Tabung fleksibel iku bahan kemasan sing umum digunakake kanggo kosmetik. Tabung iki dipérang dadi tabung bunder, tabung oval, tabung pipih, lan tabung super pipih miturut teknologine. Miturut struktur produk, tabung fleksibel iki dipérang dadi tabung lapisan tunggal, lapisan ganda, lan limang lapisan. Tabung iki béda-béda ing babagan tahan tekanan, tahan penetrasi, lan rasa tangan. Contoné, tabung limang lapisan kasusun saka lapisan njaba, lapisan njero, rong lapisan perekat, lan lapisan penghalang.
Syarat penampilan dhasar
1. Syarat penampilan: Prinsipé, ing sangisoré cahya alami utawa lampu fluoresen 40W, inspeksi visual ing jarak kira-kira 30cm, ora ana benjolan permukaan, embossing (ora ana garis diagonal ing pucuk segel), lecet, goresan, lan kobongan.
2. Lumahing alus, resik njero lan njaba, polesan rata, lan kilape konsisten karo sampel standar. Ora ana ketidakrataan sing jelas, garis-garis tambahan, goresan utawa lekukan, deformasi, kerutan lan kelainan liyane, ora ana adhesi benda asing, lan ora luwih saka 5 benjolan cilik ing kabeh selang. Kanggo selang kanthi isi bersih ≥100ml, 2 titik diidini; kanggo selang kanthi isi bersih <100ml, 1 titik diidini.
3. Awak lan tutup tabung rata, tanpa gerinda, kerusakan, utawa cacat ulir sekrup. Awak tabung ditutup rapet, pucuk segel rata, jembar segel konsisten, lan ukuran standar pucuk segel yaiku 3,5-4,5mm. Penyimpangan dhuwur pucuk segel selang sing padha yaiku ≤0,5mm.
4. Karusakan (karusakan utawa bosok ing posisi tabung utawa tutup apa wae); cangkem ditutup; lapisan cat ngelupas saka permukaan selang > 5 milimeter persegi; buntut segel retak; endhas patah; deformasi ulir sing serius.
5. Kebersihan: Bagian njero lan njaba selang resik, lan ana rereget, bledug, lan barang asing sing jelas ing njero tabung lan tutup. Ora ana bledug, lenga, lan barang asing liyane, ora ana ambu ora enak, lan memenuhi syarat kebersihan bahan kemasan kelas kosmetik: yaiku, jumlah koloni total ≤ 10cfu, lan Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa, lan Staphylococcus aureus ora kena dideteksi.
Syarat perawatan permukaan lan pencetakan grafis
1. Nyetak:
Penyimpangan posisi overprint ana ing antarane posisi wates ndhuwur lan ngisor sing dikonfirmasi dening kaloro pihak (≤±0.1mm), lan ora ana ghosting.
Grafis kasebut cetha lan lengkap, konsisten karo warna sampel, lan bedane warna awak tabung lan grafis sing dicithak ora ngluwihi kisaran bedane warna sampel standar.
Ukuran lan kekandelan teks padha karo conto standar, tanpa karakter sing rusak, karakter sing kebak lendhut, lan ora ana spasi putih, sing ora mengaruhi pangenalan.
Font sing dicithak ora ana pinggiran kasar utawa pinggiran tinta sing jelas, bener, lan ora ana karakter sing salah, karakter sing ilang, tandha wacan sing ilang, goresan teks sing ilang, burem, lan liya-liyane.
2. Grafis:
Overprint akurat, kesalahan overprint bagean utama yaiku ≤1mm, lan kesalahan overprint bagean sekunder yaiku ≤2mm. Ora ana bintik lan bintik heterokromatik sing jelas.
Kanggo selang kanthi isi bersih ≥100ml, 2 titik ora luwih saka 0,5mm diidini ing ngarep, lan total area titik siji ora ngluwihi 0,2mm2, lan 3 titik ora luwih saka 0,5mm diidini ing mburi, lan total area titik siji ora ngluwihi 0,2mm2;
Kanggo selang kanthi isi bersih <100ml, 1 titik ora luwih saka 0,5mm diidini ing ngarep, lan total area titik siji ora ngluwihi 0,2mm2, lan 2 titik ora luwih saka 0,5mm diidini ing mburi, lan total area titik siji ora ngluwihi 0,2mm2. 3. Deviasi posisi pelat
Kanggo selang kanthi isi bersih ≥100ml, deviasi vertikal posisi pelat cetak ora kena ngluwihi ±1,5mm, lan deviasi horisontal ora kena ngluwihi ±1,5mm;
Kanggo selang kanthi isi bersih <100ml, deviasi vertikal posisi pelat cetak ora kena ngluwihi ±1mm, lan deviasi horisontal ora kena ngluwihi ±1mm.
4. Syarat isi: selaras karo film lan conto sing wis dikonfirmasi dening pihak loro
5. Bentenane warna: warna printing lan hot stamping konsisten karo conto sing dikonfirmasi dening pihak loro, lan deviasi warna ana ing antarane warna wates ndhuwur lan ngisor sing dikonfirmasi dening pihak loro
Pisanan, syarat ukuran lan struktur selang
1. Ukuran spesifikasi: diukur nganggo kaliper vernier miturut gambar desain, lan toleransi ana ing kisaran gambar sing ditemtokake: deviasi diameter maksimal sing diidinake yaiku 0,5mm; deviasi dawa maksimal sing diidinake yaiku 1,5mm; deviasi kekandelan maksimal sing diidinake yaiku 0,05mm;
2. Syarat bobot: diukur nganggo neraca kanthi akurasi 0,1g, nilai standar lan kesalahan sing diidinake ana ing kisaran sing disepakati dening kaloro pihak: deviasi maksimal sing diidinake yaiku 10% saka bobot sampel standar;
3. Kapasitas cangkem kebak: sawise ngisi wadhah nganggo banyu 20℃ lan ngratakake cangkem wadhah, kapasitas cangkem kebak wadhah kasebut dituduhake dening massa banyu sing diisi, lan nilai standar lan kisaran kesalahan ana ing kisaran sing disepakati dening loro pihak: deviasi maksimal sing diidini yaiku 5% saka kapasitas cangkem kebak sampel standar;
4. Keseragaman kekandelan (cocok kanggo selang kanthi isi luwih saka 50ml): Bukak wadhah lan gunakake alat ukur kekandelan kanggo ngukur 5 panggonan ing sisih ndhuwur, tengah, lan ngisor. Deviasi maksimal sing diidinake ora luwih saka 0,05mm
5. Syarat materi: Miturut materi sing ditemtokake ing kontrak sing ditandatangani dening pihak sing nyedhiyakake lan njaluk, deleng standar industri nasional sing cocog kanggo inspeksi, lan konsisten karo sampel sealing
Syarat-syarat penyegelan buntut
1. Cara lan wujud panyegelan buntut nyukupi syarat kontrak saka kaloro pihak.
2. Dhuwure bagean segel buntut nyukupi syarat kontrak saka kaloro pihak.
3. Segel buntut ana ing tengah, lurus, lan deviasi kiwa lan tengen yaiku ≤1mm.
4. Kekerasan segel buntut:
Isi banyu sing wis ditemtokake lan lebokake ing antarane pelat ndhuwur lan ngisor. Tutup kudu dipindhah metu saka pelat. Ing tengah pelat tekanan ndhuwur, pasang tekanan nganti 10kg lan tahan nganti 5 menit. Ora ana sing njeblug utawa bocor ing buntute.
Gunakna senapan angin kanggo menehi tekanan udara 0,15Mpa menyang selang sajrone 3 detik. Aja nganti buntut selang njeblug.
Syarat Fungsional Selang
1. Tahan tekanan: deleng rong cara ing ngisor iki
Sawisé ngisi selang nganggo udakara 9/10 saka kapasitas banyu maksimal, tutup nganggo tutup sing cocog (yen ana colokan njero, kudu dilengkapi colokan njero) lan lebokake rata ing mesin pengering vakum supaya suhune nganti -0,08MPa lan simpen nganti 3 menit tanpa njeblug utawa bocor.
Sepuluh sampel dipilih kanthi acak saka saben batch bahan; banyu kanthi bobot utawa volume sing padha karo isi bersih saben produk ditambahake menyang tabung sampel lan diselehake kanthi horisontal kanthi alami; awak tabung dipencet statis vertikal kanthi tekanan sing ditemtokake sajrone 1 menit, lan area kepala tekanan ≥1/2 saka area gaya wadhah.
| Isi bersih | Tekanan | Syarat sing memenuhi syarat |
| ≤20ml（g） | 10KG | Ora ana retakan ing tabung utawa tutup, ora ana buntut sing pecah, ora ana ujung sing patah |
| <20ml(g), <40ml(g) | 30KG | |
| ≥40ml（g） | 50KG |
2. Tes tetes: Isi isine miturut volume sing wis ditemtokake, tutup tutupe, lan tetesake kanthi bebas saka dhuwur 120cm menyang lantai semen. Aja nganti ana retakan, buntut njeblug, utawa bocor. Aja nganti ana selang utawa tutup sing longgar, lan aja nganti ana tutup sing longgar.
3. Tahan adhem lan panas (tes kompatibilitas):
Tuangna isine menyang selang utawa celupake potongan uji ing isine, lan lebokake ing lingkungan suhu 48℃ lan -15℃ sajrone 4 minggu. Yen ora ana owah-owahan ing selang utawa potongan uji lan isine, iku wis memenuhi syarat.
Uji siji batch saka saben 10 batch bahan; jupuk 3 tutup saka saben rongga ing batch bahan, lan jumlah total tutup sing cocog karo tabung ora kurang saka 20 set; tambahake banyu kanthi bobot utawa volume sing padha karo isi bersih menyang tabung; panasake 1/2 sampel nganti 48±2℃ ing kothak suhu konstan lan lebokake sajrone 48 jam; adhemake 1/2 sampel nganti -5℃ nganti -15℃ ing kulkas lan lebokake sajrone 48 jam; jupuk sampel lan balikke menyang suhu ruangan kanggo inspeksi penampilan. Standar kualifikasi: Ora ana retakan, deformasi (owah-owahan penampilan sing ora bisa dibalekake menyang kahanan asline), utawa perubahan warna ing bagean tabung utawa tutup, lan ora ana retakan utawa kerusakan selang.
4. Tes kuning: Selehake selang ing sangisore cahya ultraviolet sajrone 24 jam utawa ing srengenge sajrone 1 minggu. Yen ora ana owah-owahan warna sing jelas dibandhingake karo sampel standar, iku wis memenuhi syarat.
5. Tes kompatibilitas: Tuangake isine menyang selang utawa rendhem potongan uji ing isine, lan lebokake ing suhu 48℃, -15℃ sajrone 4 minggu. Yen ora ana owah-owahan ing selang utawa potongan uji lan isine, iku wis memenuhi syarat.
6. Syarat adhesi:
● Tes pengelupasan pita sensitif tekanan: Gunakake pita 3M 810 kanggo nempel ing bagean sing diuji, lan cepet copot sawise diratakake (ora ana gelembung sing diidini). Ora ana adhesi sing jelas ing pita kasebut. Tinta, hot stamping (area tinta lan hot stamping sing tiba kudu kurang saka 5% saka total area permukaan font sing dicithak) lan area pernis sing amba (kurang saka 10% saka total area permukaan) sing tiba supaya bisa dikualifikasi.
● Pengaruh isi: Gosok bolak-balik kaping 20 nganggo driji sing dicelupake ing isine. Isine ora owah warna lan ora ana tinta sing copot kanggo dikualifikasi.
● Cetakan panas ora kena duwe diameter luwih saka 0,2mm sing copot, ora ana garis pedhot utawa karakter sing rusak, lan posisi cetakan panas ora kena nyimpang luwih saka 0,5mm.
● Sablon sutra, permukaan selang, hot stamping: Siji batch diuji kanggo saben 10 batch, 10 sampel dipilih kanthi acak saka saben batch bahan, lan direndhem ing alkohol 70% sajrone 30 menit. Ora ana sing tiba ing permukaan selang, lan tingkat sing ora memenuhi syarat yaiku ≤1/10.
Syarat-syarat kanggo kesesuaian
1. Ketebalan
● Tes torsi (ditrapake kanggo pas benang): Nalika tutup ulir dikencengake ing cangkem selang kanthi torsi 10kgf/cm, selang lan tutup ora rusak lan benang ora kepleset.
● Gaya mbukak (ditrapake kanggo pas selang karo tutup): Gaya mbukak sedheng
2. Sawise dipasang, selang lan tutup ora miring.
3. Sawisé tutup selang dipasang, celahé rata lan ora ana alangan nalika ndemek celah nganggo tanganmu. Celah maksimal ana ing kisaran sing wis dikonfirmasi déning kaloro pihak (≤0,2mm).
4. Tes penyegelan:
● Sawisé ngisi selang nganggo udakara 9/10 saka kapasitas banyu maksimal, tutup tutup sing cocog (yen ana colokan njero, colokan njero kudu cocog) lan lebokake rata ing mesin pengering vakum supaya suhune nganti -0,06MPa lan simpen nganti 5 menit tanpa bocor;
● Isi banyu miturut isi bersih sing wis ditemtokake ing wadhah, kencengake tutup lan lebokake ing suhu 40 ℃ sajrone 24 jam, supaya ora bocor;
Wektu kiriman: 05-Jun-2024