Kozmetik ambalaj malzemelerinin maliyetinin en büyük bölümünü renkli kutular oluşturmaktadır. Aynı zamanda, renkli kutu üretim süreci de tüm kozmetik ambalaj malzemeleri arasında en karmaşık olanıdır. Plastik ürün fabrikalarına kıyasla, renkli kutu fabrikalarının ekipman maliyeti de çok yüksektir. Bu nedenle, renkli kutu fabrikalarının giriş eşiği nispeten yüksektir. Bu makalede, renkli kutu fabrikalarının temel bilgilerini kısaca açıklayacağız.renkli kutu ambalaj malzemeleri.
Ürün Tanımı
Renkli kutular, karton ve mikro oluklu mukavvadan yapılmış katlanabilir kutuları ve mikro oluklu kutuları ifade eder. Modern ambalaj anlayışında, renkli kutular ürünleri korumaktan, ürünleri tanıtmaya doğru bir dönüşüm geçirmiştir. Tüketiciler, ürünlerin kalitesini renkli kutuların kalitesine göre değerlendirebilirler.
Üretim süreci
Renkli karton kutu üretim süreci, baskı öncesi ve baskı sonrası hizmetler olmak üzere ikiye ayrılır. Baskı öncesi teknoloji, baskıdan önce yapılan işlemleri ifade eder ve esas olarak bilgisayar grafik tasarımı ve masaüstü yayıncılığı içerir. Grafik tasarım, ambalaj geliştirme, dijital prova, geleneksel prova, bilgisayar kesimi vb. gibi işlemler bu kapsamdadır. Baskı sonrası hizmet ise daha çok ürün işleme ile ilgilidir; yüzey işlemleri (yağlama, UV, laminasyon, sıcak damgalama/gümüş baskı, kabartma vb.), kalınlık işleme (oluklu mukavva montajı), bira kesimi (bitmiş ürünlerin kesimi), renkli karton kutu kalıplama, kitap ciltleme (katlama, zımbalama, tutkal ciltleme) gibi işlemler bu kapsamdadır.
1. Üretim süreci
A. Film tasarımı
Sanat tasarımcısı, ambalaj ve baskı belgelerinin çizimlerini ve dizgisini yapar ve ambalaj malzemelerinin seçimini tamamlar.
B. Baskı
Film (CTP plakası) alındıktan sonra, baskı film boyutuna, kağıt kalınlığına ve baskı rengine göre belirlenir. Teknik açıdan bakıldığında, baskı, kalıp yapımı (orijinalin baskı kalıbına kopyalanması), baskı (baskı kalıbındaki grafik bilgilerin alt tabakanın yüzeyine aktarılması) ve baskı sonrası işlemler (basılı ürünün gereksinimlere ve performansa göre işlenmesi, örneğin kitap veya kutu haline getirilmesi vb.) için kullanılan genel bir terimdir.
C. Bıçak kalıplarının ve montaj çukurlarının yapımı
Kalıbın üretimi, numuneye ve basılan yarı mamul ürüne göre belirlenmelidir.
D. Baskılı ürünlerin görünüm işlemesi
Yüzeyi güzelleştirme işlemleri arasında laminasyon, sıcak baskı, UV kaplama, yağlama vb. yer alır.
E. Kalıp kesme
Renk kutusunun temel şeklini oluşturmak için bir bira makinesi ve kalıp kesici kullanarak renk kutusunu kalıpla kesin.
F. Hediye kutusu/yapışkan kutu
Örnek veya tasarım stiline göre, renk kutusunun sabitlenmesi ve birbirine bağlanması gereken kısımlarını makineyle veya elle yapıştırın.
2. Yaygın baskı sonrası işlemler
Yağ kaplama işlemi
Yağlama, baskılı kağıdın yüzeyine bir yağ tabakası sürülmesi ve ardından bir ısıtma cihazı ile kurutulması işlemidir. İki yöntem vardır: biri yağlama makinesi kullanılarak yağlama, diğeri ise baskı makinesi kullanılarak yağlama işlemidir. Temel işlevi, mürekkebin dökülmesini önlemek ve parlaklığı artırmaktır. Düşük gereksinimlere sahip sıradan ürünler için kullanılır.
Parlatma işlemi
Baskılı kağıt, bir yağ tabakasıyla kaplandıktan sonra yüksek sıcaklık, hafif bant ve basınçla düzleştirilen bir parlatma makinesinden geçirilir. Bu işlem, kağıdın yüzeyini değiştirerek parlak bir fiziksel özellik kazandırır ve baskılı rengin solmasını etkili bir şekilde önler.
UV işlemi
UV teknolojisi, baskılı malzemenin üzerine bir UV yağı tabakası uygulanıp ardından ultraviyole ışıkla ışınlanmasıyla baskılı malzemenin film haline getirilmesini sağlayan bir baskı sonrası işlemidir. İki yöntem vardır: biri tam plaka UV, diğeri ise kısmi UV'dir. Ürün, su geçirmez, aşınmaya dayanıklı ve parlak etkiler elde edebilir.
Laminasyon işlemi
Laminasyon, PP filme yapıştırıcı uygulanması, bir ısıtma cihazı ile kurutulması ve ardından baskılı sayfaya preslenmesi işlemidir. Parlak ve mat olmak üzere iki tür laminasyon vardır. Baskılı ürünün yüzeyi daha pürüzsüz, daha parlak, leke tutmaz, suya dayanıklı ve aşınmaya karşı daha dirençli olur, daha canlı renklere sahip olur ve hasara daha az eğilimlidir; bu da çeşitli baskılı ürünlerin görünümünü korur ve kullanım ömrünü uzatır.
Holografik aktarım süreci
Holografik transfer, belirli bir PET film üzerine ön baskı ve vakum kaplama işlemi uygulanarak, kaplamadaki desen ve renklerin kağıt yüzeyine aktarılmasını sağlar. Bu işlem, sahteciliğe karşı koruma sağlayan ve parlak bir yüzey oluşturarak ürünün kalitesini artırır.
Altın damgalama işlemi
Sıcak damgalama (yaldızlama) ekipmanı kullanılarak, anotlanmış alüminyum folyo veya diğer pigment folyolar üzerindeki renk katmanının ısı ve basınç altında baskılı ürüne aktarılması işlemidir. Anotlanmış alüminyum folyonun birçok rengi vardır; altın, gümüş ve lazer en yaygın olanlarıdır. Altın ve gümüş ayrıca parlak altın, mat altın, parlak gümüş ve mat gümüş olarak alt kategorilere ayrılır. Yaldızlama, ürünün kalitesini artırabilir.
Kabartma işlemi
Bir gravür kalıbı ve bir kabartma kalıbı yapılması gereklidir ve iki kalıbın da iyi bir eşleşme hassasiyetine sahip olması şarttır. Gravür kalıbına negatif kalıp da denir. Kalıp üzerinde işlenen görüntü ve metnin içbükey ve dışbükey kısımları, işlenmiş ürünle aynı yöndedir. Kabartma işlemi, ürünün kalitesini artırabilir.
Kağıt montaj işlemi
Oluklu mukavvanın iki veya daha fazla katmanına eşit miktarda tutkal sürülmesi, bunların bastırılıp yapıştırılarak ambalaj gereksinimlerini karşılayan bir karton haline getirilmesi işlemine kağıt laminasyonu denir. Bu işlem, ürünün sağlamlığını ve dayanıklılığını artırarak ürünü daha iyi korur.
Ürün Yapısı
1. Malzeme sınıflandırması
Yüz mendili
Yüzey kağıdı, esas olarak kaplamalı kağıt, parlak karton, altın karton, platin karton, gümüş karton, lazer karton vb. gibi oluklu mukavvanın yüzeyine yapıştırılan baskı yapılabilir parçaları ifade eder. Kaplamalı kağıt, kaplamalı baskı kağıdı olarak da bilinir ve genellikle yüzey kağıdı için kullanılır. Temel kağıdın beyaz bir kaplama ile kaplanmasıyla yapılan yüksek kaliteli bir baskı kağıdıdır; özellikleri, kağıt yüzeyinin çok pürüzsüz ve düz olması, yüksek pürüzsüzlüğe ve iyi bir parlaklığa sahip olmasıdır. Kaplamalı kağıt, tek taraflı kaplamalı kağıt, çift taraflı kaplamalı kağıt, mat kaplamalı kağıt ve kumaş dokulu kaplamalı kağıt olmak üzere üç sınıfa ayrılır. Kalitesine göre A, B ve C olmak üzere üç sınıfa ayrılır. Çift taraflı kaplamalı kağıdın yüzeyi daha pürüzsüz ve parlaktır ve daha şık ve sanatsal görünür. Yaygın çift taraflı kaplamalı kağıtlar 105G, 128G, 157G, 200G, 250G vb.'dir.
Oluklu karton
Oluklu mukavva esas olarak beyaz karton, sarı karton, kutu kartonu (veya kenevir kartonu), ofset karton, tipo baskı kağıdı vb. çeşitlerini içerir. Aralarındaki fark, kağıt ağırlığı, kağıt kalınlığı ve kağıt sertliğindedir. Oluklu mukavva 4 katmandan oluşur: yüzey katmanı (yüksek beyazlık), astar katmanı (yüzey katmanını ve çekirdek katmanını ayıran), çekirdek katmanı (kartonun kalınlığını artırmak ve sertliğini iyileştirmek için dolgu malzemesi), alt katman (karton görünümü ve mukavemeti). Geleneksel karton ağırlığı: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 g/㎡; geleneksel karton özellikleri (düz): standart boyut 787*1092 mm ve büyük boyut 889*1194 mm; geleneksel karton özellikleri (rulo): 26", 28", 31", 33", 35", 36", 38", 40" vb. (baskıya uygun); baskı yüzeyi, şekillendirme için sertliği artırmak amacıyla oluklu kağıt üzerine lamine edilmiştir.
Karton
Genellikle 250-400 gram ağırlığında beyaz karton, siyah karton vb. bulunur; bunlar katlanarak ürünlerin montajı ve desteklenmesi için bir kağıt kutuya yerleştirilir. Beyaz karton ile beyaz karton kağıdı arasındaki en büyük fark, beyaz karton kağıdının karışık ağaçtan, beyaz kartonun ise odun hamurundan yapılması ve fiyatının beyaz karton kağıdından daha pahalı olmasıdır. Kartonun tamamı bir kalıpla kesilir, ardından istenen şekle katlanır ve ürünün daha iyi korunması için kağıt kutunun içine yerleştirilir.
2. Renk kutusu yapısı
A. Katlanır kağıt kutu
0,3-1,1 mm kalınlığında, katlanmaya dayanıklı kartondan üretilen bu ambalaj, sevkiyat öncesinde taşıma ve depolama için düz bir şekilde katlanıp istiflenebilir. Avantajları düşük maliyet, az yer kaplama, yüksek üretim verimliliği ve birçok yapısal değişikliğe olanak sağlamasıdır; dezavantajları ise düşük mukavemet, çirkin görünüm ve doku olup, pahalı hediyelerin ambalajlanması için uygun olmamasıdır.
Disk tipi: Kutu kapağı, kutunun en büyük yüzeyinde bulunur ve kapaklı, döner kapaklı, mandallı tip, pozitif pres contalı tip, çekmeceli tip vb. olarak sınıflandırılabilir.
Tüp tipi: Kutu kapağı, kutunun en küçük yüzeyinde bulunur ve geçmeli tip, kilitli tip, mandallı tip, pozitif pres contalı tip, yapışkan contalı tip, görünür açık işaretli kapak vb. olarak sınıflandırılabilir.
Diğerleri: tüp disk tipi ve diğer özel şekilli katlanır kağıt kutular
B. Yapıştırılmış (sabitlenmiş) kağıt kutusu
Karton taban, kaplama malzemesi ile yapıştırılıp monte edilerek bir şekil oluşturulur ve şekillendirildikten sonra düz bir paket haline katlanamaz. Avantajları, birçok farklı kaplama malzemesi seçilebilmesi, iyi delinme koruması, yüksek istifleme gücü ve üst düzey hediye kutuları için uygun olmasıdır. Dezavantajları ise yüksek üretim maliyeti, katlanıp istiflenememesi, kaplama malzemesinin genellikle elle yerleştirilmesi, baskı yüzeyinin kolayca kalitesiz hale gelmesi, üretim hızının düşük olması ve depolama ve taşımanın zor olmasıdır.
Disk tipi: Kutu tabanı ve kutunun alt kısmı tek bir kağıt yaprağından oluşturulmuştur. Avantajı, alt yapısının sağlam olmasıdır; dezavantajı ise dört tarafındaki dikişlerin çatlamaya yatkın olması ve güçlendirilmesi gerekmesidir.
Boru tipi (çerçeve tipi): Avantajı, yapısının basit ve üretiminin kolay olmasıdır; dezavantajı ise alt plakanın basınç altında kolayca düşmesi ve çerçeve yapışkan yüzeyi ile alt yapışkan kağıdı arasındaki dikişlerin belirgin bir şekilde görünmesi, bu da görünümü etkilemesidir.
Kombinasyon tipi: tüp disk tipi ve diğer özel şekilli katlanır kağıt kutular.
3. Renkli kutu yapısı
Kozmetik Uygulaması
Kozmetik ürünler arasında çiçek kutuları, hediye kutuları vb. hepsi renkli kutu kategorisine girer.
Satın alma hususları
1. Renkli kutular için fiyat teklifi yöntemi
Renkli karton kutular birden fazla işlemden oluşur, ancak yaklaşık maliyet yapısı şu şekildedir: ön yüz kağıdı maliyeti, oluklu mukavva maliyeti, film, PS kalıp, baskı, yüzey işleme, haddeleme, montaj, kalıp kesme, yapıştırma, %5 kayıp, vergi, kar vb.
2. Sık karşılaşılan sorunlar
Baskıdaki kalite sorunları arasında renk farklılığı, kirlilik, grafik hataları, laminasyon kalenderleme, kabartma vb. yer alır; kalıp kesimindeki kalite sorunları esas olarak çatlak çizgiler, pürüzlü kenarlar vb.dir; ve yapıştırma kutularındaki kalite sorunları ise yapışma kaybı, taşan tutkal, katlanmış kutu oluşumu vb.dir.
Yayın tarihi: 26 Kasım 2024