நெகிழ் குழாய்கள் அழகுசாதனப் பொருட்களுக்கான பேக்கேஜிங் பொருட்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படையில் அவை வட்டக் குழாய்கள், நீள்வட்டக் குழாய்கள், தட்டையான குழாய்கள் மற்றும் மிகத் தட்டையான குழாய்கள் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன. பொருளின் கட்டமைப்பின்படி, அவை ஒற்றை அடுக்கு, இரட்டை அடுக்கு மற்றும் ஐந்து அடுக்கு நெகிழ் குழாய்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன. அழுத்த எதிர்ப்பு, ஊடுருவல் எதிர்ப்பு மற்றும் தொடு உணர்வு ஆகியவற்றில் அவை வேறுபடுகின்றன. உதாரணமாக, ஐந்து அடுக்குக் குழாயானது ஒரு வெளிப்புற அடுக்கு, ஒரு உள் அடுக்கு, இரண்டு ஒட்டும் அடுக்குகள் மற்றும் ஒரு தடுப்பு அடுக்கு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
1. அடிப்படைத் தோற்றத் தேவைகள்
1. தோற்றத் தேவைகள்: கொள்கையளவில், இயற்கை ஒளியில் அல்லது 40W ஃப்ளோரசன்ட் விளக்கின் கீழ், சுமார் 30 செ.மீ தூரத்திலிருந்து கண்ணால் ஆய்வு செய்யும்போது, மேற்பரப்பில் மேடு பள்ளங்கள், புடைப்புகள் (சீலின் முனையில் குறுக்குக் கோடுகள் இல்லாமல்), தேய்மானங்கள், கீறல்கள் மற்றும் தீக்காயங்கள் எதுவும் இருக்கக்கூடாது.
2. மேற்பரப்பு மென்மையாகவும், உள்ளேயும் வெளியேயும் சுத்தமாகவும், சீராக மெருகூட்டப்பட்டும், அதன் பளபளப்பு தரமான மாதிரியுடன் ஒத்துப்போகும் வகையிலும் இருக்க வேண்டும். வெளிப்படையான சமமின்மை, கூடுதல் கோடுகள், கீறல்கள் அல்லது பள்ளங்கள், உருக்குலைவு, சுருக்கங்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் எதுவும் இருக்கக்கூடாது; அந்நியப் பொருட்கள் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கக்கூடாது; மேலும், குழாய் முழுவதும் 5-க்கும் மேற்பட்ட சிறிய புடைப்புகள் இருக்கக்கூடாது. ≥100ml நிகர கொள்ளளவு கொண்ட குழாய்களுக்கு 2 புள்ளிகள் அனுமதிக்கப்படும்; <100ml நிகர கொள்ளளவு கொண்ட குழாய்களுக்கு 1 புள்ளி அனுமதிக்கப்படும்.
3. குழாயின் உடற்பகுதியும் மூடியும், கூர்முனைகள், சேதம் அல்லது திருகு இழைக் குறைபாடுகள் இன்றி தட்டையாக இருக்க வேண்டும். குழாயின் உடற்பகுதி இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும், சீலின் முனை சமதளமாக இருக்க வேண்டும், சீலின் அகலம் சீராக இருக்க வேண்டும், மற்றும் சீலின் முனையின் நிலையான அளவு 3.5-4.5 மி.மீ. ஆக இருக்க வேண்டும். ஒரே வகை குழாயின் சீல் முனையின் உயர வேறுபாடு ≤0.5 மி.மீ. ஆக இருக்க வேண்டும்.
4. சேதம் (குழாய் அல்லது மூடியின் எந்தப் பகுதியிலும் ஏற்படும் சேதம் அல்லது சிதைவு); அடைபட்ட வாய்; குழாயின் மேற்பரப்பில் இருந்து 5 சதுர மில்லிமீட்டருக்கும் அதிகமாக வண்ணப்பூச்சுப் படலம் உரிதல்; சீல் வால் பகுதியில் விரிசல்; உடைந்த தலைப்பகுதி; கடுமையான இழை உருக்குலைவு.
5. சுகாதாரம்: குழாயின் உள்ளேயும் வெளியேயும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும். மேலும், குழாய் மற்றும் மூடியின் உட்புறத்தில் வெளிப்படையான அழுக்கு, தூசி மற்றும் அந்நியப் பொருட்கள் இருக்கக்கூடாது. தூசி, எண்ணெய் மற்றும் பிற அந்நியப் பொருட்கள் இருக்கக்கூடாது, துர்நாற்றம் இருக்கக்கூடாது. மேலும், இது அழகுசாதனப் பொருட்களுக்கான பேக்கேஜிங் பொருட்களின் சுகாதாரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்: அதாவது, மொத்த பாக்டீரியா எண்ணிக்கை ≤ 10cfu ஆக இருக்க வேண்டும், மற்றும் எஸ்செரிச்சியா கோலி, சூடோமோனாஸ் ஏருகினோசா மற்றும் ஸ்டேஃபிலோகாக்கஸ் ஆரியஸ் ஆகியவை கண்டறியப்படக்கூடாது.
二、 மேற்பரப்பு பதப்படுத்துதல் மற்றும் வரைகலை அச்சிடுதல் தேவைகள்
1. அச்சிடுதல்:
மேலச்சு நிலையின் விலகல், இரு தரப்பினராலும் உறுதிசெய்யப்பட்ட மேல் மற்றும் கீழ் வரம்பு நிலைகளுக்கு இடையில் (≤±0.1மிமீ) உள்ளது, மேலும் மங்கலான பிம்பம் எதுவும் இல்லை.
வரைகலைகள் தெளிவாகவும் முழுமையாகவும், மாதிரி நிறத்துடன் ஒத்திசைந்தும் உள்ளன, மேலும் குழாயின் உடற்பகுதிக்கும் அதில் அச்சிடப்பட்ட வரைகலைகளுக்கும் இடையிலான நிற வேறுபாடு, தரநிலை மாதிரியின் நிற வேறுபாட்டு வரம்பை மீறுவதில்லை.
உரையின் அளவும் தடிமனும் தரநிலை மாதிரியைப் போலவே உள்ளன; அதில் உடைந்த எழுத்துக்கள், சீரற்ற எழுத்துக்கள் மற்றும் வெற்று இடைவெளிகள் இல்லை, இது எழுத்துக்களை அடையாளம் காண்பதைப் பாதிக்காது.
அச்சிடப்பட்ட எழுத்துருவில் வெளிப்படையான சொரசொரப்பான விளிம்புகளோ அல்லது மை விளிம்புகளோ இல்லை, அது சரியானது, மேலும் அதில் தவறான எழுத்துக்கள், விடுபட்ட எழுத்துக்கள், விடுபட்ட நிறுத்தற்குறிகள், விடுபட்ட எழுத்து வரிகள், மங்கல்தன்மை போன்றவை இல்லை.
2. வரைகலை:
மேலச்சு துல்லியமானது, முக்கிய பாகங்களின் மேலச்சுப் பிழை ≤1 மி.மீ., மற்றும் இரண்டாம் நிலை பாகங்களின் மேலச்சுப் பிழை ≤2 மி.மீ. ஆகும். தெளிவான இருவண்ணப் புள்ளிகளோ திட்டுக்களோ இல்லை.
100ml அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நிகர கொள்ளளவு கொண்ட குழாய்களுக்கு, முன்பக்கத்தில் 0.5mm-க்கு மிகாத 2 புள்ளிகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு புள்ளியின் மொத்தப் பரப்பளவு 0.2mm²-க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்; பின்பக்கத்தில் 0.5mm-க்கு மிகாத 3 புள்ளிகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு புள்ளியின் மொத்தப் பரப்பளவு 0.2mm²-க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.
100ml-க்கும் குறைவான நிகர கொள்ளளவு கொண்ட குழாய்களுக்கு, முன்பக்கத்தில் 0.5mm-க்கு மிகாத 1 புள்ளி அனுமதிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஒரு புள்ளியின் மொத்தப் பரப்பளவு 0.2mm²-க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும், மற்றும் பின்பக்கத்தில் 0.5mm-க்கு மிகாத 2 புள்ளிகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு புள்ளியின் மொத்தப் பரப்பளவு 0.2mm²-க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். 3. தட்டு நிலை விலகல்
100 மில்லி அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நிகர கொள்ளளவு கொண்ட குழாய்களில், அச்சிடும் தகட்டின் நிலையின் செங்குத்து விலகல் ±1.5 மி.மீ.க்கு மிகாமலும், கிடைமட்ட விலகல் ±1.5 மி.மீ.க்கு மிகாமலும் இருக்க வேண்டும்;
100 மில்லி லிட்டருக்கும் குறைவான நிகர கொள்ளளவு கொண்ட குழாய்களில், அச்சிடும் தகட்டின் நிலையின் செங்குத்து விலகல் ±1 மிமீ-க்கு மிகாமலும், கிடைமட்ட விலகல் ±1 மிமீ-க்கு மிகாமலும் இருக்க வேண்டும்.
4. உள்ளடக்கத் தேவைகள்: இரு தரப்பினராலும் உறுதிசெய்யப்பட்ட திரைப்படம் மற்றும் மாதிரிகளுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும்.
5. வண்ண வேறுபாடு: அச்சிடுதல் மற்றும் வெப்ப முத்திரையிடுதல் வண்ணங்கள், இரு தரப்பினராலும் உறுதிசெய்யப்பட்ட மாதிரிகளுடன் ஒத்துப்போகின்றன, மேலும் வண்ண விலகலானது இரு தரப்பினராலும் உறுதிசெய்யப்பட்ட மேல் மற்றும் கீழ் வரம்பு வண்ணங்களுக்கு இடையில் உள்ளது.
三、 குழாய் அளவு மற்றும் கட்டமைப்புத் தேவைகள்
1. விவரக்குறிப்பு அளவு: வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி வெர்னியர் காலிபர் கொண்டு அளவிடப்பட்டது, மற்றும் சகிப்புத்தன்மை வரைபடங்களில் குறிப்பிடப்பட்ட வரம்பிற்குள் உள்ளது: விட்டத்தின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல் 0.5 மிமீ; நீளத்தின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல் 1.5 மிமீ; தடிமனின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல் 0.05 மிமீ;
2. எடைத் தேவைகள்: 0.1 கிராம் துல்லியத்தன்மை கொண்ட தராசைக் கொண்டு அளவிடப்படும்போது, திட்ட மதிப்பும் அனுமதிக்கப்பட்ட பிழையும் இரு தரப்பினரும் ஒப்புக்கொண்ட வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும்: அனுமதிக்கப்பட்ட அதிகபட்ச விலகல், திட்ட மாதிரி எடையில் 10% ஆகும்;
3. முழுக் கொள்ளளவு: கலனை 20℃ நீரால் நிரப்பி, அதன் வாயைச் சமப்படுத்திய பிறகு, கலனின் முழுக் கொள்ளளவானது நிரப்பப்பட்ட நீரின் நிறையைக் கொண்டு வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் திட்ட மதிப்பும் பிழை வரம்பும் இரு தரப்பினரும் ஒப்புக்கொண்ட வரம்பிற்குள் உள்ளன: அனுமதிக்கப்பட்ட அதிகபட்ச விலகல், திட்ட மாதிரியின் முழுக் கொள்ளளவில் 5% ஆகும்;
4. தடிமன் சீரான தன்மை (50 மில்லி லிட்டருக்கு மேல் கொள்ளளவு கொண்ட குழாய்களுக்கு ஏற்றது): கொள்கலனை வெட்டித் திறந்து, தடிமன் அளவிடும் கருவியைப் பயன்படுத்தி அதன் மேல், நடு மற்றும் கீழ் ஆகிய 5 இடங்களில் முறையே அளவிடவும். அனுமதிக்கப்பட்ட அதிகபட்ச விலகல் 0.05 மி.மீ.க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.
5. மூலப்பொருள் தேவைகள்: வழங்கல் மற்றும் தேவை தரப்பினரால் கையொப்பமிடப்பட்ட ஒப்பந்தத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள மூலப்பொருட்களின்படி, ஆய்வுக்காக தொடர்புடைய தேசிய தொழில் தரநிலைகளைக் குறிப்பிடவும், மேலும் அவை சீல் மாதிரியுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும்.
வால் சீலிங் தேவைகள்
1. வால் பகுதியை மூடும் முறையும் வடிவமும் இரு தரப்பினரின் ஒப்பந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.
2. வால் சீலிங் பகுதியின் உயரம் இரு தரப்பினரின் ஒப்பந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
3. வால் பகுதி அடைப்பு மையமாகவும், நேராகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் இடது மற்றும் வலது விலகல் 1 மி.மீ. அல்லது அதற்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
4. வால் சீலிங்கின் உறுதித்தன்மை:
குறிப்பிட்ட அளவு தண்ணீரை நிரப்பி, அதை மேல் மற்றும் கீழ் தகடுகளுக்கு இடையில் வைக்கவும். தகட்டிலிருந்து மூடியை வெளியே எடுக்க வேண்டும். மேல் அழுத்தத் தகட்டின் நடுவில் 10 கிலோகிராம் அழுத்தம் கொடுத்து, 5 நிமிடங்களுக்கு அப்படியே வைத்திருக்கவும். வால் பகுதியில் வெடிப்போ கசிவோ ஏற்படக்கூடாது.
காற்றுத் துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி, குழாயின் மீது 3 வினாடிகளுக்கு 0.15Mpa காற்று அழுத்தத்தைச் செலுத்தவும். வால் பகுதி வெடிக்கக் கூடாது.
ஐந்து, குழாய்களின் செயல்பாட்டுத் தேவைகள்
1. அழுத்த எதிர்ப்பு: பின்வரும் இரண்டு முறைகளைப் பார்க்கவும்.
குழாயில் அதன் அதிகபட்ச கொள்ளளவில் சுமார் 9/10 பங்கு தண்ணீரை நிரப்பிய பிறகு, அதனை அதற்குப் பொருத்தமான மூடியால் மூடவும் (உள்ளே ஒரு அடைப்பான் இருந்தால், அதனுள் ஒரு அடைப்பானைப் பொருத்த வேண்டும்). பின்னர், அதனை ஒரு வெற்றிட உலர்த்தியில் தட்டையாக வைத்து -0.08MPa அளவிற்கு வெற்றிடமாக்கி, வெடிப்பு அல்லது கசிவு ஏற்படாதவாறு 3 நிமிடங்கள் வைத்திருக்கவும்.
ஒவ்வொரு தொகுதிப் பொருட்களிலிருந்தும் பத்து மாதிரிகள் சமவாய்ப்பு முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன; ஒவ்வொரு பொருளின் நிகர உள்ளடக்கத்திற்குச் சமமான எடை அல்லது கன அளவுள்ள நீர் மாதிரிக் குழாயில் சேர்க்கப்பட்டு, இயல்பாகக் கிடைமட்டமாக வைக்கப்படுகிறது; குழாயின் உடற்பகுதி, குறிப்பிட்ட அழுத்தத்துடன் 1 நிமிடத்திற்குச் செங்குத்தாக நிலையாக அழுத்தப்படுகிறது, மேலும் அழுத்தத் தலைப் பரப்பானது கொள்கலனின் விசைப் பரப்பில் ≥1/2 பங்காக இருக்கும்.
| வலை உள்ளடக்கம் | அழுத்தம் | தகுதித் தேவைகள் |
| ≤20மிலி (கி) | 10 கிலோ | குழாயிலோ மூடியிலோ விரிசல்கள் இல்லை, வால் பகுதி வெடிக்கவில்லை, முனைகள் உடையவில்லை. |
| ＜20மிலி（கி），＜40மிலி（கி） | 30 கிலோ | |
| ≥40மிலி (கி) | 50 கிலோ |
2. வீழ்ச்சி சோதனை: குறிப்பிட்ட அளவு பொருட்களை நிரப்பி, மூடியை மூடி, 120 செ.மீ உயரத்திலிருந்து சிமெண்ட் தரையில் தடையின்றி விழச் செய்யவும். அதில் விரிசல்கள், வால் வெடிப்புகள் அல்லது கசிவுகள் இருக்கக்கூடாது. குழாய் அல்லது மூடியின் பொருத்தம் தளர்வாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் மூடியும் தளர்வாக இருக்கக்கூடாது.
3. குளிர் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன் (இணக்கத்தன்மை சோதனை):
உள்ளடக்கத்தைக் குழாயில் ஊற்றவும் அல்லது சோதனைப் பொருளை உள்ளடக்கத்தில் மூழ்கவைத்து, அதை 4 வாரங்களுக்கு 48℃ மற்றும் -15℃ வெப்பநிலை சூழலில் வைக்கவும். குழாய், சோதனைப் பொருள் மற்றும் உள்ளடக்கங்களில் எந்த மாற்றமும் இல்லை என்றால், அது தகுதி பெற்றது.
ஒவ்வொரு 10 தொகுதிப் பொருட்களிலும் ஒரு தொகுதியைச் சோதிக்கவும்; ஒரு தொகுதிப் பொருட்களிலுள்ள ஒவ்வொரு குழியிலிருந்தும் 3 மூடிகளைப் பிரித்தெடுக்கவும், மேலும் குழாயுடன் பொருந்தும் மூடிகளின் மொத்த எண்ணிக்கை 20 தொகுப்புகளுக்குக் குறையாமல் இருக்க வேண்டும்; குழாயில் நிகர உள்ளடக்கத்தின் அதே எடை அல்லது கன அளவுக்கு நீரைச் சேர்க்கவும்; மாதிரிகளில் பாதியை ஒரு நிலையான வெப்பநிலை பெட்டியில் 48±2℃ வரை சூடாக்கி 48 மணி நேரம் வைக்கவும்; மாதிரிகளில் பாதியை ஒரு குளிர்சாதனப் பெட்டியில் -5℃ முதல் -15℃ வரை குளிர்வித்து 48 மணி நேரம் வைக்கவும்; மாதிரிகளை வெளியே எடுத்து, தோற்றப் பரிசோதனைக்காக அவற்றை அறை வெப்பநிலைக்குக் கொண்டு வரவும். தகுதித் தரம்: குழாய் அல்லது மூடியின் எந்தப் பகுதியிலும் விரிசல், உருக்குலைவு (அதன் அசல் நிலைக்கு மீட்டெடுக்க முடியாத தோற்ற மாற்றம்) அல்லது நிறமாற்றம் இருக்கக்கூடாது, மேலும் குழாயில் விரிசல் அல்லது உடைப்பு இருக்கக்கூடாது.
4. மஞ்சள் நிறமாதல் சோதனை: குழாயை 24 மணி நேரத்திற்கு புற ஊதா ஒளியின் கீழோ அல்லது 1 வாரத்திற்கு சூரிய ஒளியிலோ வைக்கவும். தரமான மாதிரியுடன் ஒப்பிடும்போது வெளிப்படையான நிறமாற்றம் எதுவும் இல்லை என்றால், அது தகுதி பெற்றது.
5. பொருந்தக்கூடிய தன்மை சோதனை: குழாயில் உள்ளடக்கத்தை ஊற்றவும் அல்லது சோதனைப் பகுதியை உள்ளடக்கத்தில் ஊறவைத்து, அதை 4 வாரங்களுக்கு 48℃, -15℃ வெப்பநிலையில் வைக்கவும். குழாய், சோதனைப் பகுதி மற்றும் உள்ளடக்கங்களில் எந்த மாற்றமும் இல்லை என்றால், அது தகுதி பெற்றது.
6. ஒட்டுதலுக்கான தேவைகள்:
● அழுத்த உணர் நாடா உரித்தல் சோதனை: சோதனைப் பகுதியில் 3M 810 நாடாவை ஒட்டி, தட்டையாக்கிய பிறகு அதை வேகமாகப் பிய்த்து எடுக்கவும் (குமிழ்கள் இருக்கக்கூடாது). நாடாவில் தெளிவான ஒட்டுதல் எதுவும் இருக்கக்கூடாது. மை, ஹாட் ஸ்டாம்பிங் (உதிரும் மை மற்றும் ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கின் பகுதி, அச்சிடப்பட்ட எழுத்துருவின் மொத்தப் பரப்பளவில் 5%-க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்) மற்றும் வார்னிஷின் பெரிய பகுதி (மொத்தப் பரப்பளவில் 10%-க்கும் குறைவாக) ஆகியவை உதிர்ந்தால் தகுதிபெறும்.
● உள்ளடக்கத்தின் தாக்கம்: உள்ளடக்கத்தில் தோய்த்த விரலால் 20 முறை முன்னும் பின்னுமாகத் தேய்க்கவும். உள்ளடக்கம் நிறம் மாறாமலும், மை உதிராமலும் இருந்தால் மட்டுமே இது தகுதிபெறும்.
● வெப்ப முத்திரையிடுதலில் 0.2 மி.மீ-க்கு மேல் விட்டம் சார்ந்த சிதைவுகள், உடைந்த கோடுகள் அல்லது சிதைந்த எழுத்துக்கள் இருக்கக்கூடாது, மேலும் வெப்ப முத்திரையிடும் நிலை 0.5 மி.மீ-க்கு மேல் விலகக்கூடாது.
● சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், குழாய் மேற்பரப்பு, ஹாட் ஸ்டாம்பிங்: ஒவ்வொரு 10 தொகுதிகளுக்கும் ஒரு தொகுதி சோதிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு தொகுதி மூலப்பொருட்களிலிருந்தும் 10 மாதிரிகள் சீரற்ற முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு, 30 நிமிடங்களுக்கு 70% ஆல்கஹாலில் ஊறவைக்கப்படுகின்றன. குழாய் மேற்பரப்பில் உதிர்தல் இல்லை, மற்றும் தகுதியற்ற விகிதம் ≤1/10 ஆகும்.
ஆறு, பொருத்தத்திற்கான தேவைகள்
1. பொருத்தத்தின் இறுக்கம்
● முறுக்கு விசை சோதனை (திரிப் பொருத்தத்திற்குப் பொருந்தும்): குழாயின் வாய்ப் பகுதியில் திரிக்கப்பட்ட மூடியை 10kgf/cm முறுக்கு விசையுடன் இறுக்கும்போது, குழாயும் மூடியும் சேதமடையாமலும், திரிகள் நழுவாமலும் இருக்க வேண்டும்.
● திறக்கும் விசை (குழாய் மூடியுடன் பொருந்துவதைப் பொறுத்தது): திறக்கும் விசை மிதமானது.
2. பொருத்திய பிறகு, குழாயும் மூடியும் கோணலாக இருக்கக்கூடாது.
3. குழாய் மூடி பொருத்தப்பட்ட பிறகு, இடைவெளி சீராக இருக்க வேண்டும் மற்றும் அந்த இடைவெளியைக் கையால் தொடும்போது எந்தத் தடையும் இருக்கக்கூடாது. அதிகபட்ச இடைவெளி, இரு தரப்பினராலும் உறுதிசெய்யப்பட்ட வரம்பிற்குள் (≤0.2 மிமீ) இருக்க வேண்டும்.
4. காற்று அடைப்புச் சோதனை:
● குழாயில் அதன் அதிகபட்ச கொள்ளளவில் சுமார் 9/10 பங்கு தண்ணீரை நிரப்பிய பிறகு, பொருத்தமான மூடியை (உள்ளே ஒரு அடைப்பான் இருந்தால், அந்த உள் அடைப்பானும் பொருத்தமாக இருக்க வேண்டும்) கொண்டு மூடி, அதை ஒரு வெற்றிட உலர்த்தியில் தட்டையாக வைத்து -0.06MPa வரை வெற்றிடமாக்கி, கசிவு இல்லாமல் 5 நிமிடங்களுக்கு வைத்திருக்கவும்;
● கலனில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள நிகர அளவுக்கேற்ப தண்ணீரை நிரப்பி, மூடியை இறுக்கமாக மூடி, கசிவு ஏதுமின்றி 24 மணி நேரத்திற்கு 40℃ வெப்பநிலையில் தட்டையாக வைக்கவும்;
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூன்-05-2024