધુ નાના બમ્પ્સ નથી. ≥100ml ની ચોખ્ખી સામગ્રીવાળા નળીઓ માટે, 2 સ્પોટની મંજૂરી છે; <100ml ની ચોખ્ખી સામગ્રીવાળા નળીઓ માટે, 1 સ્પોટની મંજૂરી છે.
3. ટ્યુબ બોડી અને કવર સપાટ છે, જેમાં કોઈ ગડબડ, નુકસાન અથવા સ્ક્રુ થ્રેડ ખામી નથી. ટ્યુબ બોડી ચુસ્તપણે સીલ કરેલી છે, સીલનો છેડો ફ્લશ છે, સીલ પહોળાઈ સુસંગત છે, અને સીલના છેડાનું પ્રમાણભૂત કદ 3.5-4.5mm છે. સમાન નળીના સીલના છેડાની ઊંચાઈનું વિચલન ≤0.5mm છે.
૪. નુકસાન (ટ્યુબ અથવા કેપના કોઈપણ સ્થાન પર કોઈપણ નુકસાન અથવા સડો); બંધ મોં; નળીની સપાટી પરથી ૫ ચોરસ મિલીમીટર સુધી પેઇન્ટનું પડ છલકાઈ જવું; સીલની પૂંછડીમાં તિરાડ; તૂટેલું માથું; ગંભીર થ્રેડ વિકૃતિ.
5. સ્વચ્છતા: નળીની અંદર અને બહાર સ્વચ્છ છે, અને નળી અને કેપની અંદર સ્પષ્ટ ગંદકી, ધૂળ અને વિદેશી પદાર્થ છે. ત્યાં કોઈ ધૂળ, તેલ અને અન્ય વિદેશી પદાર્થ નથી, કોઈ ગંધ નથી, અને તે કોસ્મેટિક-ગ્રેડ પેકેજિંગ સામગ્રીની સ્વચ્છતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે: એટલે કે, કુલ વસાહતોની સંખ્યા ≤ 10cfu છે, અને એસ્ચેરીચીયા કોલી, સ્યુડોમોનાસ એરુગિનોસા અને સ્ટેફાયલોકોકસ ઓરિયસ શોધી શકાતા નથી.
二, સપાટીની સારવાર અને ગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગ જરૂરિયાતો
૧. છાપકામ:
ઓવરપ્રિન્ટ પોઝિશનનું વિચલન બંને પક્ષો દ્વારા પુષ્ટિ કરાયેલ ઉપલા અને નીચલા મર્યાદા પોઝિશન વચ્ચે છે (≤±0.1mm), અને તેમાં કોઈ ઘોસ્ટિંગ નથી.
ગ્રાફિક્સ સ્પષ્ટ અને સંપૂર્ણ છે, નમૂનાના રંગ સાથે સુસંગત છે, અને ટ્યુબ બોડી અને તેના પ્રિન્ટેડ ગ્રાફિક્સનો રંગ તફાવત પ્રમાણભૂત નમૂનાના રંગ તફાવત શ્રેણી કરતાં વધુ નથી.
ટેક્સ્ટનું કદ અને જાડાઈ પ્રમાણભૂત નમૂના જેવી જ છે, તૂટેલા અક્ષરો, કાંપવાળા અક્ષરો અને ખાલી જગ્યા વિના, જે ઓળખને અસર કરતું નથી.
છાપેલા ફોન્ટમાં કોઈ સ્પષ્ટ ખરબચડી ધાર કે શાહીની ધાર નથી, તે સાચો છે, અને તેમાં કોઈ ખોટા અક્ષરો, ખૂટતા અક્ષરો, ખૂટતા વિરામચિહ્નો, ખૂટતા ટેક્સ્ટ સ્ટ્રોક, ઝાંખપ વગેરે નથી.
2. ગ્રાફિક્સ:
ઓવરપ્રિન્ટ સચોટ છે, મુખ્ય ભાગોની ઓવરપ્રિન્ટ ભૂલ ≤1mm છે, અને ગૌણ ભાગોની ઓવરપ્રિન્ટ ભૂલ ≤2mm છે. કોઈ સ્પષ્ટ હેટરોક્રોમેટિક ફોલ્લીઓ અને ફોલ્લીઓ નથી.
≥100ml ની ચોખ્ખી સામગ્રી ધરાવતા નળીઓ માટે, આગળના ભાગમાં 0.5mm થી વધુ ન હોય તેવા 2 સ્પોટની મંજૂરી છે, અને એક સ્પોટનું કુલ ક્ષેત્રફળ 0.2mm2 થી વધુ ન હોય, અને પાછળના ભાગમાં 0.5mm થી વધુ ન હોય તેવા 3 સ્પોટની મંજૂરી છે, અને એક સ્પોટનું કુલ ક્ષેત્રફળ 0.2mm2 થી વધુ ન હોય;
<100ml ની ચોખ્ખી સામગ્રી ધરાવતા નળીઓ માટે, આગળના ભાગમાં 0.5mm થી વધુ ન હોય તેવા 1 સ્પોટની મંજૂરી છે, અને એક સ્પોટનું કુલ ક્ષેત્રફળ 0.2mm2 થી વધુ ન હોય, અને પાછળના ભાગમાં 0.5mm થી વધુ ન હોય તેવા 2 સ્પોટની મંજૂરી છે, અને એક સ્પોટનું કુલ ક્ષેત્રફળ 0.2mm2 થી વધુ ન હોય. 3. પ્લેટની સ્થિતિ વિચલન
≥100ml ની ચોખ્ખી સામગ્રી ધરાવતા નળીઓ માટે, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની સ્થિતિનું ઊભી વિચલન ±1.5mm થી વધુ ન હોવું જોઈએ, અને આડું વિચલન ±1.5mm થી વધુ ન હોવું જોઈએ;
<100ml ની ચોખ્ખી સામગ્રી ધરાવતા નળીઓ માટે, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની સ્થિતિનું ઊભી વિચલન ±1mm થી વધુ ન હોવું જોઈએ, અને આડું વિચલન ±1mm થી વધુ ન હોવું જોઈએ.
4. સામગ્રી આવશ્યકતાઓ: બંને પક્ષો દ્વારા પુષ્ટિ કરાયેલ ફિલ્મ અને નમૂનાઓ સાથે સુસંગત.
5. રંગ તફાવત: પ્રિન્ટિંગ અને હોટ સ્ટેમ્પિંગ રંગો બંને પક્ષો દ્વારા પુષ્ટિ કરાયેલા નમૂનાઓ સાથે સુસંગત છે, અને રંગ વિચલન બંને પક્ષો દ્વારા પુષ્ટિ કરાયેલા ઉપલા અને નીચલા મર્યાદા રંગો વચ્ચે છે.
નળીનું કદ અને બંધારણની જરૂરિયાતો
1. સ્પષ્ટીકરણ કદ: ડિઝાઇન રેખાંકનો અનુસાર વર્નિયર કેલિપરથી માપવામાં આવે છે, અને સહિષ્ણુતા રેખાંકનોની નિર્દિષ્ટ શ્રેણીમાં છે: વ્યાસનું મહત્તમ સ્વીકાર્ય વિચલન 0.5mm છે; લંબાઈનું મહત્તમ સ્વીકાર્ય વિચલન 1.5mm છે; જાડાઈનું મહત્તમ સ્વીકાર્ય વિચલન 0.05mm છે;
2. વજનની આવશ્યકતાઓ: 0.1 ગ્રામની ચોકસાઈ સાથે સંતુલન સાથે માપવામાં આવે છે, પ્રમાણભૂત મૂલ્ય અને માન્ય ભૂલ બંને પક્ષોની સંમત શ્રેણીમાં છે: મહત્તમ માન્ય વિચલન પ્રમાણભૂત નમૂના વજનના 10% છે;
3. સંપૂર્ણ મોં ક્ષમતા: કન્ટેનરમાં 20℃ પાણી ભર્યા પછી અને કન્ટેનરના મોંને સમતળ કર્યા પછી, કન્ટેનરની સંપૂર્ણ મોં ક્ષમતા ભરેલા પાણીના સમૂહ દ્વારા વ્યક્ત થાય છે, અને પ્રમાણભૂત મૂલ્ય અને ભૂલ શ્રેણી બંને પક્ષોની સંમત શ્રેણીમાં હોય છે: મહત્તમ સ્વીકાર્ય વિચલન પ્રમાણભૂત નમૂનાની સંપૂર્ણ મોં ક્ષમતાના 5% છે;
4. જાડાઈ એકરૂપતા (50ML થી વધુ સામગ્રીવાળા નળીઓ માટે યોગ્ય): કન્ટેનરને કાપીને ખોલો અને જાડાઈ ગેજનો ઉપયોગ કરીને અનુક્રમે ટોચ, મધ્ય અને તળિયે 5 સ્થાન માપો. મહત્તમ સ્વીકાર્ય વિચલન 0.05mm થી વધુ નથી.
5. સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ: પુરવઠા અને માંગ પક્ષો દ્વારા હસ્તાક્ષર કરાયેલ કરારમાં ઉલ્લેખિત સામગ્રી અનુસાર, નિરીક્ષણ માટે સંબંધિત રાષ્ટ્રીય ઉદ્યોગ ધોરણોનો સંદર્ભ લો, અને સીલિંગ નમૂના સાથે સુસંગત રહો.
પૂંછડી સીલ કરવાની જરૂરિયાતો
1. પૂંછડી સીલ કરવાની પદ્ધતિ અને આકાર બંને પક્ષોની કરારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
2. પૂંછડી સીલિંગ ભાગની ઊંચાઈ બંને પક્ષોની કરારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
3. પૂંછડી સીલિંગ કેન્દ્રિત, સીધી છે, અને ડાબી અને જમણી વિચલન ≤1mm છે.
૪. પૂંછડી સીલિંગની મજબૂતાઈ:
નિર્દિષ્ટ જથ્થામાં પાણી ભરો અને તેને ઉપરની અને નીચેની પ્લેટો વચ્ચે મૂકો. કવર પ્લેટની બહાર ખસેડવું જોઈએ. ઉપરની પ્રેશર પ્લેટની વચ્ચે, 10 કિલો સુધી પ્રેશર આપો અને તેને 5 મિનિટ માટે રાખો. પૂંછડી પર કોઈ ફૂટવું કે લીકેજ ન થાય.
નળી પર 0.15Mpa હવાનું દબાણ 3 સેકન્ડ માટે લગાવવા માટે એર ગનનો ઉપયોગ કરો. પૂંછડી ફાટશે નહીં.
નળીઓની કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ
1. દબાણ પ્રતિકાર: નીચેની બે પદ્ધતિઓનો સંદર્ભ લો
નળીમાં મહત્તમ ક્ષમતાના લગભગ 9/10 પાણી ભર્યા પછી, તેને મેચિંગ કવરથી ઢાંકી દો (જો આંતરિક પ્લગ હોય, તો તેને આંતરિક પ્લગથી સજ્જ કરવાની જરૂર છે) અને તેને -0.08MPa સુધી ખાલી કરવા માટે વેક્યુમ ડ્રાયરમાં સપાટ મૂકો અને તેને ફાટ્યા વિના કે લીક થયા વિના 3 મિનિટ સુધી રાખો.
સામગ્રીના દરેક બેચમાંથી દસ નમૂનાઓ રેન્ડમલી પસંદ કરવામાં આવે છે; દરેક ઉત્પાદનના ચોખ્ખા જથ્થા જેટલું જ વજન અથવા વોલ્યુમનું પાણી નમૂના ટ્યુબમાં ઉમેરવામાં આવે છે અને કુદરતી રીતે આડા મૂકવામાં આવે છે; ટ્યુબ બોડીને 1 મિનિટ માટે ઉલ્લેખિત દબાણ સાથે ઊભી રીતે સ્થિર રીતે દબાવવામાં આવે છે, અને પ્રેશર હેડ એરિયા કન્ટેનરના ફોર્સ એરિયાના ≥1/2 છે.
| ચોખ્ખી સામગ્રી | દબાણ | યોગ્ય જરૂરિયાતો |
| ≤20 મિલી (ગ્રામ) | ૧૦ કિલો | ટ્યુબ કે કેપમાં કોઈ તિરાડો નહીં, કોઈ પૂંછડી ફાટશે નહીં, કોઈ તૂટેલા છેડા નહીં |
| ＜૨૦ મિલી (ગ્રામ), ＜૪૦ મિલી (ગ્રામ) | ૩૦ કિલો | |
| ≥40 મિલી (ગ્રામ) | ૫૦ કિલો |
2. ડ્રોપ ટેસ્ટ: ચોક્કસ માત્રામાં સામગ્રી ભરો, ઢાંકણને ઢાંકી દો, અને તેને 120 સે.મી.ની ઊંચાઈથી સિમેન્ટના ફ્લોર પર મુક્તપણે મૂકો. તેમાં કોઈ તિરાડો, પૂંછડી વિસ્ફોટ અથવા લીક ન હોવા જોઈએ. નળી અથવા ઢાંકણનું કોઈ ઢીલું ફિટિંગ ન હોવું જોઈએ, અને ઢાંકણ ઢીલું ન હોવું જોઈએ.
3. ઠંડી અને ગરમી પ્રતિકાર (સુસંગતતા પરીક્ષણ):
નળીમાં સામગ્રી રેડો અથવા પરીક્ષણ ભાગને સામગ્રીમાં ડૂબાડો, અને તેને 48℃ અને -15℃ તાપમાનના વાતાવરણમાં 4 અઠવાડિયા માટે મૂકો. જો નળી અથવા પરીક્ષણ ભાગ અને સામગ્રીમાં કોઈ ફેરફાર ન થાય, તો તે લાયક છે.
દરેક 10 બેચના મટિરિયલ્સમાંથી એક બેચનું પરીક્ષણ કરો; મટિરિયલ્સના બેચમાં દરેક પોલાણમાંથી 3 કવર કાઢો, અને ટ્યુબ સાથે મેળ ખાતા કવરની કુલ સંખ્યા 20 સેટથી ઓછી ન હોય; ટ્યુબમાં ચોખ્ખી સામગ્રી જેટલા જ વજન અથવા વોલ્યુમનું પાણી ઉમેરો; 1/2 નમૂનાઓને સતત તાપમાનવાળા બોક્સમાં 48±2℃ પર ગરમ કરો અને તેને 48 કલાક માટે મૂકો; 1/2 નમૂનાઓને રેફ્રિજરેટરમાં -5℃ થી -15℃ પર ઠંડુ કરો અને તેને 48 કલાક માટે મૂકો; નમૂનાઓ બહાર કાઢો અને દેખાવ નિરીક્ષણ માટે તેમને ઓરડાના તાપમાને પુનઃસ્થાપિત કરો. લાયકાત ધોરણ: ટ્યુબ અથવા કવરના કોઈપણ ભાગમાં કોઈ તિરાડ, વિકૃતિ (દેખાવમાં ફેરફાર જે તેની મૂળ સ્થિતિમાં પુનઃસ્થાપિત કરી શકાતો નથી), અથવા વિકૃતિકરણ નથી, અને નળીમાં કોઈ તિરાડ અથવા તૂટવાની ઘટના નથી.
4. પીળાશ પડવાની કસોટી: નળીને 24 કલાક માટે અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ હેઠળ અથવા 1 અઠવાડિયા માટે સૂર્યપ્રકાશમાં રાખો. જો પ્રમાણભૂત નમૂનાની તુલનામાં કોઈ સ્પષ્ટ વિકૃતિકરણ ન હોય, તો તે લાયક છે.
5. સુસંગતતા પરીક્ષણ: નળીમાં સામગ્રી રેડો અથવા પરીક્ષણ ભાગને સામગ્રીમાં પલાળી રાખો, અને તેને 48℃, -15℃ પર 4 અઠવાડિયા માટે મૂકો. જો નળી અથવા પરીક્ષણ ભાગ અને સામગ્રીમાં કોઈ ફેરફાર ન થાય, તો તે લાયક છે.
6. સંલગ્નતા આવશ્યકતાઓ:
● દબાણ-સંવેદનશીલ ટેપ પીલીંગ ટેસ્ટ: ટેસ્ટ ભાગને વળગી રહેવા માટે 3M 810 ટેપનો ઉપયોગ કરો, અને ફ્લેટનિંગ પછી તેને ઝડપથી ફાડી નાખો (કોઈ પરપોટાની મંજૂરી નથી). ટેપ પર કોઈ સ્પષ્ટ સંલગ્નતા નથી. લાયક બનવા માટે શાહી, ગરમ સ્ટેમ્પિંગ (શાહી અને ગરમ સ્ટેમ્પિંગનો વિસ્તાર છાપેલા ફોન્ટના કુલ સપાટી વિસ્તારના 5% કરતા ઓછો હોવો જરૂરી છે) અને વાર્નિશનો મોટો વિસ્તાર (કુલ સપાટી વિસ્તારના 10% કરતા ઓછો) પડી જાય છે.
● સામગ્રીનો પ્રભાવ: આંગળી બોળીને સામગ્રીમાં 20 વાર આગળ પાછળ ઘસો. સામગ્રીનો રંગ બદલાતો નથી અને શાહી પડતી નથી.
● હોટ સ્ટેમ્પિંગનો વ્યાસ 0.2 મીમીથી વધુ ન હોવો જોઈએ, તૂટેલી રેખાઓ કે તૂટેલા અક્ષરો ન હોવા જોઈએ, અને હોટ સ્ટેમ્પિંગની સ્થિતિ 0.5 મીમીથી વધુ વિચલિત ન હોવી જોઈએ.
● સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, નળીની સપાટી, ગરમ સ્ટેમ્પિંગ: દરેક 10 બેચ માટે એક બેચનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, સામગ્રીના દરેક બેચમાંથી 10 નમૂનાઓ રેન્ડમલી પસંદ કરવામાં આવે છે, અને 30 મિનિટ માટે 70% આલ્કોહોલમાં પલાળવામાં આવે છે. નળીની સપાટી પર કોઈ પડતું નથી, અને અયોગ્ય દર ≤1/10 છે.
ફિટ માટે જરૂરીયાતો
૧. ફિટની કડકતા
● ટોર્ક ટેસ્ટ (થ્રેડ ફિટ પર લાગુ): જ્યારે થ્રેડેડ કેપને નળીના મોં પર 10kgf/cm ના ટોર્ક સાથે કડક કરવામાં આવે છે, ત્યારે નળી અને કેપને નુકસાન થતું નથી અને થ્રેડ સરકી જતા નથી.
● ખુલવાનો બળ (કેપ સાથે નળીના ફિટ પર લાગુ): ખુલવાનો બળ મધ્યમ છે
2. ફિટિંગ પછી, નળી અને કેપ ત્રાંસા નથી.
3. નળીની ટોપી લગાવ્યા પછી, ગેપ એકસમાન હોય છે અને હાથથી ગેપને સ્પર્શ કરતી વખતે કોઈ અવરોધ આવતો નથી. મહત્તમ ગેપ બંને પક્ષો દ્વારા પુષ્ટિ કરાયેલ શ્રેણી (≤0.2mm) ની અંદર છે.
4. સીલિંગ ટેસ્ટ:
● નળીમાં મહત્તમ ક્ષમતાના લગભગ 9/10 પાણી ભર્યા પછી, મેચિંગ કેપને ઢાંકી દો (જો આંતરિક પ્લગ હોય, તો આંતરિક પ્લગ મેચ થવો જ જોઈએ) અને તેને -0.06MPa સુધી ખાલી કરવા માટે વેક્યુમ ડ્રાયરમાં સપાટ મૂકો અને તેને લિકેજ વિના 5 મિનિટ સુધી રાખો;
● કન્ટેનરમાં દર્શાવેલ ચોખ્ખી સામગ્રી અનુસાર પાણી ભરો, ઢાંકણ કડક કરો અને તેને 40 ℃ પર 24 કલાક માટે સપાટ રાખો, કોઈ લીકેજ નહીં;
પોસ્ટ સમય: જૂન-૦૫-૨૦૨૪